冬季施工专项施工方案

目录

一、编制阐明............................................................................................2

1.1编制目的...........................................................................................2

1.2合用时间与范围....................................................................................3

1.3编制根据..........................................................................................3

1.4编制原则..........................................................................................4

二、工程概况............................................................................................4

1.1总体简介..........................................................................................4

1.2气候条件..........................................................................................4

三施工布署..............................................................................................5

3.1冬施时间..........................................................................................5

3.2冬施部位..........................................................................................5

3.4前期准备..........................................................................................6

四施工准备..............................................................................................6

4.1组织准备...........................................................................................6

4.2技术准备..........................................................................................7

4.3现场准备..........................................................................................8

五冬期施工技术措施.....................................................................................8

5.1临时管线、管沟管理................................................................................8

5.2水暖、管道工程....................................................................................9

5.3混凝土工程........................................................................................9

5.5砌体工程.........................................................................................15

六.混凝土质量检查......................................................................................18

七越冬工程维护........................................................................................19

7.1基本规定.........................................................................................19

7.2在建工程.........................................................................................19

7.3冬期停建工程.....................................................................................20

八质量保证措施........................................................................................20

九消防安全措施........................................................................................21

一、编制阐明

1.1编制目的

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-）规定：根据当地数年气象资料记录，当室外日夜

平均气温持续5天稳定低于5c时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温持续5天高于5℃时

解除冬期施工。

为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特

编制此方案。

1.2合用时间与范围

方案合用范围为本标段工程的施工，合用时间为上海市的冬季（11月、12月、1月、2月、

3月），需要在施工进入冬季之前制定对应的冬季施工措施。

1.3编制根据

1《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）

2《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）

3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）

4《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-）

5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）

6《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-）

7《混凝土强度检查评估原则》（GB/T50107-）

8《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-）；

9本标段施工图设计文献及部分招标设计文献；

10《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）：

11《简要施工计算手册》（第三版）；

12工程现场实际状况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及数年来有关工程实践

中积累的施工及管理经验，并学习了地铁参建兄弟单位的冬施经验。

1.4编制原则

通过充足研究工程内容和现场施工环境，严格执行有关原则、规范和规程，并采用技术先进、

方案可靠、经济合理的技术措施，保证明现业重规定的工期、质量、安全、环境保护、文明施工

和职业健康等各方面的工程H的。

二、工程概况

总体简介

序号项目内容

1工程名称建筑兄弟平台

2工程地址建筑兄弟平台

3建设单位建筑兄弟平台

4设计单位建筑兄弟平台

5监理单位建筑兄弟平台

6施工单位建筑兄弟平台

1.2气候条件

根据上海市数年来的冬季气温状况，平均气温为4℃-5℃,极端最低气温为-4C--6C。

因比，为保证工期的准期完毕和到达工程预定的质量目的，除应做好冬施准备工作，以保证冬施

期间的施工质量，规定分项工程严格执行《建筑工程冬期施工规程》（JCJ104—）外，针对本工

程特点制定如下冬季施工技术措施，冬期施工H期本年11月15H至次年3月15Ho

三施工布署

3.1冬施时间

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-规定：

冬期来临时的鉴定，当持续5天的日平均气温稳定低于5℃,或日最低气温低于0℃时，则

此5后来的第一日为进入冬施的初日；当日气转暖，持续5天的日平均气温稳定高于5C,最终

一•种5天的日平均气温稳定在5c以上时，则此5天后的第一天为冬施的终止日。根据常年气温

资料，上海地区地区冬施期间为11月15日起，明年3月15日止，约120天。

3.2冬施部位

根据工程进度计划安排，冬季施工的重要项EI：楼面砂浇筑、砌墙工程、基于上述的施工

内容，冬季施工将以如下项目为重要控制目的，保证施工质量：

3.3组织机构

项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、贯彻、检查等工作，详细

人员构成及分工如下表：

姓名职务责任

项目经理，组长全面负责项目的冬期施工领导工作

技术负责，副组长冬季施工方案、措施的制定与编制，技术问题的处理

安全员负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工

质检员全面检查冬施期间各分部分项工程的质量状况

材料员负责冬期施工物资的采购、保管

管理施工现场冬施措施的详细实行状况：混凝土浇筑后的

校工长

保温养护工作；墙、板的保温工作检查；

机电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的贯彻、检查与维修

试验员负责每日测温以及施工中的取样送检工作

3.4前期准备

根据施工方案准备冬施材料，与商混站联络进行混凝土外加剂准备及交底。对现场有关管理

人员及施工作业人员进行技术、安全交底。

四施工准备

4.1组织准备

4.1.1进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：保证

工程质量：经济合理，使增长的费用为至少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少

能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括如下内容：施工程序；施工措施；现场布

置；设备、材料、能源、工具的供应计划。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进

行交底。

4.1.2进入冬期施工前，对掺外加剂人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关

知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

4.1.3与当地气象台站保持联络，及时接受天气预报，防止寒流忽然袭击。

4.1.4安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。

4.1.5冬期施工的各项措施重要以防止为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行

核算，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。

4.2技术准备

冬施前认真查阅施工图纸、方案、有关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用

的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。组织管理

人员学习《冬期施工规程》、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，防止在冬

施中导致损失。对工人的冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保

证测温记录的真实性、完整、精确性，常常每日早晚拨打122与气象部门电话联络等）。

4.2.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及企业的有关文献，组织所有参与冬施的人

员进行冬施培训。

4.2.2冬施前应仔细复核图纸，对于构造保温性能较微弱的部位应重点加强其保温措施。

4.2.3根据规范规定辽上海市冬天的气温状况，混凝土采汨商品混凝土，顶板浇筑混凝土后表面

铺塑料布再覆盖草皮。

4.2.4冬期施工培训：冬期施工前由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长

作冬施方案交底和培训，明确施工方案、技术措施、施工措施、质量规定、施工试验规定。

工长应进行详细技术交底，使所有操作人员都明确冬施期间的详细规定。

4.2.5凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其与否能适应冬期施工规定。如墙

体的高厚比、横墙间距等有关的构造稳定性，现浇改为预制以及工程构造能否在冷状态下安

全过冬等问题，应通过图纸会审处理。

4.2.6做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

4.3现场准备

冬期施工的各项措施重要以防止为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核

算，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。

对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位的埋设，应采用防止土壤冻胀、融沉变位和

施工振动影响的措施，并应定期复测校正。

4.3.1根据目前的施工状况，熟悉掌握各部位施工措施，合理安排施工进度，保证把多种费用降

到最低点。

五冬期施工技术措施

5.1临时管线、管沟管理

进入冬施前根据现场总平面布巴图、平面临水布巴图（临时排水沟、临水管线等）及有关资

料，认真查看各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的

地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案实行保温工作。

非外露珠管均埋入自然地面如卜L6m。外露用水管周围用页岩砖砌500义500mm（高度为水

嘴如下100mm）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用珍珠岩保湿瓦包裹至主干管。所有临时

管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并常常检查保证排水畅通。

5.2水暖、管道工程

5.2.1对构造施工时预埋的多种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。

5.2.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应采用高强度一

般水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。

5.2.3给水管用石棉水泥接口时，采用热水拌合接口材料，水温不不不小于50C；用膨胀水泥接

口时，用35℃热水拌合。当气温低于5℃时，不适宜采用以上两种接口形式。排水管道用

水泥砂浆接口时，应用35〜70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。

5.2.4防止冬期进行管道的水压试验作业。

5.2.5施工现场临时用水的水管、泵管应进行保温。

5.3混凝土工程

5.3.1基本规定

（1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温状况、工程特点和施工条件出发，在保证质

量、加紧进度、节省能源、减少成本的前提下，选择合适的冬期施工措施。

（2）新浇筑的混凝土假如遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增长约9%,同步水泥的水

化作用也停止进行。在恢复正温养护后来，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土

明显增长，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降“如抗压强度约损失50%,抗渗等

级减少为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的减少。因此遭受过冻害的混凝土不仅力

学强度减少，并且耐久性能严重劣化。如在施工时增长混凝土中的水泥用量提高混凝土的

强度等级，虽然抗压强度可以对应增长，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程

全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

(3)混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：

硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度原则值的30%：矿渣硅

酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度原则值的40%,但C10及C10如下的混凝土,

不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度笔级确定。

(4)冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，用蒸

汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不适宜低于P.O42.5,每立

方米混凝土中的水泥用量不适宜少于300kg，水灰比不应不小于0.60并加入早强剂。

(5)为了减少冻害，应将配合比中的用水量减少至最低程度。措施是：控制坍落度，加入减水

齐I」，优先选用高效减水剂。

(6)模板和保温层，应在混凝土冷却到5c后方可拆除。当混凝土与外界温差不小于20℃时，

拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

(7)未完全冷却的混凝土有较高的脆性，因此构造在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作

用。

(8)冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持亲密联络，随时掌握天气预报和寒潮、大风警

报，以便及时采用防护措施。

5.4.2对搅拌站技术规定

冬施期间主体构造部分所有采用商品混凝土，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、

运送、浇筑及养护的质量规定，冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保证正温。骨料必须清

洁，不得具有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型

防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

规定混凝土出搅拌车的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

（1）材料规定：

水：拌和水水温不得高于80℃,水泥不能与70C以上的水直接接触。

石子：粒径5—25加，含泥量＜1%,泥块含量＜0.5%,针片状含量（15%。石子应干燥，不得具有冰

雪或冻块，以及易冻裂的物质，含水率＜0.5%。

砂：采用中砂，细度模数卜比=3.0~2.3,通过0.315mm筛孔的含量215%,通过0.160mm筛孔的

含量25%。含泥量（3圾泥块含量＜1%。砂应干燥，不得具有冰雪或冻块，含水率＜3%。

水泥：选用泌水小、保水性能好、抗冻性较优的早强水泥、硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，P.042.5

以上一般硅酸盐水泥。

粉煤灰：选用I级粉煤灰，细度（0.045mm方孔筛的筛余百分率）＜12,烧失量《15%,需水量

比W95%,S03含量W3%,含水率W1%。

防冻剂：选用优质防冻剂，（改善冰的结晶构造形状，使冰成游离状态虽然於初期受冻也不会影响

碎的强度，且自身应有早强效果）严禁使用含氯化物的外加剂，能抗-15℃低温。

水泥、粉煤灰温度不低于5℃o砂、石料温度不低于5℃o所有外加剂均须符合现行国标《混

凝土外加剂》GB8076.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。

（2）配合比规定：

碎试配必须满足混凝土强度等级规定。

掺加的防冻剂、缓凝剂满足混凝土初凝时间为罐车到现场后3〜4小时。

现场塌落度：控制在160±20mm。

混凝土水灰比不应不小于0.6o

最小水泥用量不应不不小于300kg/mo

（3）原材料碱含量规定：水泥执行原则：GB175

骨料执行原则:JGJ53、JGJ52

外加剂执行原则:GB8077

掺和料执行原则：GB1596

（4）碎碱含量不得不小于3kg/m3。

（5）商品砂所用的水泥、骨料、外加剂、掺和料、拌和水必须执行《防止砂工程碱集料反应技

术管理规定（试行）》文献的规定，进行碱含量试验，并进行最终的碎碱含量评估，向我

单位提供正式检测汇报。

（6）规定混凝土抵达现场时温度不得不不小于15C。

（7）掺用防冻剂的混凝土，当温度减少至防冻剂的规定温度如下时，其强度不应不不小于

5N/mm2o

（8）自混凝土浇筑到拆除侧模的时间不得迟于12小时。养护80小时后混凝土强度不得不不小

于混凝土强度等级的30%。

（9）每天必须测砂石含水率，严格控制碎水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中水分均应

从拌合水中扣除。

（10）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，由于碎掺有外加剂，搅拌时间延长至40〜60S。投料时，

应先投砂石和水，搅拌约5s后，再投水泥、粉煤灰和外加剂。

（11）碎拌合物的出机温度不适宜低于15C,入模温度不低于10C。

5.4.3碎的运送和浇筑

（1）在混凝土浇筑之前，耍及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台

上的冰块及时清除，以防滑倒坠落。

（2）混凝土要充足搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时

在浇筑前应进行二次搅拌。

（3）砂在浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。

（4）混凝土泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前先用热水冲洗

泵管，使之预热，以减少碎输送热量损失。

（5）浇注竖向构造混凝土前先检查墙、柱模板的保温与否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖

向混凝土施工时除采用直接在模板外草皮被保温外，运用外脚手架安全网加桩布挡风，防

止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

（6）墙体混凝土的浇筑要持续施工，间隔时间不超过面，不留施工缝。

（7）剪力墙墙体混凝土浇筑后，模板上口架设钢管，每51n设一根，满铺脚手板并覆盖双层防

火草帘，下设煤火炉升温加热，直至拆模。

（8）顶板混凝土浇注前，下层构造采用将整个构造门窗洞口封闭，上层构造运用外脚手架安全

网加棚布挡风合适封闭，必要时在封闭层内采用煤火炉加温措施，保证顶板不受冻。

（9）严格控制楼板上的上料时间及荷载。

5.4.4混凝土养护

（I）墙体拆摸后立即用塑料布覆盖，外挂草帘被保温，顶板混凝土浇注初凝后铺一层塑料薄膜,

上草帘被覆盖保温。

（2）顶板模板使用多层板配制，混凝土浇筑完毕后应立即覆盖塑料布，上覆盖50mm厚的草帘

被两层。为保证顶板混凝土不受冻，在外墙拆模板后，及时用临时木框加塑料薄膜将门窗

洞口封闭。若气温降至零下10C如下，可在室内布置火炉加热，根据实际施工期间的测

温状况和室外环境温度变化合适增长以保证室内温度，以利于混凝土初期强度的增长。

（3）混凝土的养护：冬施期间混凝土不得洒水养护，改为保温养护。顶板混凝土浇筑后，上表

面应用塑料薄膜及保温被（防火草帘）覆盖，墙体均使用草帘被覆盖保温，墙体混凝土拆

模后表面涂刷养护液。

（4）混凝土的模板拆模：墙体及顶板模板的拆除均以同条件养护试件为根据，墙体混凝土到达

1.2Mpa时，先松动螺栓，到达受冻临界强度4Mpa时才可拆除。顶板模板必须等到同条件

试块混凝土强度到达设计强度的75%以上时才可拆除。模板的拆除，除了要考虑设计规

定外，还要考虑混凝土浇筑的特点、环境温度和混凝土到达的强度再确定。在施工条件许

可时，应尽量防止早拆模板，若需要提前拆模时，混凝土必须到达规范规定的强度，如拆

模时发现混凝土有粘模现象，应立即停止拆模，报请工程技术负责人同意并进行处理后，

方可继续进行拆模。已经拆除模板的顶板混凝土，要留有足够的支撑立柱支顶。拆模的构

造混凝土未到达规定的强度时，不容许承受施工荷载。

5.4.5冬期施工混凝土试件留置

(I)应按规定留置龄期为28d原则养护试件和对应数量同工程条件养护试件及对应数量的

600C-d试件。冬施混凝土应另增长两组试件：一组容许受冻临界强度试块，并备用一

组，约3〜7d,应与测温结合起来，在构造温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断与否超

过受冻临界强度4Mpa；如达不到4Mpa,继续降温，则有也许冻坏，应增长保温、加热养护

等措施，使受冻面强度超过4Mpa.另一组冬施转常温强度，即同条件28d再原则养护28d

的试件,试压所得到的混凝土强度。

(2)留置600℃・d所对应的养护试件，等效养护龄期可取按日平均温度逐日合计到达600℃・d

时所对应的龄期，0℃及如下的龄期不计入；等效养护龄期不应不不小于14d,也不适宜

不小于60do

5.5砌体工程

5.5.1基本规定

（1）本工程砌体工程的冬期施工措施，采用外加剂法。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可

以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简朴。

（2）对材料的规定：

A.混凝土空心砌块、加气块，混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭

水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

B.砂浆采用一般硅酸盐水泥拌制。

C.石灰膏、应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

D.拌制砂浆所用的砂，不得具有直径不小于1cm的冻结块和冰块。

E.拌合砂浆时，水的温度不得超过80C,砂的温度不得超过40C。当水温超过规定期，应将

水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

F.冬期砌筑砂浆的稠度，比常温施工时合适增长，可控制在80~130mm。可通过增长石灰膏的

措施来处理。

（3）水的加热措施，用铁桶烧水：水、砂的温度应常常检查，每小时不少于一次。温度计停留

在砂内的时间不应少于3min,在水内停留时间不应少于lmin0

（4）冬期搅拌砂浆的时间应合适延长，一般要比常温期增长0.5~1倍。

（5）采用如下措施减少砂浆在搅拌、运送、寄存过程中的热量损失：

A.砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬期施工砂浆要随

拌随运（直接倾入运送车内），不可积存和二次倒运。

B.在安排冬期施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要原因之一考虑。

当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置

C.冬期砂浆应储存在保温灰槽中，如图所示。砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于一般砂

浆和掺外加剂砂浆分别不适宜超过15min或20mino

D.保温槽和运送车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。

（6）严禁使用已遭冻结的砂奘，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不适宜在砌筑时

向砂浆内掺水使用。

（7）砌砖时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度减少太快。

（8）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可不小于10mm,个别灰缝的厚度也不可不不小于

8mm,施工时要常常检查灰缝的厚度和均匀性。

（9）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同步用草帘等保温材料将砌体上表面加以

覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

（10）冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定规定外，尚应

增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆

强度。

5.5.2砂浆的拌制

（1）砂浆原材料加热应优先采用加热水的措施，当加热水仍不能满足规定期，再对骨料进行加

热。水、骨料加热的温度一般不得超过下表的规定。若到达规定温度后仍不能满足规定期,

水的加热温度可提高到100C,但水泥不得与80c以上热水直接接触。投料时应先投入骨

料和水，最终才投入水泥。

表十五拌合水及骨料最高温度

水泥种类拌合水（℃）骨料（℃）

强度等级不不小于52.5的一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水

8060

泥

强度等级等于及不小于52.5的硅酸盐水泥，一般硅酸盐水

6040

泥

（2）骨料必须清洁，不得具有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂

时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

（3）拌制掺外加剂的砂浆时，如外加剂为粉剂,可按规定掺量育接撒在水泥卜面和水泥同步投

入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用规定，用规定浓度

溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的

外加剂溶液应一次配成。

（4）严格控制砂浆水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（5）拌制掺有外加剂的砂浆时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

（6）砂浆拌合物的出机温度不适宜低于10C,入模温度不得低于5℃。

六.混凝土质量检查

6.1混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的规定进行质量检查外，尚应检查如下项目：

6.1.1外加剂的质量和掺量；

6.1.2混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度;

6.1.3混凝土温度降至0C时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。

6.2水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量4次。

6.3混凝土温度的测量：

6.3.2负温混凝土，强度到达抗冻临界强度此前，每隔2h测量1次；后来每昼夜测量2次；

6.3.3采用综合养护的混凝土，每昼夜测量4次；

6.3.4室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。

七越冬工程维护

7.1基本规定

7.L1对于按采暖设计而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程,

在入冬前均应编制越冬维护措施。

7.L2越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。

7.1.3在制定越冬维护措施之前，要认真检查查对有关工程地质、水文资料、当地气温资料等，

以及地基土的冻胀特性和最大冻结深度。

7.1.4施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。

7.2在建工程

7.2.1塔吊、室外电梯基础等越冬，程，均进行周围保温覆盖。

7.2.2支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后若不能拆除时，支点应采用保

温防冻胀措施。

7.2.3室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。

7.2.4供水、供热系统试入、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的

残存

7.3冬期停建工程

7.3.1冬期停建工程应停在下列位置：

(1)砌体构造应停在基础梁、楼板下皮标高位置，即整层砌筑完毕。

(2)现浇混凝土顶板应停在施工缝位置。

7.3.2混凝土工程停建时，混凝土应有足够的强度：越冬期间不承受外力的构造构件，在入冬前

混凝土强度不得低于抗冻临界强度。

7.3.3不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐

油进行保护。

7.3.4沉降观测不可停止间歇，应会同有关部