二次现浇钢筋混凝土构件随层泵一次入模施工工法

二次现浇钢筋混凝土构件随层泵一次入模施工工法

1.前言

现阶段的建筑工程项目中，为了提高建筑结构的稳定性、抗震性，在施工中

普遍的采用钢筋混凝土结构为主的二次现浇钢筋混凝土构件，如：构造柱、圈梁、

过梁、窗台压顶等。这种二次现浇钢筋混凝土构件的应用为混凝土结构施工提出

了新的要求和质量管理技术。由于过去的二次现浇钢筋混凝土构件施工中，受到

各种因素的影响使得其质量缺陷较为普遍，严重影响了施工质量和效益，也造成

了二次现浇钢筋混凝土构件结构的浪费和不科学。

二次现浇钢筋混凝土构件是建筑当中的重要组成部分，所以关于二次现浇钢

筋混凝土构件施工技术的研究对于提高建筑物的实用性能有重要的作用和意义。

本工法应用于我公司承建的玺云台（北区）小区项目、宁夏医科大学1#综合教

学实验楼工程项目、银川市西夏区长城机床厂小区城市棚户区改造项目施工中，

均使用这一新工艺，收到了很好的经济效益和社会效益，现总结成施工工法，以

便推广利用。

2.工法特点

2.1施工速度快，节约工期及人工。

2.2混凝土不易发生离析现象，确保二次现浇钢筋混凝土构件质量。

2.3减少二次现浇钢筋混凝土构件表面裂缝、麻面。

2.4保证二次现浇钢筋混凝土构件成型观感质量合格。

3.适用范围

适用于二次现浇钢筋混凝土构件施工。

4.工艺原理

采用随层搅拌机进行二次搅拌，再进行浇筑，避免混凝土离析；模板支设体

系采用螺杆和钢管加固，防止模板涨模；与墙体交接部位粘贴泡沫胶带防止漏浆

导致蜂窝麻面；表面覆盖薄膜防止早期水份散失过快，造成表面裂缝。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

5.1.1工艺流程图

5.1.2施工准备

1、针对二次现浇钢筋混凝土构件作业人员进行技术交底及培训。

2、墙体砌筑时压PVC套管：

在墙体砌筑时，按照支模方案中钢管加固排步距，将PVC套管压在T型灰缝

处，确保套管通透。为模板加固时穿螺杆做预埋。

3、清理基层：

将砌筑残留灰渣、二次现浇钢筋混凝土构件根部灰渣清扫干净。

4、施工中使用工具齐全及机械连接畅通，进行试水通管。

5.2操作要点

5.2.1作业环境条件

1、作业温度低于5c禁止施工；

2、作业现场不得堆放其他材料，浇筑混凝土路线畅通，保证有效的连续浇

筑；

3、楼内所有洞口及临边防护搭设完整。

5.2.2钢筋绑扎

1、主筋定位，按照图纸要求预留钢筋或者采用植筋方式定位；

2、按照规范及图纸要求进行绑扎钢筋，保证钢筋不移位及满足图纸要求保

护层厚度；

3、进行隐蔽验收工作。

5.2.3模板支设

1、选择未变形、面层未起皮模板进行配模；

2、采用泡沫胶条沿着砌体边进行粘贴；

3、砌体灰缝中预埋PVC套管加固：

构造柱部位：墙体砌筑时，随砌随在灰缝中预埋PVC套管，留孔水平距离不

大于600mm,竖向间距不大于400ninb第一个套管离现浇面不大于200mm,在套

管内穿穿墙螺杆加固模板，螺杆采用双螺帽加固，以上做法适用于砌体墙体自由

端；或支模时在构造柱内设置穿墙螺栓，内设PVC套管，穿墙螺栓重复使用，

竖向间距不大于400mn,以上做法适用于两边为砌体墙体。

圈梁、窗台压顶、过梁部位：墙体砌筑时，随砌随在灰缝中预埋PVC套管，

留孔水平距离不大于400mm,在套管内穿穿墙螺杆加固模板，螺杆采用双螺帽加

固，过梁长度大于90国皿，下设双排钢管立杆支探。

4、构造柱混凝土浇筑口采用模板支设倒三隹形料口；

5、进行模板验收工作。

5.2.4混凝土浇筑

1、湿润模板、混凝土泵送设备及泵送管道；

2、采用商品混凝土（塌落度150±30mm）吊运到楼内随层泵中，进行二次

均匀搅拌后泵送至二次现浇构件中，避免混凝土离析；

3、商品混凝土随车提供材料报告，进行检测混凝土塌落度，并在出灌口和

出泵口留设混凝土试块；

4、根据随层泵容量，合理安排泵送时间和放量，确保混凝土在初凝前浇筑

到钢筋混凝土构件内。

5、采用625振动棒在模板外侧两面进行振捣，振捣范围达250mm,可有效

将混凝土振捣密实；

6、将倒构造柱头处倒三角形料口浇筑满并振捣密实。

5.2.5模板拆除

1、混凝土强度达到75%以上再进行拆除模板；

2、模板拆除时注意保护成型混凝土，避免碰损混凝土阳角。

5.2.6混凝土养护

拆模后采用薄膜覆盖，安排专职养护人员定期浇水，并做记录。

7.质量控制

7.1执行的质量参考图集

表7.1

序号图集图集名称

1GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》

2GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3GB50164《混凝土质量控制标准》

7.2质量验收标准

7.2.1主控项目

1、主体材料品种、规格和质量应符合设计要求、本规程及环保的规定。

检验方法：材料进场时查验合格证明文件和检验报告。检查施工记录及混

凝土强度试验报告。

2、对混凝土材料在浇筑地随机抽取，符合表7.2.17。

混凝土检查数量

表7.2.1-1

材料名称检验项目检验方法

每一层取样不得少于一次

混凝土

每次取样至少留置一组试件

3、外观质量不应有严重缺陷，不影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,

见表7.2.1-2o

检查数量：全数检查。

检验方法：检查施工记录。

位置和允许偏差及检验方法

表7.2.1-2

序号项目允许偏差(mn)检验方法

层高W6nl10经纬仪或吊线、尺量

1垂直度

层高＞6m12经纬仪或吊线、尺量

2截面尺寸+10,-5尺量

3表面平整度821n靠尺和塞尺量测

4预留洞、孔中心线位置15尺量

5预埋线盒、管5尺量

7.2.2一般项目

1、混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间及养护方法应符合施工

方案要求。

检查方法：观察、检查。

2、模板的接缝应严密，模板内不应有杂物、积水等，模板与混凝土的接

触面应平整、清洁。

检查方法：观察、检查。

3、与砌体接茬部位粘贴泡沫胶带要方正、牢固。

检查方法：观察、检查。

7.3质量保证措施

1、主要材料和辅助材料进场时，要检查其出厂报告是否齐全，是否真实有

效，是否有产品使用说明书，不符合要求不准进场。

2、模板、木方要保存在通风、阴凉、干燥的库房内，避免日晒、风吹、雨

淋。

3、作业前，对专业操作施工人员进行培训学习，待培训合格方可进行施工

作业。

4、为了保证施工质量，本施工应当采取“样板间”引路方针，以合格标准

全面进行下一步施工。

5、要求填充墙体砌筑在二次现浇钢筋混凝土构件支设模板范围内平整度和

垂直度达到砌体规范要求。

6、在施工中不得留设施工缝，准备材料计算准备充分。

7、在混凝土浇筑前验收，由施工单位进行自检，并报监理单位进行检查验

收。

8.安全技术措施

8.1执行的安全参考图集

序号图集图集名称

1GB50656《建筑施工企业安全生产管理规范》

2JGJ160《施工现场机械设备检查技术规程》

3GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》

4JGJ46《施工现场临时外电安全技术规范》

5JGJ59《建筑施工安全检查标准》

8.2安全施工

8.2.1一般作业安全要求

1、参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，

始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。

2、设专职安全员一名，负责施工安全的监督与检查工作。做到保障有力。

施工场地要有一定的安全施工宣传，挂设安全警示牌。

3、作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等，应穿戴好工作服、

防滑鞋、手套、安全帽、安全防护眼罩等常用防于用品。

4、机械设备必须由专人进行操作，每次使用结束后，应及时进行清理，并

定期做好维护保养。严禁非专业人员改动电线路及配电箱。

5、清洗输浆管时，应先卸压，后进行清洗。

8.2.2作业要求

1、当管道堵塞时，应先停机泄压，避开人群进行拆除排除，泄压前严禁敲

打或晃动管道。

2、在作业过程中，应定时检查输浆管道连接处是否松动。

8.2.3机械操作要求

1、机械设备应按设备说明书要求由专人操作、管理与保养。工作前，应做

好安全检查。

2、设备检修清理时，应切断电源，并挂牌示意或设专人看护。

3、非装置检修人员不得拆卸或调整安全装置.

4、不得在设备使用时同时维修，设备出现故障时，不得继续运转。

8.2.4机械用电操作要求

1、需设专业电工进行接电及配电。

2、当采用电气方法在操作端控制设备启停时，其控制电压应低于36v,并

满足防水要求。

3、电动机、电气控制箱及电气装置，应符合现行行业标准《施工现场临时

用电安全技术规范》的有关规定。

4、大型设备应按照等电位接地相关要求，安装等电位接地装置，并在使用

前做接地测试实验，以保证用电安全。

9.环保措施

9.1清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，

以防造成粉尘污染。

9.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾回收，严禁随

意丢弃。

9.3施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，

造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或

燃烧处理。

10.效益分析

10.1经济效益

现将新工艺施工与传统工艺施工相比较，根据现场使用情况，整理结果见表

10.1。虽然新工艺投入机械设备较多，比传统工艺人工投入少，加快施工效率（工

期节约传统工艺工期的40$）,提高了质量，减少返工修补工作，这样在经济效

益方面也有很大优势。

施工效益分析表

表10.1按照每次施工100个二次现浇钢筋混凝土构件分析

成本项目

施工方法

机械折旧费电费混凝土浇筑人工费修补合i-成本

新工艺21元44元360元23元448元

传统工艺无无1080元90元1170元

两种工艺相比较效益差价722元

10.2社会效益

本工法提高了二次现浇钢筋混凝土构件合格率，避免了传统工艺施工时造成

的蜂窝、麻面、表裂，有效的保证了二次现浇钢筋混凝土构件的质量；本工艺曾

获得自治区质量QC小组二等奖，同时也得到了质检站、业主、设计单位、监理

单位的一致好评。本工法的应用的成功不但提高了本企业的施工技术水平，也为

我公司在社会上树立了良好的形象。

10.3环境效益

本工法在实际应用中，减少了材料的浪费。对环境保护措施有了更进一步的

提高。

11.应用实例

实例一：本工法实际应用工程为玺云台小区（北区）41#楼、43#楼及B-2

段地下车库工程，工程位于银川市兴庆区景博路，建筑面积为25981m2,剪力墙

结构。施工完毕后的二次现浇钢筋混凝土构件合格率达到97%