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文档简介

模具设计工程师考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.塑料注射模具中,使塑件与浇注系统凝料分离的面称为______。2.适用于多型腔模具、进料均匀的浇口类型是______。3.模具顶出机构最常用的零件是______。4.型腔表面粗糙度一般要求在______μm以下。5.模具冷却系统中,提高冷却效率的水孔连接方式是______。6.模具导向零件包括导柱和______。7.注射模具主流道的形状通常为______。8.塑件脱模斜度常见范围是______度。9.45钢常用于______塑料模具(普通/精密)。10.多型腔模具型腔布置应遵循______原则。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.不属于注射模具组成部分的是()A.型腔B.型芯C.注射机D.冷却系统2.点浇口通常设置在塑件的()A.表面B.边缘C.底部D.隐蔽处3.顶杆与型腔配合间隙一般为()mmA.0.01~0.03B.0.05~0.1C.0.1~0.2D.0.2~0.34.需较高模具温度的塑料是()A.PEB.PPC.PVCD.PA(尼龙)5.排气槽通常设置在()A.分型面B.型腔底部C.浇口处D.顶杆间隙6.单分型面注射模具又称()A.二板模B.三板模C.四板模D.叠层模7.不属于模具材料性能要求的是()A.耐磨性B.耐腐蚀性C.导电性D.加工性8.塑件壁厚过薄会导致()A.冷却慢B.成型困难C.强度过高D.收缩不均9.冷却水流向应与熔体流动方向()A.一致B.相反C.随机D.无关10.定位环的作用是()A.导向B.定位主流道与喷嘴C.顶出D.冷却三、多项选择题(每题2分,共20分)1.注射模具浇注系统组成包括()A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料穴2.分型面选择原则包括()A.便于脱模B.保证外观C.简化结构D.便于排气3.常用顶出机构类型有()A.顶杆顶出B.顶板顶出C.推管顶出D.气动顶出4.模具材料热处理要求包括()A.淬火B.回火C.渗碳D.氮化5.影响塑件成型质量的因素有()A.模具温度B.注射压力C.保压时间D.熔体温度6.多型腔模具布置方式有()A.平衡式B.非平衡式C.圆形D.矩形7.导向机构作用包括()A.保证型腔型芯位置准确B.承受侧向压力C.便于安装D.减少磨损8.热固性塑料模具特点是()A.有加热系统B.无冷却系统C.分型面要求高D.型腔光滑9.顶出机构设计要求包括()A.顶出力均匀B.不损伤塑件C.顶出距离足够D.结构简单10.模具排气方式有()A.分型面排气B.顶杆排气C.型腔排气槽D.推杆排气四、判断题(每题2分,共20分)1.分型面应选在塑件最大截面处。()2.点浇口模具不需要拉料杆。()3.冷却水孔越多,冷却效果越好。()4.塑件脱模斜度越大越好。()5.45钢模具需淬火提高硬度。()6.三板模比二板模多一个分型面。()7.浇口尺寸越大,塑件质量越好。()8.导柱应安装在动模一侧。()9.热塑性模具需冷却,热固性需加热。()10.型腔数越多,生产效率越高。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述分型面选择的基本原则。2.浇口设计的主要要点是什么?3.模具冷却系统设计的基本要求有哪些?4.顶出机构设计需注意哪些问题?六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何根据塑件材料特性设计模具的冷却/加热系统?2.模具设计中如何平衡生产效率与成本?---答案部分一、填空题答案1.分型面2.点浇口3.顶杆4.0.85.并联6.导套7.圆锥形8.1°~3°9.普通10.平衡进料二、单项选择题答案1.C2.D3.A4.D5.A6.A7.C8.B9.B10.B三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABD8.AC9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.×五、简答题答案1.①便于塑件脱模(选最大截面);②保证外观(无飞边);③简化模具结构(减少抽芯);④便于排气;⑤保证精度(减少变形);⑥匹配浇口位置(进料均匀)。2.①尺寸适中(避免熔体破裂/缩痕);②位置合理(减少熔接痕);③类型匹配塑件(点浇口用于薄壁件);④便于去除凝料(不损伤塑件);⑤平衡进料(多型腔);⑥减少压力损失。3.①冷却均匀(减少变形);②效率高(缩短周期);③结构简单(易加工维修);④不干涉型腔/型芯;⑤水流与熔体流向相反;⑥密封良好(无泄漏)。4.①顶出力均匀(避免变形);②位置选强度高处(加强筋/壁厚);③顶出距离足够(完全脱模);④配合间隙合适(无溢料);⑤结构简单(易装配更换);⑥不损伤外观。六、讨论题答案1.①热塑性塑料(PE/PP):需冷却,温度50-80℃,并联水孔,间距匹配壁厚;②热固性塑料(酚醛):需加热,150-200℃,电/蒸汽加热;③结晶性塑料(PA):控制冷却速率(分段冷却),避免结晶不均;④吸湿性塑料(PET):干燥模具(防水分)。结合收缩率、成型温度优化路径,保证温度均匀。2.①型腔数:小批量单型腔,大批量多型腔

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