仓库6S管理制度仓库6S检查办法仓库6S检查考核表

Q山东晶泰星光电科技有限公司

文件名称仓库6S管理制度文件编号

拟制部门供应部拟制日期2014/^1版本A1

一、目的

规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、

安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。

二、范围

适用于仓库所有区域的“6S”管理现场。

三、工作内容

1.整理：现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整

理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料，及办公区中的非必要品，并能及时的进行呆、滞料的申

报及非必须品的清理。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2.整顿：要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿，能合理的布置不同物料的库位，以便需要时

能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3,清扫：仓管员根据个人责仃.分担区的划分，每日早8：()08；】5分进行彻底清扫，清扫要及时、

彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面：

3.1清扫从地面到工作区到货架。

3.2定期对仓库的搬运工具、最具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。

3.3及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。

仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4.清洁：经过整理、整顿、清扫后，应认真进行维护，俣持完美和最佳状态。清洁的地方包括：过

道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环

境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。

目的：创造明朗现场，维持上面3s成果。

5.素养：要把1=1常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6s的工作长

时间的坚持下去。

目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。

6.安全：仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其

它闲散人员在仓库中逗留，仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自乱接电器设备，

每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，

仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责，

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

四、目标

1、“两齐”：库容整齐、堆放整齐

2、“三清”：数量、质量、规格清晰

3、“三洁”：货架、货物、地面整洁

4、“三相符”：帐、卡、物一致

5、“四定位”：区、架、层、位，对号入座

五、仓库区域划分

1、仓库根据空间划分为备品备件库、成品库、原料库、辅料库，各组班长将所负责的区域划归给个

人，

2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。

3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。

4、个人对自己所负责区域的6s执行情况负全部责任，班长对本管理区的6s执行情况负全部责任。

六、执行标准

1、区域与标识

1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

2）货架上的区域号码应准确、牢固。

3）外包装箱上的标识必须清嘶、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。

4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。

2、6S

具体标准详见《仓库6S考核表》

八、6s检查办法

1、每周五下午仓库主管对仓库的6s情况进行检查，检查表详见附表。

2、检查完毕后，公布检查结果（汇总各检查员的结果）。

3、各部门就出现的问题给出改进措施及时间。

4、各部门每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果。

5、仓库6s考核表其最终得分要作为仓库员工月底绩效得分依据。

附表：仓库6s考核表

仓库6S检查考核表

班组:

项目查检内容满分得分

①仓库内不得有闲置物品或置留时间过长的物品要及时清理。5

②保持库内行人、推车通行无阻塞。5

整理

③各种记录报表分期、分类管理。5

④办公区内整齐有序，不得随便放置杂物或私人物品。5

①仓库内布局合理，划分清晰。3

②各仓库内物品有无挂牌标识，便于任何人查找。4

③各种物料分类码放且整齐、有序、一目了然。3

整顿

④合理运用仓库空间。2

⑤码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放。4

⑥所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须及时封装。4

①定期、定时清扫。5

②地面、货架上面、栈板底部有无脏、杂物、可视尘土和渍水现象。5

清扫

③存储的货物干净无灰尘、水渍等。5

④保持门窗、玻璃、办公桌椅干净。5

①保持仓库各区域内清洁、卫生。5

清洁②挂贴标识（牌）有无破损、脏垢现象。5

③是否定期对所管理的物料进行点检。5

①不迟到、早退、脱岗2

②严格执行公司各岗位工作操作流程。3

素养

③遵守公司各项规章制度。3

④工服、工帽穿戴整齐，符合公司要求。2

①作业场所安全通道要时刻保持畅通。2

②消防设备配置完好。2

③除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员在仓库中逗留。2

安全

④仓库内严禁吸烟和禁止明火。4

⑤仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用电器用品。2

⑥每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁。3

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仓库6s管理制度

文件审阅表

部门审阅人意见'签字审阅日期

修订或废除记录

版本修订人修订日期修订、废除概述

1.目的

为了合理规划和整顿公司的自用仓库，规范各个仓管员的仓库管理操作标准，实

现仓库达到6S要求，特制定本制度。

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2.适用范围

适用本公司各部门、分公司、分拨中心及有子公司。

3.定义和目的

3.1整理

3-1.1定义：将仓库中所有物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必

要的及时处理。

3.1.2目的：1.增加工作效率和仓储空间；2.塑造干净、卫生的仓储场所；

3.2整顿

3.2.1定义：将必要的物品定点、定容、定量分类放置，确保在必要的时候能够

立即取用和准确归位。

3.2.2目的：1.减少寻找物料的时间，提高工作效能；2.快速、正确、安全的取

用物品；

33清扫

33.1定义：对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。

3.3.2目的：1.检查并消除污染；2.保持明亮、干净的环境；

3.4清洁

3.4.1定义：维持上述的3s工作，使其标准化、制度化。

3.4.2目的：1.维持3s成果，行成制度化、标准化；2.形成惯性的、规范的仓库

管理；

3.5安全

3.5.1定义：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然

3.5.2目的：1.建立起安全生产的环境；2、杜纳安全事故发生；

3.6素养

3.6.1定义：人人依规矩行事，养成良好的习惯。

3.6.2目的：1.员工能自觉遵守规章制度；2.培养员工良好的素养，具备专业的

仓库管理技能；

4.岗位工作职能

4.1仓管员:负责物料仓和闲置区的6s工作；

4.2省级资产管理员：负责物料仓和闲置区6s的监察、培训及整改；

5.仓库6s管理要求

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5.1仓库6s目标

5.1.1"两齐〃：库容整齐、堆放整齐

库容整齐（进去整齐有序）

堆放整齐（同种物料码放整齐）

5.1.2"三清"：数量、质量、规格清晰

5.1.3“三洁"：货架、货物、地面整洁

地面、货架、货物整洁

"三相符"：帐、卡、物一致

5.1.5"四定位"：区、架、层、位，对号入座

定位就是为了能最快的找到所需的物品

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5.2仓库区域划分

5.2.1物料仓：只能存放物料、闲置资产及临时待维修的贵重资产，其他物资一

律清除；

522物料仓区域划分：划分办公用品、运营物品及呆滞品区域；

523闲置区：只能存放闲置中和待报废资产，其他物资一律清除；

5.3仓库6s操作方法及执行标准

5.3.1整理

533.1操作方法

1）通过发放物品整理出常用物料、非常用物料、非必要物料、呆滞品。

划分原则如下：

序号使用频率分类处理方法

11年连1次也不使用的非必需品（不要品）废弃

26个月至1年之间只使用1次的非必需品（不急用品）放置远处

31个月使用1次左右的非必需品（不急用品）集中放置

1周使用1次的集中放置在操作范围内

4每天使用1次的必需品集中放置在操作范围内

每时都在使用的集中放置在操作范围内重随身携带

2）常用物料放在易拿易取处、非常用物料放在货架高层。非必要物料及呆滞

品按照以下方法进行处理。

非

必

要

物

品

影响人身安全、特别处理

污染环境物

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1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。

2）货架上的货物放置应遵从如下原则：

A.同一类型或同一项目的货物集中放置

B.重量按照由重到轻的次序

C.取用频次由多到少

D.货物品名需要一致对外，如纸箱外无标注，需特别注明品名、数量和规格等容易

区分识别信息

3）同一种零件只有一个非整包装。

4）破损的包装应及时修补或者更换。

5）划分区域内不得存放非本区域的货物。

6）灭火器&开关区域内无杂物。

7）物料必须隔空，置于托盘或货架上；

5.3.2整顿

5.331操作方法

1）库位明确

结合工作的需要选择合适的库位：位置固定和标识固定

2）标识显著

5.3.3」执行标准

1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识，置于入口出。

2）货架上的区域号码应准确、牢固，黏贴于货架纵向的左上角。

3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内

的实物一致。

4）库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。

5.3.3清扫

5.3.3.1操彳乍方;去

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1）每天下班前必须将仓库的卫生清扫一边

2）每周全面清扫一遍仓库及仓库周围

5.3.3.1执行标准

1）存储的货物干净无灰尘、水渍等

2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾

3）消防器材整齐洁净

4）货架干净无污渍，墙壁无污垢

5）仓库周边干净整洁，确保仓库安全通道畅通

5.3.4清洁

5.3.3.1操作方法

1）定期自查整理、整顿、清扫

2）安排专门的人定期检查

5.3.3.1执行标准

1）通过仓库6s标准检查表检查整理、整顿、清扫的成果，确保6s持续落实

2）定期组织人员检查、评比，杜绝形式主义，确保我们的6s能成为一种工作机制

3）整体水平达到一定程度，制定更高要求的6s要求

5.3.5安全

5.3.3.1操作方法

5.3.3.1执行标准

1）除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员在仓库中逗留，并在仓库门

口粘贴闲人免进警示牌

2）仓库内严禁吸烟和禁止明火

3）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电缭口使用电器用品

4）物料仓库必须时刻上锁；每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门

是否上锁，并且确保仓库钥匙只有一把

5）必须配置灭火器，并每周检查一次，发现问题立即处理

6）定时防虫灭鼠

图例

闲人免进

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5.3.6素养

5.3.3.1操作方法

1）教育训练

2）6s活动评比

5.3.3.1执行标准

1）工服、工牌穿戴整齐，符合公司要求

2）遵守《仓库管理规定》的各项规章制度

3）员工工作面貌积极向上，工作勤勤恳恳，工作中不出差错

6.仓库6s检查

每个仓库在仓库张贴仓库6s标准检查表

仓库6S标准周检查表

1、合格的1分；不合格得。分

2、仓管员每天自查，财务每天检查评分并签字，财务对检查评分负责

3、每周一将上周评分结果扫描上传到财务部公盘

4、检查满分15分，连续两周检查得分低于10分仓库本月绩效为0

仓库编码：仓库名称：仓管员：

分拨经理：

得分

检查得分

检查项目

周周周周周周周

细则