通风工安全技术交底

通风工安全技术交底一、工程概况与编制依据1.1工程概况本工程涉及通风与空调系统的风管制作、安装、防腐与保温作业。作业环境包括施工现场加工区、地下室机房、高层建筑井道及吊顶内等受限空间。施工过程中涉及起重吊装、高处作业、临时用电、动火作业及机械操作等高风险工序，为确保施工安全，特制定本安全技术交底。1.2编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）施工组织设计及通风空调专项施工方案二、施工准备与作业条件2.1人员要求通风工必须经过专业安全技术培训，考核合格取得特种作业操作证（如焊工、起重工）或上岗证后，方可上岗作业。施工人员进场前必须接受公司、项目部、班组的三级安全教育，并经考试合格。作业人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，了解施工现场的安全生产规章制度。施工人员必须定期进行体检，患有高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等禁忌症者，不得从事高处或登高作业。作业时应正确佩戴和使用个人防护用品（PPE），严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。2.2机具与材料检查施工所使用的机械设备（如剪板机、折方机、咬口机、卷圆机、电钻、电锤等）必须安装稳固，防护装置齐全有效，接地接零良好。作业前应检查机械的传动部件、润滑系统、制动系统及电气系统，确认无异常后方可启动。手持电动工具必须实行“一机一箱一闸一漏制”，且漏电保护器动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s。起重吊装所用的钢丝绳、吊具、索具必须在使用前进行检查，严禁使用断丝、磨损超标或变形的索具。2.3作业环境要求作业现场必须道路畅通，场地平整，夜间施工应有充足的照明。在雨雪天气或六级以上大风天气，严禁进行露天高处作业和起重吊装作业。进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带；高处作业必须系好安全带，必须高挂低用。三、风管制作安全技术3.1机械操作通用规定机械操作人员必须穿紧袖工作服，严禁戴手套操作旋转机械（如剪板机、咬口机），长发必须盘入帽内。机械启动前，必须检查防护罩、盖、板等是否齐全有效，严禁拆除或闲置防护装置。机械运转中，严禁进行维修、保养、调整或清理铁屑等作业。联合机械作业时，应确认各台机械均已启动正常后，方可进行送料或加工。作业完毕或中途停电时，必须切断电源，锁好配电箱。3.2剪板机作业安全剪板机启动后，应空运转2-3分钟，确认各传动部件正常后方可作业。剪切厚度不得超过机床铭牌规定的额定能力，严禁剪切超厚、超硬或层叠板材。操作时送料手指不得离剪刀口太近，应保持至少200mm的距离。严禁将手伸入压板下方或剪刀口之间。剪切窄板料时，应有辅助工具压料，防止板材翘起伤人。两人或多人协同作业时，必须设专人指挥，动作协调一致，严禁在剪板机后端接料时将头伸入危险区。3.3折方机与卷圆机作业安全折方机作业时，工件必须放置平稳，手不得扶持工件边缘，防止被模具夹伤。调整折方角度或更换模具时，必须停机断电，待设备完全停止运动后进行。卷圆机作业时，严禁将手放在滚轮与工件之间，进料时应使用专用推料工具。加工长尺寸风管时，应设置辅助支架，防止风管下垂伤人。3.4咬口机作业安全咬口机安装必须水平、稳固，进料端应设置防护栅栏或警示标志。送料时，必须将板材平整送入，严禁歪斜送料，防止卡机或飞出伤人。调整咬口轮间隙时，必须使用专用工具，严禁直接用手触摸运转中的咬口轮。四、风管安装安全技术4.1高处作业安全凡在坠落高度基准面2m及以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，必须系挂安全带。安全带应高挂低用，严禁将安全带挂在不牢固的物体或锋利的管口上。高处作业所用的工具、材料应放入工具袋内，严禁上下抛掷工具和材料。必要时应用绳索上下传递。在无可靠安全防护设施的高处作业（如屋面、临边），必须设置防护栏杆和安全网。登高作业使用的梯子必须牢固，梯脚应有防滑措施，梯子角度以75度左右为宜。严禁两人同时站在同一梯子上作业。4.2脚手架搭设与使用风管安装使用的脚手架应由专业架子工搭设，并验收合格挂牌后方可使用。作业人员上下脚手架应走专用通道，严禁攀爬脚手架或翻越护栏。在脚手架上作业时，脚手板必须铺满、铺稳，不得有探头板。移动式脚手架移动时，架上严禁站人，且必须有防止倾倒的措施。严禁在脚手架上堆放超重材料，风管应随运随装，不得大量堆放在脚手架上。4.3起重吊装作业安全吊装风管前，必须根据风管重量、长度选择合适的起重机械和索具，严禁超载吊装。吊装前应进行试吊，将风管吊离地面200mm左右停止，检查制动器、索具、绑扎点是否牢固，确认无误后方可正式起吊。风管吊装时，绑扎点应选在风管的重心或对称位置，严禁单点吊装长风管，防止风管倾斜滑落。起吊时，吊臂及风管下方严禁站人或通行，必须设专人指挥，信号统一、清晰。使用倒链（葫芦）吊装时，严禁超载使用，拉链人员应与倒链保持一定距离，防止链条崩断伤人。风管就位固定前，严禁松开吊索。作业人员严禁站在风管上方或处于不稳定状态的风管下方作业。4.4风管悬空与稳固风管安装未固定前，严禁脱手松钩。临时支撑必须稳固可靠。在走廊、过道等上方安装风管时，应采取防坠落措施，必要时下方设置警戒区。立管安装时，每安装一段应及时进行固定，严禁长时间处于悬空状态。五、焊接与切割作业安全5.1一般规定焊接作业人员必须持有效特种作业证（焊工证）上岗。电焊机必须设单独开关，开关应装在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。焊接作业必须办理动火审批手续，配备看火人和灭火器材，清理周围可燃物。严禁在带有压力的容器、管道上或在运行中的转动机械上进行焊接。5.2电焊作业安全电焊机外壳必须做保护接零或接地，一次线长度不应超过5m，二次线长度不应超过30m。电焊机接线柱处必须有防护罩，二次线接头必须用绝缘胶布包严，严禁裸露。焊钳必须绝缘良好，焊工必须穿戴绝缘鞋、工作服和防护手套，佩戴护目镜。更换焊条或移动位置时，必须先切断电源。严禁手持把线爬梯登高。作业完毕后，必须切断电源，检查现场，确认无火种隐患后方可离开。5.3气焊（割）作业安全氧气瓶、乙炔瓶必须保持直立，并有防倾倒措施，严禁卧放使用。氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5m，距离明火点的距离不应小于10m。乙炔瓶必须安装回火防止器，胶管接口应用扎头或管卡固定，严禁漏气。气瓶严禁在阳光下暴晒或接近火源，瓶体温度不得超过40℃。点火时，焊枪口严禁对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。气瓶内气体严禁用尽，必须留有不小于0.1-0.2MPa的余压。六、防腐与保温作业安全6.1防腐涂装安全油漆及涂料作业应在通风良好的环境下进行，受限空间内作业必须保持强制通风。油漆、稀料等易燃化学品应设立专用仓库，限量领用，严禁在施工现场大量存放。作业人员必须佩戴防毒口罩或防护面具，穿工作服，戴手套，避免溶剂接触皮肤。涂装现场严禁明火，严禁吸烟，使用的照明灯具必须为防爆型。剩余的油漆、稀料及沾染油料的棉纱、破布应集中收集到指定容器处理，严禁随意丢弃。6.2保温材料施工安全玻璃棉、岩棉等纤维保温材料作业时，作业人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜和紧袖工作服，皮肤不得裸露。保温材料搬运时应轻拿轻放，防止粉尘飞扬。使用切割机切割保温材料时，应采取吸尘或水降尘措施。聚苯乙烯等泡沫塑料保温材料严禁在现场进行明火切割，应使用电热丝或专用刀具切割。粘结剂、胶水等化学品使用时应注意通风，防止中毒。七、临时用电安全施工现场临时用电必须严格执行“三级配电、两级保护”和“TN-S接零保护系统”。通风工不得私自接驳电源，不得私拉乱接电线。如需接线，必须由专业电工操作。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围不得有易燃易爆物、杂物和杂草。开关箱必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁用一个开关电器直接控制2台及以上用电设备。移动电气设备时，必须先切断电源，严禁带电移动设备。遇到停电或停工时，必须切断电源，锁好配电箱门。八、职业健康与环境保护作业人员应定期进行职业健康体检，建立职业健康监护档案。施工现场应采取防尘、降噪措施，减少对周边环境的污染。施工产生的废料、边角料应分类堆放，及时清理，做到“工完料净场地清”。严禁在施工现场焚烧废弃物。在地下室、密闭空间作业时，必须进行气体检测，确保氧气含量充足，有毒有害气体不超标，并设专人监护。九、应急处置措施9.1机械伤害应急处置发生机械伤害时，应立即切断设备电源。立即对受伤人员进行止血、包扎等初步急救。如有肢体被卷入，严禁强行拉拽，应拆卸机器部件后救人。立即拨打120急救电话，并保护现场。9.2高处坠落应急处置发现人员坠落，立即检查伤者意识和呼吸情况。严禁随意搬动伤者，特别是怀疑有脊柱骨折时。对出血部位进行止血包扎，对骨折部位进行固定。迅速送医救治。9.3火灾应急处置立即切断电源，使用灭火器或消防栓灭火。组织人员疏散，撤离至安全地带。立即向项目部报告，拨打119报警。油漆、稀料着火，严禁用水扑救，应用干粉、二氧化碳或泡沫灭火器。十、安全检查与验收班组长每日班前必须进行安全讲话，检查作业人员劳动防护用品佩戴情况。作业过程中，安全员、班组长应进行巡回检查，及时纠正违章作业。每道工序完成后，应进行安全检查确认，合格后方可进入