防水施工质量控制要点

防水施工质量控制要点

一、管理过程

1、事前控制

(1)组织有关单位和部门对地下室建筑、构造、水、暖、

电等各专业设计施工图进行审图。

(2)专题防水设计方案的设计和评审。

根据工程需要，邀请设计单位、防水设计单位、施工总

包及监理单位对设计方案进行评审。

评审重要包括如下内容：

①设计方案与否符合国家现行原则规定；.

②设计方案与否符合本工程实际施工条件规定，如：季

施工、梅雨季施工、与否有施工空间、能否满足工程进度规

定等；

(3)材料选择的合理性以及变形缝、后浇带等细部节点、

防水构造设计与否合理；

(4)工程造价与否经济、合理。

(5)图纸会审和技术交底。

在完毕防水工程施工图设计和专业施工单位的选择后，

组织设计、施工、监理等进行图纸会审和技术交底，重视从

施工准备到施工完毕全过程工艺流程，对每一施工过程重

点、注意事项和规定及施工过程质量管理控制措施等几方面

进行交底工作。

(6)施工单位进场后，审查施工单位与否具有专业施工

资质，项目管理班子及现场操作人员与否与投标文献相符，

与否按规定持证上岗，与否具有建设行政主管部门或其指定

单位颁发的执业费格证书。

(7)施工作业前，施工单位应编制地下室防水工程施工

方案或施工组织设计，报总包单位、监理单位、审核承认后

方可进行施工。

根据施工方案，检查现场操作人员安全教育、技术措施

交底状况，在施工中严格遵守安全规章制度。.

(8)检查监理实行细则与否具有针对性和可操作性。

(9)检查施工单位与否建立各道工序的自检、交接检和

专职人员检查的“三检”制度，与否制定完善的施工检查记

录制度。未经上道工序检查确认，严禁进入到下道工序的施

工。

(10)检查防水材料与否符合规定，防水材料必须是甲方

确认的品牌，必须有出厂合格证，成批材料进场后，进行甲

方、监理施工单位见证抽样，三方送检测机构检测，按国家

现行规范进行复检，复检成果必须符合国家及行业产品原则

和设计规定。材料品种、品牌以及进场质量控制、检测等有

关规定应在施工招标文献和施工协议中予以明确。

(11)检查施工单位进场人员、机械设备等与否符合协议

及施工组织设计规定。

(12)检查施工单位与否对工程详细状况理解清晰。如：

施工环境、土建施工次序、工期安排、地下水位状况等。

(13)检查施工单位的材料堆放、操作状况处理与否到

位，防火应急措施与否准备周全。

(14)现场施工条件的检查：

①检查土建、安装工程与否已完毕，与否符合防水施工

条件，检查基层与否有积水；

②检查防水基层与否符合对应防水材料的施工规定，对

不符合规定的应进行修整至符合规定止；对不也许实现的规

定，则应对防水方案进行局部调整；

③检查施工机具、用电、用水、照明、安全设施等工作

与否贯彻至U位;

④气候条件对施工质量有影响时，检查施工单位采用的

技术措施与否对的合理，施工单位应针对高温、低温、雨、

雪、大风等气候条件采用可靠的技术措施保证施工质量。

2、事中控制

(1)检查进场材料与否按规定规定做好标识、分类堆放

和覆盖保护，进场材料记录与否齐全完整。

(2)若防水材料选用卷材，复核防水卷材弹线放样定位

与否精确，搭接尺寸与否满足规范规定。

(3)施工工艺过程的质量控制可按下表1组织实行。

工程项目质量捽制规定捽制手段

卷材及重要配套材料检查出厂合格证、质量检查

汇报、现场抽样试验汇报

防水层及其转角处、变形缝、观测检查、检查隐蔽工程验

穿墙管等细部做法收记录

卷材防防水层基层处理、阴阳角处理观测检查、检查隐蔽工程验

水层防水层的搭接缝处理收记录

侧墙卷材防水层的保护层观测检查

卷材搭接宽度及搭接密封性观测检查

卷材收头密封处理观测和尺量检查

观测检查

涂料材料及配合比检查出厂合格证、质量检查

汇报、计量措施、现场抽样

涂料防

防水层及其转角处、变形缝、试验汇报

水层

穿墙管等细部做法观测检查、检查隐蔽工程验

防水层基层处理、阴阳角处理收记录

.涂料防水层与基层粘结、表观测检查、检查隐蔽工程验

面施工状况收记录

.涂料防水层厚度观测检查

针测法或割取20*20mm实样

.侧墙涂料防水层的保护层用卡尺测量。

观测检查

防水砂原材料、配合比及塌落检查出厂合格证、质量检查

度汇报、计量措施和现场抽样

防水球抗压强度、抗渗压力试验汇报

防水砂的变形缝、施工缝、后检查混凝土抗压、抗渗试验

浇带、穿墙管、埋设件等构汇报

造观测检查、检查隐蔽工程验

防水球构造表面处理、埋设件收记录

位置

刚性防水

防水段构造表面裂缝宽度观测和尺量检查

防水松构造厚度、迎水面钢筋

保护层厚度刻度放大镜检查

水泥砂浆防水层原材料及配尺量检查和检查隐蔽工程验

合比收记录

水泥砂浆防水层各层结合状检查出厂合格证、质量检查

况汇报、计量措施和现场抽样

水泥砂浆防水层表面处理及试验汇报

阴阳角状况观测和用小锤轻击检查

观测检查

水泥砂浆防水层施工缝留槎

位置及接槎状况观测检查、检查隐蔽工程骁

收记录

刚性防水

水泥砂浆防水层的平均厚度

观测和尺量检查

止水带、止水条、密封材料检查出厂合格证、质量检查

汇报、现场抽样试验汇报

变形缝、施工缝、后浇带、穿观测检查、检查隐蔽工程验

墙管收记录

细部构造止水带位置、固定状况观测检查、检查隐蔽工程验

穿墙管止水环与套管收记录

观测检查、检查隐蔽工程验

接缝处舲表面及密封材料收记录

观测检查

①树脂类防水板材料不适宜使用在地下室防水工程中。

②在地下室工程中采用卷材防水时，底板可采用空铺法

施工，但立面及收头处必须实铺；墙板、顶板必须采用满铺

方式施工。

③自粘改性沥青卷材低温施工时，宜用加热器进行加热

后铺贴。

④铺贴聚乙烯丙纶防水卷材时，必须采用聚合物水泥砂

浆粘结材料或刚性防水材料粘结，不得使用水泥原浆掺聚乙

烯醇缩合物作粘结剂。

⑤对于涂料胎体材料的选择：水性涂料可采用40〜50

个g/布丙纶无纺布；油性涂料可采用无纺布、玻纤布。

(4)重要原材料检查与测试项目见表2o

表2

序号试验名称检查与试验内容备注

出厂检查汇报单、质量合格证书、

进场

1防水卷材规格、外观、物理性能测定、胶

复试

结材料

进场

2防水涂料规格、品种、物理性能

复试

进场

3改性沥青密封材料物理性能

复试

进场

4合成高分子密封材料物理性能

复试

出口国国标、出厂原则、技术指进场

5进口密封材料

标、产品阐明书、进口复检汇报复试

进场复

6胎体增强材料外观、物理性能

试

高分子防水对料止水进场复

7尺寸、物理性能

带试

高分子防水对料遇水进场复

8物理性能

膨胀橡胶试

⑸防水层厚度(mm)选择与否满足规范规定见表3。

表3

有机涂料无机涂料

水

泥

高聚物

合成高基

防水设防改性沥

分子卷聚合物渗

等级道数青防水反应型水扎型水泥基

材水泥透

卷材

结

晶

型

三道单层：

单层：

或三不应不

不应不1.2〜1.2〜1.5〜1.5〜2

1级道以不小于

不小于2.01.52.02.00.8

上设1.5nun；

4mm；双

防双层：

层：每

每层不

层不应

二道应不不1.2〜1.2〜1.5〜1.5〜2

2级不不小

设防小于2.01.52.02.00.8

于3mm

1.2mm

不应不不应不

一,道

不小于不小于22.022.0

设防———

1.5mm4mm

3级

不应不不应不

复合

不小于不小于——2L521.5

设防—

1.2mm3mm

注：刚性薄层防水(防水宝、水不漏、防水干粉砂浆

等)：0.3~0.8cm；聚合物乳液砂浆:1.5cm以上。

(6)铺贴卷材的搭接宽度(mm)与否满足表3规定。

表3

铺贴措施长边、短边搭接宽度(mm)

满贴法空铺、点粘法

弹性体改性沥青防水卷材100100

自粘类改性沥青防水卷材80—

胶粘剂100100

合成高分子胶粘带6080

粘结料100—

类防水卷材单焊缝60,焊缝有效焊接宽度不不不小于30

双焊缝80,谆缝有效焊接宽度10*2

⑺检查施工单位在施工期间与否按设计及规范规定做

好地下室降水、排水措施。

二、推荐使用防水材料的施工控制要点

1、高聚物改性沥青热熔施工类SBS防水卷

(1)操作工艺流程(以两层卷材为例)基层处理一涂刷

基层处理剂一卷材附加层一弹线一(实)铺贴第一道SBS卷

材一热熔焊接搭接缝一验收第一道SBS一(实)铺贴第二道

SBS卷材一热熔焊接搭接缝一检查验收。

(2)检查环境条件及施工安全状况

①检查作业现场通风与否保持空气清新；

②检查施工现场一切用电设施与否安装漏电保护装置，

施工用电动工具与否按操作原则对的使用；

③在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，

尤其是立墙卷材热熔施工时，更应注意检查施工安全状况，

定期检查汽油喷灯以及其他易燃品等下班后与否放入有人

员管理的指定仓库；

④动火施工前必须办理明火动用申请，批复同意后方可

进行施工。

(3)管理规定:

1)检查基层处理状况

①检查基层表面与否平整、清洁、干燥；与否有空鼓、

松动、起砂、脱皮现象;

②目测检查基层若高下不平或凹坑较大时，与否用水泥

砂浆进行找平处理；

③检查平、立面交接处的阴阳角与否做成均匀一致、平

整光滑的圆角，圆弧半径应不不不小于50mm；

④检查突出基层表面的锋利硬物、砂浆疙瘩与否铲除，

并将尘土杂物清除洁净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理,

不得有污渍、铁锈等。

⑤穿出基层的构件与否已安装完毕。

2）检查涂刷基层处理剂状况

目测涂刷与否均匀，与否有漏刷或露底现象。基层外理

剂涂刷完毕，到达干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行

热熔施工，以防上失火。

3）检查细部附加增强处理状况

①对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其他细部节

点检查与否做附加增强处理，附加层的宽度与否为不不不小

于500mm宽卷材，平立面与否平均展开；

②检查附加层有无空鼓，与否压实铺牢。

4）复核弹线状况

在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，

复核施工单位与否按照规范规定留出搭接缝尺寸。

5）检查卷材铺贴质量

①检查卷材与否辐压粘结牢固，与否有空鼓、皱褶现象;

②检查搭接缝及收头的卷材与否均匀，搭接处卷材问的

沥青与否密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，边端密封与

否封严；

③观测检查铺贴后的卷材与否平整、顺直，搭接尺T•与

否对的，与否有扭曲现象；

④检查第二层卷材铺贴状况。

待第一层卷材检查合格后再弹线放样，然后铺贴第二层

卷材，检查措施同第一层，注意上下层卷材不得互相垂直铺

贴且上下两层卷材的接缝应错开，长边错开1/3幅宽卷材，

短边错开L5m,其他同第一层。

待自检合格后报请监理及建设方验收，验收合格后方可

进入下一道工序施工。

2、橡胶改性沥青一一自粘防水卷材

自粘防水卷材分为无胎型和有胎型二个品种。

（1）操作工艺流程

清理基层一节点附加增强处理一定位弹基准线一粘贴

卷材一卷材接缝粘贴一卷材接缝密封（封口）一蓄水试验一

保护层施工一检查验收。

（2）管理规定

1）检查基层处理状况有关规定。

2）检查细部附加增强处理状况

①对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其他细部节

点检查与否做附加增强处理，附加层的宽度与否为500mm宽

卷材，平立面与否平均展开；

②检查附加层有无空鼓，与否压实铺牢。

3）复核弹线状况

在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，

复核施工单位与否按照规范规定留出搭接缝尺寸。

4）检查卷材铺贴质量

①检查卷材与否辑压粘结牢固，与否有空鼓、皱褶现象;

②检查搭接缝及收头的卷材与否均匀，搭接处卷材间边

端密封与否封严；

③观测检查铺贴后的卷材与否平整、顺直，搭接尺T•与

否对的，与否有扭曲现象。

3、复合型防水涂料——“JS”防水涂料

聚合物水泥防水涂料（简称“JS”复合防水涂料）I型

以聚合物为主的防水涂料；II型以水泥为主的防水涂料。I

型产品重要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；II型产

品合用于长期浸水环境下的建筑防水工程。

（1）一布五涂施工工艺流程

基层清理检查、工具准备、材料检查合格一节点增强处

理f涂刷第一道（打底）涂料一涂刷第二道涂料+铺贴无纺

布一涂刷第三道涂料一涂刷第四道涂料一涂刷第五道涂料

（面层）一防水层检查一蓄水或淋水试验一保护层施工一现

场清理一质量验收

（2）检查环境条件及施工安全状况

1）检查涂料施工环境状况与否满足规定，不得在5T如

下或雨雪天气施工，不得在不通风的低温环境下施工，以防

成膜时间过长而导致破乳等质量问题。

2）施工过程中尽量防止涂膜表干前淋雨，一旦涂膜被雨

水冲刷破坏，可在雨后再增涂一〜二道。五级风或五级风以

上时不得施工。

（3）管理规定

1）检查基层处理状况。

2）检查涂刷基层处理剂状况

3）检查涂膜防水层

①检查涂膜与否分遍完毕，前遍干燥成膜后方可进行下

遍施工；

②检查每遍涂刷时与否交替变化涂层的涂刷方向，同层

涂膜的搭茬宽度与否满足规范规定；

③目测检查接涂前与否将甩茬处理洁净；

④一布五涂施工时，第二道涂料作为加筋布的粘贴剂，

边刷涂料边贴布，检查加筋布与否及时铺贴平直，局部凹凸

处空鼓与否用涂料粘实。检查加筋布长边、短边搭接尺T与

否满足规范规定。

4）检查涂料成品保护状况。

①除地下室底板、侧墙外，及时对防水卷材施工完毕的

部位进行蓄水试验，检查与否有渗漏状况，与否满足防水设

防规定;

②在室外或干燥环境下，检查施工单位与否及时进行养

护，防止涂层失水而凝结不牢固。

4、合成高分子防水涂料一一聚氨酯防水涂料

（1）操作工艺流程：

清理基层一（涂刷结合层涂料）一节点附加增强处理一

涂刷第一道涂料一干燥一刷第二道涂料（加铺第一层胎体增

强层）一干燥一刷第三道涂料一干燥一保护层施工一检查验

收。

（2）管理规定

1）检查基层清理状况。

2）根据基层状况及材料施工规定涂刷基层处理剂，并进

行检查。

3）检查节点的附加增强处理状况。

①目测检查阴阳角、变形缝、排水口、管子根部周围与

否用玻璃纤维布加涂料一布二涂作加强处理；

②检查附加涂膜层的涂刷措施、搭接、收头与否满足

设计规定，粘结与否牢固，接缝封闭与否严密，有无损伤、

空鼓缺陷。

4）在前一道涂膜加固层的材料固化干燥后，检查附加层

部位有无残留的气孔或气泡；若有气孔或气泡，则督促施工

单位用刮板将涂料压入气孔后再刷涂膜，方可进行第一层涂

膜施工。

5）待上一道涂膜固化后，在施工下一道涂膜时检查与否

涂刮方向与否与前一道相垂直。刮涂时，规定均匀用力，使

涂层均匀一致，不得过厚或过薄，每遍涂刮厚度一般以0.8mm

（1.2kg/m2）左右为宜。

6）检查涂膜防水层厚度与否均匀、粘结与否牢固严密，

与否有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密等缺陷。

7）除地下室底板外，有条件状况下，对防水施工已完毕

的部位进行蓄水试验，检查与否有渗漏状况，与否满足防水

设防规定。

8）检查卷材防水层竣工后与否按照规范及设计规定做

保护层，不准使用锋利利器工具及物品撞击，保护层的施工

质量与否满足规定。

5、细部构造

（1）检查变形缝细部构造施工状况

1）检查止水带宽度和材质的物理性能与否满足设计规

定，有无裂缝和气泡；接头与否采用热接，接缝有无裂口、

脱胶现象。

2）检查中埋式止水带与否和变形缝中心线重叠，止水带

与否采用穿孔或用铁钉固定。

3）变形缝设置中埋式止水带时，於浇捣前检查止水带表

面与否清理洁净，止水带有无损坏；顶、底板止水带下侧於

与否振捣密实，边墙止水带内外侧腔与否均匀，止水带位置

与否对的、平直有无卷曲现象。

4）变形缝处增设的卷材或涂料防水层，与否按照设计规

定施工。

（2）检查施工缝的细部构造施工状况

1）水平施工缝、垂直施工缝浇筑混凝土前，检查表面浮

浆和杂物与否清除。

2）若施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条，检查止水条

与否牢固安装在缝表面预留槽内。

3）施工缝若采用中埋式止水带时，检查其位置与否精

确、固定牢固。

（3）检查后浇带的细部防水施工状况：

1）后浇带在其两侧混凝土龄期到达42d后方可施工。

2）检查后浇带的接^处理与否满足设计及规范规定。

3）后浇带混凝土的养护时间必须保证至少28do

（4）检查穿墙管的防水施工状况

1）检查穿墙管止水环与主管或翼环与套管与否满焊，并

做好防腐处理。

2）在套管内管道安装完毕后，检查两管间与否嵌入内衬

填料，端部与否用密封材料填缝。

3）检查穿墙管外侧防水层与否铺设严密，不留接茬。

（5）检查密封材料的施工状况

1）热灌法施工的密封材料接头与否采用斜槎。