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文档简介

2025年液压支架工培训考试试卷及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.液压支架的初撑力是指()A.支架升起后达到的最大工作阻力B.支架顶梁接触顶板,泵压达到泵站工作压力时,立柱活塞腔的液体压力所形成的对顶板的支撑力C.支架在顶板下沉时,立柱下腔压力达到安全阀调定压力时的支撑力D.支架移架后未接顶时的初始支撑力2.液压支架推移千斤顶的主要作用是()A.支撑顶板B.推移刮板输送机C.调整支架角度D.控制侧护板3.乳化液的配比浓度应控制在()A.1%-2%B.3%-5%C.6%-8%D.8%-10%4.液压支架“三直一平”中“三直”不包括()A.支架直B.刮板输送机直C.煤壁直D.液压管路直5.移架时,支架下降高度一般不超过()A.50mmB.150mmC.300mmD.500mm6.液压支架安全阀的主要作用是()A.控制液体流量B.防止系统超压C.调节立柱伸缩速度D.密封液压介质7.支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角不超过()A.5°B.7°C.10°D.15°8.液压支架工操作时,必须站在()A.支架前梁下方B.支架立柱之间C.刮板输送机上D.采空区侧9.乳化液泵启动前,应检查乳化液箱液面高度不低于()A.1/3B.1/2C.2/3D.3/410.液压支架立柱行程不足时,可能导致的后果是()A.支架初撑力过高B.顶板无法有效支护C.乳化液泵压力不足D.推移千斤顶损坏11.移架过程中,若发现顶板破碎漏矸,应采取的措施是()A.加快移架速度B.停止移架并超前支护C.降低支架高度D.加大初撑力12.液压支架的工作阻力是指()A.支架升起时的初始支撑力B.立柱下腔压力达到安全阀调定值时的支撑力C.支架移架时的推拉力D.支架顶梁与顶板的接触力13.下列不属于液压支架日常检查内容的是()A.立柱与千斤顶的伸缩情况B.液压管路的漏液情况C.工作面瓦斯浓度D.顶梁与顶板的接触状态14.支架接顶后,持续供液时间应不少于()A.2秒B.5秒C.10秒D.15秒15.推移刮板输送机时,应遵循的原则是()A.从机头向机尾单向推移B.从机尾向机头单向推移C.间隔推移D.整体一次性推移16.液压支架侧护板的主要作用是()A.防止架间漏矸B.增加支架初撑力C.辅助推移刮板输送机D.调节支架高度17.乳化液泵的工作压力一般为()A.10-15MPaB.20-25MPaC.30-35MPaD.40-45MPa18.支架移架步距应与()相匹配A.采煤机截深B.刮板输送机长度C.工作面采高D.液压管路直径19.液压系统中过滤器的作用是()A.调节压力B.过滤杂质C.控制流量D.密封液体20.支架出现“倒架”时,正确的处理方法是()A.强行升架B.使用侧护板或千斤顶调正C.降低支架高度后推移D.通知采煤机停止割煤二、判断题(每题1分,共20分)1.液压支架工可以在未检查周围环境的情况下直接操作移架。()2.乳化液浓度过高会导致液压元件腐蚀,浓度过低会降低润滑性能。()3.支架顶梁与顶板接触严密即可,不必保持平行。()4.移架时,支架可以与刮板输送机产生较大角度偏差。()5.液压系统中,高压胶管损坏后可以用普通水管临时替代。()6.支架初撑力不足会导致顶板下沉量增大,增加冒顶风险。()7.推移刮板输送机时,应在采煤机割煤后及时推移,滞后距离不超过15m。()8.液压支架立柱缸体内壁磨损超过0.2mm时,仍可继续使用。()9.支架工操作时,必须面向煤壁,观察顶板及支架状态。()10.乳化液泵启动后,应先空载运行3-5分钟,再逐步加载。()11.支架安全阀的调定压力可以根据现场情况随意调整。()12.支架推移千斤顶活塞杆弯曲时,应立即更换,不得继续使用。()13.工作面片帮严重时,应先支护片帮区域,再进行移架操作。()14.液压支架的工作阻力越大,对顶板的支护效果越好,因此应尽可能提高工作阻力。()15.支架液压系统中进入空气会导致立柱动作缓慢或爬行。()16.移架完成后,必须将操作手把复位,避免误动作。()17.支架底座前端卧底量超过100mm时,会影响支架稳定性,需及时处理。()18.乳化液箱应定期清理,防止杂物堵塞过滤器。()19.支架护帮板的作用是防止煤壁片帮,必须随采煤机割煤及时打开。()20.液压支架工必须熟悉《煤矿安全规程》中关于顶板管理的相关规定。()三、简答题(每题8分,共40分)1.简述液压支架“三直一平两畅通”的具体内容。2.移架时应遵循的“追机移架”原则是什么?操作中需注意哪些安全事项?3.乳化液泵站启动前应进行哪些检查?4.液压支架立柱不升或升劲不足的可能原因及处理方法。5.工作面过断层时,液压支架操作的特殊要求有哪些?四、案例分析题(每题10分,共20分)案例1:某工作面液压支架移架后,顶梁与顶板存在30mm间隙,导致架后漏矸。请分析可能原因,并提出解决措施。案例2:移架过程中,刮板输送机出现偏移(向采空区侧偏移200mm),影响采煤机正常割煤。请分析偏移原因,并说明预防及处理方法。答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.D5.B6.B7.A8.B9.C10.B11.B12.B13.C14.B15.C16.A17.C18.A19.B20.B二、判断题1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.√11.×12.√13.√14.×15.√16.√17.√18.√19.√20.√三、简答题1.答:“三直”指煤壁直、刮板输送机直、支架直;“一平”指刮板输送机溜槽平;“两畅通”指工作面上下安全出口畅通,无杂物堆积,高度、宽度符合规程要求。2.答:“追机移架”原则是移架滞后采煤机后滚筒3-5架,及时支护新暴露的顶板,减少空顶时间。操作中需注意:①移架前检查周围是否有人员或障碍物;②移架时观察顶板及支架状态,避免碰撞采煤机、刮板输送机;③移架后及时调整支架,确保与刮板输送机垂直,顶梁接顶严密;④顶板破碎时采用带压移架,减少顶板下沉。3.答:乳化液泵站启动前检查内容:①检查泵站各连接螺栓是否紧固,油位是否符合要求;②检查乳化液箱液面高度不低于2/3,浓度3%-5%,无杂物;③检查液压管路连接是否牢固,无漏液;④检查电动机、泵体转动是否灵活,无卡阻;⑤检查安全阀、卸载阀调定压力是否符合规定(一般为30-35MPa);⑥检查冷却水是否畅通(如有水冷装置)。4.答:可能原因:①乳化液泵压力不足(如泵损坏、卸载阀故障);②立柱活塞密封损坏,内漏严重;③操纵阀窜液,压力无法传递;④管路堵塞或接头漏液;⑤立柱缸体弯曲或变形,活塞卡阻。处理方法:①检查泵站压力,修复或更换泵、卸载阀;②更换立柱活塞密封;③检修或更换操纵阀;④清理堵塞管路,紧固或更换漏液接头;⑤更换弯曲的立柱。5.答:过断层时特殊要求:①提前探明断层位置、产状,调整支架高度与断层区采高匹配;②断层带顶板破碎时,采用超前移架或架间铺网支护;③控制采高,避免支架超高或过低,确保立柱有100-200mm伸缩余量;④移架时带压擦顶,减少顶板暴露时间;⑤断层区岩石坚硬需爆破时,支架应采取防护措施(如遮挡立柱、管路);⑥加强支架初撑力检查,确保支护强度;⑦过断层后及时调整支架排列,保证“三直一平”。四、案例分析题案例1分析:可能原因:①移架时支架下降高度过大,导致接顶不及时;②顶板不平整,支架顶梁未完全贴合;③乳化液泵压力不足,支架初撑力不够;④操作手把未持续供液,接顶时间不足。解决措施:①移架时控制下降高度(不超过150mm),采用带压移架,减少顶板下沉;②调整支架角度,使顶梁与顶板平行接触;③检查乳化液泵压力,确保达到30MPa以上;④接顶后持续供液5秒以上,保证初撑力达标;⑤顶板破碎时,提前在架前铺网或打木垛加强支护。案例2分析:偏移原因:①推移千斤顶与刮板输送机连接位置偏移,推拉力方向不一致;②支架排列不直,推移时各架推力方向偏差;③刮板输送机底部浮煤未清理,推移时

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