城中村改造消防工程

城中村改造消防工程

1.工程概况

工程名称：荣成市2016年城中村改造项目消防工程

建设单位：荣成市建诚置业有限公司

设计单位：威海建筑设计院有限公司

工程地点：荣成市

本工程分为地下车库部分及住宅部分，地下车库为框架结构，耐火

等级为一级；消防系统分为消火栓系统、自动喷水灭火系统、防排烟及正

压送风系统、防火卷帘及建筑灭火器的配置、火灾自动报警系统。

1）、消火检系统：室内消防用水量为10L/S,火灾连续时刻为2

h,室外消防用水量均为20L/S,火灾连续时刻为2h,室内消火栓布置按2股

水柱同时到达任意一点，消火栓箱型号采纳甲型单栓带消防软管卷盘，消

火栓型号为SNW65,衬胶水带长度为25m,直流水枪型号为QZ19。室内

消火栓系统所需水压由消防泵房中室内消火栓加压泵来满足水压，消火栓

系统平常压力由屋顶消防水箱及稳压装置满足，消防水箱的有效容积为1

8m3,设置屋顶水箱间。

2）、自动喷水灭火系统：采纳预作用自动喷水灭火系统，平均

喷水强度8L/min.m2,作用面积160m2,连续喷水时刻为lh；喷头采纳直立

型68寸玻璃球喷头，喷头溅水盘距离密肋梁底面的垂直距离为。

自动喷洒系统平常管网压力由屋顶消防水箱前增压稳压设备坚持；

火灾时，喷头动作，水流指示器向消防中心显示着火区域位置，现

在报警阀组的压力开关动作启动自喷泵，并向消防中心报警。自动喷水灭

火系统室外设DN150水泵接合器，与喷淋泵出水管网相连。车库内设置消

防水池水泵房一座，有效容积540m3,消防泵房内设置室内消火栓泵两

台，室外消火栓泵两台，自喷泵两台，并设置3台增压稳压设备用于平常

消防稳压。

3）、火灾自动报警及消防联动系统：本工程采纳一级爱护等级

设计，采纳集中报警操纵系统。消防操纵室设置于一层，消防操纵室的门

应向疏散方向开启。地下车库、电梯前室设置感烟探测器及手动火灾报警

按钮。

每个手动火灾报警带有电话插孔，配电室、消防电梯机房等消

防设备用房设置消防电话分机。消防操纵室应当设置可直截了当报警的外

线电话。在要紧出入口设置手动报警按钮及声光报警器。系统总线上设置

总线短路隔离器，每只总线短路隔离器爱护的火灾探测器、手动报警按钮

和模块等消防设备的总数不应超过32点，总线穿防火分区时，应在穿越处

设置总线短路隔离器；在模块邻近设置标识C

自喷泵的联动操纵方式，由报警阀压力开关的动作信号作为触

发信号，直截了当操纵启动喷淋消防泵，联动操纵下部应感受消防联动操

纵器处于自动或手动状态阻碍。自动喷淋泵的手动操纵方式，将喷淋泵操

纵箱启动和停止按钮、预作用阀组的电动阀的启动和停止按钮，用专用线

路直截了当连接至设置在设置在消防操纵室内的消防联动操纵器的手动操

纵盘，直截了当手动操纵喷淋消防泵启动、停止及预作用阀组和电动阀的

开启。水流指示器、信号阀、压力开关启动而停止的动作信号反馈至消防

联动操纵器。

消防泵的联动操纵方式，由消防栓系统出水干管上设置的低压

压力开关、高位水箱出水管上设置的流量开关或报警阀压力开关等信号作

为触发信号，直截了当操纵的消火栓泵，联动操纵不受消防联动操纵器处

于自动或手动状态阻碍。消防按钮的动作信号应作为报警信号启动消火栓

泵的联动触发信号，由消防联动操纵器联动操纵消火栓泵的启动；消火栓

泵的手动操纵方式，应将消火栓泵操纵箱的启动、停止按钮用专用线路直

截了当连接至设置在消防操纵室内的消防联动操纵器的手动操纵盘，并应

直截了当手动操纵消火栓泵的启动、停止。消火栓泵的动作信号应反馈至

消防联动操纵器。

4）、排风兼排烟风机的操纵，本工程设排风兼排烟风机，正常

情形下为通风换气使用，火灾时则作为排烟风机使用。正常时为就地手动

操纵，当火灾发生时由消防操纵室操纵，消防操纵室具有操纵优先权，其

操纵方式与专用排烟风机相同。

5)、防火卷帘门的操纵，本工程防火卷帘门为防火分隔，故均

为一步落下，由其两侧的烟感探测器自动操纵。卷帘门关闭信号反馈到消

防操纵室。卷帘门两侧设就地操纵按钮，底距地1.4m,并设玻璃门爱护。

卷帘门下降时，在门两侧顶部应有声、光报警装置。

2.施工组织总体设计

城中村改造工程是市政府关于民生的重点工程，为了工程的安

装质量和顺利竣工，从以下几个方面对施工进行总体设计。

(2)本工程的质量目标：达到合格标准。

(3)本工程的工期目标：300日历天

(4)本工程的安全目标：重伤死亡事故为零，轻伤频率W

I%0

(5)本工程安全文明及环境爱护目标：施工现场达到市级文

明工地要求。

3.方案针对性施工段的划分

城中村改造消防工程与一样民用建筑比较有以下几个针对性特

八占、、•♦

(1)建筑单体工程多、分布广、作业面大。

(2)施工工期紧，质量要求高。

(3)消防工程的专业性专门强，技术难度专门高，联动调试专

门是本工程的难点和关键，小区消防功能的最终实现是通过联动调试来实

现的。

(4)针对消防施工的特点，该工程的施工划分为以下几个时

期：

A.施工预备、施工配合、预埋时期

B.中验后的安装时期

C.消防联动调试、竣工验收时期

4.施工总平面布置

(1)总平面布置原则

1）现场设施布置在满足施工生产和现场治理的前提下，按照招标

文件文明施工的有关要求，以不阻碍其他专业施工及生活为差不多原则。

2）本消防安装施工总平面布置图要素依据招标单位提供的施工场

地设计总平面布置图，结合现场情形及本工程施工的特点进行布置

3）施工现场总平面服从总承包人的统一指挥、统一和谐、确保文

明施工。

4）按照建设单位提供的施工总平面图，消防安装施工临时设施用

地我们预备预设置在总包划定的消防安装临建区内。

（2）施工区临时设施布置

施工

区的

消防

所需

办公

室由

总承

包指

定区

域内

自行

搭

设，

消防

所需

的材

料加

工场

地设

在总

承包

人在

地下

室指

定区

域

临设名称单位数量备注

内，

其余

所需

设置

的临

时设

施则

由在

已完

工的

楼层

中设

置。

1办公室问1自行搭设

2室外材料堆场间1自行搭设

3材料库房间1自行搭设

4室内材料设备加工场间1自行搭设

(3)生活区临时设施布置

1)布置原则

我公司将按照总承包指定区域自行搭设生活区。

(4)施工总平面布置图

施工总平面布置图(见附件)

第二章施工方案和技术保证措施

第一节施工技术预备

1.设计图纸会审预备

按照工程承包的有关要求，开工前应进一步核对图纸和技术文件要

求做好图纸会审。

图纸会审要求如下：

熟悉施工图纸，反复阅读图纸，明白得设计意图，了解系统的原理

管线走向、标高与平面位置。

新设备及新材料的市场状况能否满足施工要求。

建筑、结构、安装与消防之间有无矛盾。新工艺、新材料的应用是

否可行。

熟悉现场，对比图纸，在现场复核管线设备的位置、标高，如现场

未具备条件，即应熟悉结构图，通过想象构筑管线布置的空间位置。

各专业和谐，明确各专业管线的相应位置，以幸免管线挤压，阻碍

标高和平面布置。

对原设计图纸不明确和需要改动的部分进行书面预备。

将书面预备的图纸会审意见，提交甲方、监理与设计院，进行协商

处理。

2.安全和文明施工打算预备

在施工前应制定安全和文明施工打算，明确本工程的安全生产目标

和文明施工目标，安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。

3.施工前技术交底预备

为将本工程的质量目标、安全目标、技术预备贯彻落实，必须按技

术组、项目组、施工班组的顺序进行对各级人员进行层级交底。

项目组对施工班组的技术交底由施工员在施工前进行，施工交底的

内容应包括安全交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交

底、质量要求等专项交底。

第二节劳动力及施工机具预备

1.组织劳动力进场

技术工人要紧包括钳工、钾工、焊工、临电工、起重工、调试工保

温油漆工等工种。其中，焊工、起重工等专门工种必须持证上岗。

工人的进场按照施工时期不同对技术工人的需求进场调配。在正式

施工前，第一安排临电、钳工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。

2、现场平面布置服从总包现场大临安排，详见现场平面布置图。

3.劳动力的培训

劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容：工程有关

情形介绍、安全技能培训和生产技能培训。

3.1劳动力安全技能培训

劳动力在进场前，第一必须进行安全意识及安全技能的教育，专门

是专门工种和安全治理把关人员，如安全员、起重工、临电工、焊工等岗

位和工种，必须进行进场前考核。

3.2生产技能培训

为保证工程施工的质量和施工的顺利进行，对操作技能浮动大的技

术工种如焊工，以及新材料、新工艺、新技术的应用，进行上岗前生产技

能培训和考核，考核合格后方可上岗操作。

4.施工机具进场打算

考虑到现场实际使用情形，为安排合理、降低成本，施工机具根据

施工进度打算和实际施工进度安排进场。

第三节施工材料、设备预备

1.施工材料的预备

施工材料设备的预备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目

部及材料部负责。

材料设备的预备要按照施工总体安排，按照施工设计图纸及材料进

场打算，及时统计材料及设备的数量、材质、规格和型号，并报甲方审

批。在甲方审定后，组织人员定购或组织生产，同时考虑订购、生产、运

输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报甲方验收，验收

合格后，方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽

搁施工进度。

材料设备进场后，由组织甲方、监理、总包和项目技术人员进行验

收，工程中使用的设备需联合建设单位、监理及厂家进行开箱检查，检验

合格后各方进行签字确认后，方可入场施工C

2.设备材料的进场路线预备

设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、

设备吊装的方法，同时要预备好材料设备运输、吊装的工具。

消防水泵等设备运输到工地后，采纳叉车进行卸车或就位。设备进

入机房后，再用千斤顶、坦克轮和卷扬机牵拉设备进行就位。

小型设备及材料的运输到工地后，选用人力或叉车卸车，卸车后人

力或叉车搬运至指定地点。

第四节要紧施工技术方案

一、火灾自动报警系统施工方案

1.1施工工艺流程图

线缆敷设设备安装

校接线刷防火漆系统软件安装

探测器底座安装

探测器安装

系统调试、试运行

交工验收

1.2要紧施工方法及技术要求

1.钢管敷设

(1)电气配管一样采纳镀锌钢管，如使用黑铁管一定要做好防

腐。

(2)管子弯曲半径严格遵守设计要求。

(3)管连接一样应采纳螺纹管箍连接，严禁对焊连接，管端应配

齐护口零件。连接处接地跨接采纳接地卡方式，接地跨接线牢固可靠。

(4)电气暗配管要紧包括照明管线前进出的通道埋管，以及地坪

和基础内的暗配管。

(5)楼板内的埋管应尽量减少交叉，埋入墙体的管子离表面不小

于15mm,按照墙体实际情形应打槽埋入砖墙内。锌层脱落处涂防锈漆，

埋于混凝土内可不作防腐。

(6)进出室内的管线应从主体结构侧向外倾斜，以免水倒灌进入

室内。

(7)基础侧面出管，应予先上好管箍并塞满破布，严防砂浆流

入。管口向上的应将管箍带好以爱护丝扣，并用破布将向上的管口包好以

免混凝土进入堵塞管子。

2.管内穿线

在土建地坪和粉刷工程终止后进行穿线工作：

（1）预备工作

1）在建筑抹灰及地面工程终止后进行。

2）为不伤及导线，穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约0.25

MPa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，清扫

后，赶忙向管内吹入滑石粉（穿线有困难时），并检查管子端已安上护线

套后再进行穿线。

（2）穿线方法

1）导线的引入，一样用钢丝或专用引线器引入。当管路较短，弯

头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在

钢引线上牵引导线入管。如果管路较长，可由管的两端同时穿入钢引线，

引线在管中相遇搭钩后把导线引入。穿线时，应使用放线架，以便保持导

线不乱和不出急弯。导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动

作要和谐。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭

缠。

2）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在

接线盒内焊接或用端子连接。

（3）穿线技术要求及注意事项

1）按照设计图纸、现行国家标准〈火灾自动报警系统设计规范,

的规定，对导线种类、电压等级进行检查。管内截面积选择导线型号、规

格。管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40%。

2）不同回路、不同电压等级、不同电流类不的导线，不得穿入同

一管内，或线槽的同一槽孔内。

3）从接线盒、线槽等处引到探测器盒、操纵设备盒、扬声器盒等

接线盒的线路加金属软管爱护。

4）火灾探测器的传输线路采纳双色导线“+”为红色，为

蓝色。整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加

以标号和线标。

5）接线箱内的端子采纳压接端子板，接线端子加相应标号。

6）线路敷设后，对每个回路的导线间和导线用500V兆欧表测量绝

缘电阻，其对地绝缘电阻值须220MQo

7）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封

处理。

8）管路超过下列长度时，在便于接线处装接线盒：

①管子长度每超过45m,无弯曲时；

②管子长度每超过30m,有1个弯曲时；

③管子长度每超过20m,有2个弯曲时；

④管子长度每超过12m,有3个弯曲时。

9）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设

时，盒的内外均应套锁母。

10）直线段应每隔1.0—1.5m设置吊点或支点，在下列部位也设

置吊点或支点：

①接头处；

②距线盒0.2m处；

③走向改变或转弯处。

11）管线通过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）

处，采取补偿措施，导线跨过变形缝的两侧固定，并留有余量。

（3）探测器的安装、接线

1）应综合考虑质量、效能、美观等因素，并符合规范要求，注意

纵、横成排对称，内部接线紧密、牢固美观C

2）与照明灯具的水平净距不小于0.2m,四周0.5m内不应有遮档

物，至空调送风口水平距离不小于L5m,至多孔送风顶棚孔的水平距离不

小于0.5mo

3）探测器的固定

①探测器属于周密电子仪器部件，一定要爱护好，为了不使探测器

在施工中受到损害，先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后

再安装探头。

②底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为70mm

底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接C

③严格按色标区分“+”、“・”两极和其他I/O、操纵回路、通

讯回路的连线。火灾探测器的传输线路采纳双色导线“+”为红色，

“-”为蓝色。整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线

两段应加以标号和线标。

④外接导线应留有不小于15cm余量c安装完毕后应采取诸如穿线

孔封堵，防尘、防水、防碰等防护措施。

（5）手动报警器的安装

手动报警按钮应当设置在明显和便于操作的部位，距地面高为1.5

m安装牢固，不得倾斜。外接导线留有不小于10cm余量，并在端部有明

显志。

（6）模块、声光报警器、警铃的安装

模块、声光报警器可直截了当安装在现场标准86型预埋盒内，警铃

安装：A先将警铃安装板用M4螺钉紧固在预埋件接线盒上（安装板上的

箭头应向上），然后指上警铃。B将联动操纵器的配套执行件中的被控继

电器的常开触点与DC24V外控电源线串联后，与警铃两根输入线连接。

（7）火灾报警操纵器及联动操纵器的安装扩端子箱接线

1）报警器及联控器均安装在消防中心的机柜内，机柜安装应牢

固，不得倾斜，便于操作。当设备单列布置时其操作距离不应小1,5m双

列布置时不应小于2m,在值班人员经常工作的一面，操纵盘前距离不应小

于3m。

2）操纵器箱、柜、操作台应将其装在型钢基础底座上。

3）机柜内的配线应整齐，走向规范，幸免交叉，接线牢固可靠，

线端做好明显的线号标示，并应与图纸一致C

4）在接线缆前应再次摇测绝缘阻值，每一回路间的绝缘电阻值不

小于20MQ。

二、消防水系统施工方案

2.1施工工艺流程

(1)消火栓系统施工工艺流程图如下

洞口预留一管道预制一管道安装一阀门安装一箱体安装一冲洗试压

(2)自动喷淋系统施工工艺流程图如下

洞口预留f管道预制f管道安装f阀门安装f喷头安装f冲洗试压

2.2洞口预留预埋

本工程预埋管件、预留洞较多，因此在施工前应和安装预埋图详细

核对无误后方能进行施工。

施工前在模板或钢筋骨架上画出预埋管件、预留洞的标高、几何尺

寸和位置。

预埋管用扎丝或点焊固定在钢筋上；预埋件、预留洞四角留小洞用

钉子固定在模板上；预埋套管利用钢筋骨架与之焊接固定；确保在施工中

可不能移动，将误差操纵到最小。

施工完毕的预坦管件、预留洞要请监理和有关单位进行复核和验

收，减少和幸免今后对结构的开凿和破坏。

混凝土浇灌时，要派专人对预埋管件、预留洞进行检查和校正，确

保预埋管件和预留洞的准确。

结构预留洞口：按照图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管

检查表，供施工和检查使用。

本工程管道穿墙、楼板均应预埋套管，在屋顶等防水墙体、顶板应

做防水套管。

钢管穿楼板应做钢套管，套管直径比管道直径大2号，套管顶部高

出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm,套管与管道间填密

封膏。预埋上下层套管时，中心线需垂直。

2.3管道安装

管道安装前，认真编制质量打算，提出质量目标和进行工序质量操

纵的具体要求。水平管道和垂直管道安装时，会同其他专业，对每层、每

个管井中的各专业管线，进行深化设计，确保符合设计和施工规范要求，

确定每条管线的安装位置。未注明位置的立管要尽量靠近墙边角，未注明

标高的横管要尽量贴楼板、梁底敷设。

231管道预制

（1）直线管道预制

直线管道的加工预制要集中在加工棚内，按照施工图和经现场测绘

后绘制的单线图，管材经检验合格后，确定管道的下判尺寸，进行压槽、

套丝预制加工；并严格操纵加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行

抽样检验与试压检验，发觉咨询题及时整改调整，确保管道预制加工的质

量处于受控状态。

（2）管道沟槽连接预制加工（DN>100的喷淋管道）

1）钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。

2）钢管的沟槽预制加工方式过程如下

A把钢管按安装所需的尺寸截断

B把钢管断口上的毛刺去掉

C把压槽机固定稳固，检查机器器运转是否良好。钢管放入滚槽机

和滚轮支架之间，钢管长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支

撑尾架固定稳固、防止摆动，使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠

紧，使钢管和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢

管使之水平。

D旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定

滚槽深度

E压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使

上滚轮压住钢管

3）管道螺纹连接预制加工（DNW80的管道）

A按照现场测绘草图，在选好的管材上画线。

B大口径管道用砂轮锯断管，要将管同放在砂轮锯卡钳上，对准画

线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要平均，不要用力过猛，断管后将

管口断面的管膜、毛刺清除洁净；按线断管C

C小口径管道用手锯断管，要将管材固定在压力案的压力钳内，将

锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要平

均，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

D加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用

螺纹量规，检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准。

E螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺

丝总长度不得超过螺纹长度的10%.O

2.3.2管道安装

A一样管道安装

a、各种管道安装前都要将管口及管内管外清理洁净；

b、按照图纸设计和规范要求进行沟槽和丝扣连接；

c、安装有坡度要求的喷水管道时，按照管线图中，管子坡度的要

求，挂线找坡，确定其下料尺寸，坡向安装正确。管道按标准坡度安装好

后要及时固定。不能在管道上悬挂或铺设架板，放置材料和站人，不能随

意搬动管道等，以免破坏管道坡度，管道的坡度要符合设计及施工规范要

求；

d、暗装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐藏安装的各种管道，在

隐藏前，必须做强度和严密性试验；合格后方准进入下道工序施工；

e、各种管道的设置一样不得穿过沉降缝和伸缩缝。对所有穿越建

筑伸缩缝的管道均要进行处理，要按要求设不锈钢波浪管连接。

B与阀门、设备连接的管道安装

a、管道与阀门、设备连接时，按设计规格书，采纳压槽后与卡箍

阀门连接（或卡箍法兰连接）;

b、设备安装完毕后进行配管安装。管道不能与设备强行组合连

接，同时管道重量不能附加在设备上，设备的进、出水管要设置支架进水

管变径处宜用偏心大小头，同时还要有沿水流方向连续上升的坡度接入泵

入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求

C管道试压

管道安装完毕后，要进行系统试压。试压前要进行全面检查，每个

安装件，固定支架等是否安装到位。管道有压时，不得转动卡箍等部件。

系统在试压过程中，当显现渗漏时要停止试压，第一要放空管网中的试压

介质，然后再进行排除缺陷。当排除缺陷后，重新试压。管道试压力值、

稳压时刻、试压合格标准要按有关标准规范执行。

D管道油漆标识

消防管道在试压合格后，先在丝口处油红丹油一遍，再在管面油红

色油漆二遍，并按有关施工规范规定刷上系统标识和水流方向。

2.4阀门安装

A.检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门

进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）

B.选用的连接卡箍的有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相

应要求。

C.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者

水平安装，不得朝下安装

D、阀门卡箍与钢管相互平行，一样误差应小于2mm，阀门卡箍要

垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面

上。

E、安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及

截止阀等阀门不承诺反装。阀体上标示箭头，应与介质流淌方向一致。

F、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，

拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门

的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把余外的填料清理洁净

G过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。

2.5报警装置的安装

A.湿式报警系统的组成

湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。

B.湿式报警阀组的安装顺序：

报警阀组安装时先安装水源操纵阀、报警阀，然后再进行报警阀辅

助管道的连接。

C.湿式报警阀各组件安装

a报警阀：报警阀要逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2

倍，试验时刻5min,阀瓣处要无渗漏。报警阀组的安装要先安装水源操纵

阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源操纵阀、报警阀

与配水干管的连接，要使水流方向一致。报警阀组的安装位置要符合设计

要求，水力警铃要安装在相对空旷的地点。报警阀、水力警铃的排水要按

照设计要求排放到指定地点。安装于便于操作的明显位置，距室内地面高

度宜为1.2m,与配水干管连接，和水流方向一致；报警阀组的排水口接至

排水管排放。

b、水流指示器：水流指示器的安装要在系统试压、冲洗合格后同

信号蝶阀一并进行，水流指示器的规格、型号要符号设计要求；水流指示

器要安装在水平管道上侧，其动作方向要和水流方向一致；安装后的水流

指示器浆片、膜片要动作灵活，不得与管壁发生碰擦，前后均有0.5m直

管段，动作方向与水流方向一致。安装后水流指示器桨片、膜片动作灵

活，不与管壁碰撞。

c、压力表：报警阀上便于观测的位置。

d、试验阀：报警阀上便于操作与爱护的位置。

e、水源操纵阀：安装于便于爱护的位置。与配水干管连接，和水

流方向一致；具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备。

f、延迟器：延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟

器，可打开试验阀，水赶忙从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器

和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀座进水小孔。

g、水利警铃：安装时螺纹接口处要防止漏水，排水口处接入排水

管道。

h、压力开关：垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管

道上，它作为水・电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试

开通。安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误。

i、信号阀：安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应第

一确认本产品性能与运行工况相符，并将阀门内擦拭洁净。接信号线时，

先拆下塑料罩壳，在接线板红线处接DC24V电源。将黄线(或白线)接

至消防操纵中心，作为输出信号线即可。接线完毕，可旋转手轮检查有无

启闭信号输出。安装后，管道进行强度试验前，应将管道内腔冲洗洁净，

并将阀门蝶板打开。

j、排气阀：在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀要安装在

配水干管顶部、配水管的末端，且要确保无渗漏。

k、末端试水装置：在系统管网末端或分区管网末端。

2.6消火栓(箱)安装

(1)室内消火栓(箱)安装要求：

室内消火栓箱箱体的安装分为明装和暗装两种形式。暗装是把箱体

装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配

合工作。

2.7喷淋头安装要求

(1)按照施工图纸的设计和施工规范的要求，结合其他专业，确

定每条喷淋支管安装位置图。

(2)为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，保证今后

与装修配合安装喷头立支管时一致。

(3)对横向、纵向成线喷淋管路，应保证每根管线安装成一条直

线；喷头位置要拉线交叉定位，确保喷头横向、纵向在同一条直线图施工

的质量。

(4)下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还要满足装饰的

要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料要按照

喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头

的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不

露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10m

m左右。

（5）喷头安装在系统冲洗、试压合格后进行；喷头安装时，不能

对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层。吊顶上的喷洒头

须在顶棚安装前安装，并做好隐藏记录，专门是装饰时要做好成品爱护。

吊顶下隐藏式喷洒头须等顶棚施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用

正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料用聚氟乙烯生料带，以防污染吊

顶。当有的框架、溅水盘产生变形，要采纳规格型号相同的喷头更换。

（8）喷淋头的安装

1）当喷头位置下方有空调通风管时，且宽度直径21.2m

时，应加设下喷喷头。

2）当喷头位置下方有成排管道管槽，且宽度直径2大于1.2m

时，应加设下喷喷头。

3）尢吊顶处均设直立型喷头；有吊顶处均设吊顶型喷头。

2.8消防管道试压、冲洗

A.试压、冲洗分区

消防水系统分不为消火栓、自动喷淋c按照图纸设计要求，地上管

道按楼栋和高度分区，地下管道系统按楼层分区。消防、喷淋分区单独试

压，在每个区中，利用管线上的隔断阀门，把水平管和立管分开分不试

压，待水平管和立管分不试压完以后，在把该分区连接成整体试压，待每

个分区试压完以后，进行系统整体试压。

B、试压压力：低区消火栓试验压力1.4MPa,高区消火栓试验压力

1.8MPa,喷淋试验压力1.4MPa。

C.管道试压要求

管道系统在试验压力下先观测10分钟，压力降不得大于0.02Mpa,

然后降到工作压力进行检查，要不渗不漏。喷淋管道力下稳压30分钟，压

力降不得大于0.05Mpa,管网无变形，无渗漏。水压严密性试验在水压强

度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h,应

无渗漏。

D.管道的冲洗要求：

管路要分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口要选择适当位置，

各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗，

具体要求如下：

在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗要以有压生活

用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透

亮度与入口处水的颜色差不多一致时方为合格。

第三节消防设备安装

1）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安

装，准确就位于差不多做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺

帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌

混凝土。

2）精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，

每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。

3）在水泵邻近的管道上安装支架，使泵壳上不承担任何附着重

量。

4）水泵每台泵的进出水口两端应当设有排气阀，排水口和压力表

接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时，应注意各水泵的

轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，同时应

使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。所有水泵用漏斗盛接

由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。水泵与管道之间也必

须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动

尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。

3.2消防水箱的安装

（1）水箱基础

设备基础的确定必须在设备选型之后进行。要紧依据设备厂家意见

进行基础施工。设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。

（2）水箱满水试验：

水箱安装完毕后应做满水试验，静置24h观看，不渗不漏为合格。

第四节防排烟系统施工方案

风口安装

4.2风管的制作安装

要紧施工方法

1）镀锌钢板风管的加工

风管厚度本工程消防排烟系统风管为镀锌钢板（设计要求关于吊顶

上的风管采纳隔热材料爱护，风管在制作完成后内外壁各刷防火漆两遍。

2）风管的加工

A.倒角、咬口

板材下料后用户角机进行倒角工作。

采纳咬口连接的风管其咬口宽度和留量按照板材厚度而定。

B.风管连接方式

1）角钢法兰的连接（长边大于1500mm的风管）：方法兰由四根

角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外

径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出钾钉孔及螺栓

孔，孔距不应大于150mmo平均分成冲孔后的角钢放在焊接平台上进行

焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平，焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔；

螺栓孔距不大于150mm,平均分布。

C.折方

咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时

应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

D.风管缝合

咬口完成的风管采纳手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观

质量应达到折角平直，圆弧平均，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于

5mmo

E.上法兰

风管与法兰钾接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管

上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压钾钉钳或手动夹眼钳用

5X1()钾钉将风管钾固，并将四周翻边；翻边应平坦，四角应铲平，不应

显现豁口，以免漏风。

3)组合与安装

1)风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺

寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂

直。

2)风管系统安装前，应进一步核实风管及送回(排)风口等部件

的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符

合要求，并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场，按照工

程量大小分段进行安装。

3)支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式

应按照风管截面的大小及工程的具体情形选择，必须符合设计图纸或国家

标准图的要求。风管的支、吊架间距如设计无要求时，应符合下列要求：

a.平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4m；大

于或等于400mm,其间距不超过3m。

b.风管支架间距为4m,并在每根立管上设置许多于两个固定件。

风管的支、吊架应符合设计要求。

4.3风口安装

(1)安装风口时，应注意风口与所在房间线条和谐一致，做到横

平竖直，专门当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平

顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。

(2)关于矩形风口要操纵两对角线之差不应大于3mm,以保证四

角方正，关于园形风口则操纵其直径，任意两互相垂直的直径，其偏差不

应大于2mmo

(3)风口表面应平坦、美观。

(4)可调剂的风口安装前和安装后应扳动一下调剂柄或杆，保证

调剂灵活。

4.4各类阀件安装

(1)止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密。

(2)防火阀有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装

时注意不能装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。

(3)阀门安装，阀门调剂装置要设于便于操作的位置，安装在高

处的阀门也要使其操作装置处于离地面1〜1.5m处。

(4)阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”

方向及开启程度。

(5)所有阀件不管安装前后，都必须保证其阀片转动灵活有效。

4.6风机安装

(1)基础的验收，对基础进行检查C

(2)开箱检查。应按照设计图纸按通风机的完全称呼，核对名

称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。

(3)通风机的搬运

第一应按照工程实际条件制订有关施工方案进行，另外还须注意以

下几点：

1)整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承

的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损

机壳及绳索被切断；

2)解体安装的风机，绳索捆绑不能损坏主轴、袖衬的表面和机

壳、叶轮等部件；

3)通风机底座若直截了当安置在基础上时，安装前核对基础合格

后方可就位，就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标高和水

平度。

4)通风机若安装在减震装置上，除要求地面平坦外，还应注意各

组减震器受荷重的压缩量应平均，不得偏心C安装后，应采取爱护措施，

防止损坏。

4）风机的试运转

②风机试运转应符合下列要求：

a.点动电机、各部位应无专门现象知摩擦声响方可进行运转；

b.风机起动达到正常转速后，第一在调剂门开度在0〜5°之间

的小负荷运转，待达到轴承温升稳固后连续运转。

c.小负荷运转正常后应逐步开大调剂门，但电动机电流不得超过

额定值，直至规定的负荷为止，连续运转不应小于2小时。

第三章质量保证措施及质量通病治理措施

第一节质量保证体系

1.治理架构及职责

为使项目各项质量保证措施真正落实，成立质量保证领导小组。

2.现场跟踪，确保质量

2.1关于隐藏工程，专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外，

还必须对隐藏施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介

入治理和提供技术支将和检查。

2.2施工员及质量员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施

工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，施工员和质量检查员必

须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。

2.3施工员及质量员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装定

位固定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，

查漏补缺，排除质量通病。

第二节质量保证措施

1.保证材料设备质量

项目部负责对所采购的设备材料进行睑证或复检，保证用于施工的

产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作终止后，

应填写进货检验记录表，由项目经理审核。

所有检验和试验记录应由项目部工程资料组按《文件与资料档案治

理方法》整理、编目、归档、备查；

全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进

场使用。

仓管员对全部产品的贮存、保管、领用、爱护进行治理。对进入仓

库治理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工

员开出的领料单，防止施工班组领错材料；

关于业主提供的产品材料，严格执行本公司有关规章对顾客提供产

品实施的进货验证、检验、试验。

2.施工机具正常及计量器具的有效性

技术治理部门按照各部门提出的打算提供经检验合格的计量器具；

技术治理部门的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，必

须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；

技术治理部门的机具治理组向施工班组提供完好的施工机具；

技术治理部门的机具治理组负责对所持有的全部机具进行保养修

理，保证机具的良好运行状况；

施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备

用，如此能够保证施工班组的正常使用。

3.施工人员的技术素养

持证上岗，做好上岗前培训教育，排除人的不稳固因素。公司科技

部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；

全体治理人员和特种专业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持

有有效《上岗证》，尹将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才

承诺进场施工，幸免因为人员的技术素养阻碍本工程的质量；

制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；

做到职责分明、层层落实、责任到人；

当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进

行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情形等得到良好的了解，

建立正确的质量观；

对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，

保证施工人员的质量责任心；

4.严格执行施工及验收标准、规程、规范

本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验

收。

5.做好产品爱护措施

工程产品爱护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要

环节。产品防护措施要紧如下：

5.1对全体驻场职员进行职业道德和产品防护知识的教育，加大产

品爱护意识；

5.2设备安装前由材料设备组负责治理，材料设备要堆放整齐有

序，露天放置的产品，必须采纳一定的措施进行防雨、防尘、防晒；

5.3合理安排施工工艺，幸免工程产品对后续工序造成阻碍，减少

工程产品的损害和污染，贵重的终端产品在最后的施工时期安装；

5.4材料设备安装后由施工班组负责防护，关于如水泵、机组等设

备安装后必须采纳彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳

损坏，并对该区域进行上锁封闭治理；

5.5做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘防

腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施；

5.6做好其他单位的产品爱护，幸免纠纷；

5.7施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面

上或设备上；

5.8管道试压要安排好系统放水的排放点；

5.9质安组负责对产品防护措施的落实情形进行监督检查及拥有处

罚权。

第三节预防质量通病措施

(1)防排烟工程

1)风管咬口制作不平坦

①现象

风管咬口拼接不平坦，咬口缝不紧密C

②缘故分析

风管板材下料找方直角不准确，咬口宽度受力不平均，风管制作工

作平台不平坦，风管咬口线显现弯曲、裂纹C

③防治措施

a、风管板材下料应通过校正后进行c

b、明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平坦、牢

固，便于操作。

c、采纳机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。

2）矩形风管对角线不相等

①现象

风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端

口平面不平行。

②缘故分析

下料找方不准确，风管两相对面的长度及宽度不相等；咬口受力不

平均。

③防治措施

a、板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对

超过偏差范畴的尺寸应以更正。

b、下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确。

c、操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中

心部位，然后平均闭合咬口。

d、用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。

3）风管安装不直，漏风

①现象

风管安装不平坦，中心偏移，标高不一致；法兰连接处漏风。

②缘故分析

风管支架、吊卡、托架位置标高不一致，间距不相等。支架制作受

力不均。法兰之间连接螺栓松紧度不一致，钾钉、螺栓间距太大，法兰管

口翻边宽度小，风管咬口开裂。

③防治措施

a、按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置，保证受力平均。

b、调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线，操纵风

管表面平坦度。

c、法兰风管垂直度偏差小时，可加厚法兰垫或操纵法兰螺栓松紧

度，偏差大时，须对法兰重新找方钟接。

d、风管翻边宽度应大于或等于6mm,咬口开裂可用钾钉钾接后，

再用锡焊或密封胶处理。

e、钾钉、螺检间距应均等，间距不得超过150mm。

4)风管穿墙孑八穿楼板不符合要求

①现象

风管穿墙孔、穿楼板硬连接。

②缘故分析

在砌筑配合时未预留孔洞，或尽管预留了孔洞，其标高、座标位置

不符合要求。

③防治措施

a、在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置。

b、预留的孔洞，应以能穿过风管的法兰及保温层为准。

c、未保温风管，穿过墙孔、楼板时，须预留套管，确保风管的机

械强度。

(2)消防工程

1)管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰”

①现象

管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入

使用后，有局部“塌腰”现象。

②缘故分析

管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安

装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设

安装不平正、不牢固。

③防治措施

a、支架安装前应按照管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终

点标高，弹好线，按照管径、管道保温情形，按“墙不作架、托稳转角，

中间等分，不超最大”原则，定出各支架安装饰及标高进行安装。

b、支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧

密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。

c、安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，

使其符合设计要求。

2）阀门安装不符合要求

①现象

阀门安装位置和标高不便操作和修理，阻碍使用；阀门方向装反倒

装、手轮朝下。

②缘故分析

缺少阀门安装知识，对施工规范把握不严；安装阀门时，未考虑方

便操作和修理。

③防治措施

a、止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下后按阀体箭头所

示方向与介质流向一致重新安装。

b、在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门，不得碰头、踢脚或阻碍

搬运工作；阀门安装过高，需经常启闭时，应当设操作平台（梯）；安装

时阀门手轮要朝上或侧向安装，手轮不得朝下。

3）配水管、喷头螺纹接口泄漏

①现象

配水管水压试验或做喷水灭火试验时螺纹接口有返潮、滴水、泄漏

现象。

②缘故分析

螺纹光洁度、扣数、圆锥度不符合规定或断丝、缺扣；填料缠绕不

当，被挤入管内或脱落；接口松动或拧紧后倒扣；管配件有砂眼，丝扣有

裂纹；支架间距过大，受力不均；接口被踩蹬；喷头经拆装、改动。

③防治措施

a、自动喷水灭火系统的施工应由持消防安装许可证的专业消防安

装队伍承担。

b、管系统中所用管材、附配件、设备、外表等应符合设计要求，

经检验核定后使用；喷头、报警阀、压力开关、水力警铃、水流指示器等

要紧系统组件，应采纳国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品。

c、管螺纹必须加工成1：16的圆锥形，螺纹表面光滑端正，无毛

刺，无断丝、缺扣现象。

d、喷头必须在系统试压和管道冲洗合格后用专用扳手安装，喷头

不得随意拆装、改动。

（3）电气钢管

1）预埋电管堵塞

①现象

穿线困难或无法穿线。

②缘故分析

杂物进入电管。

③防治措施

a、电管敷设前检查管内有无杂物。

b、电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水泥

袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采纳束节、木塞封口，必要时采纳跨

接焊封口。箱、盒内管口采纳镀锌铁皮封箱,

c、多弯及长管预穿铁丝以便穿线。

2）电管进箱、盒的不规范

①现象

进箱、盒电管不顺直；进箱、盒管段长短差异大；管与箱（盒）连

接不牢固。

②缘故分析

施工者未按规范要求操作。

③防治措施

a、电管进箱（盒）应顺直，不应倾斜进箱（盒）。

b、暗配的厚壁钢管与箱（盒）连接采纳焊接，管口宜高出箱内壁

3〜5mm,且焊后应补涂防腐漆。

c、明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱（盒）连接应采纳锁

紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3

扣。另外，采纳此类连接方法还应用*6圆钢做电管与箱（盒）间的接地

跨接，跨接采纳焊接，两侧的焊接长度应不小于36mm,且进行两面焊

接。如镀锌电管接地应采纳专用线卡

3）电缆敷设不符合规范要求

①现象

a、电缆通道不畅，堆放杂物，积水,

b、用单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

c、电缆各支挣点间的距离过长。

d、电缆最小弯曲半径超过规范的规定。

e、桥（梯）架上多根电缆排列不整，互相交叉挤压，固定不牢

固。

f、不挂标志牌或标志内容不全，字迹不清晰。

②缘故分析

a、不规范施工；不及时清理施工现场。

b、未正确选用电缆的型号、规格。

③防治措施

a、电缆通道应经常整理清扫，保持畅通。

b、三相四线制系统必须使用四芯电缆，不得使用三芯电缆加一根

单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线C

d、桥（梯）架上的电缆应排列整齐，不宜交叉，不应挤压，在下

述地点应将电缆加以固定：

1）垂直或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m

处。

2）水平敷设电缆，在电缆首末两端及转角、电缆接头的两端处；当

对电缆间距有要求时，每隔5〜10m处。

f、敷设电缆应及时装设标志牌，并应符合下述要求：

1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两

端、人井内等地点，电缆上应当设置标志牌C

2）标志牌上应注明线路编号，无编号时应写明电缆型号、规格及起

迄地点；标志牌的字迹应清晰，不易脱落。

3）标志牌宜统一，应防腐，挂装应牢固。

4）火灾探测器安装位置错误

①现象

探测器发生误动作或不动作。

②缘故分析

探测器与其它设备、梁、墙的距离不符合要求，造成误报警；探测

器安装距离超出报警范畴，产生报警死角。

③防治措施

a、图纸会审时应认真审核，施工中应注意与其它电器设施和建筑

物的距离。

b、探测器边缘距冷光源灯具边缘最小净距大于或等于0.2m；距

离温光源灯具边缘最小净距大于或等于0.5m；距电风扇扇页边缘大于或

等于0.5m；距不凸出扬声器罩大于或等于0.1m；距凸出扬声器边缘大

于或等于0.5mo

c、探测器边缘距墙、梁边缘最小净距大于或等于0.5mo

d、探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

e、探测器爱护面积和爱护半径必须遵照规范的要求。

第四章安全文明施工保证措施及应急救援预案

第一节安全、文明、环保治理架构及制度

1.治理制度

按照施工现场特点和分区，对施工现场分三个区：现场区、加工场

区、办公区，分不落实文明、卫生、安全防火责任人，明确责任人的岗位

职责。建立各级人员安全生产、文明施工岗位责任制度，明确各级人员的

责任。

组织工人学习操作规程和安全知识，参加安全检查，坚持每天巡查

现场，排除事故隐患，确保安全生产。

坚持安全生产、文明施工会议制度，定期分析安全生产、文明施工

现状，针对实际情形制定措施，解决安全生产、文明施工中存在的咨询

题。

2.安全技术保证措施

本工程由于工程量大、工期紧、高处作业多，土建、装修及机电安

装等单位同期施工，会显现大面积、多专业、多人数同时进行交叉施工的

场面，因此防火、防坠落、防触电、防中暑是本工程重点的防范对象，为

了针对现场的特点，切实做好施工安全工作，制定有关的防火、防坠落、

防触电安全技术措施：

2.1防火措施

1.建立健全防火制度和组织：

以区片为单位设置义务消防队，负责本单位义务消防工作。

2.认真落实防火责任人职责

贯彻“谁主管，谁负责”的原则，各级施工负责人要对自己主管工

作的防火安全负责；各班组负责人以至每个职工都要对自己管辖工作范畴

内的防火安全负责，做到横向到边、纵向到底、纵横结合，形成一个整体

性、全方位型的防火网络。

3.加大宣传教育和技术培训

向职工宣传“预防为主、防消结合”的消防工作方针和“谁主管谁

负责”的消防工作原则。向职工广为宣传消防法规，着重宣传防火知识和

灭火知识。做好重点工种人员，新工人上岗前培训和定期进行灭火器材使

用的培训工作，使职工把握消防器材的操作使用和爱护保养知识。

4.加大防火检查和日常防火治理，排除不安全因素

(1)落实"三级”防火检查：

1）班组长和职工每天班前班后必须对本岗位及施工地段进行防火

自检。

2）区片每周检查一次。

3）三级防火安全检查，必须在检查完毕后，按规定填写防火安全

检查表，对检查发觉的隐患要定人、限时刻整改。

（2）施工现场的防火要求和治理：

1）施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均要符合消防

安全要求，明确划分用火作业、易燃可燃物料堆放仓库的场地。

2）开工前应将消防器材和设施配备齐全，仓库、宿舍、工棚必须

设置足够的消防设施，施工现场的各动火点必须配备相应的灭火器材。

3）动火地点与氧气瓶、乙烘瓶的距离不得少于10米，与其它易燃

易爆物品的距离不得少于30米。

4）焊、割作业时，氧气、乙焕瓶间距不得少于5米，气瓶不准卧

放，乙块瓶要有防回火装置。

5）施工现场未经工地安全防火治理部门批准，严禁动火。

（3）夜间作业安全措施；

夜间作业区域必须有足够亮度的照明，地下室或潮湿场所按规定使

用安全电压，“四口”、“五临边”、管沟等危险区域设置显眼的红灯信

号示警。

3.2高温作业保证措施

1.对高温作业人员进行就业前健康检查，凡检查不合格者，均不得

在高条件下作业。

2.主动与当地气象部门联系，尽量幸免在高温天气进行大工作量施

工。

3.对高温作业者，供给足够的合格、卫生的茶水、含盐饮料等

4、采纳合理的劳动休息制度，可按照具体情形，在气温较高的条

件下，适当调整作息时刻，早晚工作，中午休息。

5、改善宿舍，职工生活条件，确保生活条件，确保防暑降温物品

及设备落到实处。

第二节安全、文明、环保资料档案治理

项目部建立相应的安全治理基础资料：

(1)安全生产保证体系

(2)专项安全技术方案安全技术措施

(3)分部(分项)作业安全技术交底

(4)特种作业人员登记

(5)安全生产检查制度和检查记录

(6)安全教育

(7)班前安全活动

(8)文明施工治理

(9)现场防火治理

(10)施工机具，安全设施检查验收、准用证

(II)施工用电安全技术档案

(12)工伤事故档案

(13)安全监督检查意见及反馈情形

安全治理资料的建档工作，一要认真攻集，积存资料。二要定期对