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文档简介

承台、立柱、盖梁、施工安全技术交底

施工准备

一、(1)支架搭设前应根据专题施工方案中H勺设计图放线定位。

(2)应对钢管、门架、扣件、连接件等构、配件逐一检查,不合格的不得使用。

(3)模板支架搭设场地应清理、平整、排水畅通;支架地基土应扎实,地基宜高

于自然地坪50mmo

二、门式钢管支架搭设应按下列规定进行:

1、用于梁模板支撑的门架应采用垂直于梁轴线口勺布置方式。门架两侧应设最

交叉支撑;

2、门架安装应由一端向另一端延伸,并逐层变化搭设方向、不应相对进行。

搭设完毕一步架后应按(独立梁和楼盖梁模板安装应遵守下列规定):

(1)安装独立梁模板时应搭设操作平台,严禁操作人员站在底模下操作及行

走;

(2)面板应与次梁及主梁连接牢固;主梁应与支架立柱连接牢固;

(3)梁侧模应边安装边与底模连接固定,当侧模较高时,应设置临时固定措

施;

(4)面板起拱应在侧模与支架的主、次梁固定之前进行。

)条规定的进行检查,待其水平度和垂直度调整合格后方可续搭设;

3、交叉支撑应在门架就位后立即安装;

4、水平杆与剪刀撑应与门架同步搭设。水平杆设在门架立杆内侧,剪刀撑

应设在门架立杆外侧。井采用扣件和门架立杆扣牢,扣件的扭紧力矩应符合如下规

定:扣件在使用前,必须逐一检查,不得使用不合格品,使用中扣件H勺螺杆螺帽的

拧紧力矩应不不不小于40N・ni,不不小于65N-m;

5、不配套H勺门架与配件不得混用;

6、连接门架与配件H勺锁臂、搭钩必须处在锁紧状态。

三、扣件式钢管支架搭设应遵守下列规定:

1、底座、垫板应精确地放在定位线上;

2、严禁将外径&48与外径&51口勺钢管混合使用;

3、扣件规格必须与钢管外径相似;

4、扣件在使用前,必须逐一检查,不得使用不合格品,使用中扣件的螺杆

螺帽欢J拧紧力矩应不不不小于40N•m,不不小于65N,m;

5、模板支架顶部、模板安装操作层应满铺脚手架,周围设防护栏杆、挡脚

板与安全网,上下应设爬梯。

四、门式钢管支架

1、门架立杆顶端应采用可调U形托,支顶在面板下H勺主梁上。不得将底模

搁置在门架横梁上。

2、门架顶端和底座时可调螺杆伸出长度不应不小于200mm:

3、上、下门架立杆对接必须采用连接棒及锁臂。

4、支架底部,顶部应设纵、横向水平杆;上、下门架连接处、门架平面外

应设通长H勺水平杆,门架平面内应每隔二步用短杆将相邻两根门架进行连接;底部

扫地杆离地面高度不应不小于200mm,立杆基础H勺做法同扣件式钢管脚手架。

5、满堂支架H勺四面应在外侧立面整个长度和高度上持续设置竖向剪刀撑;

中间沿门架下面外方向每隔4根立杆应设置一道从底到顶竖向剪刀撑。

6、当支架高度不小于8m(含8m)时,应在由顶部向下每隔2步架的平面内设

置一道水平剪刀撑,做法同扣件式钢管脚手架。

4)垂直度及水平度与否合格。

4、支架搭设的垂直度与水平度偏差应符合表2—8规定。

楼板支架搭设垂直度与水平度容许偏是«2-8

项口料许偏差(mm)

每步架V1000

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注:A—步距;H——支架内度;I—身距;/.——支架长度,

六、管理与维护

1、模板工程应编制专题施工方案,方案应包括下列内容:

1)模板构造设计计算书;

2)绘制模板构造布置图、构件详图、构造和节点大样图;

3)制定模板安装及拆除的措施;

4)编制模板及构、配件的规格、数量汇总表和周转使用计划;

5)编制模板施工的安全防护及维修、管理、防火措施。

2、在模板工程施工之前,工程技术负责人应按专题施工方案向施工人员进

行安全技术交底。

3、操作人员应通过安全技术培训,并经考核合格持证上岗,搭设模板人员

应定期进行体检,凡不适应高处作业者不得进行高处作业。

4、模板拆除应填写拆模申请表,经工程技术负责人同意后方可实行。

5、模板安装与拆除的高处作业,必须遵守行业原则《建筑施工高处作业安

全技术规范》JGJ80规定。

6、遇6级以上(包括6级)大风,应停止室外的模板工程作业;5级以上(包

括5级)风应停止模板工程的吊装作业:遇雨、雪、霜后应先清理施工作业场所后,

方可施工。

7、遇有台风、暴雨报警时,对模板支架应采用应急加固措施;台风、暴雨

之后应检查模板支架基础、架体确认。确认无变形等,方能恢复施工作业。

8、尚有与临时用电有关的作业,必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46H勺有关规定。

9、模板拆除后应立即清理,并分类按施工平面图位置码放整洁。

10、在模板支架上进行电气焊接作业时,应采用防火措施,并派专人监管。

11、严禁在模板支架基础及其附近进行挖土作业。

12、模板支架应设置爬梯。

13、使用后口勺钢模和钢构、配件应遵守下列规定:

1)钢模、桁架、钢肋和钢管等应清理其上的枯结物;

2)钢模、桁架、钢肋、钢管应逐块、逐棉、逐根进行检查,发既有翘曲、

变形、扭曲、开焊等问题H勺应及时修理;

3)整修好的钢模、桁架、钢楞、钢管应涂刷防锈漆;对即将使用日勺钢模板

表面应刷脱模剂,暂不用H勺钢模板表面可涂防锈油;

4)扣件等零、配件使用后必须进行严格清理检查,已断裂、损坏的应剔除,

不能修复的应报废。螺栓H勺螺纹部分应整修上油;

5)钢模及配件等修复后,应进行检查验收。其质量原则见表2—9;

堀横及配件修复后的质量标准表2-9

允许的爰九许偏龙

项目项n

(mm)(mm)

板加月那不平度一叫板面短皮麻面.将面粘混凝上不允许

板血热就矢高<10板孔洞破裂不允许

形箕母残余变形52

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板卜C2.0fid

板勒平直更件铜榜及支甘长度方向穹目憧W1/1000

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七、构成扣件式脚手架H勺重要构配件及其作用见表7—1.

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平行于盅筑物并垂直于抱囱的杆件,既是建成脚下架结冉的主要杆件,又是

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般鼾购构睫廉工荷载与风荷算的楝受力杆件

纵向水平杆

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蜘他又是传胤荷麟立桶拄要受力杆件

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横向水平杆

垂t[于坦亚物,横向在接卿于架内,外排立杆或一端连接牌手架立杆、为瑞支

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F扣件

是组成脚手僻构的连接件

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械扣件

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凝转扣件

的连接件

提醒工操作条件,承受、健虹荷载给纵,横同水用械件;当好非

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八、剪刀撑与横向斜撑、立杆

1.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。

2、剪刀撑的设巴应符合下列规定:

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表7—10的规定确定。每道剪刀撑宽度

不应不不小于4跨,且不适宜不不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45。〜60。之间

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(3)林渊趟照应舲理股:

1)鼬斯雌昨蒯,雌领感之郭竣耀;

2)一字形、开II形双排脚手架口勺两端均必须设置横向斜撑;

3)高度在24n如下时封闭形脚手架,可不设横向斜撑,高度在24nl以上的

封闭形脚手架除拐角应设巴横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

立杆构造有如下规定:

(1)每根立杆底部应设置底座,底座下设置木垫板。木垫板的短度应为5cm。

(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距

底座上方不不小于200aim处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵

向扫地杆下方的上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处H勺纵向扫地杆向低

处延长两跨与立杆固定,高下差不应不小于101。靠边坡上方的立杆轴线剑边坡的距

离不应不不小于500mir.o

(3)脚手架底层步距不应不小于2m。

(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按表7—9采

用。

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九、门洞

(1)单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦桁架构造形式,斜杆与地

面的倾角a应在45°〜60°。门洞桁架的型式宜按下列规定确定:

1)当步距(h)不不小于纵距(la)时,应采用A型;

2)当步距(h)不小于纵距(la)时,应采用E型,并应符合下列规定:

①h=l.8m时,纵距不应不小于1.5m;

②h=2.0m时,纵距不应不小于1.2mo

(2)单、双排脚手架门涮桁架口勺构导致符合下列规定:

1)单排脚手架门洞处,应在平面桁架(图7—2中ABCD)的每一节间设

置--根斜腹杆;双排脚手架门洞处H勺空间桁架,除下弦平面外,应在其他5个平面

内的节间设置一根斜腹杆(图7—2中1—1、2—2、3—3剖面);

那-2「微上升削、防瓣地架

(口)融瑕立机A初;⑻挑空一根立杆(A册;

(6解一根油。册仅触一机由(B朝

2)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆H勺伸出端上,旋转

扣件中心线至主节点的距离不适宜不小于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距

(图7—2A型)时,宜在相交H勺纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定

在其伸出端上;

3)斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也

可采用搭接,搭接构造司纵向水平杆。

(3)单排脚手架过窗洞时应增设置杆或增设一根纵向水平杆。

(4)门洞桁架下H勺两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1〜2

步。

(5)门洞桁架中伸出上下弦杆H勺杆件端头,均应增设一种防滑扣件(图

72),该扣件宜紧靠主节点处日勺扣件。

十、斜道

(1)人行并兼作材料运送的斜道的形式宜按下列规定确定:

D高度不不小于6m的脚手架,宜采用一字形斜道;

2)高度不小于6nl的脚手架,宜采用之字形斜道。

(2)斜道的构造应符合下列规定:

1)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;

2)运料斜道宽度不适宜不不小于1.5nb坡度宜采用1:6;人行斜道宽度

不适宜不不小于1m,坡度宜采用1:3;

3)拐弯处应设置平台,其宽度不应不不小于斜道宽度;

4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡

脚板高度不应不不小于180mm;

5)运料斜道两侧、平台外围和端部均应参照第7.2.7.6和7.2.7.7

两项的规定,设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑,且每两步应加设水平斜杆。

(3)斜道脚手板构造应符合下列规定:

1)脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不

应不小于500mm;

2)脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头

H勺凸棱处宜采用三角木填顺;

3)人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250〜300mm设置一根防滑木

条,木条厚度宜为20〜30mm。

十一、高处作业的级别:

高处作业的级别可分为四级,即高处作业在2〜5nl时,为一级高处作业;5〜

15nl时,为二级高处作业:在15〜30m时,为三级高处作业;在不小于30nl时,为

特级高处作业。高处作业又分为一般高处作业和特殊高处作业,其中特殊高处作业

又分为8类。特殊高处作业的8类:

(1)在阵风风力六级(风速10.8m/s)以上H勺状况下进行的高处作业,称为强

风高处作业;

(2)在高温或低温环境下进行的高处作业,称为异温高处作业;

(3)降雪时进行H勺高处作业,称为雪天高处作业:

(4)降雨时进行H勺高处作业,称为雨天高处作业;

(5)室外完全采用人工照明进行的高处作业,称为夜间高处作业;

(6)在靠近或接触带电体条件下进行H勺高处作业,称为带电高处作业;

(7)在无立足点或无牢固立足点的条件下进行的高处作业,称为悬空高处作

业;

(8)对忽然发生的多种灾害事故进行急救的高处作业,称为急救高处作业。

我们平时说的一般高处作业是指除特殊高处作业以外H勺高处作业。

高处作业时的安全防护技术措

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