厕所施工方案

施工方案

第一部分土方工程

(―)土方工程

1、施工准备:

A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。

B、测量放线及测量桩点得保护

(1)在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物得定位桩经核准；

(2)对场边道路及场内得临时设施做好定位标志，以备观测。

(3)在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。

2、土方工程

本工程采用挖机与人工相结合方式

A、土方开挖注意事项：

(1)基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；

(2)基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。

(3)及时排除基坑周边得地表水。

(4)及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐,

缩短施工周期。

B、土方开挖质量要求

(1)基坑土方允许偏差符合规范规定；

(2)底面长宽不宜偏少；

(3)边坡坡度不宜太陡。

C、土方开挖质量保证措施

(1)开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现

场水准点及位置尺寸。

(2)施工要配备专门得测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口

线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。

(3)土方开挖后及时跟进浇注皎垫层并要注意做好成品保护工作。

(4)认真执行项目部制定得技术质量管理制度o

D、土方工程安全保证措施

(1)开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定

期开展安全活动；

(2)夜间土方施工，要配备足够得照明灯光,

(3)阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上得土体流

失;

(4)开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基感垫

层得施工。

（二）土方回填

为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐

蔽工程验收得及时进行土方回填。

1、基坑回填条件

基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采用无

有机质和腐蚀质得土壤，并符合最佳含水量得要求，粘结土以手捏成团，落地开花

为宜，基坑内无明显积水。

2、施工方法

回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺

厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、把、

锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯

实或压平后，对每层回摸土得质量检查检脸。

3、回填土施工注意事项

回填士应考虑到天气对回填土得影响，必要时应采取暂停回填土或采用仿水

覆盖措施。要控制好回填土得质量，严禁使用淤泥或含水量过大得淋湿土回填土，

当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大

块土应先敲碎再填。

第二部分建筑基础垫层施工

基础施工时，做好排水措施，在基坑底设置排水盲沟，排水沟及集水井，及时

排除地下水，使基坑保持无积水状态。

浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理脸槽手续后方

可进行垫层浇注。

浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设置一标高临时控制点，以控制垫

层得标高。

浇筑基础施工参照主体施工内容。

第三部分主体工程施工方法

＜一＞钢筋经工程施工

(一)、钢筋工程施工

纲筋在混凝土中如同人得骨架极为重要，因此钢筋得质量、钢筋得加工、绑

扎等对工程得安全性、使用性具有重大影响。

(1)钢筋得质量

进场纲筋必须具有出厂合格证，在使用前还应对纲筋进行物理试验，均合格

后方可使用，进场钢筋进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免

锈蚀或油污，确保钢筋潺洁净，另外使用得钢材还必须符合《钢筋混凝土热轧带肋

钢筋》得要求

(2)钢筋得加工

本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断斜时，采用经计量合格得尺量利，避免用

短尺量长料，防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不同长度搭配、统筹配料、

减少短头、减少损耗，在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重得变弯头必须切除，

发现钢筋得硬度有出入时，及时向有关人员反映。钢筋得下料长度误差应控制在

±10mm内。

纲筋弯曲成型按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB502O4—92)与《建

筑工程质量检验评定标准》(861301—188)检验，I级钢末端为180°弯钩，

圆弧弯曲直径D«2、5d,平直部分43d,II级钢末端为90°或135°弯钩，圆弧

弯曲直径D*4d,平直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处得弯曲半径d«5d。加工

成型后得纲筋形状正琬，平面平整末端弯钩得净空直径中2、5d,弯曲点不得有裂

缝，钢筋弯曲成型后允许偏差，全长士10mm,起弯点位移20mm,弯起高度±5mm,

箍筋边长±5mm。

(3)钢筋绑扎及安装

a、施工前应根据不同部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。

b、核对钢筋得钢号、直径、形状、尺寸和数量等就就是否与料单相符c

c、准备绑扎用得铁丝、绑扎工具等。

d、钢筋得绑扎接头符合,不位于弯矩最大处c

e、钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

f、纲筋得接头位置应根据钢筋规格相互错开。

g、绑扎搭接复杂挈位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工，减少绑扎

困难。(二)、模板工程

混凝土结构得模板工程，就就是混凝土施工中得一个十分重要得组

成部分，要求她能保证结构和构件得形状尺寸和相互位置得准确，具有足够得强

度、刚度和稳定性，装卸方便，并便于钢筋得绑扎和安装接缝严密不漏

浆。本工程钢筋混凝土工程主要采用现场搅制得胫，我们准备采用木质

胶板作现浇验得模板加钢筋支撑，并在边沿部位用塑料薄膜挡浆，确保水泥浆不

外流。

(1)模板制备

本工程得质量目标就就是确保为优良工程，故作为模板得选材就就是至关重

要得，我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材得进货，

实施进货检验，合格后方可进场，制作得模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子

长度为模板得3-4倍，模板在配制完成后不同部位要进行编号，写明用途，分类堆

放保管，备用得成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风得地方，进行遮盖保护，以免在

使用前因环境影响而变形。

(2)模板得安装

模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装线，模板得

板面标高符合设计要求，模板安装时要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计要求

做好圆弧，并支撑牢固。(3)模板拆除

拆模时混凝土必须达到必要得强度，可参照《混凝土结构工程施工及验收规

范》(GB50204—92)c拆模时不能用力过猛、过急，拆下来得模板及时运走、整

理和修复。

(4)模板施工得技术措施

模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面清洁度，不允许有残存得佐浆，

否则必须进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板得拼缝有明显

得缝隙者，必须采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必须得到有关技术人员

得认可后放可进行拆横工作。模板设计时必须考虑模板自身刚度方面得变形。

(三)、/工程

(1)段施工工艺

本工程舲均采用自拌企执行《验结构工程施工及脸收规范》。施工准备

a、在校施二前检查前一道工序，铜筋得质量、绑扎搭接以及钢筋得保

护层都必须符合设计要求和有关规范规定，模板支架必须具有稳定性，并同时根

据实际情况检查隐蔽验收和质量评分记录，在交通工具认可得情况下才能进行校

得浇筑施工。

b、舲浇筑前应拉好水电线路，保证舲浇筑期间机械得正常运

行。

c、在胫浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工得顺利进行，防止机械

在施工中出现故障，应有备用机械。

d、在色浇筑前，先用水准仪测出应浇校面标高。

、役必须以最少得转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，段应无

离析现象，出料干净方曼，坍落度损失最小。

f、每次於浇筑时，试脸员抽查诊质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍

落度试脸，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm,并按要求做好试块。

(2)殓浇筑

a.浇捣破时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞得情况，当

发生有变形，移位时应立即停止浇捣，并应在已浇捣得腔凝结前修整完好。

b、平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，

防止漏震。

(3)舲养护

a、枝干缩引起得裂缝就就是影响防水渗性得主要原因之一，因此施工中加强

校得早期养护就就是很重要得。

b、对舲浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿泗，专人浇水养护，养护

时间14天以上。

c、如发现遮盖不好，浇水不足，一致舲表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立

即仔细加以遮盖，加强养护工作充分浇，并延展浇水日期，加以补救。

(4)被施工质量保证措施

a、般得配合比应严格按试验室提供得级配配制。

b、加强气象预报得工作，在校施工阶段应掌握天气得变化情况，特别就就是

雷雨、台风季节更应注意。

C、浇舲前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件得情况。d、搅拌、震动

机械应有专人负责，现场配有机修工。

e、为检查胫得质量每次浇诊时应抽查舲得质量，并按规定做胫试块，试块送

中心试验室在标准条件下养护，28天后试压。

f、殓浇水养护尤为重要，殓浇好后应及时养护，使球处于湿润状态，养护时间

不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽可能接至附近保证供水。

（一）胫工程施工和注意事项

1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土搅拌要均匀，坍

落度合适。防止混凝土出现蜂窝现象。

对于小蜂窝，经甲方同意后洗刷干净后用1:1水泥砂浆抹平压实，对于出现

得大蜂窝现象无条件返工。

2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净，且浇水湿润，模板间得缝隙用油

毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。

麻面现象浇水充分湿洞，经甲方同意后用原滉凝土配合比去石子后得砂浆，

将麻面抹平。

3、浇球时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采用细石舲浇灌，

预留孔洞应两侧同时下料，严防振漏，砂石中有杂物掉入应及时清理干净。防止混

凝土出现孔洞。

孔洞部分清理干净，支设模板，用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。4

模板在浇筑前充分湿涧，浇筑后应充分浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意

保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。

缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充分湿润后视破损程度用水泥砂浆抹平补齐,

或者支模用高一级混凝土捣实补好，认真•养护。5、做好各项保证资料记录c<

二)砌体工程施工1、施工方案砖砌体得砌筑要保证其强度，因此在砌砖前首先

对进场得原材料先进行检查，砖块应具备合格证，并且要求平直、棱角分明，水泥

应采用32、5以上普通硅酸盐水泥，水泥进行要有质保书，堆放处应有防潮、防雨

措施，不用过期水泥，对进场黄砂得含泥量严格控制，不得超过3%,使用时必须

过簿。砌筑使用得砂浆级配应根据试脸室得级配报告，科学配制，保证其和易性、

保水性和强度。

操作顺序：准备施工T清理基层T弹线T立皮数杆T砌墙T校正T清理操

作要求：砌筑前一天对要使用得砖块进行隔夜浇水，保证使砖块吃水在1公分以

上。注意转物形式，砖沐中缝搭按不得少于1/4转长，采用三顺一丁物因并使用

“三一”砌砖法，保证水平灰缝在1OMM,砂浆饱满度不低于85%,砌体横平竖直，

灰缝饱满，另外砌筑时还应注意预留还应注意预留管道得水平标高，轴浅位

置。2、技术措施和注意事项

(1)控制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调界灰缝。⑵挂线长

度超长时，应加腰线，腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。(3)层层弹出

砌体中心线和砌长边线，砌筑大角时校准垂直线，做到上下拉线，左右拉通线。

(4)砌筑时对施工留槎做统一规划，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，接槎

时应在槎洞口填塞砂浆，顶皮砖得上部灰缝用大护将砂浆塞严实，以减少槎洞口

对砌体截面得削弱。3、砌体工程质量保证措施

(1)砖得品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机

械援拌，严格控制砂浆得配合比及和易性，确保砂浆强度并安要求做好舲

强度试脸。

(2)先由技术人员做砌样板墙，再大面积展开砌砖工作。

(3)砌砖时由项目质量员跟踪检查转墙得平整度，垂直度，不合要求得及时

推倒返工。

第四部分脚手架工程

(一)脚手架得主要配件及材料选用

扣件式钢管脚手架得主要组成构件有；立柱、纵向水平杆、响水平杆、扣件、

脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座。材料选

用中48MM,厚3、5MM得钢管和18cM高木质踢脚板。(二)脚手架得设计及构

造

1、立柱构造要求：立柱接头必须采用对接扣件对接，符合以下要求：立柱上得

对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开得距离不应小于50

0MM,各接头中心距主节点得距离不应大于步距得1/32、纵向水平杆构造要

求：

(1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以立角扣件扣紧在横向水平杆上。

纵向水平杆在操作层得间距不大于4OOMM。

⑵纵向水平杆得长度一般不小于3跨，并不小于6Mo

(3)纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同

步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM,并应避免设在纵向水平杆得跨

中，端部扣件盖板边缘至杆端得距离不小于100MMo3、横向水平杆得构造要

求：

双排架得横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙得一侧得外伸长

度一般为400MM。4、竹笆脚手板得构造要求

(1)竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用

直径为1、2nun得镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(2)脚手板严禁挑头

板。5、连墙件布置及构造要求：

⑴连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点,

偏离主节点得距离不应大于30OMM。

(2)连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨，连墙件必须从底步第一根纵

向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其她可靠措施牢固。(3)连墙

件中得连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接得一端可稍微下斜，不

容许向上翘起。6、剪刀撑与横向支撑得构造要求：

(1)沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆

搭成剪刀撑，自下循序连续设置。

(2)每道剪刀撑跨越立柱得根数在5-7根，每道剪刀撑宽度不小于4跨，不小

于6米

7、门洞构造要求:

（1）洞口处增设程斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交得横向水平杆

得伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点得距离不应大于150MMo

（2）洞口两侧增设得横向支撑应伸出增设得斜杆端部，增设得短斜杆端噌设

一个安全扣件。（三）脚手架拆除要点

1、划出工作区域，禁止行人进入。

2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般先拆栏杆、

脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、统一指挥，上下呼应，

动作协调。

第五部分内外装饰工程施工

（一）室内抹灰面涂料1、抹灰工艺（1）施工工序

基层处理、清理T灰饼测设T护角T结合层一纸筋灰粉面层涂料。（2）

石灰砂浆抹灰操作要点

内墙灰饼按地平上控制线挂线锤测设，外内埼由外墙量进统一尺寸，然后检

查阴阳角方正，每堵强墙做三道灰饼，第一道地平上上200MM处要做水平,，中

间做一道，顶板下200MM做一道，水平间距不得大于1、8M,灰饼尺寸不能超过

30*30

抹灰前应先清理干净墙面，由质量员险收合格同意粉刷后方可进行，墙面必

须先浇水湿润，抹灰时地面上不能有积水，护角应提前几天做好有足够得强度再

可粉墙。

内墙抹灰应特别注意孔洞，接线盒部位粉时必须粉至盒一样大小，尺寸正确，

粉好后盒内得砂浆及时清理干净。2、抹灰面涂料（1）操作工序：

基体表面处理T准备工作T涂料（2）基体表面处理：

清除墙面尘土，污物、附着砂浆及油漆，用水湿洞后，按设计要求用水泥砂浆

或混合砂浆抹灰，作为挺涂涂料得基层，因此，操作时要压平、压实，用木抹子控平

坦带毛面，经养护使强度增长、且含水量达到10$以下时方可施涂。

（3）准备工作：

对门、窗等其她设施要覆盖加以保护。

基层应在干燥后，含水率不大于10%时才能进行施涂。（二）内墙涂料施

工1、施工工艺流程：

基层清理T修补墙面T抹砂浆找平层T刮腻子T刷一遍涂料T刷二遍涂

料2、操作工艺及施工要点：

刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为2-3遍，第一遍用胶皮刮

板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑

迹抹光，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，同第一遍相同。

刷涂料：涂刷顺序就就是先刷顶板，后刷墙面，墙面就就是先上而下，先将墙

面清扫干净，，用布将墙面粉尘搽棹，涂料用排笔涂刷，涂料使用前搅拌均匀，适当

加水稀释，防止头遍刷漆不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。3、技

术措施及质量保证措施过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。

涂料大面积展开时，由技术人员做好样板间，涂前，物体表面油、水等杂物必

须铲除干净。涂料在施工过程中不能随便稀释，涂料在施工前要搅拌均匀。（三）

外墙抹灰面涂料1、抹灰工艺（1）工艺流程:墙面处理T墙面浇水湿润T黏

结层T找平层T养护T涂料（2）抹灰操作要点：

外墙按墙中线量出同一尺寸，银阳角处拉垂线护角，灰饼厚度按护角做平。

外墙施工前应清除墙面上外露铁丝，突出墙面得於以及小块模板等，外墙面

基本满足施工条件后，先进行墙面隔夜浇水湿润。

第一遍为找平粘结基层作用，粉平拉毛出浆，留第二遍括糙8MM按普通抹灰

等级要求验收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交质量员验收后，进入下道工

序。

第二遍括提目得就就是要求在第一遍括糙得息层上摸平拉毛山浆，外墙面括

糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆必须一次性粉好，不得漏粉和突出，脚手架

等拉结处四周必须粉平及尺寸正确，枪面粉好后养护不少于3天。2、涂料施

X

涂料施工得好坏，很大部分取决于基层得施工质量，所以涂料施工中，应特别

注意基层得质量。（1）基层要求：

基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象，基层表面得泥土、

灰尘、右污、杂务等必须清理干净。

基层含水率在10%以下，要求平坦但不应太光滑。孔洞和不必要得沟槽提前

进行修补，修补材料采用107交加水泥和适量水调成腻子。

在正式涂刷以前，加涂一道与涂料体系相适应得冲稀了得乳液，可使基层坚

实干净，粘结性好。［2）施工要点：

使用涂料时，必须将涂料搅拌均匀，不得任意加水，严格按照有关规范执行，

阴雨天停止施工，基层表面太光滑，应适当敲毛。

第六部分地面施工

（一）水泥砂浆地面施工方案

水泥标号不低于425口,水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。沙子

粒径严格按照规范要求选取，含泥量不大于3%。在做水泥砂浆地面层前，经结构

层上得砂浆、污垢、杂物等要清理干净，结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。

水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要搅拌均匀，颜色一致，其

稠度不大于3、5CMo

铺设时，预先用木板隔成宽度小与3米得条形区段，并以木板作为厚度标准，

先刷水灰比为0、4-0、5得水泥砂浆，随刷随锅水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺

找平，用木抹抹平，铁抹抹光,抹平工作在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。

水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖，并在7-10天内每天至少

浇水一次，如室温大于15度时，开始3天内每天浇水两次。（二）陶瓷锦砖防水

地面施工方案

1、操作工艺1、1工艺流程

基层处理——找标高、弹线——铺找平层一弹铺砖控制线——铺砖一勾

缝、擦缝——养护——踢脚板安装

1、2操作工艺

1、2、1基层处理、定标高

1、2、1、1、将基层表面得浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%

火碱水刷净，并用清水冲洗干净；

1、2、1、2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。1、2、2

弹控制线

1、2、2、1、先根据排砖图确定铺砌得缝隙宽度，一般为：缸砖10mm;卫

生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体转2nlm;

1、2、2、2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线

与墙面抹灰时控制房间方正得十字线就就是否对应平行，同时注意开间方向得控

制线就就是否与走廊得纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口

位置得分色跚出现大小头。

1、2、2、3、排砖原则：

1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。

2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3）为了排整砖，可以

用分色砖调整。

4）与走廊得砖缝尽量对上，对不上口寸可以在门口处用分色砖分隔。5）根据

排砖原则画出排砖图。6）有地漏得房间应注意坡度、坡向。1、2、3铺砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2〜3行砖，以此为标筋拉纵

横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好得砖面上，每块砖

应跟线，操作程序就就是：

1、2、3、1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水

时，方可使用;

1、2、3、2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0、4〜0、

5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

1、2、3、3、结合层得厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25mm;

铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3〜4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再

用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；

1、2、3、4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，

初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

1、2、3、5、铺贴时，砖得背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好得水泥浆：

找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮

锤拍实，顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相

接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工

时，应采取分段、分部&铺贴。

1、2、3、6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格得平直度，如

超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前

完成。

1、2、4勾缝、擦缝

面层