防火门安装技术交底

防火门安装技术交底第一章项目与产品认知1.1工程背景本项目为高层公共建筑，耐火等级一级，疏散楼梯间及前室、设备管井、防火分区隔墙等部位均设计常闭式钢质隔热防火门，耐火极限1.50h（甲级）。建筑高度96m，层数32层，标准层层高3.0m，门洞预留为1000mm×2100mm，部分管井门为600mm×1800mm。1.2防火门系统构成门扇：0.8mm镀锌钢板+膨胀型防火芯板（珍珠岩+硅酸铝纤维复合），容重320kg/m³，密度均匀，无结块。门框：1.5mm镀锌钢板，一体折弯成型，内腔填充同芯材，背火面设3道膨胀密封条槽。五金：防火锁（耐火1.50h）、不锈钢防火铰链（3片/樘，承重120kg）、顺序器、顺位器、隐藏式闭门器（力度EN3-5可调）。密封：膨胀型防火密封条（10mm×4mm），遇火膨胀倍数≥15倍，覆盖缝隙30mm以上。饰面：静电粉末喷涂，灰色RAL7035，干膜厚度60-80μm，附着力0级。1.3进场验收硬指标检验项允许偏差检测方法不合格处理门扇对角线≤2mm钢卷尺退场更换门框侧壁厚度≥1.5mm千分尺退场更换防火条直线度≤1mm/m1m靠尺现场更换闭门器关闭力矩0-25N·m可调扭力扳手调整或更换防火标识完整性清晰、无破损目测退场更换第二章洞口移交与基层处理2.1洞口尺寸复测采用激光测距仪+钢卷尺双检制，每樘门记录6个数据：宽高各3点，取最大值。洞口宽度允许偏差+10/-5mm，高度+10/-5mm，垂直度≤2mm，否则用1:2.5水泥砂浆找方正。2.2基层混凝土强度采用回弹仪抽检，强度≥C20方可锚固；低于C20须浇筑60mm厚细石混凝土加强带，养护3d后再施工。2.3防腐防潮措施砌块墙体侧：涂刷2道水泥基渗透结晶，用量1.2kg/m²；钢质门框与砌体接触面加铺0.5mm厚三元乙丙防腐胶垫，阻断电化学腐蚀通道。第三章施工组织与流程3.1人员配置岗位人数职责持证要求安装技师4放线、校正、锚固建构筑物消防员证焊工1门框点焊、加强板焊接特种作业操作证质检员1过程抽检、隐蔽验收省级质检员证安全员1动火审批、临边防护C类安全考核证3.2工序流程洞口移交→基层处理→定位放线→门框安装→门扇挂装→五金调试→密封处理→自检→消防专项验收→成品保护。3.3施工区段划分每4层为一个流水段，夜间22:00-6:00禁止高噪声作业；管井门先行封闭，为机电管线试压创造隔离条件。第四章定位放线与门框安装4.1基准线建立以楼层1m水平控制线为基准，向上反量200mm为门下口标高；轴线采用全站仪从电梯厅主控线引测，误差≤1mm。4.2门框临时固定采用M10×120镀锌膨胀螺栓，固定点距角部≤150mm，中距≤600mm；先固定铰链侧，再固定锁侧，对角交替紧固，扭矩45N·m。4.3垂直度校正使用2m铝合金靠尺+塞尺检查，门框正、侧面垂直度≤1mm/m；超差用可调顶撑+木楔微调，严禁用金属锤直接敲击镀锌层。4.4门框灌浆采用1:2水泥砂浆，加5%膨胀剂，分两次灌：首次至框高1/3，间隔30min再灌满；灌浆前用胶带封框内侧，防止污染；24h内不得碰撞。第五章门扇挂装与缝隙控制5.1合页轴定位门扇高≥2000mm时设3片合页，距上端150mm、下端250mm，中间均分；合页轴中心必须同轴，偏差≤0.5mm，采用Φ5mm钢销预定位。5.2门扇下垂量预控挂扇前在工厂预装2h，记录下垂量；现场挂装后再次测量，下垂≤2mm，否则调整合页垫片或更换加强铰链。5.3缝隙留设标准位置缝隙mm检测工具调整方法门扇与门框铰链侧2-3塞尺铰链垫片门扇与门框锁侧2-3塞尺锁挡板铣削双扇门中缝2-3塞尺顺序器限位门扇下端与地面5-7钢直尺门扇底部修刨5.4防火条镶嵌槽口深度5mm，宽度4.2mm，防火条压入后高出1.5mm，闭合时压缩50%，不得脱落；接头处裁45°斜口，用阻燃瞬干胶点粘。第六章五金安装与功能调试6.1闭门器选型与角度隐藏式闭门器安装于门框顶板内，开启面角90°-120°可调，关闭延时0-30s，满足《GB12955》7.3.2要求；调试时模拟10次无卡阻，末次关闭力矩≤25N·m。6.2顺序器作用机理双扇门采用机械凸轮顺序器，先闭子门、后闭母门，错位≤300mm；子门扇背面设2mm厚不锈钢防撞片，防止顺序器撞击破坏镀锌层。6.3防火锁舌入扣深度锁舌进入锁挡板≥12mm，侧向间隙≤0.5mm；采用0.2mm不锈钢垫片微调，确保火灾高温变形后仍可靠闭锁。6.4五金紧固扭矩五金件螺钉规格扭矩N·m防松措施铰链M5×5010螺纹胶闭门器M6×6015弹簧垫片顺序器M4×305双螺母第七章密封与成品保护7.1框墙缝隙封堵采用120kg/m³岩棉填塞，填塞深度≥30mm，外覆15mm×15mm防火密封胶，胶体与框、墙粘结宽度≥10mm；胶体固化后做24h淋水试验，无渗漏。7.2门扇覆膜安装完毕立即覆80μm厚PE自粘膜，四角用50mm宽胶带加固；膜面标注“防火门禁止拆动”，字体高度50mm。7.3通道防撞1.5m高范围内用9mm厚胶合板U型护角，外贴反光警示条；手推车通道宽度≥1200mm，严禁钢管、扣件靠放门扇。第八章质量验收与检测方法8.1自检表（每樘必检）序号项目判定标准结果记录整改时限1门框垂直度≤1mm/m合格/不合格当即2门扇闭合缝隙2-3mm合格/不合格当即3闭门器关闭5次无卡阻合格/不合格当即4防火条连续无断点合格/不合格当即8.2消防第三方检测抽样比例：每批次5%且不少于3樘；检测项目：耐火完整性90min、隔热性60min、闭门可靠性500次；检测依据：《GB12955-2015》《GA93-2015》。8.3不合格品处置出现耐火完整性裂缝＞6mm或窜火，即判定该批次不合格，现场封存并双倍复检；复检仍不合格，全部拆除退场，记录留档5年。第九章安全文明与绿色施工9.1动火审批门框与结构钢筋焊接属二级动火，须提前1d办理动火证，配2具4kg干粉灭火器，设1名看火人；焊接下方设1mm厚镀锌接火盆，防止焊渣引燃PE膜。9.2噪声控制闭门器调试阶段关闭力矩测试，采用液压缓释仪替代传统摔门，噪声值≤55dB(A)，满足《GB12523》夜间限值。9.3废弃物分类废弃物分类处理方式岩棉边角危废HW36交有资质单位镀锌切割屑一般固废回收站PE膜可回收塑料再生颗粒厂9.4节材措施门扇运输采用可循环铁托架，减少一次性木托80%；包装带改为PET塑钢带，抗拉强度≥4500N，可重复利用5次。第十章常见问题与快速对策10.1门扇闭合不到位原因：地面装饰层超厚10mm以上；对策：拆下门扇，底部修刨8mm，重新封边，喷涂同色防火漆，2h内完成。10.2顺序器失效原因：子门下垂撞击顺序器摆臂；对策：更换加强铰链+2mm垫片，调整子门垂直度≤1mm，重新设定顺序器触发角度65°。10.3防火条脱落原因：槽口粉尘未清；对策：用工业酒精擦洗槽口，刷涂阻燃瞬干胶，压入防火条后夹紧30s，24h内禁止开合。10.4门框灌浆开裂原因：单次灌浆过高；对策：凿除开裂部分，重新分两次灌浆，加5%膨胀剂，表面收光后覆薄膜养护3d。第十一章竣工资料与移交11.1资料清单类别文件名称份数备注产品防火门出厂合格证1/樘含耐火测试报告施工隐蔽验收记录1/层含照片检测第三方耐火检测报告原件1加盖CMA章竣工防火门使用维护手