地基与基础工程安全技术交底

(-)土方工程安全技术交底

1.进入现场必须遵守安全生产纪律。

2.土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。

3.挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自

解决。

4.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍也许时，

人员要立即离开并及时解决。

5.人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应

小于2〜3m,堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m,严禁偷岩或

在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。

6.在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其

物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时.，应把水引到集水井加以排除。

7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在保证安全的情况

下继续工作，并且不得将士和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行

走或站立。

8.在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开

关，电缆应完好，并穿戴防护用品c

9.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转

正常后再开始作业。

10.机械操作中进铲不应过深，提高不应过猛。

11.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在

任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全

规程规定。

12.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采用走道板等加

固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车

不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

13.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

14.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行，严禁铲斗从汽车驾驶室

上越过。

16.基坑四周必须设立1.5m高护栏，要设立一定数量临时上下

施工楼梯。

17.场内道路应及时整修，保证车辆安全畅通，各种车辆应有专

人负责指挥引导c

18.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚

钢板，或浇捣混凝土加固。

19.在开挖基坑时，必须设有的确可行的排水措施，以免基坑积

水，影响基坑土壤结构。

20.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，

以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

21.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。假如

超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。

22.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧,

以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板衽位移或支撑破坏。

23.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

24.开挖土方必须有挖土令。

（二）回填土工程安全技术交底

1.进入现场必须遵守安全生产纪律。

2.装载机作业范围不得有人平土。

3.打夯机工作前，应检查电源线是否缺陷和漏电，机械运转是

否正常，机械是否装置漏电开关保护，并做到〃一机一闸一漏电一箱〃

的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时

规定依次拆除，即填十时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，

不能事先将支撑拆掉。

（三）深基坑工程安全技术交底

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。

3.基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、

民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立

即采用应急措施。

14.作业人员必须沿斜桥道上落基坑。

（四）人工挖孔桩安全技术交底

1、图纸会审提出的问题及解决办法要具体记录，写成正式文献

或会审纪要，参与会审的单位人员应签章，连同施工图、施工方案等

作为重要施工技术资料。

2、挖孔墩的护壁最小厚度必须满足设计规定，挖孔墩的孔深要

达成设计规定的持力层。当墩长LW8nl时,墩身直径（不含护壁，下

同）不应小于0.8m;当墩长为8m<LWl5m时，墩身直径不应小于1m；

当墩长为15m<L^20m时,墩身不应小于1.2m;当墩身超过20m时,

墩身直径应适当加大。当墩间净距（含排墩）小于4.5m时，必须采

用间隔开挖（有扩底的人工挖孔墩，则以扩底部分计）。

3、场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进

行具体检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备

查，对挖孔和抽水也许危及的邻房，应事先采用加固措施。

4、人工挖孔墩的土质岩样、人岩深度、孔底形状、墩径、墩长、

垂直度、墩顶标高和混凝土强度等，必须符合设计规定。

5、人工挖进深度过程中，对也许会出流砂、涌泥、涌水以及有

害气体等情况，必须要有针对性的安全防护措施，对施工现场合有设

备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，保证完

好和安全使用。

6、当墩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3nl左右处的护

壁凸缘上设立半圆形的密眼钢筋做顾的安全防护网，防护网随着挖孔

深度适当向下设立的增长，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网

下面，停止挖土，注意安全。天天开工前，或采用毒气检测仪对孔内

的气体进行检测。在鸟笼内放置小鸟，吊放到墩孔底，放置时间不得

少于lOmin,经检查小鸟生态正常，方可下井作业。孔深超过10m时,

地面应配备向孔内送风装置，风量不宜少于25L/s,孔底凿岩时尚应

加大送风量。

7、墩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增长放长至工作面，以作

安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业，需要照

明时应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。

8、己灌注完混凝土和正在挖孔未完的墩口，应设立井盖和围栏

围蔽C

9、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人

员方可下墩孔作业。严禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切

注视孔内的情况，不得擅离岗位。

10、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电

工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各墩孔用电必

须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行“施工现场临时用电安

全技术规范”JGJ46-88。

11、天天作业前必须对吊车、桶、绳等用品认真检查，（防止被

人恶意破坏）保证不存在安全隐患后才干开工作业。

12、施工过程中孔内有人作业，地面必须有人看视，地面人员不

得离开孔口。

（五）静力压桩工程安全技术交底

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

2.压桩机安装地点应按施工规定进行先期解决，应平整场地，

坡变不大于3%,无积水，无地下埋藏物，地面应达成35kPa的平均

地基承载力。

3.电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠,

触电保护器动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时

必须保持与高压线安全距离不小于6mo

4.作业前，应检查液压系统连接部位是否牢固，进行空载运转,

检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作

业。

5.压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生

倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地

下障碍物清除后，重新插桩。

6.吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。

7.压桩作业中，应设立警戒或区域，严禁行人通过或站立停留。

8.接桩时应防止胶泥飞溅伤人。

9.发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修,

严禁未停机时检修或接桩。

10.遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。

1L作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

(六)钻孔桩机安全技术交底

1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证

上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全

帽，穿胶水鞋。

2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c

m2)的规定平整实，并配备足够的排水设备和设立沉浆池。

3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的规定，具体检查各

部件、零配件齐全合格C不合格或变形、绣蚀的零配件不准使用C

4.安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的

1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5.电源线路、电箱接线对的，绝缘可靠，接地牢固，触电保护

器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的

规定。

6.汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调

或线锤调整挺杆，保持垂直。

7.钻机应装有钻深限位的报警装置。

8.作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转实验，检

查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。

9.钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动

钻杆转动，不得晃动钻杆。

10.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提高，

待解除报警信号后，方可继续下钻。

11.如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明因素排除

故障前，不准强行启动。

12.钻孔过程中，如遇机架摇摆、移动、偏斜或钻头内发出有节

奏的响声时，应立即停钻，经解决后，方可继续施钻。

13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，

不得在孔位边上甩土。

14.扩孔作一业中，要严格捽制泥浆护壁配比，防匕塌孔0扩孔达

成设计规定的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管

内存土所有输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

15.钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可

继续作业。

16.钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器

放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

17.成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放

重物和材料。

18.严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保

持与高压电线的安全距离不小于6m。

19.运送淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路,

按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。

20.泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的规定，接地可靠,

触电保护器灵敏有效。

21.作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

22.下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到

空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。

23.遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超

过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行

一次全面检查，发现问题，及时解决。

（七）冲孔桩机安全技术交底

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.现场平整填实，并铺30cmX30cm长4nl的大方木供行走机架。

3.电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不

得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。

4.机架上电箱电器完好，电动机接班不少于两处，接保护零线

牢固可靠，触电保护器动作灵敏。

5.作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松

动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、

扭结、变形达成报废标准。

6.不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。

7.无论是3t或51走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物

时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁停留站立和通行。

8.制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。

9.检修或加涧油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高

处作业时，必须先系好安全带。

10.桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2井

钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完毕，横移是靠桩架侧旁滑转

组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完毕，走管自身横移靠千斤顶协

助完毕。不准悬吊着锤跑架。