SDY-150型电缆拖挂单轨吊使用维护说明书

SDY-150型电缆拖挂单轨吊

（华矿配200米）

戊

用

傩

护

演

安徽盛泰绝缘电气有限企业

目录

一、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的用途及特点

二、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的重要技术参数

三、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的重要构造及工作原理

四、SDY-150型电缆拖挂单轨吊时运送、安装和试运转

五、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的操作与使用

六、SDY-150型电缆拖挂单轨吊操作注意事项

七、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的维护与保养

八、安全警告及配套件安全标志阐明

九、一般故障分析及处理

十、SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机备件明细表

十一、SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机工具

十二、随机备件、工具、技术文献目录

十三、SDY-150型电缆拖挂单轨吊配件明细表

十四、售后服务单

一、DSY-150型电缆拖挂单轨吊的I用途及特点

在进行矿山井下作业时，大部分机械的电能是通过电缆传播日勺，伴随机械的移位，电

缆也要跟着移位，由于目前没有专用H勺井下巷道电缆拖运设备，电缆H勺拖运存在一定H勺困

难。例如，采煤机械在进行煤矿井下采煤时，伴随采煤机械在工作面切割落煤，采煤面不

停地向前推进，采煤机械也不停地向前推进，而动力电缆也必须跟着拖移，直到整个工作

面的I煤采完为止。目前采煤工作面顺槽所有动力电缆的吊挂和拖运没有专用日勺吊挂和拖运

机械设备，大多只是使用工字钢或槽钢焊接成简朴的架子，悬挂在煤矿井下巷道内，动力

电缆用铁丝捆绑在架子上，动力电缆H勺拖运靠人工或绞车，存在着动力电缆吊挂杂乱无章,

拖运劳动强度大，作业不安全等缺陷。

SDY-150电缆拖挂单轨吊（如下简称单轨吊）是用于煤矿井下综采工作面多种电缆高压

胶管的吊挂、移动及回收的专用设备。该设备运用锚杆和链条吊挂在综采工作面运送巷道

一侧的顶板下，将井下工咋面设备的动力电缆和高压胶管铺挂在一系列带滑轮日勺工作小车

上，使用油缸与四连杆构成的液压步进式推拉装置，运用工作面既有的乳化液泵站作动力,

操作液压控制阀手把，实现电缆沿着顺槽日勺吊挂和移动。该电缆拖挂单轨吊的特点是：

1、工作面日勺动力电缆只需一次铺设，电缆日勺前后移动只需动作操纵阀手把，操作以便、

灵活。

2、减少电缆移动次数，减轻工人劳动强度。

3、单轨吊的液压系统借用综采工作面的乳化液泵站为动力源，无需另设泵站，既节能

又减少了设备空间。

4、采用推拉装置及刹车装置等自锁机构，保证设备使用安全、可靠。

5、采用先进、成熟的液压元件，设备故障率低°

6、设计新奇，操作简朴、维护以便。

二、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的重要技术参数

1、合用巷道倾角--------------------------------12°-18°

2、液压系统工作介质---------------------------乳化液

3、工作压力-----------------------------------15-20Mpa

4、推移油缸最大推力---------------------------80KN

5、推移油缸行程-------------------------------600-900mm

6、最大运行速度-------------------------------70m/h

7、单个制动装置叫最大静制动力-----------------100KN

8、外供乳化液泵站工作压力---------------------20-35Mpa

8、设备外形（长x宽x宸）---------------------150x0.68x0.6m

9、设备原则配置：（长度150m）

9.1轨道（3m/根）--------------------50根

9.2液压推拉装置........-............1套

9.3刹车装置..............-----.......1套

9.4滑轮小车A-----------------------------------40辆

9.5滑轮小车B.................................—.........6辆

9.6滑轮小车C------------------------------------3辆

9.7长拉杆----------------------------1根

9.8中拉杆----------------------------1根

9.9短拉杆----------------------------4根

9.10电缆托架-------------------------2件

9.11缓冲装置-------------------------2件

9.12乳化液管托架---------------------45件

9.13短链条---------------------------53根

9.14长链条---------------------------15根

9.15卸扣-----------------------------53件

9.16电缆扎带------------------------400条

三、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的重要构造及工作原理

该设备重要构造由轨道、推技装置、多种滑轮小车、刹车装置、吊挂链条、液压操纵

机构及连杆等构成（见附图1）。在井下巷道内采用锚杆和吊挂链条7把轨道9悬吊固定在

巷道的顶板上。四轮滑车8用以铺设和吊挂电缆，滑车数量由设备的配置的长度来确定（该

设备的原则配置为150m）。四轮滑车8之间设有液压步进式推进装置，是四轮滑车的动力装

置，滑车和推进装置都悬挂在轨道9下面，可顺着轨道来回滑行，电缆10就悬挂在四轮滑

车8上。液压步进式推拉装置包括左，右剪刀叉、推进油缸5、夹紧油缸11。推进油缸5

口勺两侧分为左剪刀叉和右剪刀叉，左剪刀叉和右剪刀叉的另一段端通过连接杆6与四轮滑

车8连接。剪刀叉的内叉板1、外叉板2上部与工字钢9连接处设有刹块3,一般状态下，

左剪刀叉和右剪刀叉通过刹块3卡死在工字钢9上，通过调整左剪刀叉和右剪刀叉口勺张开

度可以使剪刀叉卡死固定在工字钢9上或松动工字钢9并顺其移动。剪刀叉的内叉板1和

外叉板2通过心轴4连接，内叉板1和外叉板2之间连接有夹紧油缸11。液压系统工作介

质是水质乳化液，可防爆阻燃。推进油缸5、夹紧油缸11都通过液压控制阀组12来控制，

控制阀组12悬挂在推进油缸5下方，控制阀组12由三片手动操纵阀构成，分别为手动操

纵阀14、15、16,（见附图2）用以控制液压系统的工作运行。

工作时，首先动作手动操纵阀14和手动操纵阀15使左夹紧油缸11a伸出，左剪刀叉

上部的刹块3与工字钢9松开，左剪刀叉可在工字钢9上滑动，而使右夹紧油缸11b缩回，

右剪刀叉上部的刹块3卡死在工字钢9上而静止不动。再动作手动操纵阀16,使推进油缸5

动作，此时由于右剪刀叉上部口勺刹块3仍使其卡死在工字钢9上，故左剪刀叉以右剪刀叉为

支点向右推进一段行程后停止。再一次动作手动操纵阀14和手动操纵阀15,使右剪刀叉松

开而左剪刀叉仍卡死在工字钢9上，与上述程序相似，通过动作手动操纵阀16,向控制使右

剪刀叉以左剪刀叉为支点再向右推进一段行程。如此周而复始使单轨吊不停向右推进。反之,

通过手动操纵阀蛆12的程序动作，可使单轨吊向左推讲。

附图1重要构造工作原理图

附图2手动操纵阀手把示意图

四、SDYT50型电缆拖挂单轨吊的运送、安装和试运转

1、推进装置（液压步进式），刹车装置，滑轮小车等大部件必须在地面组装完毕后整体运

送下井。

2、各大部件运至井口之前须进行全面检查，发现零部件损坏或丢失必须及时处理。

3、运送的设备必须与平板车捆扎牢固，根据运送巷道的尺寸，平板车不容许超高和超长。

4、井下轨道安装（见附图3）

4.1、一般将单轨吊安装在运送巷道的上煤帮侧，如皮带机H勺安装位置有变化，也可以安装

在运送巷道日勺下煤帮侧。

4.2、在巷道顶板上每隔3m打一根专用吊挂锚杆，锚杆日勺规格可与巷道顶板日勺支护锚杆相

似，拉拔力不得不不小于4t。

4.3、轨道通过吊挂链条与锚杆的端部连接。轨道安装次序：工字钢连接板一卸扣一吊挂

链条一锚杆下端部一螺母固定。在倾斜巷道中，采用调整吊挂链条的长度，使轨道安装尽

量水平，以减少单轨吊日勺下滑力。

附图3井下轨道安装示意图

5、井下滑轮小车日勺安装：

5.1、轨道安装完毕后，可将滑轮小车按次序从轨道的一端插入，（见附图4）如是倾斜巷

道可从轨道日勺高端插入，多辆小车插入时要加设阻挡，慢速滑行，以免失控下滑伤人。

5.2、各滑轮小车安装次序详见附图8单轨吊部件安装次序方框图。

5.3、滑轮小车安装完毕后，用10米日勺长链条将滑轮小车联接起来，滑轮小车A之间的连

接距离约为2米左右。

5.4、安装后日勺滑轮小车在轨道上须运行平稳自如，不得有卡阻现象。

滑完小车

附图4滑轮小车安装示意图

6、推进装置的安装：

6.1、根据附图1所示口勺安装位置将推进装置从轨道的一端插入到位。

6.2、将液压控制阀组12和减压阀组件13（见附图1）通过夹紧环固定在推进油缸5上。

6.3、根据液压系统原理图口勺规定连接液压管路。

7、刹车装置口勺安装：

7.1,安装时注意正反的次序，刹车跑滑轮一端对着前方。（即推拉装置一端乂见附图5）。

7.2、刹车装置安装到轨道上后，调整弹簧拉杆使刹车装置具有一定的预紧力而固定在

轨道上。当系列小车前高后低安装时，系列小车由高到低滑向刹车装置，使刹车受推力,

而刹车力伴随推力口勺增大而变大，挡住系列小车内下滑，当系列小车前低后高安装时，

系列小车由后端滑向前端，使刹车受拉力，而刹车力伴随拉力口勺增大而变大，同样能挡

住系列小车从后向前下滑。

轨道

轨

瓣装置滑娥

吊翻条

滑轮小车

弹簧调整拉杆

涓轮小车

附图5刹车装置安装示意图

8、乳化液软管托架的安装：

8.1、该托架为吊挂乳化液高压胶管专用，为A型小车的辅助装置。

8.2、该托架的安装必须在A型滑轮小车完毕安装后进行。

8.3、用两根螺栓将乳化液软管托架固定在型小车下部（见附图6）。

附图6乳化液软管托架安装示意图

9、安全链条n勺安装：

9.1、所有电缆小车之间用链条进行柔性连接，互相牵制，连接位置为小车下端。

9.2、系列小车的前端即B型小车处（靠近采煤面一端），用链条与固定大设备柔性连接，

柔性伸缩长度可根据采煤工作面的推进距离和推进装置动作频率确定，一般可定在2米

左右。

10、液压调试与试运行：

10.1、将进油管与工作面的乳化液泵站连接，打开油路中所有截止阀，检查各接口处与

否有渗漏油现象。

10.2、用减压阀调整进油压力为16Mpa。（见附图7）

10.3、打开一种推进油缸和两个夹紧油缸的换向阀，检查油缸伸缩与否正常，有无爬行，

及外泄漏现象，

10.4、动作推进装置使滑轮小车顺着轨道移动，小车移动灵活平稳，各小车之间的连接

可靠灵活，不能有卡阻和扭曲的现象。

推拉加

附图7减压阀组件

五、SDY-150型电缆拖挂单轨吊的操作与使用

1、单轨吊各部件之间日勺连接必须根据附图8的次序规定进行连接安装。并检查各部件之间

的连接销与否安全可靠C

2、电缆吊挂必须整洁有序，捆绑牢固安全，各四轮滑车之间电缆的吊挂弧度保持一致。

3、检查液压管路安装与否对的，各管路接头必须牢固无泄漏。

4、各液压操纵手把确定放在中间位置，并保证手把操纵灵活可靠。

5、观测压力表检查减压阀H勺设定压力与否对的（不得不小于20Mpa）,如不对的应及时调

整减压阀。（见附图7）

6、手动操纵阀组分为三片手动操纵阀14、15、16,分别控制左夹紧油缸11a、右夹紧油

缸11b和推进油缸5（见附图1、附图2）。

7、当采煤工作面推进一段距离后，吊挂电缆的单轨吊也要伴随向右运行时：将操纵阀14

日勺手把放在位置1,而操纵阀15日勺手把放在位置3,此时左剪刀叉松开而右剪刀叉锁紧,

再将操纵阀16手把放在位置1,推进油缸5缩回，左剪刀叉向右运行，操纵阀16手把放

在位置2运行停止。与前面相反，将操纵阀14日勺手把放在位置3,而操纵阀15时手把放

在位置1,此时左剪刀叉锁紧而右剪刀叉松开，再将操纵阀16手把放在位置3,推进油

缸5伸出，右剪刀叉向右运行，操纵阀16手把放在位置2运行停止。如此周而复始，单

轨吊不停向右运行。

与此相反，根据向右运行内操纵措施，变化各操纵阀日勺手把位置，可实现单轨吊不停向左

运行。

I一短拉杆四轮滑车B一四轮滑车B|一四轮滑车B

1

---------短拉杆------------短拉杆----------长拉杆

L__

四轮滑车A四轮滑车A厂。。…四轮滑车A四轮滑车白装冲器|四轮滑车B|=『==区|又

四轮滑脩40辆短拉杆推拉装置

四轮滑车C四轮滑车C1厂四轮滑车CX---------IX四轮滑车B缓冲器四轮滑车A

中拉杆刹车装置

附图8单轨吊部件安装次序方框图

六、SDY-150型电缆拖挂单轨吊操作注意事项

1、操作前必须检查各吊挂口勺连接部位与否牢固，在保证安全的状况卜方可操作设备。

2、必须牢记液压操纵手把口勺动作程序，防止操纵手把口勺误动作。

3、随时观测压力表检查减压阀H勺设定压力与否对的I（不得不小于20Mpa）,如不对的应及

时调整减压阀。（见附图6）

4、发现液压管路接头有泄漏，应及时更换密封圈。

5、设备如需较长时间停放，必须把液压进油处H勺截止阀关闭。

七、SDY-150型电缆拖挂单轨吊维护与保养

1、每天检查各滑轮小车、拉杆、电缆托架连接的I定位销、螺栓与否紧固良好；吊挂链条和

安全链条用时M20X75螺栓两端的平垫圈、弹筮垫圈与否齐全。

2、每天检查各油缸间日勺连接销轴、开口销与否紧固，开口销不得用其他物品替代。

3、每天检查吊挂链条上的卸扣与否紧固。

4、注意及时更换易损件，仔细检查液压胶管与否破损、打折，U型卡与否齐全到位，同步

检查各油缸、控制阀组有无漏液、损坏，对有问题日勺要及时检修更换。

5、检查减压阀与否完好，压力不得超过20MPa,不得直接使用工作面乳化液泵的工作压力,

以免损坏液压系统。

6、减压阀，手动操纵阀发生故障，必须提上并进行维修，严禁在井下随意拆卸修理。以免

导致泄漏及液压零件污染。

7、单轨吊的保养

修理项目小修中修大修

需进行维修的时间2023h6000h12023h

维修人员操作人员井下电工及操作人员机修工

八、安全警告及配套件安全标志阐明

1、SDY-150型电缆拖挂单轨吊上所配套的高压胶管必须是有矿用安全标志H勺产品，其阻燃

抗静电性能必须符合煤矿安全生产的使用规定。高压胶管的长度分别为0.4m、0.5m、

0.7m、0.9m、1.2m、L6m、1.8m,内径分别为①10和①13,配用矿用迅速接头,接头符

合MT-79原则。

2、SDY-150型电缆拖挂单轨吊上所配套区|液控单向阀、换向阀必须是有矿用安全标志的产

品。

3、SDY-150型电缆拖挂单轨吊上所配套的I液压油缸必须是有矿用安全标志日勺产品。油缸日勺

工作介质必须是乳化液。

4、SDY-150型电缆拖挂单轨吊液压系统中减压阀的调定压力为16-20Mpa,顾客在使用过

程中不得随意调整。

5、SDYT50型电缆拖挂单轨吊安标受控零部件，顾客不得随意更换。

九、一般故障分析及处理

故障现象发生原因排除措施

压力过高且调低困减压阀出现故障，一般是乳化液中的拆洗减压阀或更换

难污染物卡住阀芯

压力过低且调高困1、乳化液泵站出现故障1、检修乳化液泵站

难2、减压阀出故障2、拆修减压阀

3、液压管路泄漏3、检查管路的泄漏点

油缸不动作或伸缩1、手动操作阀故障，油缸不供油1、检修手动操作阀

速度极慢2、油缸故障，一般为密封件损坏2、拆修油缸更换密封件

3、油缸液压回路日勺管路有泄漏现象3、检查管路的泄漏点

4、节流阀未打开或开度太小4、检查并调整节流阀

十、SDYT50型电缆拖挂单轨吊随机备件明细表

序号配件图号配件名称数量备注

1GB1234-760形密封圈13x1.910

2GB1234-760形密封圈15x2.410

3GB1234-76。形密封圈18x2.410

4JB982-86组合密封垫225

5JB982-86组合密封垫275

6CT.00-5刹块8

1^一、SDY-150型电缆拖挂单轨吊随机工具

序号名称单位数量备注

1S6内六角扳手把1

2S8内六加扳手把1

312〃活动扳手把1

4直咀式175mm轴用挡圈钳把1调减压阀用

十二、随机备件、工具、技术文献目录

1.备件一套（按随机备件明细表）2.专用工具一套（按随机工具明细表）

3.使用维护阐明书一份4.产品检测汇报一份

5.产品合格证一份6.产品专利证书一份

7.产品简介彩页一份8.配套部件煤安证书四份

9.装箱单清单一份10.售后服务单一份

十三、SDY-150型电缆拖挂单轨吊配件明细表

推拉装置零部件

序号名称图号单台数备注

1推拉装置CT.001总成

2刹块CT.00-58

3推拉油缸CT.011总成

4夹紧油缸CT.032总成

5推拉油缸密封圈整套1

6夹紧油缸密封圈整套2

刹车装置零部件

序号名称图号单台数备注

1刹车装置CS.001总成

2刹块CS.00-52

3刹车轮组CS.092组件

滑轮小车、拉杆、托架零部件

序号名称图号单台数备注

1滑轮小车cDG.013总成

2小车轮组196组件

3托架DG.022组件

4中拉杆(2m)DG.031组焊件

5滑轮小车BDG.056总成

6滑轮小车ADG.0640总成

7缓冲器DG.072组焊件

8短拉杆(0.76m)DG.114组焊件

9长拉杆(2.5m)DG.121组焊件

10乳化液软管托架DG.1440组焊件

轨道吊挂系统零部件

序号名称图号单台数备注

1轨道总成DG.1350总成

2卸扣DG-XQ55

3特制短链条L=0.94m52

4特制长链条L=10m15

5电缆扎带DG-ZD400

液压操纵系统室部件

序号名称图号单台数备注

1操纵阀夹环组合1组件

2减压阀夹环组合1组件

3减压阀阀板DG.09-11

4减压阀接头1DG.09-21

5减压阀接头2DG.09-31

6截止阀接头DG.09-41

7操纵阀（三片