甘谷安济燃气供气液化石油气灌装站项目报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：液化石油气中华人民共和国生态环境部制建设项目名称项目代码建设单位联系人建设地点甘谷县大像镇渭河南岸南滨河路南侧杨场村E105°2024.974”,N3445'16.203”国民经济行业类别售建设项目行业类别制品修理431建设性质☑新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目目口超五年重新审核项目备案)部门(选填)员会项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期12个月是否开工建设口是用地(用海)面积(m2情况本项目生产排污状况与《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)中专项评价设置原则对比详见表染影响类)(试行)中要求项目情况本项目专章设专项涉及项目类别大气项目不涉及无气保护目标的建设项目水外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂项目不涉及无量超过临界量的建设项目项目液化石油气危险物是生态类建设项目项目不涉及无直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及无综上，本项目主要贮存物质液化石油气，最大存储量41.76t,超过临界量(石油气临界量10t),因此，/分析根据《规划》,甘谷县构建了“一带一环两廊、双城四园”的空间结构，一带指的是渭河风情带，一环指甘谷文化环，两廊则是依托散渡河、大沙沟打造两条滨水景观廊道，加强水系沿线生态环境治理，结合沿线景观及慢行系统的打造，促进山水田城融合，实现游山玩水。双城则是依托渭河风情带和生态廊道阻隔材产业园、两个生态田园，其中冀城产业园是天水市重要加工制造基地，注重生态环境保护，加快产业培育，提高保护，打造以绿色建材加工为主，传统建材工艺品展销、体验等功能为一体的产业体系；两个生态园则是渭河生态田园和散渡河生态田园。以耕地保护为前提，促进田园空间功其他符合性分析区管控动态更新成果的通知》(甘环发〔2024〕18号),甘肃省和一般管控单元三类，实施分类管控。其中优先保护单元共557件5),项目所在区域生态环境管控编码为ZH62052320001,属于水、噪声均达到排放指标，固体废物得到妥善处置。管控动态更新成果的通知》(天环发〔2024〕33号),天水市生元三类。全市共划定环境管控单元74个，实施分类管控。区和生态环境敏感区。全市共划定优先保护单元42个。控单元24个。他区域，衔接街道(乡镇)和区县行政边界形成管控单元。全市项目位于天水市甘谷县大像镇渭河南岸南滨河路南侧杨场村，项目所在区域生态环境管控编码为ZH62052320001,属于重项目与规划中要求相符性分析见表1-2。大类本项目性加强协同控制巩固改善大气环境善石化、化工、涂装、制药、包装印刷、油品放总量控制。大力推进低(无)挥发性有机物料全方位、全链条、全环节无组织排放管理，不断提升废气收集率、治理设施运行率和去除率。逐步取消炼油、石化、煤化工、焦化、制安装使用高效油烟净化设施并定期维护；营期灌装站液化石液、灌装及残液回收过程设置气相平衡系统，量。气瓶检测采用水性环保油墨，并于二类声环境区，生产设备位于封闭车间内，采取厂房隔声、基深化三水统筹提升水生态环境产过程中收集后循环使用，生活污水污水管强化风险防控确保生态环境安全本项目不制品制托有资质单位定期大类性坚持施策，持续改善大气测采用水性环集气罩收集后炭吸附装置内净化处理，确保达标排放。力度，确保实现重点噪声污染源达标排持续下降。本项目位于二生产设备位于封闭车间内，采取厂房隔声、基础减振备。坚持统筹施策，持续改善水生境区的污水集中处理设施及配套污水管网改造后循环使用，市政污水管网，严格执行“三同时”制排污许可制。强化源头防控，努力以矿山开采区、尾矿库(涉重金属)、危存点、储罐区等采用重点防池、事故池及防渗，确保厂安全詈安全本项目设置危活性炭、废矿物油及包装桶等危险废物委定期拉运处置。残液定期由槽车拉运至有处置资质的符合本项目主要灌气站储罐设置泄漏检测系统，并制定环保设施运行维护规程和制度，定期进行隐患排查；气瓶检测站固化工序温度低，塑粉分解少，印字工序使用环保水性油墨，因此产生的源排查，加强生产过程中含VOCs物料全4.1与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕本项目建设内容与该条例相关要求进行对比分析，具体对比结果见表1-3,对比结果显示本项目选址、建设内容及设计符合治序号方案符合性分析1重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs符合敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场应储存于密闭容器、包装袋，高效密VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。系统回收有机废组织排放；气瓶检油墨，固化及印刷性炭吸附装置内2以及高效工艺与设备等，减少工艺过行业重点推进使用低(无)泄漏的泵、等，推广采用油品在线调和技术、密建立台账，开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制；要将VOCs治理设施和储罐的密封点纳无组织排放控制标准》有关设备与管线组件VOCs泄漏控制监督要求，对石化企业密封点泄漏加强监管。鼓励外法检测。定期检测，及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，制定环保设施运行维护规程和台账。-4,对比结果显示本项目选址、建设内容及设计符合治理方案要序号2020年挥发性有机物治理攻坚方案性1制……在保证安全的前提下，加强含VOCs部气体收集；非取VOCs物料的包装容器、含VOCs废料项目液化石油气储存于储罐中，气瓶检测站设置封闭式生产车间，废实了有机废气治理。满织排放控制要求。2录……及印刷废气经集气罩收性炭吸附后经15m排气筒排放，符合有机废气治理要求。该通知要求：各地要以石油炼制、石油化工、合成树脂等石化行业，有机化工、煤化工、焦化(含兰炭)、制药、农药、涂部件、钢结构、彩涂板等行业，包装印刷行业以及油品储运销为重点，并结合本地特色产业，组织企业针对挥发性有机液体储罐、装卸、敞开液面、泄漏检测与修复(LDAR)、废气收集、废气旁路、治理设施、加油站、非正常工况、产品VOCs含量等10个关键环节，认真对照大气污染防治法、排污许和产品VOCs含量限值标准等开展排查整本项目液化石油气储存于地埋式双层钢结构储罐中，生产环节产生的挥发性有机物能满足排放标准限值，气瓶检测站固化、印刷工序产生的有机废气进行收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放，本项目使用的原料中挥发性有机物含量低，突出问题的通知》相关要求。(谷国用〔2014)2号〕(详见附件2),位于甘谷县南滨河路南侧，地类用途为商服用地，使用权面积22147.95m²,土地终止日期为2054年1月8日。建设单位2015年建设了加气站项目，预目用地满足相关要求。于项目的实施以及产品运输。台地埋式储罐，厂界设置不低于2m围墙，项目总平面布置严格按照《液化石油气供应站设计规范》(GB51142-2015)布置，各清单体系管控要求空间布局约束制非农项目用耕地。染防治措施之后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物得到妥善处置，项目建设不会引起当地环境质量明显下降。项目严格按照风险防控要求，设置事故池，编制应急预案并备案，配备相生活污水进入化粪池，排入市政污水管网内。防控染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。资源利用效率要求洁利用。推进农业节水，提高农业用水效率天水市生态空间布局约束战等要求。应确保环境质量总体满足功能区要求。本项目满足全省生态环境准入清单及相关法律法规，不属于高耗能项目，施工后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物得到妥善处置，项目建设不会引起当地环境质量明显下降。防控证排污，确保环境质量总体满足功能区要求。格按照环评风险防范措施加强管理。物稳定达标排放。资源利用效率项目不开采地下水，由甘谷县自来水管网供水，厂区生产废水用量少，生活污水进入化粪池，排入市政污水管网内。固话采用电加热，不采用高污染燃料。空间空布局约束局约束要求。本项目无生产废水排放，生活污水进入市政污水管资源利用效率网，符合重点管控单元的资源利用效率要求。建设内容建设单位甘谷县安济天然气有限公司成立于燃气特许经营协议书》,成为甘谷县独家管道燃气经营企业。2014年1月21日甘谷县安济天然气有限公司办理了土地证(谷国用〔2014〕2号)(详见附件2),位于甘谷县南滨河路南侧，地类用途为商服用地，使用权面积22147.95m²,土地终止日期为2054年1月8日，建设单位2015年建设了加气站项目，预留空地作为本次项目的建设用地，总占地面积约14688m²。在加气站南侧预留空地建设液化石油气灌装站和气瓶检测站项目，2025年3月7日天水市发展和改革委员会对本项目进行了核准批复(天发改能源〔2025〕57号)(详见附件1),同意项目建设。建成后将为甘谷县及条例》(中华人民共和国国务院令第682号)、《建设项目环境影响评“86金属制品修理”中的“年使用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨及以上的”(检测服务不需要编制环评报告),应编制环境影响报告表。受究及收集有关数据、资料基础上，结合项目所在区域的环境特点，对建设项目进行了分析，编制出本项目的环境影响报告测站项目；(2)建设性质：新建；(3建设单位：甘谷县安济天然气有限公司；司加气站，紧邻甘谷县南滨河中路，南侧为空地，西侧为杨场村散户，东侧紧邻甘谷县司法局、甘谷县妇幼保健院。项目地理位置见图4。投资比例为7.13%。(6)建设规模：项目建设1座液化石油气灌装站，年分装500t液化石油气，液化石油气由汽车槽车运输；预留空地西南侧建设液化气瓶检测车间，年待检测的液化气瓶约3万只，其中维修液化气瓶2.8万只，处理不合格钢瓶2000只，同时配套公用工程及辅助生产设本项目预留空地面积14668m²,建设灌装站及液化气瓶检测站各一座，类别灌装站储罐区118.7m²,设2座40m³地埋式双层钢新建灌装区积144m²,其中灌瓶间60m²,压缩机房新建气瓶检测站位于项目西南角，预留面积672m²,1F封闭式钢结构车间，高6.3m,用于气瓶检测生产线建设，车间合格液化气瓶消除功能后的临时暂存区)。卸车位压缩机房西侧设置槽车卸车位及卸车柱。站房位于厂区中央靠近东侧，占地面积93.0m²,1F彩钢结停车场预留气瓶检测车间北侧设置23个机动车停车位。消防泵房位于厂区东南角，占地面积65m²,1F钢筋混凝土框原料运输存储区公用供热供电厂区东南角设置1座300m³的事故池，同时配套消废气防治量较少，无组织排放；尘装置后引入1根15m高的1#综合排气筒(DA001)气筒(DA001)排放。印字产生的有机废气无组织排废水防治生活污水经厂区内化粪池(10m³)处理后排入市政污水管网，纳入甘谷县城区污水处理厂处理；气瓶检测站检测废水经沉淀罐(5m³)沉淀罐收集后循环使用不外排；噪声防治固废防治废贮存点1座，占地面积约10m²,采取符合环保要求的防风、防雨、防晒、防渗漏等措施。液化石油气灌装站项目产品选择压力为15kPa、温度约为-162℃的LNG,项目产品方案见表2-2。生产线年生产时间灌装站液化石油气单瓶灌装定的Ⅱ类气质标准测站废旧液化石油/2.8万只不合格气瓶0.2万只备注①根据建设规模，新建液化石油气灌装站为六级供应站；②液化石油气瓶瓶身高0.68m,瓶身直径为0.32m,径为0.16m,瓶身圆筒高近似，空瓶重约16.5k为(31±0.5)kg。③被检测钢瓶不进行液化石油气填充。液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。它的主要成分是丙烷和丁烷。成分详见表2-3。序号参数备注一组分1丙烷2丁烷3乙烷4正丁烷(n-Butane)正丁烷5异丁烷(Isobutane二性质1高热值2/5密度液态气态本项目主要原辅材料及能源消耗情况见表2-4。序号原料名称备注1液化石油气外购，由汽车槽车自兰州石化、罐，充装系加臭气。2500个20只外购，其余灌装自带3100只回收或外购/4/外购直径5塑粉外购固态粉末，防腐涂层6水性环保油墨外购水性油墨7角阀外购8橡胶圈外购密封橡胶圈9网板外购带框丝印网板/1水t供水管网/2电20万供电电网/备注①本项目共设两个残液收集罐，灌装站储罐区设置1个5m³地下残液罐，气瓶检测车间设置1个2.5m³残液收集罐，储罐充装系数取0.9,液化石油气残液密度约为650kg/m³,核算残液最大储量约为4.39t。符合《涂装作业安全规程一粉末静电喷涂工艺安全》(GB15607-2008)、装手册》的相关要求，其喷粉附着率为70%,粉末回收效率为95%。项目单个钢瓶的自重为16.5kg,内部容积为15kg(约35.化石油气瓶结构为瓶身圆筒形，瓶顶和瓶底近似为圆形。钢瓶瓶身高0.68m,瓶身直径为0.32m,即瓶顶和瓶底的半径为0.16m,瓶身圆筒高近近似为0.161m²,根据圆柱的侧面积计算公式2πh,计算得钢瓶的瓶身的收率),因此项目粉末涂料年用量=1.0128m²×28000×60μm×密度1.1g/cm³÷{1-(1-70%)×(1-95%)}≈1.90吨。用丝印技术(湿膜印刷，湿膜厚度约为80μm)。项目试验等后不合格报废钢瓶约2000只，需要印刷钢瓶为28000只，则所需油墨的总量约为0.064t/a。33333个，气瓶检测站钢瓶3万个，因此本项目可回收14.25t液化石油气残液，收集好的残液定期槽车拉运，运送至有资质单位处置。和C4),另外还有2%的乙烷和乙烯(C2),以及少量的戊烷、戊烯(C5)江、河、地沟和下水道任意排放。处置。名称主要理化性质塑粉度和涂膜机械强度高等特点。本项目塑粉主要成分为环氧树脂(35%),聚酯树脂(28.5%)、固化剂(4.5%),钡(26%)、钛白粉(12%),光亮剂(0.5%),流平剂(1.0%),结晶安息香(0.3%),PTFE蜡(0.4%),颜料(0.5%)。环氧树脂是泛指高聚物。(水性)主要成分：丙烯酸乳液(25%~40%)、乙二醇丁醚(30%～80%),着色料(20%～40%)组成稳定有颜色液体，有特殊芳香气味，易以及自主神经功能紊乱等。序号名称层数结构型式耐火等级备注1站房框架结构二级2消防水泵房剪力墙结构一级3/剪力墙结构二级4储罐区/剪力墙结构二级5灌装间、压缩机房、瓶库框架结构二级6气瓶检测车间钢结构二级7地下一般防渗/8危废贮存点二级测车间本项目主要生产设备及耗材详见表2-7。序号设备名称型号140m³埋地式储罐2座YG40-128,V=40m³,全压力、卧式、地设计压力1.77MPa,工作压力1.63MPa,主体材料Q345R材质16MnR,设计温度54℃,充装系数0.9。25m³埋地式残液罐1座32台4直联式螺杆泵2台5消防水泵2台6电子灌装秤4台710具8残液倒空架/序号设备名称型号备注1液化气钢瓶残液回收装置/2/3/2台4/5/9/2台7水压试验机/8/9钢瓶瓶阀测试台/1个固化烘干机/1台/1台/1台空压机/1台/1套劳动定员：项目劳动定员20人，员工为周边人员，厂内不提供食工作制度：灌装站每天工作8h,年工作300d,共2400h,夜间不生(1)基本平面布局根据厂区用地条件，结合总平面布置原则及本项目装置组成、生产工艺特点、火灾危险等级、功能要求、风向等条件将液化天然气储备库用地分为厂前区、公用工程和辅助生产设施区、生产区(下述描述均为建北方同时为有效减少对附近交通的影响，结合周边车流量粗调数据分析结果，气瓶检测车辆从南侧厂界设置出入口，该设置方案有效地区分了灌装与检测车辆，且减少了灌装与检测车辆高峰期排队时对周围区域交通的影整个区域总图布置满足生产工艺流程，布局顺畅、紧凑、合理，与原厂设施相协调，无相互冲突及干扰现象，且充分体现了节约用地这一基本原则。本项目平面布置见图6。(2)安全及防火间距本项目灌装站共设置2台40m³液化石油气卧式储罐及1台5m³液化石油气卧式残液储罐，年分装500t液化石油气。根据《液化石油气供应工程设计规范》(GB51142-2015)表3.0.12,本项目液化石油气灌装站级别为六级(总容积50<V≤220,单罐容积≤50)。站内工艺设施与站外各建、构筑物之间的防火间距以及站内各设施之间的防火间距严格遵守《液化石油气供应工程设计规范》(GB51142-2015)以及《城镇燃气设计规范(2020版)》(GB50028-2006)安全间距的要求，具体间距判定详见下表：项项目LPG卸车点灌装间规范实际规范实际规范实际(城市快速通道)民房一民房二民房三办公楼预留钢瓶检测车间(甲类)(甲类)房(甲类)置(甲类)储罐总容积50<V≤220m³,单罐容积≤50m³结论安全距离内站外建筑情况居住区、学校、影剧院、体育馆等)安全距离内无工业企业(最外侧建筑物外墙)安全距离内无明火、散发火花地点和室外变、配电站电站本项目满足要求场本项目满足要求安全距离内无助燃气体储罐、可燃材料堆场安全距离内无建筑耐火建筑安全距离内无三级安全距离内无四级安全距离内无铁路(中心线)国家线安全距离内无企业专用线安全距离内无高速、I、Ⅱ级公本项目满足要求安全距离内无架空电力线(中心线)1.5倍杆高安全距离内无I、Ⅱ级项目站区内不涉及架空通信线1.5倍杆高备注表2-11储罐与站内建(构)筑物的安全间距储罐总容积50<V≤220m³,单罐容积结论明火、散发火花地点安全距离内无天然气储罐项目与天然气储罐距离办公用房离满足要求汽车库、机修间求间、值班室、中控室(控制室)离满足要求项目不涉及汽车槽车足要求铁路槽车装卸线(中心线)-项目不涉及铁路槽车装卸线空压机室、变配电室、柴油发电机房、新瓶库、真空泵房、备件库项目储罐与新瓶库最近消防泵房、消防水池(罐)取水口防水池最近距离满足要求(路边)主要本项目满足要求次要5围墙本项目满足要求备注当地下储罐单罐容积小于或等于50m³,且总容积小于或等于总存瓶量≤10t结论明火、散发火花地点安全距离内无办公用房足要求汽车库、机修间修间，与停车位距离室(控制室)紧邻①卸口)、汽车衡及其计量室、门卫项目不涉及汽车槽车离满足要求铁路槽车装卸线(中心线)卸线机房本项目满足要求消防泵房、消防水池(罐)取水口本项目满足要求(路边)主要本项目满足要求次要5围墙本项目满足要求六级及以上供应站结论安全距离内无安全距离内无本项目满足要求料堆场本项目满足要求、丁类生产厂房，丙丁类物品仓库安全距离内无室外变配电站安全距离内无铁路(中心线)卸线公路、道路高速、I、Ⅱ级公路、城市快安全距离内无架空电力线(中心线)项目站区内不涉及架空通讯线(中心线)项目站区内不涉及(1)给水本项目液化石油气灌装站无生产用水，主要为气瓶检测用水及生活用气瓶检测用水：根据项目的技术资料，钢瓶与容积测定、水压测试和气密性试验过程中将使用一定量的水，产生少量的生产废水。根据建设单位提供数据，项目所用检测设备用水量约为35.5L/个，3.551m³/d,水压测试及气密性试验废水经沉淀罐(5m³)处理后循环使用不外排，每天只需补充损耗水量，损耗量按用水量的10%损耗量约为0.355m³/d。省行业用水定额(2023年版)》及实际运行情况，本项目生活用水量按照100L/人d计算，本项目的生活用水量为2.0m³/d(600m³/a)。(2)排水淀罐收集循环使用不外排，损耗部分定期补水；生活污水产生量按80%计算，约1.6m³/d(480m³/a),生活污水进入厂区化粪池处理，最终排入市表2-14本项目水平衡一览表单位：m³/d名称总用水量生活用水0气瓶检测用水0合计 新鲜水2.355,损耗0.355县城区污 0.355气瓶检测用水水处理循环3.196图2-1本项目水平衡图单位m³/d(2)供电本项目用电依托甘谷县市政供电线路为厂区供(3)采暖及供热本项目年运行时间300d,每日运行时间8h,生产过程无需供热。冬季办公区采用空调供热。工艺和产排污环节配套供电、供水等设施。主要包括建筑材料的运入、场地平整、基础开挖、扬尘、噪声扬尘、噪声扬尘、噪声扬尘、噪声工业场地平整混凝土浇筑浇筑物车间、办公生活用加工厂房基础开挖建设、道路铺筑房搭建、装修设备清洗建筑废料洒水抑尘(1)场地平整、基础开挖：通过土方工程对土地表层状况进行改造，使其已达到“三通一平”的施工标准，“三通”是指“通电、通水、通路”,另外的“一平”就是指土地平整，以础开挖包括桩基测试、土石方开挖等；(2)建筑物建设：包括混凝土浇筑工程基础和浇筑后利用挖方对基础墙周边空隙的回填；建筑物建设主要是对项目的主要建设内容开始动工(3)车间、办公室装饰装修：主要包括室内设备安装等工序；(4)竣工验收：项目施工完成后，由主管单位主持进行竣工验收。施工期主要污染工序见表2-15。施工行为对环境的影响只是短期暂时的影响，随着施工行为的结束，其对环境的影响也会结束。项目产污节点废气生活污水pH、BOD₅、COD、氨氮等噪声施工噪声工业噪声固体废物建筑垃圾主体施工建筑垃圾 卸入储罐G2、N2、S2停电柴油发电G3空瓶检查充装钢瓶G5、N4出库入库确认瓶内介质；检查钢瓶警示标签是否完好、是否准确；防震圈、瓶阀、帽、易熔塞是否安好；钢瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加灌装前将合格气瓶需先抽残液后再灌装。本项目采用正压倒残法回收残压力0.1MPa~0.2MPa时，切换倒空管路的阀门，翻转倒空架即可将钢瓶内的残液倒入残液罐。于HW08(900-221-08)危险废物，交由有资质的危险废物处置 压缩机液储罐储罐液液化石油灌装枪头钢瓶液化石油气回流 气泵子或不合格气瓶，将送至气瓶检测车间进行维修或报废等。本项目运营期生产工艺产排污节点详见表2-16。类型编号排污节点污染物种类特征拟采取污染防治措施废气槽车进站汽车尾气无组织定期保养，减速慢行卸车非甲烷总烃无组织/备用柴油发电机废气无组织品质达标的0#柴油倒残液非甲烷总烃、无组织/灌装非甲烷总烃无组织/废水生活污水等间接排放政污水管网噪声辆间断行驶运行设备低噪设备、减振基础、固办公区生活垃圾间断交环卫部门统一处理体废物压缩泵桶间断灌装前钢瓶检查不合格钢瓶间断分烃类间断委托有资质单位定期处置设备维修含油废劳保用品间断委托有资质单位定期处置进行维修，其中检测维修后合格品入库返回回收商，不合格品消除使用功 消除使用 W1、N24--工艺流程及说明如下：括制造单位名称代号或制造许可编号、钢瓶编力、水压试验压力、钢瓶重量，公称容积、瓶体设计壁厚、上次检验日期及检验单位或代号等信息，对进口钢瓶应当记录国别。该工序无污染物产只回收瓶内残液。采用液化气残液回收装置进行回收处理。即利用真空泵将气液分离器内的压力抽至负压状态，在负压下使残液蒸发。再利用压力差的作用，使钢瓶内的残液通过管路进入气液分离器。其中，一部分残液留在分离器，残气及另一部分残液继续经管道通过真空泵分两路，一路直接进入水封罐、另一路则流至吸残外部套管内(利用余热消除吸残管的积霜、结冰现象)再进入水封罐。该工序主要污染物为非甲烷总烃、噪声。期检验与评定》(GBT8334-2022)要求，采取目视方法对钢瓶外观、机格的按报废瓶处理。对未取得特种设备制造许可的制造企业生产的钢瓶、瓶、护罩脱落或其焊接接头断裂以及瓶体的对废处理。蚀或其他机械损伤。阀座有裂纹、倾斜、塌陷的钢瓶应报废。螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，但允许有不影响使用的轻微损伤，即在有效螺纹中允许有不超过3牙的缺口，缺口长度不超过圆周的1/6,缺口深度不超过牙高的1/3。不合格的钢瓶按报废瓶处理。壁厚测定：使用超声波测厚仪进行测厚。除对钢瓶有缺陷局部测厚外，还应逐只进行定点测厚。测厚垫应在，上下封头圆弧过渡区内各选择一点，简体部分应选择在距环焊接缝两侧50mm处各一点：对腐严重的钢瓶，应在上下封头圆弧过渡区内各选三点；对YSP118和YSP118-Ⅱ型钢瓶简体下部增测两点。不合格的按报废瓶处理。内部检查：目视检查钢瓶内部是否破损。不合格的按报重量与容积测定：主要为测定容器重量和容积：重量的差值大于5%时，应测定瓶壁最小壁厚，最小壁厚小于设计壁厚的90%时，气瓶报废。将水注入重量合格钢瓶中，并进行称重，根据水的密度来计算出钢瓶的容积。钢瓶中重量与容积测定废钢瓶中检验废水倒出，进入下一道工序。不合格的按报废瓶处理。该工序主要污染为生产废水、噪声，该过程不合格钢瓶按报废瓶处理。水压测试：主要检测容器的强度。采用水压试验机对验，水压试验机数字显示自动控制试压时间，精密表显示试验压力，自动控制加水、加压系统。不合格的按报废瓶处理。该工序主要污染为生产废水、噪声，该过程产生的不合格钢瓶按报废瓶处理。程不合格品钢瓶按报废瓶处理。该工序主要污染为生产废水、噪声。表面除锈：利用高速运动的钢丸流连续冲击工件表面皮等杂质提高外观质量。该工序主要污染物为抛丸粉尘、噪声、废钢丸。粉尘、噪声以及除尘灰。静电粉末喷涂原理如下：粉末涂料由供粉系统借压缩空气送入喷枪，使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂抹。该工序工作约300天，8小时/天，主要污染物为有机废气、噪声以及废气处理产生的废活性炭、机械设备维修保养产生的废矿物质油及包装桶。用环保水性油墨进行印刷。该工序主要污染物为印字产生的VOCs、废油物产生。瓶阀检验、装配瓶阀：拆卸瓶阀后，更换瓶已经安装检验标识的钢瓶装配。该工序主要污染物为更换的废橡胶检验与评定记录检验结束后按照《气瓶安全监察及时出具钢瓶检验报告。报告应包括以下内容：产和钢瓶使用登记号，钢瓶出厂编号，检验钢印代号，检验结果，下次检验日期。检验合格的钢瓶返回送检方。该工序过程无污染物产生。类别编号污染物防治措施废气理非甲烷总烃、恶车间通风瓶阀拆卸非甲烷总烃、恶车间通风抛丸除锈一套布袋除尘后通过1#综合排气筒喷涂喷涂固化烘干固化非甲烷总烃布袋除尘后，再附装置进入1#综合排气筒印字印字非甲烷总烃生活污水生活区经化粪池进入市政污水管网水压、气密性测试等使用固废拆卸瓶阀废角阀不合格钢瓶消除功能返回送除锈除锈除尘灰外售综合利用喷涂除尘灰外售综合利用废活性炭委托有资质单位处理维修保养桶及劳保用品印字废油墨桶噪声与项目有关的原有问题本项目为新建项目，位于甘谷县大像镇渭河南岸南滨河路南侧杨场村。根据土地证，该地性质为商服用地，本项目情况；现场为空地，无与本项目有关的原有环境污染情况及环境遗留问题。区域环境质量现状(1)本项目所在地环境空气质量区域达标判定评价基准年。域的环境空气质量达标情况，本次评价引用《2024年甘肃省环境状况公报》,2024年天水市细颗粒物年均浓度值为28微克/立方米，达到年二级标准，与2023年相比持平；可吸入颗粒物年均浓度值为48微克/立方米，达到年二级标准，与2023年相比下降11.1%;二氧化度值为20微克/立方米，达到年一级标准；一氧化碳日均值第95百分位数浓度值为1.1毫克/立方米，达到日一级标准；臭氧日最大8小时平均值第90百分位数浓度值为136微克/立方米，达到日二级标准；优良天数比例为97.3%,与2023年相比增加4.4个百分点；环境空气综合质量指数3.29。标准值1年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度24小时平均第95百分位数最大8小时平均值的第90百分位数空气质量标准》(GB3095-2012修改单)中二级标准限值，因此判定(2)其他污染物环境质量现状监测依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中“6.3补充监测”的要求本次环评委托甘肃亿源环境检测科技有限公司对厂址内环境空气质量现状进行补充监测。监测因子：TSP、非甲烷总烃、氮氧化物；监测时间：连续监测3天，TSP、氮氧化物监测日均值，非甲烷监测布点：厂址内设1个监测点位。点位名称烃、TSP、氮氧化物7非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解冲2mg/m³限值要求；TSP、氮氧化物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012③监测结果项目环境空气质量现状监测结果见表3-3。表3-3环境空气质量监测结果一览表(日均值)单位mg/m³采样日期检测结果总悬浮颗粒物厂址处备注风向东北风；风向东南风；检测项目检测结果厂址处非甲烷总烃中“非甲烷总烃”的推荐小时浓度值2mg/m³、0.25mg/m³,TSP、氮氧化物分别执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012修改单)中二级标准0.3mg/m³、0.1mg/m³,评价区域大气环境质量现状良好。本项目根据《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014)中的划分，结合《甘谷县声环境功能区划分调整方案(2025-2029年)》(谷政办发〔2025〕4号)文件，本项目所在地及项目周边5范围内的杨场村声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区、厂界北侧执行4a类标准(厂界北侧为南滨河中路),声环境功能区划见图3-1。根据《建设项目环境影响评价报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)要求：“厂界周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。”本项目西侧厂界分布3户居民点，东侧紧邻人防指挥部及甘谷县妇幼保健院，因此建设单位委托甘肃亿源环境检测科技有限公司对以上环境保护目标进行声环境质量现状监测，检测点位及结果见附件4。监测结果如下：检测项检测结果(dB(A))目昼间夜间昼间夜间等效连续西侧居民点1西侧居民点2西侧居民点3健院人防指挥部根据《建设项目环境影响报告表编制技术指行)》中提到的“产业园区外建设项目新增用地且用地范围态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。态环境保护目标，故可不开展现状调查。地下水、土壤环境原则上不开展现状调查，建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展环境现状调查以留作背景值。乙烯土工膜(HDPE膜),使防渗区满足：等效黏土防护层Mb≥6.0m,K≤1×10-10cm/s;对罐区、生产车间等进行一般防渗铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层Mb≥1.5m,K≤1×10-⁷cm/s;对除上述区域以外其他区域进行地面硬化处理，不存在土壤、地下水环境污染途径。根据《建保护目标根据项目建设所处地理位置和当地的自然环境、社会环境功能以(1)大气环境：本项目周边500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区、文化区等区域，周边主要为居民点、行政单位及医(2)声环境：本项目厂界50m范围内有居民点、行政单位及医院声环境保护目标。(3)地表水环境：本项目北侧厂界距渭河138m。(4)地下水环境：经调查，本项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资(⑤生态环境：本项目不涉及生态环境保护目标。要素保护目标称保护保护内容距离厂界标准XY环境空气杨场村散户0居民6户约30人W0居民20户约106人W南湾7120户约540人北关谢家庄865户293人甘谷消防支队8行政单位渭滨佳苑2180户760人像山中学50学校约850人W人防指挥部50行政单位约150人E5司法局0行政单位约50人E公安局0行政单位约90人E健院34医院约280人5粮食和备局8行政单位约40人翼城花园2980户约3920人成小区50约4000人W声环境杨场村散户0居民6户约30人W)2类标准0居民20户约106人W人防指挥部50行政单位约150人E5健院34医院约280人5地表水渭河0地表水N)Ⅲ类项目中心坐标：E105.3408169°、34.7542225°污染准项目施工期无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监测浓度限值，标准值见表3-5。污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m³颗粒物周界外浓度最高点项目使用抛丸除锈及喷粉废气时会产生一定的粉尘，经管道收集进入布袋除尘设施处理后有组织排放，该部分主要污染物种类为颗粒物，排放浓度及速率执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中二级标准浓度限值，标准值详见下表3-6大气污染物排放标准值单位：mg/m³大气污染物浓度限值(mg/m³浓度(mg/m³)排气筒高度率(kg/h)备注项目固化烘干过程通过对钢瓶表面的环氧树脂粉末层加热，产生少量有机废气，以非甲烷总烃表征。本项目固化烘干工序产生的准》(GB16297-1996)表2中二级标准，标准值详见下表：表3-7大气污染物排放标准值单位：mg/m³大气污染物浓度限值(mg/m³)浓度(mg/m³)排气筒高度率(kg/h)非甲烷总烃备注项目槽车装卸、抽残、灌装等过程产生少量的恶臭气体，其排放级别臭气浓度二级20(无量纲)散到空气中，主要是丙烷、丁烷等低碳氢烷烃(GB37822-2019)表A.1中无组织排放标准，详见下表：表3-9厂区内非甲烷总烃无组织排放限值单位：mg/m³污染物限值限值含义无组织排放监监测点《挥发性有机物无组织(GB37822-2019)表A.1中无组织排放标准监控点处任意一次浓度值(GB12523-2011),运营期厂界所在地南、西、东侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准，北类别昼间夜间施工期厂界四周外1m处标准》(GB12523-2011)运营期厂界外1m处北侧厂界外1m处污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。序号污染物单位17234石油类5总磷(以p计)567总氮8色度/100倍9标准》(GB18599-2020);危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定要总量控制指标(国发〔2021)33号〕及《甘肃省人民政府关于印发甘肃省“十四金属制品修理431”,实施简化管理。废气许可浓度不许可总量。本次环评废气不予计算总量控施工期护措施输、堆放等产生的扬尘、粉尘和汽车尾气，将对施工现场的工人以及周围本项目施工期废气主要为施工机械及车辆产生的燃油废气，施工粉(1)施工机械及车辆产生的燃油废气施工运输车辆多为大吨位车辆，工程车辆行驶将加重城镇车辆尾气污染负荷。本项目施工过程用到的施工机械主要包括挖掘机、装载机、推土机等，它们以柴油为燃料，产生废气污染物包括CO产生量不大，影响范围有限。由于施工机械为间断作业，因此所排废气污染物仅对施工点的空气质量产生间断的较小的不利影响，但仍应对施工机械加强管理，严械的超负荷运行。燃油烟气及汽车尾气排放后，经空气迅速稀释扩本不会对敏感点处的环境空气质量造成太大影响。在施工期间通过加强施工机械和车辆的管理，执行定期检查维护制度，提前规划好运输线路，尽量避开周边居民住宅等环境敏感目标等措施；施工机械使用无铅质燃料、严禁使用劣质油品，杜绝冒黑烟现象；使施工期间车辆尾气对环境的污染减少到最低程度。另外，机械燃油废气将随着施工结束后影响消本项目施工区域地域相对开阔，空气扩散条件较好，随着科技水平的提高，施工机械性能已有很大程度的改良，多数机械在运行过程中机械废气可达标排放，达标排放的施工机械废气通过大气稀释与扩散后，对周围(2)施工粉尘扬尘主要来自土方开挖、建筑材料的现场搬运及堆放、施工垃圾的清工地内工地下风向范围值ug/m³均值ug/m³距工地距离(m)备注径分布小于5um的占8%,5-50um的占24%,大于50um的占68%,施会影响农作物产量。本环评建议采取以下防尘措施：迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输。对施工场内易产生扬数量配置降尘喷淋装置等文明施工设施；道路每天冲洗3次，相关台账记录至少保留至工程完工；况及车牌号码；(4)施工场地内的裸露地面绿化或者覆盖密闭式防尘网(布);不宜采取湿法作业的除外；工废水包括生活用水。生活污水主要污染物为SS、BODs、CODc:等。③施工期噪声应按《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)进行控制，应合理安排施工时间，尽量避免高噪声设响较小。施工期生活垃圾集中堆放，严禁乱扔乱弃、污染环境，并定期清运至城镇垃圾填埋场，对周边环境影响较小。①在施工过程中施工弃渣均要求集中堆置于填筑，临时弃渣场采取彩条布覆盖等临时防护措施；②在施工中应做到规范施工，文明施工，规范运整洁卫生，渣土、弃土要及时清理，及时运走，运输车辆必须密封或者覆盖，严禁抛洒漏；③对建筑垃圾临时堆放场应采取覆盖措施，避免产生水土流④开挖产生的少量土方集中临时堆放于建筑物周边空隙地用于后期绿化用土，无需土方外运，土方临时堆放场应采取覆盖措施。运营期环境影响和保护措施过程废气。结合石化行业VOCs污染源排查工作指南，压力罐主要用于储存挥发性较强的有机液体或气体。压力罐通常装有安全阀，可以阻止因沸腾引起的外排损失以及因昼夜温差和气压变化引起的呼吸损失。压力罐的操作中几乎没有蒸发或工作损失发生。另外，对压力有合适的评价体系来进行估算。本项目储罐为液化石油气从汽车槽车通过压缩机卸液进入储罐，再从储罐通过液化石油气烃泵灌装进入钢瓶，同时进站灌装的钢瓶残液超标时需进行残液回收，通过循环压缩机，将钢瓶中的残液抽出压至残液罐。工作过程不可避(1)储罐大呼吸废气储罐的大呼吸是指储罐收、发储液时候的呼吸面逐渐升高，气相空间逐渐减小，罐内气相压力增大，当压力超过储罐安全控制压力时使呼吸阀打开，一定浓度的蒸汽从呼吸阀排出，直到储罐停止收液。当储罐向外发储液时，因液面不断降低，罐内气相压力减小，当压力小于呼吸阀控制的真空度时，储罐开始吸气液不饱和，促使储液蒸发速度加快，使气液重新达到饱和，罐内气相压力再次上升，可能有部分蒸汽因压力过大，从呼吸阀逸出。式中：Lw:工作损失(kg/m³投入量);M:项目液化石油气主要成分是丙烷(C₃H₈)和丁烷(C₄H₁0),48.2;P:安全阀定压，则取P=1.05Pa;Kn:周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定(K≤36,Kɴ=1;36≤K≤220,Kɴ=11.467×K-0.7026;K≥220,Ky=0.26);项目年分装液化石油气500t,密度按580kg/m³计算，则年用原料液化石油气为862m³,装载液化石油气的槽罐车罐体有效容积为40m³,满载系数约为90%。计算可得槽罐车卸车次数约17次/a,取K值为17次，Kn=1。根据上述公式计算，本项目液化石油气充装工作损失Lw=0.0000212kg/m³投入量。因此本项目储罐大呼吸废气产生量(2)储罐小呼吸废气LB=0.191×M(P/(100910-P)⁶8×式中：LB-固定顶罐的呼吸排放量(kg/a);M-分子量。项目液化石油气成份是丙烷、丁烷等物质，属于烃类混合物，其平均分子量约为48.2。D一罐的直径(m),2.6m;H一平均蒸气空间高度(m),1.27m;P一在大量液体的状态下，真实的蒸汽压力(Pa),3000Pa;FP一涂层因子(无量纲),根据涂料状况取值在1~1取1.25。C一小直径罐的调节因子；取值0.9。KC一产品因子(石油原油KC取0.65,其他液体取1.0),本次取1。经计算，液化石油气LB=17.15kg/a;项目2个储罐为34.30kg/a。(3)抽残、管道输送、充装过程逸散废气了残液罐。(4)检修废气体(N₂)将储罐内气态石油气置换出来，然后再充入空气，液化石油气挥发量按储罐总容积80m³的10%计算，气态液化气密度为(5)备用柴油发电机废气成分为NOx、SO₂、TSP等。由于柴油发电机仅在停电时使用，使用频率名称污染因子收集效处理效率(%)储罐呼吸、废气非甲烷气相//臭气浓度//////检修废气非甲烷总烃//备用柴油发电机废气//////气、印字废气和恶臭。结合《污染源源强核算技术指南准则》中源强核产排污核算方法和系数手册》等规范中(生态环境部公告2021年第24号)中产污系数计算。残气回收总量为9t/a,实测操作区平均浓度为400mg/m³,残气回收过程回收装置回收效率约99.5%,则逸散量≈9t×(1-99.5%)=0.045t,未回烃排放量为0.045t/a,项目年工作300日，每回收，尽量避免气体的泄漏，以减低污染物浓度。统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号),本项目工段名称原料名称工艺名称污染物产污系数末端治理技术及效率预处理等)、铝材(含板滚筒颗粒物料不低于95%瓶的重量约为16.5kg,总重量约为495.07t,根据建设单位提供的数据，钢瓶约有30%部分需要抛丸，因此抛丸原料148.52t,生产时间2400另外项目约有1.2t的钢丸参与抛光除锈工序，因此除锈粉尘产生量为0.328t/a(0.14kg/h)。项目抛丸过程密闭，经负压收集(收集效率95%)后进入布袋除尘(除尘效率为95%)后通过15m高的排气筒(DA001)排放，风量800m³h,计算得有组织排放量0.016t/a(0.0056kg/h)。关要求，因此喷涂附着率70%,则喷涂粉尘产生量为0.57t/a,采用全密闭喷涂室，喷涂工艺产生的涂料气体经管道收集(收集效率90%)进入布袋除尘(除尘效率为95%)设施，风量500m³h,通过15m高的排气筒(DA001)排放。名称污染物治理措施生产时间浓度浓度除锈织颗粒物合排气筒喷涂织织//车间沉降、年第24号)》中33金属制品业系数手册，固化有机废气产排污系数为1.2kg/吨-原料。则非甲烷总烃产生量约为0.016t/a。染物产生点(面)处，往吸入口方向的控制风速不小于0.5m/s,收集效率参考“浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法中VOCs认定收集效率表(半密闭罩或通风橱方式收集(罩内或橱内操作),则各设备VOCs废气理论收集效率为70%,风机风量为1000m³/h,废气收集后先经的通知》(环办综合函〔2022〕350号)以及《广东省印刷行业挥发性有80%,本项目一级活性炭吸附效率取50%,二级活性炭吸附VOCs去除率可以取(1-(1-50%)*(1-50%)=75%,由于本项目排放浓度低，因此二级活性炭吸附效率按60%计算，最后经15m高排气筒(DA002)排放。项目固化工作时间约2400h/a,则固化有组织排放的非甲烷总烃量为0.0038t/a,无组织排放量为0.0064t/a。名称污染物治理生产时间浓度固化非甲烷总烃有组织二级活性炭吸附装置+15m排气筒无组织/ 水性油墨不含苯系物，根据《油墨中可挥发性有机物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)表1中水性网印油墨的VOCs含量最大值为30%,产生速率为0.008kg/h,呈无组织排放，要求企业加强车间通风，影响较项目在装卸、抽残以及灌装过程中，由于液化石油气中加有乙硫醇织排放量少，扩散速度较快，浓度满足《恶臭污染物排放标准》主要影响厂区环境，在厂界周边区域人体嗅觉系统基本感觉不到，对环境污染源污染物污染物产生治理处理效率%污染物排放(有组织)量浓度浓度抛丸物尘，经二级活性炭吸附装15m1#综合排气筒物固化非甲烷总烃有组织排放量(kg/a)非甲烷总烃污染源污染物污染物产生量(t/a)核算治理措施放量(t/a)非甲烷总烃产污系的规范操作，加强喷涂车间沉降(效率固化烘干非甲烷总烃产污系印字非甲烷总烃产污系臭气浓度/1无组织排放量(t/a)非甲烷总烃1.3.1灌装站废气可行性分析与核发技术规范》,因此本项目非甲烷总烃无组织排放控制措施参考《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。(GB37822-2019)VOCs无组织排放控制基本要求。由管道均匀输送，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)VOCs物料转移和输送无组织排放要求。项目液化石油气储罐分别设温度、压力及液位检测，超高液位报液相和气相出口管设置紧急切断阀；罐装总管、倒残液气相管、倒相管、卸车气相管、卸车液相管分别设压力检测；液房、灌装间周围、槽车装卸口、钢瓶检测间均设可置压力上限报警装置，能够实时掌握罐区液位及压力状况，并设有报警系有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)工艺过程VOCs无组织排放控制要求。本项目设置1台柴油发电机作为备用电源，仅在停电时使用。柴油发电机尾气中的主要污染因子为SO₂、NO和烟尘，本项目柴油发电机为自根据中华人民共和国生态环境部部长信箱回电机污染物排放浓度按照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)求”。则本项目不对柴油发电机排气筒高度1.3.2气瓶检测站废气可行性分析排放浓度分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中排放浓度和排放速率限值，措施合理。罩对废气进行收集，收集效率为70%,废气收集后先经热交换器进行预热利用和降温后，再经二级活性炭吸附后再由一根15m高的排气筒排放 (DA002),处理效率为60%,经处理后固化废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。819-2017),本项目固化采用集气罩收集后进入二级活性炭吸附，最终经放标准》(GB16297-1996)要求，同时排放速率按照标准严格50%执行，1.3.3排气筒高度合理性分析到相关标准要求。根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑最高建筑物高度超过15m,因此本项目各排气筒排放速率标准值严格50污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中大气污染物有组织排放运营期废气污染物排放浓度及速率均满足《大气污染物综合排放标准》 无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。同时甘谷县常年以北风为主，根据风向玫瑰图，东南侧为下方向。本项目杨场村位于上风向。根妇幼保健院，且本项目产量较小，污染物产生量少，根据源强计算排放浓度远小于排放标准，因此建设单位只要严格按照上述环保防治措施进行，则对甘谷县妇幼保健院影响较小。本环评要求建设单位严格按照废气监测排放。本项目非正常排放主要分为两类：一类是在生产过程中开停车(机、炉)、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，另一类是污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。企业在生产过程之中由于操作失误、突然停电停水而造成局部停车，或工艺装置、环保设施在开停工及检修期间运行状况有较大波动时，会有较大量的废气、污水排出，其中污染物的排放量也要大于正常工况。本项目固化过程产生的非甲烷总烃量少，产生浓度低于排放浓度限值，非正常工况下主要为抛丸及喷粉过程布袋除尘设施故障，导致废气中颗粒物超标排放。排放情况详见下表4-9所示：污染源污染物非正常排放原因非正常排放状况浓度及时间浓度浓度讲综合排气筒故障，效率为喷涂颗根据表4-9,本项目布袋除尘设施装置异常，虽未导致1#综合排气筒颗粒物浓度超标排放，但排放浓度明显升高了。因此本项目生产开始时，首先启动环保装置，然后再按照规程依次启动生产线上各个设备，一般不依次关系生产线上的设备，然后关闭环保设备，保证污染物达标排放。本施管理、监测等工作。污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),并结合本项目的自身特点，确定本项目污染源监测计划见表4-10。序号监测因子1非甲烷总烃1次年准》(GB16297-1996)1次年臭气浓度1次年2监测点1次/年放控制标准》31#综合排气筒颗粒物、非甲1次年准》(GB16297-1996)(2)生活污水确定项目生活污水污染产生浓度为CODc:300mg/L、BOD₅150mg/L、NH二级处理(A/O、A²/O、SBR、活性污泥法、生物接触氧化、其他)、深污染物成分，主要污染物为COD、SS、氨氮等常规污染物，水质简单，水处理措施可行。万m³/d,实际处理规模为0.25万m³/d,厂区主体工艺采用CASS处理工 万元，将出水标准从一级B提升至一级A。原CASS生物池为A²/O工艺，城区污水处理集中处理是可行的，不会对周边环境造成大的影响。故本项本项目运营后室内主要噪声源为本项目噪声源主要为压缩机、烃泵等设备噪声，噪声持续排放时间为工作时间，车间平均噪声强度约75~85dB(A)。根据现有的行业污染源源强核算技术指南关于常见噪声治理措施的描述，减振的降噪效果为10～20dB(A),消声器的降噪效果为12～35dB(A),隔声罩的降噪效果为10～20dB(A),隔声罩的降噪效果为15～35dB(A),厂房隔声的降噪效果为10～35dB(A)。项目营运期具体产噪源强见表4-11。序号建筑物名称称型号空间相对位室内边dB(A)建筑物插入损失声XYZm2灌装站/1东1南21西4北2/1东南2西4北2烃泵/1东9南2西2北2烃泵/1东4南2西6北2/1东南2西北2/1东1南21西1北217消防水泵/东31南41西1北218残液回收装置/东1南1西61北319钢瓶卸阀机/东1南1西1北21/东1南1西1北211气压测/东1南1西1北41/声设厂房隔声5东1南91西1北81/东1南21西21北1涂设备/2东1南81西1北91,东1南81西21北81印字机/5东1南1西71北21155东1南1西2北71根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)及高噪声设计算某个声源在预测点的倍频带声压级式中：Loct(r)一一点声源在预测点产生的倍频带声压级；r0一参考位置距声源的距离，m;1)首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：级，Lwoct为某个声源的倍频带声功率级，r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。窗户窗户室外 L室内声源3)计算出室外靠近围护结构处的声压级：Lc₂(T)=L(T)-(TL+6)4)将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct:5)等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct,由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级，预(3)预测和评价结果根据上述各式计算得到投产后设备噪声对厂界各预测点贡献值。本达标情况。则本项目正常工况下厂界噪声预测结果见表4-12。评价结果东厂界昼间南厂界昼间西厂界昼间北厂界昼间中的2类标准限值要求，对周围声环境影响较小。预测点与产噪声源边界距离贡献值时间段背景值叠加值标准结果居民点1昼间居民点2昼间居民点3昼间人防指挥部昼间甘谷县健院昼间dB(A),满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标常维护保养，从而减缓车辆运输过程中产生的根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),本项目监测内容监测点位监测噪声厂界等效A声级1次季度放标准》(GB12348-2008)2类标准要求(1)一般固体废物时，发现有缺陷的不合格瓶作退回钢瓶厂处理，不得继续使用，并要求钢瓶生产厂家进行相应规格数量的更换；然后把从用户收回的钢瓶进行检查，检查钢瓶的安全性：漆色、字体、有无合格证、气阀、钢印、瓶体特征等，不合格的钢瓶需返回钢瓶厂维修后再次进行充装。按照国家标准《液化石油气钢瓶》(GB5842-2023)规定制造的钢瓶，从出厂之日起设计使用年限为8年，8年后予以强制报废。类比同类型项目及与建设方提供数据，灌装站报废钢瓶约300个/年，气瓶检测站约2000个/年，计重约38.0t/a,报废钢分别为0.799t/a,除锈除尘灰外售综(2)危险废物①残液：灌装站及气瓶检测站液化气罐在用户使用完毕后，会有部分不能汽化的液体，主要是C5及以上的组分及部分沥青渣(主要成分为油分、胶质、沥青质),这部分液体就是液化气残液。C5及以上的组分沸点较高，在常温下不易气化，易留在钢瓶里。钢瓶中的残液通过抽残装置，将残液转移至残液罐暂存。根据第二章节计算项目总残液产生量为14.25t/a。对照《国家危险废物名录(2025年版)》,危废代码为HW09油/水、烃/水混合物或者乳化液，900-007-09(T,I)。本项目定期将残液罐中的残液，通过卸车作业的反过程，转移至汽车对照《国家危险废物名录(2025年版)》,危废代码为HW08废矿物油与含矿物油废物类危险废物，危废代码为900-214-08(T,I),产生的废废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49,含油或沾染毒性、行)》“表4.5-2废气收集集气效率参考值”,活性炭吸附比例：颗粒炭废气去除量，活性炭理论装填量分别为去除量的10倍、6.67倍、5倍。设计装填量：根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核“表4.5-2废气收集集气效率参考值”,颗粒炭过滤风速<0.5m/s;纤维对有机废气去除量为0.0066t/a,活性炭吸附装置处理风量为1000m³h,并设计采用蜂窝状活性炭对工艺废气进行治理，吸附风速取1.2m/s,则活性炭横截面积为物名录》(2025版，2025年1月1日),废活性炭属于HW49其他废物，编号为900-04149(T/ln),暂存在危废贮存点，定期交由有资质单位处(3)生活垃圾本项目