电梯井施工方案

双欣电厂电梯井安装工程施工组织及方案

一、工程概况及施工特点

工程名称：鄂尔多斯双欣电厂联化供热工程〔锅炉电梯井安装〕工程

建立地点：电厂厂区内

建立单位：双欣电厂

施工单位：吉林电建

工程规模：本工程防风面积为〔1500〕平米,钢构造施工为〔50〕吨。

施工特点：本工程为高空作业为主,封闭体抗风性能要求严格。钢构造焊

接工艺严格按设计标准要求施工。

工程日期：

开工日期：年月日

竣工日期：年月日

二、编制依据

以济南锅炉厂提供的图纸为依据：

GB50205-2001钢构造工程施工质量验收标准

电业平安操作规程

三、管理机构

按照GB/750326-2001即建立工程工程管理标准要求成立现场经理

部，对本工程施工进展方案、组织、监视、控制、协调等全过程管理，并且公

司将发挥在管理经历、施工技术等方面的优势，由公司管理层对工程运作过程

进展全面宏观监视与支持。

本工程作为我公司重点工程来运作，精选公司内部各专业、各岗位业绩优

良的工程技术、管理人员，劳务层由具有同类工程丰富施工经历的队伍组成。

四、施工组织方案

1、技术准备

〔1〕作好图纸自、会审工作，施工图是施工的主要依据，工程技术负责

人组织各专业相关技术人员认真学习施工图，收集施工标准图集，配齐各种标

准、规程。

〔2〕根据施工图提供的建筑坐标点与基准点，建立坐标控制网，进展控

制测量，并请甲方及监理部门复核验收。

2、施工现场准备

〔1〕根据施JL总平面布置图的要求与施JL料具需用量方案，搭设施JL生

产、生活、办公临建，安装施工机械，为正式开工做好准备。

〔2〕做好“三通一平”，确保现场电通、路通、通讯畅通与场地平整,

配齐各种消防器具。

〔3〕根据施工机具方案，按照施工组织设计要求，分项落实沙尘天气施

工设施与技术措施。

3、机具及人员准备

〔1〕起重机、焊机、卷扬机、倒链、气割设备、经纬仪、水准仪、水平

尺、托运设备等。

〔2〕一般机具有：手推车、5m钢卷尺、坡度尺、角尺、放线钢丝等。

〔3〕人员配备：管理人员2人，预计实际用工人18个，〔班长2人、焊

工6人、安装工10人〕。

五、施工方案及技术措施

1.施工方法及技术措施：

根据现场作业的特点应争取有关方面的同意，确定施工的具体范围。在确

定施工范围及有无过度施工的情况下进展施工，所有焊接及铺设板材应符合标

准标准

〔1〕：以水平仪定出准确的正负零位置，以图纸提供的分段标高进展测

量定位，选择适宜的吊装点安装吊装设备。

〔2〕：依照图纸及相关技术要求对必要的主材、辅材、进展估算，保证以

图纸为标准，进展整体工作面的放线、定位对每个支撑点的定位应准确无误，

上下左右应把误差严格控制。

符合设计要求及施工用量，做到保质保量。

〔3〕：材料进场要进展自检并报甲方相关技术质量人员进展检测，所有进

场材料应有生产厂家提供的相应技术参数及合格证明。

〔4〕：材料预制应对现场土建局部作必要的检测以实际尺寸为根底对原材

料进展下料，构件的选型焊接安装，对不适合的材料应给予修整〔手工气割〕

整体骨架的水平及垂直度的测试.保证焊接面的平整度，采用〔手工电弧焊〕

焊接，焊缝宽度、厚度应按图纸提供的数据执行检查结果应无夹渣、气孔，焊

件接触位置应打出坡口，保证焊接的结实。

1：地脚板、连接板预制：保证正确的几何尺寸，螺丝孔按图纸要求进展

钻床打孔，保证孔距尺寸准确。

2:立柱预制：准确依据图纸提供的相关数据与技术规定，对原材料进展

切割放样，保证立柱的几何尺寸。

3：对已全部预制完成构造进展除锈，对需处理构造面应全方位除锈并打

毛，处理完的构造应清洁能有效地与油漆相吸附。

使用气泵喷漆时应对油漆进展有效稀释，保证浓度。涂漆应均匀到位，不

留死角。两遍防锈漆，一遍面漆。

〔5〕：构造安装：〔主要事项〕

1、此工程因现场施工条件限制，大型吊装机具设备均不能到位。现采取

以卷扬机〔5吨〕为主要施工吊装用具，施工采取分段进展安装的操作步骤，

以两台炉为牵引点悬挂钢丝绳〔。20〕作为起吊固定点，两端均用3吨倒链

进展拉固，所有固定位置应扣件紧固，并适时对绑定点进展检查。分段电梯井

框架依2、现场实际进展预制，控制钢架的重量如：柱间支撑与斜拉撑适当减

少在预制过程的焊接，保证起吊重量。

3、框架预制过程中应对框架的补强板与连接筋板进展完善，框架就位后

由安装人员进展柱间支撑与其它构件的焊接安装。

4、由卷扬机进展单体框架起吊，卷扬机吊点由四个2吨倒链进展四角起

吊，既保证起吊力度与平行度。框架就位时由四个倒链进展调整，用经纬仪与

磁力线坠进展平行度与垂直度的测量。

5、标高超过40米以钢丝绳起吊单体框架受起吊空间的限制，改用自制

旋转吊装机具进展分部构件安装。依次对40米以上框架进展完善，〔见简图

三〕

6:具体施工事项说明：

1：柱脚板、护板、加强板、连接筋板安装时应用水平仪进展依次校准，

焊接应严格按图纸提供得相关数据进展。横向与纵向板中心应一致，保证直线

度、柱脚板应打出十字线。

2:立柱以卷扬机进展安装就位，以放线或用经纬仪进展每个立柱的全方

位调整。立柱单体必须垂直、水平，整体应保持一致的直线度，仪器测量整体

直线度不应大于l-3mm的误差，目测应平直无误。焊接高度应严格按图纸耍

求，对二次焊接产生的飞溅等遗留物应及时清理并防腐。

3:墙体楝条安装应保持整体的水平度，固定螺丝应紧固。四角梯条必须

交圈进展焊接，楝条安装必须保证平面的整齐度，以保证在下道工序铺设彩钢

板时出现版面不平整。

4：在立柱与墙体梯条安装完毕应对已成型构造进展再次复测，保证几何

尺寸与平直度。

5：楝条、柱间支撑、斜拉撑等的安装：应注意保证整体的一致性与平整

度。

6:步道采取整体预制与安装，准确标高尺寸适时进展复查。

7:门、窗位置构造的完善，应选用相应强度的型材进展焊接，以图纸提

供尺寸进展合理分配，焊接符合设计要求。

8：对所有二次焊接位置进展打磨除去飞溅与药渣，并二次补漆。对所有

螺丝进展检查紧固。

整体进展测量保证所有几何尺寸与构造形式符合所有设计与技术要求，方

可进展下步的彩板铺设工作。

〔8〕：彩板封闭：

首先应对屋顶防雨棚进展，彩板在吊装过程中应尽量防止划伤版面的油漆

局部，铺设彩板时应保证版面的清洁、彩板以每波一个螺丝〔4*100〕为标准

用力应均匀防止用力过大造成版面凹陷，影响美观。附件如：两板间压条、封

口、内外脊瓦、应随施工进展完善。

墙板安装从一角开场保证第一块板的垂直度与水平度，每块板的承插必须

到位。施工过程中应时时对彩板进展测量，门窗位置应卜料准确按图纸要求进

展留口。保证板缝的垂直于连贯性，构造不能满足挂板施工应相应增加保证墙

板的强度不受影响。

所有挂板工作完毕应对整体墙面进展清洁工作，如有贴膜应除去。

附件安装如：门窗位置复合板漏泡沫截面应用封边进展封闭，以拉狮钉固

定；与顶板接触位置应用设计用规格角板进展封缝〔内外〕；四外角应用大角

板进展封口，如需对内角进展封口可采用较外包角小的内角板。

所有螺钉于拉钾钉位置应均匀，保证整齐度。版面应适时进展保护尽量防

止划伤。

〔9〕：门窗的安装

安装应结实，按图纸提供的标高、间距及相关技术规定进展施工。推拉与

开合应顺畅、预留间隙应适当，所有锁具应齐全按甲方要求进展购置安装，涂

胶应均匀密闭，对残留物应及时清理。

2、设备定位详细位置

〔1〕卷扬机定位位置:

位于锅炉的东北角15m左右，卷扬机钢丝绳为120M,采取地怫固定底

座焊接。

顶部为分点做固定焊接防滑点，挂钢丝绳滑轮做为吊装点。

〔见附图二〕

3、吊篮的制作及安装使用：

吊篮采用40#角钢制作，充分满焊以16#螺纹钢进展整体加固，踏板用

50mm厚实木板。

吊篮定位；从主体顶部焊接16#工字钢作为吊装固定点，充分焊接，以

16#螺纹钢做吊装用挂点，采用手动葫芦作为升降，钢丝绳采用12.5#。手动

葫芦与吊篮之间配备平安器，工人进展二次保护采用20mm保险绳，吊点设

在顶部的固定位置。吊篮尺寸为3000mmX700XmmX1000mm,吊篮进展

钢丝绳垂直定位防止风大吊篮晃动。工人平安带应悬挂在高于吊篮的钢丝绳

处，严禁挂在吊篮上防止钢丝绳卡脱落时发生意外。〔详细制作及安装见图一〕

4、吊篮制作载荷计算

吊篮内恒载

1>cp16钢筋：1.58kg*36mkg

2、跳板：50kg

3、角钢：kg*60m=226kg

4、手扳葫芦及绳索：75kg

恒荷载合计：kg+50kg+226kg+75kgkg

5、吊篮内活动载荷：

1、施工人员：65kg*5人=325kg

2、工器具：1。kg

活荷载合计：325+10=335kg

故手扳葫芦绳索承当荷载：408kg+335kg=743kg

葫芦钢丝绳为6*19—cp12.5mm,每根钢丝绳承受3.7KN的拉力〔使用

说明书〕

钢丝绳公称抗拉强度为1550N/mm2〔施工手册〕

钢丝绳破断拉力总与为88.7KN

钢丝绳的允许拉力为14=KN>KN

6、平安绳选择：

平安绳选择中12.5mm的钢丝绳，其平安参数同上。

葫芦钢丝绳选择：

1、根据手动葫芦出厂合格证及使用说明书，手动葫芦载人平安使用荷载

1.5T*2>743kg,故满足使用要求，吊篮采用2个1吨的手扳葫芦均挂。

2、载荷试验：悬挂轻型建议吊篮安装完成后，经有关专业人员检查合格

后，按吊篮载荷743*1.2=kg进展静载荷试验，将吊篮提起离地面200mm高

度，观察吊篮受力情况及吊篮与支撑架是否变形。

当确认后进展动载试验：743kg*l.l=kg进展上、下两个往返的动载试验。

检查手拉葫芦、钢丝绳及吊篮的情况合格前方可使用。

7、吊装设备负荷试验考前须知：

(1)必须有专人统一指挥，凡进入现场人员必须佩带平安用品，听从现场指

挥人员的统一指挥。

〔2〕试验过程中，试块下严禁站人，遵守操作规程，熟悉操作过程。

〔3〕认真检查与处理在试验过程中出现的各种问题，处理前方可进展F

道程序，起吊货物不得超过起重机的额定起重量。

〔4〕起吊货物必须在垂直位置，不允许斜吊物品，操作人员应熟悉设备

构造、性能、用途、操作方法、起重能力、技术平安规则。

〔5〕检查吊装设备各机构工作是否正常，各连接处有无松动现象，检查

制动器的可靠性。

〔6〕使用中发现按钮失灵等情况，应立即按下“总停”开关，切断电源。

六、质量保证措施

⑴施工人员应熟悉专业的规程、标准与本施工组织设计。

⑵专业技术人员对施工班组进展详细技术交底。

⑶单项工程开工前，必须审图，检验设备与材料，做到图纸有疑不施工；

设备有问题不就位；材料不合格不使用。

⑷工序间应进展相互交接，上道工序不合格，下道工序不开工。

⑸加强自检、互检、专检工作，作好平安记录，隐蔽工程无技术记录者做

不合格工程处理。

⑹使用的计量器具必须经计量检测合格。

⑺在保证质量的前题F,应加快施工进度。

⑻返修或返工工作必须重报检验，直至合格。

(9)焊肉高度0-3mm,焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严

禁在间隙内加填塞物。引弧、收弧必须在焊缝上进展，收弧要填满熔池，将电

弧引向焊缝熄弧。点焊或打底焊时，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，方

可继续施焊。假设出现气孔夹渣，必须用磨光机磨削，直至全部缺陷消失，

然后进展补焊。焊接时应认真检查点焊焊缝，确认无裂纹方可焊接。

(1。)焊完后及时清理熔渣、飞溅、药皮等杂物。焊工必须进展自检，焊接

完毕后对焊缝周围、构造内外壁进展磨光机打磨清理，不允许有焊疤、飞溅、

锋利棱角以及杂物等。

(11)成品保护，他人及自我成品。

七、技术保证措施：

〔1〕施工前进展严格的技术交底，交底内容包括图纸资料、几何尺寸、

平安措施、工艺措施、技术要求、检验方法及标准、平安环境及文明施工措施

等。在施工中应严格按交底内容进展操作。

〔2〕加工配制场地布置完毕，根底验收合格，吊装机具、加工机具、焊

接机具、配制平台等安装调试完毕，人员培训完毕；材料已到场，材质符合设

计要求，能够满足现场配制要求。

〔3〕钢板采用手工氧乙炊气割，下料前应复核划线尺寸，长度偏差士，

对角线偏差±2mm,用磨光机打磨干净、除去氧化铁、毛刺。

组合安装及尺寸检查：组装前应复核根底标高与水平度.

对口间隙间隙勾直，对接双面焊的局部错口量不超过1。％,且

不大于1mm。吊车配合时，应由起重工指挥。

安装附件应严格按照附件位置图纸要求尺寸、角度安装，开口位置不应在

焊缝上，应符合标准要求。附件点焊前划线，以保证焊接时焊缝焊覆盖点。附

件焊接前，测量加装附件的实际尺寸，保证尺寸之差小于v3mm。

质量保证体系

质安员——王彦文

质检员——张海强

2、应设置专业持证平安员进展现场施工的平安监视工作，员工必须无条

件执行平安员的相关平安规定，当平安条件不具备施工时平安员应对操作工人

现场停工教育，仍不能遵守应对于劝尚施工地。对屡次犯规人员除对罚款外并

将其退场。

3、进入现场必须佩戴工作证、平安帽，扣好帽带，

4、高空作业体检合格前方可进展高空作业。高空作业2米以上，系好检

查合格的平安带，并做到高挂低用，严禁上下抛掷工具与物料。

5、高空作业场所堆放的物料工具必须采取防坠性措施，高处作业临空面

设置平安防护栏杆。

6、高处作业人员水平移动，垂直攀登有防护、保护措施。

7、电器设备应有良好接地，电线电缆无漏电现象。

8、动火作业应有专人看护，及时清理现场可燃物配备消防装置，氧气、

乙炊瓶间距应大于10m,有回火装置。

9、使用起重设备应检查好设备是否完好，确认结实吊点统一指挥，作好

防护。起重过程中，起吊位置严禁站人保持平安距离。

1。、施工现场必须保持现场卫生，严禁在现场吸烟、倒置垃圾。由甲方协

调置