玻璃幕墙施工方法

玻璃幕墙施工方法

一、安装前的施工准备工作

玻璃幕墙经过建筑外形和结构设计后，确认出外观、铝型材类型、板材类型、密封胶种

类、其他材料及做法后，具备了安装条件，可进行安装前的施工准备工作：

1、材料与构件

（1）材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放.

（2）安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。

2、预埋件检套。为保证幕墙与主体结连接可靠性，幕墙与主体结构的连接件应在主体

结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应检查各连接位置预

埋件是否齐全、位置是否符合设计要求。标高允许偏差：+10mm：轴线左右允许偏差：+30mm；

轴线前后允许偏差：+20mm：预埋件遗留、位置偏差过大、倾斜时，应会同设计单位采取

补救措施。

3、幕墙与主体结构连接的施工。幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，流程为：设

定幕墙安装基线一放置预埋件、校正一配置连接角码一临时固定铁码一复核安装基线一固定

铁码一检查一涂防锈漆一修补。

三、构件式横梁与立柱的安装

1、测量放线。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，

以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测曷时风

力不应大于三级。

应沿楼板外沿弹出墨线，用钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平

面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。

2、立柱的安装。立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后

调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。

安装误差控制：标高：+3mm,前后：+2mm左右，+3mm。立柱一般为竖向构件，是

幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线

与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形

和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及

运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m。接头应有一定空隙，采

用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接,

若为二层楼高一整根，可采用间隔的被接和刚接构造，较接仅抗水平力，而刚接除抗水平力

外，还应承担垂直力并传给主体结构。

3、横梁的安装。幕墙横梁安装应符合下列要求：（1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫

安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大

于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于

1mm；（3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应时行检查、调整、

校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度35m以下）、7mm

（宽度35m以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接

处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

四、玻璃板材的安装

在安装前，要清洁玻璃，四功的铝框也要清除污物，以保讦嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃

的镀膜面应朝室外方向。

当玻璃在3m2以内时，一股可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真

空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块,

垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先

在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后

再分边填塞。

五、耐候胶嵌缝

玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体

渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）,嵌缝耐候胶注胶时

应注意：（1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分

清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。（2）为调整缝的深度，避免三

边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。（3）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在

缝两侧贴保护胶纸。（4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。（5）注胶完毕后，将保

护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。

（6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚

度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形

越大，越容易开裂。耐候珪酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受

拉时，容易被撕裂，将失去浴封和防渗漏作用。为防止形成二面粘结，在耐候硅酮密封股施

工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。

六、细部的处理

不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中的•些细部进行处理。

(1)墙顶处理。幕墙顶部的处理，也是屋面端(边)部防水处理的•部分，按建筑造形式

的不同有以卜两种：

挑檐处理-将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用於缝材料填实，并在挑檐口做滴水，

以免雨水顺檐流下。封檐处理--一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶。(2)室内顶棚

处理。由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的，一般与主体结构有一定的间隙，此空间可装设防

火，保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙

与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面(梁高包括在内)。(3)

窗台板的处理。窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材。

七、幕墙的保护和清洗

幕墙构件应注意保护，不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现/象。对

幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的

粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发

生异常。其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清

洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。中性清洁

剂清洗后应及时用清水部洗干净°

明框玻璃幕墙工程涉及的内容较多：结构知识、建筑艺术、安装工艺等，但只要设计合

理，按设计要求按规范施工，完全可以施工出让业主满意的幕墙工程

第三节、质量保证措施

我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的组装，直

至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。

1、技术方面的保证措施

(1)计算机设计

公司拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由

计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。

(2)高层次的技术人员

公司拥有优秀技术人员，国家一级注册建造师，从事过多项幕墙的施工。幕墙深化设计

图报'也主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合埋。

（3）材料的质量保记工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。

（4）型材：工程上所需的各种铝及钢型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及

表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地

的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型

号、规格、数最堆放整齐。

（5）幕墙：玻璃、铝板板块的制作。此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加

工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工

地的所有石材产品必须存放于特制的架子，在施工运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，

用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面\按规定、尺寸、数量，指定安

放地点，堆放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施招根据

现场实际情况考虑）。

（6）钢结构件：结构件按图加工后，由专根厂进行防腐处理，表面热辘锌的厚度不得

小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件

应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。

（7）各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，

为保证工程的质量，所以在各类股的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。

1）工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合

供货品号或有效期过期的狡，工厂与工地有权拒收。

2）胶的存放地点必须具备防雨、防潮、干燥、通风等一切条件，胶的存放仓库，安置.通

风场地，以保证胶的各项指标符合使用条件。

3）有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用

后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。

（8）保温棉：保温棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在保温棉进厂,

进工地必须出具有关单位的产品使用许可下及产品的测试报告，产品的品质必须符合设il要

求。

（9）五金件及其它配件：标准五金件、药剂螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材

料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。

4、在产品加工方面的保证措施

公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术

工人，在每道，序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。

4.1具体做法如下

(1)严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工。

(2)所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。

(3)加工现场使用的各类量具、工具定期检查。

(4)硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质最保证书。

(5)结构杆件在剪材之前进行校直调整。

(6)各构件的加工精度允许偏差按待业标准的高精度级执行。

(7)加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加

倍抽查，复检合格方可验收。

(8)成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。

4.2加工期间

在加工安装期间的质品保讦措施具体如下：

(I)工序加工中操作者进行首件自检。

(2)工段长和班长负责操作者自检后的互检。

(3)自检、每检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

(4)工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

(5)检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、

设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。

(6)根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进

行。

(7)对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验

样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查

检验样品。

(8)打胶工序严格按《打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做

好试验记录。

(9)质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

4.3安装期间

(1)项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际

情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

(2)安装过程分为两个步骤进行交验，隙敲_L程、玻璃、石材的安装。

每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处

安装队必须立即纠正。

(3)每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单,

报质检员验收。

(4)工程由公司验收合格后方可提请监理、设计、业主验收，防止T程带有质品问题移

交业主。

4.4工程安装竣工前的最终检验内容及程序

(1)工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全

的质量凭证、原始记录。如“分项工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等。

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