版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2025年瓦检工考试题及答案一、选择题(每题2分,共40分)1.井下瓦斯(甲烷)的相对密度为0.554,这意味着其在空气中的分布特点是()。A.易积聚在巷道顶部B.易积聚在巷道底部C.均匀分布D.受通风影响随机分布2.光干涉式甲烷测定器使用的吸收管中,钠石灰的作用是吸收()。A.甲烷B.二氧化碳C.水蒸气D.氧气3.《煤矿安全规程》规定,采掘工作面风流中瓦斯浓度达到()时,必须停止用电钻打眼;达到()时,必须停止工作、切断电源、撤出人员。A.0.5%;1.0%B.1.0%;1.5%C.1.5%;2.0%D.0.8%;1.2%4.某盲巷封闭前测得瓦斯浓度为4.2%,二氧化碳浓度为1.8%,根据规程要求,封闭时应()。A.立即封闭,无需额外措施B.先排放瓦斯至安全浓度再封闭C.加强通风后封闭D.请示上级后封闭5.智能瓦斯传感器与传统催化燃烧式传感器相比,核心优势是()。A.成本更低B.抗高浓度瓦斯冲击能力更强C.可实时上传数据至监控系统D.无需定期校准6.瓦检工在检查回采工作面瓦斯时,应重点检测的区域不包括()。A.上隅角B.采煤机切割部附近C.液压支架底部D.回风巷距工作面10m处7.便携式瓦斯检测报警仪的报警浓度应设置为()。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%8.下列哪种情况会导致光干涉式甲烷测定器出现零点漂移?()A.测定时温度与校准环境温差超过5℃B.钠石灰失效C.气路系统轻微漏气D.以上都是9.瓦斯检查“三对口”是指()。A.记录手册、检查牌板、班报数据一致B.瓦斯浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度数据一致C.地面监控、井下传感器、人工检测数据一致D.上一班、本班、下一班记录一致10.井下爆破作业前,瓦检工必须检查爆破地点()范围内的瓦斯浓度。A.5mB.10mC.20mD.30m11.某掘进工作面采用压入式通风,风筒出口距工作面20m,瓦检工检测到工作面风流中瓦斯浓度为0.8%,回风流中瓦斯浓度为1.2%,此时应()。A.继续作业,加强观察B.停止作业,撤出人员,检查通风系统C.增加风量后继续作业D.汇报后等待处理12.红外式瓦斯传感器的工作原理是()。A.利用甲烷对特定波长红外光的吸收特性B.利用催化燃烧反应产生的热量C.利用气体扩散引起的电阻变化D.利用电化学氧化还原反应13.瓦检工在检查密闭墙内瓦斯时,应使用()检测。A.便携式报警仪直接贴墙B.长胶管延伸至密闭墙钻孔内C.光干涉式测定器直接测量D.传感器实时监测14.下列关于瓦斯爆炸条件的描述,错误的是()。A.瓦斯浓度5%-16%B.引爆火源温度650-750℃C.氧气浓度不低于12%D.瓦斯浓度超过16%时仍可能爆炸15.瓦检工发现某巷道风速为0.15m/s(规程规定最低风速0.25m/s),且瓦斯浓度为0.9%,应首先()。A.记录数据,继续巡查B.汇报调度,要求增加风量C.设置警戒,禁止人员进入D.测定二氧化碳浓度16.智能瓦斯检测系统的“双参数校验”是指()。A.甲烷浓度与温度参数校验B.甲烷浓度与二氧化碳浓度校验C.人工检测值与传感器数值校验D.地面服务器与井下终端数据校验17.下列哪种操作会导致催化燃烧式传感器失效?()A.长期暴露在高浓度瓦斯环境中B.定期用标准气样校准C.避免与硫化物接触D.保持传感器表面清洁18.瓦检工在交接班时,必须交接的内容不包括()。A.本班瓦斯变化异常区域B.检测仪器的运行状态C.个人工具数量D.未处理的隐患及注意事项19.某采空区密闭墙出现裂隙,瓦检工检测到墙内瓦斯浓度为3.5%,此时应()。A.立即用黄泥封堵裂隙B.汇报调度,制定密闭墙修复方案C.设置警戒,禁止人员靠近D.安装临时传感器监测20.瓦斯检查记录中,“一炮三检”是指()。A.装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯B.班前、班中、班后检查瓦斯C.打眼、装药、爆破前检查瓦斯D.爆破前、爆破中、爆破后检查瓦斯二、判断题(每题1分,共10分)1.瓦斯的主要成分是乙烷,属于无色无味气体。()2.光干涉式甲烷测定器的目镜刻度每小格代表0.5%的瓦斯浓度。()3.低瓦斯矿井的采掘工作面,瓦斯检查每班至少2次;高瓦斯矿井每班至少3次。()4.便携式瓦斯报警仪可以替代人工瓦斯检查。()5.井下停风区域恢复通风前,必须检查瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳不超过1.5%时方可人工恢复通风。()6.瓦斯检查时,应在巷道风流的上部(顶板下200mm)测定甲烷,在下部(底板上200mm)测定二氧化碳。()7.传感器显示瓦斯浓度为1.2%,人工检测为0.9%,应优先以传感器数据为准。()8.瓦检工可以进入瓦斯浓度超过3.0%的区域检查,但必须佩戴隔绝式自救器。()9.智能瓦斯传感器的报警值、断电值可由瓦检工根据现场情况调整。()10.爆破作业中,若爆破后瓦斯浓度超限,必须待浓度降至1.0%以下方可恢复作业。()三、简答题(每题8分,共40分)1.简述光干涉式甲烷测定器的使用步骤。2.瓦斯超限的处理原则包括哪些内容?3.瓦检工在检查盲巷瓦斯时应注意哪些安全事项?4.智能瓦斯检测系统相比传统检测方式有哪些优势?5.分析掘进工作面瓦斯积聚的常见原因及预防措施。四、案例分析题(每题15分,共30分)案例1:某煤矿掘进工作面采用局部通风机供风,瓦检工中班巡查时发现:①局部通风机出现循环风;②工作面回风流瓦斯浓度1.8%;③作业人员仍在继续打眼。问题:(1)指出现场存在的违规行为;(2)瓦检工应采取的应急处置措施。案例2:某矿井下智能瓦斯传感器显示21103工作面瓦斯浓度2.3%,但人工检测仅为0.9%。问题:(1)分析可能导致数据偏差的原因;(2)瓦检工应如何处理?答案一、选择题1.A2.B3.B4.B5.C6.C7.B8.D9.A10.C11.B12.A13.B14.D15.B16.C17.A18.C19.B20.A二、判断题1.×(主要成分为甲烷)2.×(每小格0.02%)3.√4.×(不可替代)5.×(需由矿山救护队恢复通风)6.√7.×(以人工检测为准,排查传感器故障)8.×(严禁进入)9.×(需按规程固定设置)10.√三、简答题1.使用步骤:①检查仪器各部件是否完好,气路是否畅通;②在新鲜风流中(无瓦斯、无干扰气体)调零,调整目镜使分划板清晰;③将仪器吸气胶管延伸至检测地点,捏动吸气球5-10次,使待测气体进入气室;④观察干涉条纹移动位置,读取瓦斯浓度;⑤若浓度超过7%,需稀释后重新测定;⑥记录数据并清理仪器。2.处理原则:①发现瓦斯超限(≥1.0%)立即停止作业,切断超限区域内非本质安全型电气设备电源;②撤出所有人员至安全地点,设置警戒;③立即向矿调度室汇报,说明超限位置、浓度及现场情况;④由通风部门制定瓦斯排放措施,严禁“一风吹”;⑤瓦斯浓度降至1.0%以下,经检查确认安全后,方可恢复作业。3.注意事项:①盲巷检查前必须确认是否有通风,无通风时严禁进入;②检查时需两人同行,携带便携式报警仪和光干涉式测定器;③从盲巷口开始逐步深入,每前进1-2m检测一次瓦斯,浓度超过3.0%时停止前进;④检测过程中密切关注氧气浓度(不低于18%),发现氧气不足立即撤离;⑤检查完毕后记录密闭墙状态,若有破损及时汇报。4.优势:①实时性:数据通过物联网实时上传至地面监控中心,便于远程监管;②准确性:融合多传感器(甲烷、温度、压力)数据,减少环境干扰误差;③预警功能:系统可自动分析数据趋势,提前预警异常;④可追溯性:检测数据永久存储,便于事故分析;⑤减轻劳动强度:部分区域可通过传感器替代人工巡检。5.常见原因:①局部通风机停止运转或风筒脱节、漏风,导致供风不足;②风筒出口距工作面过远,风流无法有效稀释瓦斯;③地质构造带(如断层、褶曲)瓦斯涌出异常;④爆破后未及时通风,瓦斯积聚;⑤工作面后方冒顶区漏风,采空区瓦斯涌出。预防措施:①确保局部通风机“三专两闭锁”(专用变压器、开关、线路,风电闭锁、瓦斯电闭锁)可靠;②加强风筒管理,风筒出口距工作面不超过5m(煤巷)或8m(岩巷);③过地质构造带时增加瓦斯检查频次,制定专项措施;④爆破后强制通风15分钟以上,经检测瓦斯达标后再进入;⑤对冒顶区及时充填,减少漏风。四、案例分析题案例1:(1)违规行为:①局部通风机出现循环风(违反“风电闭锁”要求,导致工作面供风不足);②回风流瓦斯浓度1.8%(超过1.5%的断电浓度)仍未断电撤人;③作业人员继续打眼(瓦斯超限情况下禁止任何作业)。(2)应急处置措施:①立即要求停止作业,切断工作面及回风流内所有非本质安全型电气设备电源;②组织作业人员沿避灾路线撤至进风大巷安全地点,设置警戒禁止人员进入;③使用便携式报警仪和光干涉式测定器复测瓦斯浓度,确认回风流1.8%、工作面1.2%(假设);④立即向矿调度室汇报,说明循环风、瓦斯超限及撤人情况;⑤配合通风部门检查局部通风机供电及风筒状态,修复循环风问题;⑥待通风恢复、瓦斯浓度降至1.0%以下,经二次确认后,方可恢复作业。案例2:(1)可能原因:①传感器故障(如元件老化、线路接触不良);②传感器安装位置不当(如靠近漏风点、设备发热源,导致数据偏差);③人工检测操作失误(如未在正确区域采样、仪器未调零);④环境因素干扰(如检测时风速过大、存在其他气体(如氢气)影响传感器;⑤数据传输延迟或系统误报。(2)处理步骤:①使用备用便携式报警仪和光干涉式测定器重新人
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 福建省医疗损害责任纠纷案件现状及存在问题分析
- 2026年大学武术补考备用题库及高频考点题目答案
- 2024河北初中物理家长辅导专用模拟卷 附通俗版答案解析
- 2021医学高数期末考前一周必刷题附答案
- 2026年忍受挫折能力测试题及答案
- 2024年初级营销员考试考前模拟题库及精准答案解析
- 2026年先天特质沙盘企鹅测试题及答案
- 2026年论语高中测试题及答案
- 2021民航招飞体检英语适合自学备考专用模拟题及答案
- 江苏姜堰第二中学2025-2026学年高二下学期第一次学情检测数学试题(含解析)
- 教育强国建设三年行动计划(2025-2027年)
- 20S515 钢筋混凝土及砖砌排水检查井
- 律所反洗钱内部控制制度
- 空域规划与管理
- 2023年湖北通山城市发展(集团)有限责任公司招聘笔试题库含答案解析
- Oracle培训之:form培训介绍
- 循环流化床锅炉检修规程
- 议论文写作指导十讲
- GB/T 25137-2010钛及钛合金锻件
- GB/T 24673-2021小型汽油机直联离心泵机组
- 半导体热电制冷器详细技术说明
评论
0/150
提交评论