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乳品工艺学试题及答案一、单项选择题(本大题共20小题,每小题1分,共20分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填在题后的括号内)1.牛乳中含量最高的矿物质是()。A.钙B.磷C.钾D.氯2.正常牛乳的冰点范围大约在()。A.-0.525℃~-0.565℃B.-0.540℃~-0.590℃C.0℃~0.5℃D.-1.0℃~-1.5℃3.乳糖在乳酸菌作用下,发酵生成乳酸的过程称为()。A.酒精发酵B.乳酸发酵C.丙酸发酵D.丁酸发酵4.在乳制品加工中,均质处理的主要目的是()。A.杀灭微生物B.破碎脂肪球,防止脂肪上浮C.增加甜味D.除去乳中杂质5.巴氏杀菌乳通常采用的时间-温度组合是()。A.63℃,30minB.72℃-75℃,15-20sC.135℃,2-4sD.120℃,15min6.酪蛋白的等电点约为()。A.pH3.5B.pH4.6C.pH5.8D.pH6.87.下列哪种成分不属于乳清蛋白的主要成分?()A.α-乳白蛋白B.β-乳球蛋白C.免疫球蛋白D.-酪蛋白8.生产奶油时,物理成熟的主要目的是()。A.杀菌B.提高脂肪结晶度,利于搅拌C.酸化D.调整水分9.在干酪生产中,凝乳酶凝乳的最适pH值通常在()。A.4.0B.4.6C.5.8-6.2D.7.010.下列哪项指标常用于检测生鲜乳的新鲜度?()A.酸度B.脂肪含量C.蛋白质含量D.非脂乳固体11.全脂乳粉中脂肪含量通常要求在()。A.10%~15%B.20%~25%C.26%~32%D.35%以上12.乳中能够抑制结核杆菌的成分是()。A.乳铁蛋白B.溶菌酶C.免疫球蛋白D.乳过氧化物酶系统13.生产再制干酪的主要原料是()。A.生鲜牛乳B.天然干酪C.乳清粉D.黄油14.乳浓缩过程中,当干物质含量达到一定范围,粘度急剧上升,流动性变差,这种现象称为()。A.美拉德反应B.变稠C.起晶D.蛋白变性15.冰淇淋混合料中的稳定剂主要起什么作用?()A.提供甜味B.提供营养C.改善组织结构,防止冰结晶长大D.杀菌16.下列哪种发酵剂通常用于酸乳发酵?()A.嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌B.大肠杆菌C.酵母菌D.青霉菌17.乳的密度与相对密度的关系是()。A.相同B.密度=相对密度×1.000C.密度=相对密度×1000D.密度=相对密度+100018.预热温度对蛋白质变性程度有直接影响,在生产淡炼乳时,通常采用()以增加稳定性。A.63℃/30minB.95-100℃/10-15minC.120℃/15sD.72℃/15s19.能够通过640目滤网的均质效果为()。A.优良B.良好C.一般D.较差20.乳中水分的活度()通常接近于()。A.0.85B.0.90C.0.99D.1.00二、多项选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分。在每小题列出的五个备选项中至少有两个是符合题目要求的,请将其代码填在题后的括号内。多选、少选、错选均不得分)1.乳中的糖类主要包括()。A.乳糖B.葡萄糖C.半乳糖D.果糖E.蔗糖2.影响牛乳密度和比重的因素有()。A.乳的温度B.乳的脂肪含量C.乳的干物质含量D.乳的酸度E.挤乳时间3.下列关于均质的描述,正确的有()。A.均质可以破碎脂肪球B.均质可以增加脂肪球的表面积C.均质后的脂肪球上浮速度减慢D.均质温度通常控制在60-65℃E.均质压力越高,效果越好,无上限4.乳中常见的微生物污染来源包括()。A.乳房内部B.挤乳设备C.挤乳人员D.环境空气E.饲料和垫草5.下列属于乳制品物理性质的有()。A.色泽B.滋味和气味C.酸度D.密度E.冰点6.酸乳生产过程中,容易出现的主要缺陷有()。A.乳清析出B.风味不良(如酸味过强或不足)C.质地过硬或过软D.表面生霉E.脂肪上浮7.干酪成熟过程中发生的主要生化变化包括()。A.残余乳糖转化为乳酸B.蛋白质分解C.脂肪分解D.产气E.水分蒸发8.乳粉颗粒的形状和大小受下列哪些因素影响?()A.浓缩乳的干物质含量B.雾化器的类型(压力式或离心式)C.进风温度D.排风温度E.包装材料9.冰淇淋膨胀率过高的原因可能是()。A.混合料中干物质含量过低B.搅打时间过长C.均质压力过高D.空气混入过多E.凝冻温度过低10.下列关于UHT乳的描述,正确的有()。A.采用超高温灭菌B.通常需无菌灌装C.商业无菌,可在常温下长期保存D.风味与巴氏杀菌乳完全一致E.容易发生褐变三、判断题(本大题共10小题,每小题1分,共10分。判断下列各题的正误,正确的打“√”,错误的打“×”)1.牛乳的冰点具有相对稳定性,因此可以通过测定冰点来判断牛乳是否掺水。()2.α-乳白蛋白和β-乳球蛋白是对热不稳定的蛋白质,加热时容易变性沉淀。()3.在酸乳发酵过程中,保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌是共生关系,它们互相促进生长。()4.均质处理只能破坏脂肪球膜,不能增加蛋白质的稳定性。()5.生产切达干酪时,需要添加凝乳酶,不需要添加发酵剂。()6.乳粉溶解度是指乳粉与水混合后的复原程度,是衡量乳粉质量的重要指标。()7.乳中的酪蛋白是以胶束状态存在的,其结构中心是磷酸钙。()8.所有的乳酸菌都能产生乳酸,且都可用于生产酸乳。()9.乳制品中的美拉德反应会导致产品颜色变深,并产生特殊的风味,但在某些产品中是需要避免的。()10.奶油的含脂率必须达到100%。()四、填空题(本大题共20空,每空1分,共20分)1.牛乳的主要成分包括水分、脂肪、蛋白质、乳糖、矿物质、维生素、酶类及________等。2.牛乳的pH值一般在________之间,呈弱酸性。3.乳糖有α-乳糖和β-乳糖两种异构体,在20℃时,两者的平衡比例中,α-乳糖约占________%,β-乳糖约占________%。4.牛乳中的蛋白质按存在形式可分为酪蛋白和________。5.均质主要是利用________原理,使脂肪球破碎。6.巴氏杀菌的目的是杀灭乳中的________及部分致病菌。7.在乳品工艺中,将非脂乳固体与脂肪的比例调整到一定数值的操作称为________。8.酸乳的凝固主要是由________和________共同作用,使乳中的酪蛋白发生脱水收缩而形成凝胶网络。9.干酪的收率主要受原料乳的________含量和加工工艺的影响。10.乳粉喷雾干燥时,排风温度过高,容易导致乳粉颗粒________,溶解度下降。11.乳中的主要酶类有过氧化物酶、________、蛋白酶和磷酸酶等。12.磷酸酶试验常用于检验巴氏杀菌的效果,因为该酶在________℃温度下会被钝化。13.奶油根据加盐与否可分为________和________。14.冰淇淋的三大主要成分是脂肪、________和糖分。15.炼乳根据是否加糖可分为淡炼乳和________。16.乳清是干酪生产过程中的副产品,主要成分是________、乳糖和矿物质。17.再制乳是指用________或乳粉为主要原料,加水复原而成的液态乳。18.乳的酸度滴定度通常用________表示,正常牛乳的酸度一般为16-18°T。五、名词解释(本大题共5小题,每小题3分,共15分)1.酒精阳性乳2.标准化3.乳粉的溶解度4.乳酸菌5.冰淇淋的膨胀率六、简答题(本大题共6小题,每小题5分,共30分)1.简述牛乳中酪蛋白胶束的基本结构及其稳定性维持机制。2.简述均质处理的原理及其对乳制品品质的影响。3.比较巴氏杀菌乳与UHT乳在工艺、营养和贮藏方面的主要区别。4.简述酸乳生产中影响凝乳状态(质构)的主要因素。5.什么是乳的“异常乳”?常见的异常乳有哪些类型?6.简述乳粉喷雾干燥的基本过程及优缺点。七、计算题(本大题共2小题,每小题10分,共20分)1.某乳品厂收到1000kg原料乳,经检测其脂肪含量为3.5%,非脂乳固体(SNF)含量为8.5%。现欲将其标准化生产全脂乳粉(成品脂肪含量要求为26%,非脂乳固体含量要求为70%)。若在生产过程中没有任何损失,请计算需要添加多少公斤的奶油(假设奶油脂肪含量为80%,SNF含量忽略不计)或脱脂乳(假设脱脂乳脂肪含量为0.1%,SNF含量为9.0%)来进行标准化?(提示:需判断是去除脂肪还是添加脂肪)2.某冰淇淋工厂生产膨胀率为100%的冰淇淋。已知混合料密度为1.08g/mL,成品冰淇淋密度为0.55g/mL。请计算生产500L该冰淇淋需要多少升的混合料?(注:膨胀率Overrun=×100八、论述题(本大题共2小题,每小题15分,共30分)1.试述干酪生产的基本工艺流程,并详细说明凝乳形成(酶凝乳)的机理及影响凝乳强度的关键因素。2.论述乳粉在贮藏过程中容易发生的质量变化及其原因,并提出相应的贮藏保鲜措施。参考答案与解析一、单项选择题1.A[解析]牛乳中钙含量最高,约100-120mg/100ml,磷次之。2.B[解析]正常牛乳的冰点相对稳定,一般在-0.540℃~-0.590℃之间,平均为-0.550℃。3.B[解析]乳糖在乳酸菌的作用下分解为葡萄糖和半乳糖,进而发酵生成乳酸。4.B[解析]均质通过高压破碎脂肪球,减小直径,增加比重,减缓或防止脂肪上浮分层。5.B[解析]常见的巴氏杀菌条件为72-75℃保持15-20s(HTST)或63℃保持30min(LTLT)。6.B[解析]酪蛋白在pH4.6时溶解度最低,发生等电点沉淀。7.D[解析]-酪蛋白属于酪蛋白,而非乳清蛋白。8.B[解析]物理成熟(低温成熟)使脂肪结晶,调整脂肪晶型,利于搅拌时脂肪球膜破裂和脂肪聚结。9.C[解析]凝乳酶活性最适pH通常在5.8-6.2之间,pH过低或过高都会影响凝乳效果。10.A[解析]酸度(滴定酸度或pH值)是反映生鲜乳新鲜度及微生物繁殖情况的重要指标。11.C[解析]全脂乳粉脂肪含量标准通常在26%~32%之间。12.C[解析]免疫球蛋白具有抗体活性,能抵抗特定病原体,包括结核杆菌。13.B[解析]再制干酪是以一种或多种天然干酪为主要原料,添加乳化剂等加工而成。14.B[解析]炼乳或浓缩乳在长期贮藏中,粘度增加甚至凝固的现象称为“变稠”,主要由蛋白质变性及美拉德反应引起。15.C[解析]稳定剂(如明胶、卡拉胶)能结合水,改善组织结构,防止冰晶融化和长大。16.A[解析]保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌是传统酸奶的标准发酵剂菌种。17.C[解析]密度单位为kg/m³,相对密度无单位。数值上密度=相对密度×1000。18.B[解析]生产淡炼乳时,采用95-100℃/10-15min的预热,可使乳清蛋白变性,与酪蛋白结合,提高成品的稳定性,防止灭菌时凝固。19.A[解析]均质效果优良的标准是脂肪球直径大部分在1-2μm以下,能通过640目滤网。20.C[解析]乳中水分含量高,且含有大量溶解性成分,水分活度极高,接近0.99。二、多项选择题1.ABC[解析]乳中主要的糖类是乳糖,另有微量的葡萄糖和半乳糖。果糖和蔗糖通常不存在于天然乳中。2.ABCD[解析]温度升高密度降低;脂肪密度小,含量高则密度低;干物质密度大,含量高则密度高;酸度升高(产酸)密度会降低。3.ABCD[解析]均质破碎脂肪球,增加表面积,减缓上浮。温度过高可能导致脂肪球聚集,温度过低粘度大效果差,通常60-65℃。压力不是无限高,过高会导致脂肪球过度聚集。4.ABCDE[解析]乳中微生物来源广泛,包括乳房内(患乳房炎时)、挤乳过程中的接触污染(人、设备、环境、饲料)。5.ABDE[解析]色泽、滋味气味、密度、冰点、沸点、折射率等均为物理性质。酸度属于化学性质。6.ABCDE[解析]乳清析出(搅拌过度或发酵不足)、风味不良(菌种比例或污染)、质地(发酵剂活力、蛋白含量)、表面生霉(卫生)、脂肪上浮(均质不好)均为常见缺陷。7.ABC[解析]干酪成熟主要是残余乳酸发酵、蛋白质分解(肽、氨基酸)、脂肪分解(脂肪酸)产生风味。8.ABCD[解析]浓缩液固形物含量影响粘度和雾化效果;雾化器类型决定颗粒形状;进出风温度影响干燥速率和颗粒结构。9.ABD[解析]干物质低支撑力弱;搅拌过度混入空气多;均质好通常利于膨胀,但压力过高可能影响;凝冻温度低混合料硬,空气难混入,膨胀率反而低。10.ABCE[解析]UHT乳超高温灭菌、无菌灌装、商业无菌、常温贮藏。但高温会引起美拉德反应(褐变)及蒸煮味,风味与巴氏乳不同。三、判断题1.√[解析]冰点具有稳定性,掺水会升高冰点(向0℃靠近),是检测掺水的有效手段。2.√[解析]乳清蛋白(特别是β-Lg)对热敏感,超过70℃即开始变性。3.√[解析]嗜热链球菌产生甲酸刺激保加利亚乳杆菌,保加利亚乳杆菌产生肽类刺激嗜热链球菌,互为共生。4.×[解析]均质不仅破碎脂肪球,增加表面积,同时也增加了蛋白质(特别是酪蛋白)的表面积和活性位点,在一定程度上改变了蛋白质的稳定性(如增加了对钙离子的敏感性)。5.×[解析]干酪生产必须添加发酵剂(乳酸菌),产酸促进凝乳酶作用并排除乳清,且防止杂菌。6.√[解析]溶解度是乳粉复原性能的重要指标,指乳粉与水混合后的复原程度。7.√[解析]酪蛋白胶束由亚胶束组成,内部是磷酸钙胶体磷酸钙(CCP)交联,外部是κ-酪蛋白形成的“毛发层”提供空间位阻稳定。8.×[解析]并非所有乳酸菌都适合做酸奶发酵剂,必须产酸、产香、产粘能力符合要求,且无致病性。9.√[解析]美拉德反应导致褐变,在炼乳、乳粉中通常是需要控制的缺陷,但在某些特定风味产品中可能需要。10.×[解析]奶油含脂率一般在80%左右,其余为水分、乳固体等,无水黄油含脂率可达99%以上。四、填空题1.乳细胞2.6.5~6.73.37.5/62.5(注:α约占37.5%,β约占62.5%)4.乳清蛋白5.高压剪切/空穴效应6.病原菌7.标准化8.嗜热链球菌/保加利亚乳杆菌9.脂肪(或蛋白质)10.变褐/焦粉11.脂肪酶/还原酶12.63(或约63)13.有盐奶油/无盐奶油14.非脂乳固体(或MSNF)15.甜炼乳16.乳清蛋白17.脱脂乳(或脱脂奶粉)18.°T(或吉尔涅尔度)五、名词解释1.酒精阳性乳:指乳与等量或不同比例的68%或70%浓度的中性酒精混合时,若产生絮状凝块,则该乳被称为酒精阳性乳。这通常与乳的酸度升高、盐类平衡失调或乳蛋白稳定性降低有关。2.标准化:在乳制品加工中,根据成品标准要求,通过添加或去除原料乳中的成分(通常是奶油或脱脂乳),调整原料乳中脂肪与非脂乳固体(或蛋白质)的比例,使其符合产品规格的工艺过程。3.乳粉的溶解度:指乳粉与一定比例的水混合后,能够复原成均一、稳定的复原乳状态的能力。它反映了乳粉中蛋白质变性和脂肪氧化的程度,是衡量乳粉质量的重要指标。4.乳酸菌:指一类能利用葡萄糖或乳糖发酵产生乳酸的细菌的统称。在乳品工业中,常用的乳酸菌主要包括乳杆菌属(如保加利亚乳杆菌、德氏乳杆菌)、链球菌属(如嗜热链球菌、乳酸乳球菌)和双歧杆菌属等。5.冰淇淋的膨胀率:指冰淇淋混合料在凝冻过程中,由于空气的混入而使体积增加的百分比。通常以体积增加量占混合料原体积的百分数表示。计算公式为:Ov六、简答题1.简述牛乳中酪蛋白胶束的基本结构及其稳定性维持机制。答:牛乳中的酪蛋白并非以单一分子存在,而是以胶束形式存在。(1)基本结构:酪蛋白胶束由许多亚胶束聚集而成,内部是疏水相互作用和胶体磷酸钙(CCP)交联形成的核心,外部由κ-酪蛋白构成“毛发层”,伸入乳清中。(2)稳定性维持:静电斥力:胶束表面带有负电荷(主要是κ-酪蛋白),产生静电排斥,防止聚集。空间位阻:κ-酪蛋白的C末端富含亲水基团,形成水化层和空间位阻效应,阻止胶束相互靠近。胶体磷酸钙(CCP):作为“胶水”连接亚胶束,维持结构完整性。若CCP溶解(如pH降低),胶束结构会瓦解。2.简述均质处理的原理及其对乳制品品质的影响。答:原理:均质是通过高压泵将乳液强制通过狭小的均质阀缝隙,利用高压剪切力、撞击力和空穴效应,将乳中较大的脂肪球破碎成微小的脂肪球(直径通常降至1-2μm对品质的影响:防止脂肪上浮:破碎后的脂肪球比重增大,且表面积增大,上浮速度极大减慢,使产品长期保持均匀状态。改善组织状态:使口感更细腻、滑润。增加稳定性:脂肪球膜重新分配,吸附更多酪蛋白,增加乳化稳定性。提高消化率:更小的脂肪球表面积增大,利于脂肪酶的作用。潜在风险:均质可能导致脂肪球膜破裂,使脂肪酶更容易接触脂肪,若原料乳未及时杀菌且酶活性高,易导致脂肪分解产生水解味。3.比较巴氏杀菌乳与UHT乳在工艺、营养和贮藏方面的主要区别。答:工艺:巴氏杀菌乳通常采用72-75℃/15s或63℃/30min,加热温度较低;UHT乳采用135-150℃/2-4s,加热温度极高。营养:巴氏杀菌乳较好地保留了乳中的热敏感维生素(如VB1、VB12、VC)和乳清蛋白状态,风味更接近鲜乳;UHT乳由于高温加热,乳清蛋白变性程度高,部分维生素损失,且可能产生“蒸煮味”。贮藏:巴氏杀菌乳不是无菌产品,需在4℃左右冷藏,保质期较短(通常7-15天);UHT乳达到商业无菌状态,可在常温下避光贮藏,保质期较长(通常3-6个月)。4.简述酸乳生产中影响凝乳状态(质构)的主要因素。答:原料乳质量:乳固体含量(特别是蛋白质)越高,凝乳越硬。通常需添加乳粉或蒸发浓缩以提高干物质。发酵剂:菌种比例(嗜热链球菌产粘,保加利亚乳杆菌产酸)、菌种活力及接种量直接影响凝固速度和质地。热处理:适当的预热(如85℃/30min)使乳清蛋白变性,与酪蛋白结合,增强持水能力,减少乳清析出,改善质地。均质:使脂肪球破碎,均匀分布,增加凝乳的硬度和细腻度。发酵温度与时间:温度过高或发酵过度(酸度过低)会导致乳清析出,质地粗糙。添加剂:添加明胶、果胶、变性淀粉等稳定剂可改善质地。5.什么是乳的“异常乳”?常见的异常乳有哪些类型?答:异常乳是指由于生理、病理或人为因素,导致成分和性质不同于正常乳的乳。常见类型:初乳:产犊后7天内的乳,干物质、蛋白质、免疫球蛋白含量高,乳糖低,热稳定性差,不宜作加工原料。末乳:干乳期前的乳,成分及细菌数常有异常。酒精阳性乳:酒精试验产生絮状沉淀的乳,多由酸度高、乳房炎或盐类平衡失调引起。低成分乳:成分低于标准,受遗传、饲养管理影响。病理乳:由乳房炎等疾病导致,体细胞数高,成分变化,钠氯离子升高。人为掺杂乳:如掺水、掺碱、掺防腐剂等。6.简述乳粉喷雾干燥的基本过程及优缺点。答:基本过程:浓缩后的乳(预热)经高压泵(压力喷雾)或雾化器(离心喷雾)喷入干燥塔内,被热空气瞬间雾化成微小液滴,液滴与热空气接触,水分迅速蒸发,干燥成乳粉颗粒,经分离器与废气分离后排出。优点:干燥速度快(几秒到几十秒),受热时间短,能较好地保留营养成分和风味。产品具有良好的分散性、溶解性和冲调性。生产过程连续化,自动化程度高,卫生条件好,适合大规模生产。缺点:热效率相对较低,能耗大。设备庞大,清洗维护复杂。若工艺控制不当,易产生潮粉、焦粉或溶解度低。七、计算题1.解:首先分析原料乳与成品乳的脂肪与非脂乳固体比例。原料乳:脂肪3.5%,SNF8.5%。成品乳粉:脂肪26%,SNF70%。计算成品乳粉的脂肪与SNF比率:=计算原料乳的脂肪与SNF比率:=比较:>,说明原料乳中脂肪相对于SNF的比例偏高,需要去除脂肪(即添加脱脂乳或去除奶油)。题目中给出了添加脱脂乳的选项(脂肪0.1%,SNF9.0%)。设需要添加的脱脂乳量为xkg。标准化后的总质量M=标准化后的总脂肪=1000标准化后的总SNFSN根据标准化比率公式:=代入数据:=3535353.431x答:需要添加约105.83kg的脱脂乳进行标准化。2.解:已知:膨胀率O成品冰淇淋体积=500混合料密度=1.08膨胀率公式:O设需要的混合料体积为。1001=2=答:生产500L该冰淇淋需要250升的混合料。八、论述题1.试述干酪生产的基本工艺流程,并详细说明凝乳形成(酶凝乳)的机理及影响凝乳强度的关键因素。答:(1)基本工艺流程:原料乳预处理(标准化、杀菌)→添加发酵剂→调整酸度(可选)→添加氯化钙→添加凝乳酶→凝乳→凝块切割→搅拌及加温排乳清

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