芳烃车间设备设施风险评价台账

芳燃车间设备设施风险评价台账

一、主要风险分析点:

芳燃车间合成工段设备设施清单

序备

设备名称设备类别/位号所在部位

号注

1反应器反应器类/D40201-D4D203合成平台3台

2甲醇蒸发器冷换设备类/C4020E-6预热平台2台

3循环气换热器冷换设备类/C40202A/B循环气平台2台

4合成水冷却冷换设备类/C40209预热平台

5加热炉炉类/J40201-2加热炉炉区2台

0烧类收集槽容器类/F40207地下槽装置区

22

7空冷器冷换设备类/C40211-12空冷器平台台

15再生加热炉炉类/J40202加热炉装置区

16开工加热炉炉类/J40201加热炉装置区

17合成空冷器冷换设备类/C402U空冷器平台

18烧类收集槽容器类/F40207地下槽装置区

19排放液罐容器类/F40208排放液罐装置区

20烧类收集泵通用机械类/J40207地下槽装置区

21粗汽油泵通用机械类/J40204A/B预热平台下

22排放液泵通用机械类/J40208排放液罐装置区

23甲醇泵通用机械类/J17804A/B中间泵房

24工艺水泵通用机械类/J40205A/B预热平台下

芳煌车间油品分离工段设备设施清单

序备

设备名称设备类别/位号所在部位

号注

1气体脱除塔塔类/E40301油品分离装置区

2液化气分离塔塔类/E40302油品分离装置区

3产品分离塔塔类/E40303油品分离装置区

-1吸收塔塔类/E40304油品分离装置区

5气体脱除塔冷凝器冷换设备类/C403Q1油品分离四平台

6液化气分离塔冷凝器冷换设备类/C40309油品分离四平台

7产品分离塔冷凝器冷换设备类/C40313油品分离四平台

8轻汽油冷却器冷换设备类/C40307油品分离三平台

9液化气冷却器冷换设备类/C40305油品分离三平台

10贫油冷却器A/B冷换设备类/C40310油品分离三平台

11贫油预冷却器冷换设备类/C403c6油品分离二平台

12重油调节冷却器冷换设备类/C40312油品分离二平台

13重油冷却器冷换设备类/C40311油品分离二平台

14进出口物料换热器冷换设备类/C40303油品分离二平台

15气体脱除塔顶球容器类/P1O3O1油品分离三平台

15液化气塔顶罐容器类/F40302油品分离三平台

16产品分离塔顶罐容器类/F40303油品分离三平台

17吸收塔顶罐容器类/F40304油品分离三平台

18吸收塔进料罐容器类/F40305油品分离二平台

19合成油中间罐容器类/F40306油品分离二平台

20液化气储槽容器类/F40307油品分离二平台

21气体脱除塔再沸器冷换设备类/C40302油品分离装置区

22液化气塔再沸器冷换设备类/C4O304油品分离装置区

23产品分离塔再沸器冷换设备类/C40308油品分离装置区

24气体脱除塔回流泵通用机械类/J40301A/B油品分离泵房

25液化气塔回流泵通用机械类/J40302A/B油品分离泵房

26产品分离塔回流泵通用机械类/J40304A/B油品分离泵房

27吸收塔底泵通用机械类/J40306A/B油品分离泵房

28液化气产品泵通用机械类/J40307A/B油品分离泵房

29贫油给料泵通用机械类/J40303A/B油品分离泵房

30重油泵通用机械类/J40305A/B油品分离泵房

31轻汽油泵通用机械类/J40308A/B油品分离泵房

32合格油泵通用机械类/J17802A/B中间泵房

33不合格油泵通用机械类/J17801A/B中间泵房

34重油产品泵通用机械类/J40311A/B中间泵房

35合格油罐储罐类/F17802中间罐区

36不合格油罐储罐类/F17801中间罐区

37重油罐储罐类/F17803中间罐区

38甲醇罐储罐类/F17804中间罐区

芳烧车间压缩工段设备设施清单

14通用采样分析生产操作类

15通用设备检测（测厚、动态监测）生产操作类

16通用系统充压置换生产操作类

17通用断水处理生产操作类

18通用断电处理生产操作类

19通用清理泵入口过滤器生产操作类

20通用启停泵、倒泵生产操作类

21通用泵气缚、气蚀处理生产操作类

22通用清空泵作业（泄压）生产操作类

23通用断仪表气处理生产操作类

24通用机泵送停电生产操作类

25通用投用与切除装置区供暖生产操作类

26通用投用也切除装置区蒸汽伴热生产操作类

27通用校验液位计、压力表、流量计、安全阀生产操作类

28通用联锁投用与切除生产操作类

29通用循环水投用生产操作类

30通用氮气投用生产操作类

31通用仪表气投用生产操作类

32通用压力容器液位调节生产操作类

33通用装置区泄漏着火处理生产操作类

34通用机泵机组盘车生产操作类

35通用DCS画面，压力、温度、流量、液位监控生产操作类

36通用生产报表的记录生产操作类

37通用装置区日常巡检（跑冒滴漏）生产操作类

38合成工段合成系统开停车生产操作类

39合成工段反应器升温生产操作类

40合成工段投单塔与单塔运行生产操作类

41合成工段反应器并塔与切塔生产操作类

42合成工段反应器再生生产操作类

43合成工段启停烧类收集泵生产操作类

44合成工段泵回流调节（压力）生产操作类

45合成工段再生配氧量调节生产操作类

46合成工段再生温度、压力、循环量调节生产操作类

47合成工段加热炉火焰燃烧情况生产操作类

48合成工段炉膛温度、压力、压差及炉子负压调节生产操作类

49合成工段反应器加减量调节生产操作类

50合成工段反应器循环比、压差调节生产操作类

51合成工段进料温度、入口温度、循环气温度调节生产操作类

52合成工段空冷、水冷后温度调节生产操作类

53合成工段系统压力谑节生产操作类

54合成工段加热炉点火生产操作类

55合成工段燃料气排水、排油生产操作类

56合成工段加热炉炉臆测爆生产操作类

57合成工段启停空冷器生产操作类

58合成工段空冷器注油生产操作类

59合成工段循环气换热器排水生产操作类

60合成工段反应器倒盲板生产操作类

61合成工段反应器更换催化剂生产操作类

62合成工段反应器压力、温度调节生产操作类

63合成工段再生气分离器排水生产操作类

64合成工段反应器加快切阀生产操作类

65压缩工段启停循环气压缩机生产操作类

66压缩工段启停再生气压缩机生产操作类

67压缩工段聚结器排水生产操作类

68压缩工段密封氮气压力调节生产操作类

69压缩工段压缩机并气生产操作类

70压缩工段油泵油压调节生产操作类

71压缩工段压缩机油温调节生产操作类

72压缩工段压缩机喘振调节生产操作类

73压缩工段压缩机回路及变频调节生产操作类

74压缩工段启停空压机生产操作类

75压缩工段投用与切除干气密封生产操作类

76压缩工段启停电加热器生产操作类

77压缩工段压缩机油站注润滑油生产操作类

78压缩工段入口分离器排液生产操作类

79压缩工段清理油站过滤器生产操作类

80压缩工段投用与切除再生机隔离气生产操作类

81油品分离油品分离开停车生产操作类

82油品分离油品分离投用与切除中压蒸汽生产操作类

83油品分离倒甲醇罐生产操作类

84油品分离倒轻芳烧储罐生产操作类

85油品分离淹塔处理生产操作类

86油品分离液泛处理生产操作类

87油品分离蒸汽液击处理生产操作类

88油品分离清理呼吸阀生产操作类

89油品分离投用与切除吸收塔生产操作类

90油品分离开液化气分离塔现场手动放空泄压生产操作类

91油品分离开产品分离塔手动放空泄压生产操作类

92油品分离气体脱出塔顶罐排水生产操作类

93油品分离甲醇罐返料生产操作类

94油品分离输送轻芳烧至成品罐区生产操作类

95油品分离输送重芳烽至成品罐区生产操作类

96油品分离输送液化气至成品罐区生产操作类

97油品分离检查重油管线蒸汽伴热生产操作类

98油品分离进料量、进料温度、进料组成调节生产操作类

99油品分离塔顶采出量、塔底采出量调节生产操作类

100油品分离回流量、塔顶冷剂量调节生产操作类

101油品分离塔内上升蒸汽速度与与再沸器加热量调节生产操作类

102油品分离精储塔压力、温度调节、生产操作类

103油品分离塔、罐液位调节生产操作类

三、风险分级管控应用实例:

(一)、安全检查分析记录表：

1、反应器安全检查分析(SCL)记录表:

单位：芳煌车间编号：

区域/工艺过程：装置装置/设备/设施：反应器检查

分析人员：日期：：

现有安风建议整

序

检资项目标准产生偏差的主要后果全控制LS除改控制

号

措施度措施

日常检

查，严

人孔,法兰,螺法兰、垫片、螺栓材质正确，泄漏油气等可燃气加强巡

1格执行236

栓，垫片安装好，无泄漏体，爆炸着火检

管理规

定

定期测

厚，有管定期测

泄漏油气等可燃气

2反应器壁厚完好，符合要求理规定，236厚，每

体，爆炸着火

严格执周一次

行

日常检

定期效

查，严

资料齐全在鉴定期内、前后验，一

3安全阀超压爆炸、泄漏油气格执行236

手阀开、无泄漏年/一

管理规

次

定

日常检

定期效

查，严

选型正确、合适，指示正确超压、泄漏油气，爆验，半

4压力表格执行236

无泄露炸年/一

管理规

次

定

5压差变送器无泄漏，指示准确反应器超压、泄漏油日常检236定期检

气，人员中毒查，严查

格执行

管理规

定

日常检

查，严

加强巡

6管线支撑紧固正常，无晃动管道、设备损坏，格执行236

检

管理规

定

日常检

加强巡

7管道保温完好，符合要求烫伤查,加强236

检

维护

反应器超压，泄漏甲日常检

定期检

8热电偶指示正常、安装完好醉气、油气等可燃气，查，加强236

查

着火爆炸维护

日常检

设备损坏，泄漏可燃

反应器操严格控制温度、压力，严格查，严格加强管

9气，爆炸着火，安全2510

牛温度、压力控制升温速率执行管理

阀跳，催化剂失活

理规定

日常检

查，严

不清楚、准确容易发定期检

10名称、介质流向要清楚、准确格执行236

生误操作查

管理规

定

2、甲醇蒸发器安全检查分析(SCL)记录表：

单位：芳嫌车间编号：

区域/工艺过程：装置装置/设备/设施：甲醇蒸发器检查

分析人员：日期：：

现有安建议整

序

检查项目标准产生偏差的主要后果全控制LSR改控制

号

措施措施

日常检

查有规

法兰，螺栓，垫法兰、垫片、螺栓材质正确，泄漏甲醇气或合成定严格加强巡

1236

片安装好，无泄漏气，爆炸着火执行，可检

燃气体

报警

日常检

甲醇蒸发器壁泄漏甲醇气等可燃气定期测

2完好，符合要求查有规236

厚体，爆炸着火厚

定严格

执行，可

燃气体

报警

日常检

查有规定期效

资料齐全在鉴定期内、前后超压爆炸、泄漏甲醇定严格验，一

3安全阀236

手阀开、无泄漏气执行，可年/一

燃气体次

报警

日常检

查有规

超压、泄漏甲醇气，定严格加强巡

4压差变送器无泄漏，指示准确236

人员中毒执行，可检

燃气体

报警

日常检

查有规

指示不准确、着火、定严格加强巡

5液位计无泄露指示正确236

中毒执行，可检

燃气体

报警

3、循环气换热器安全检查分析(sa)记录表：

单位：芳崎车间编号：

区域/工艺过程：装置装置/设备/设施：循环气换热器检查

分析人员：日期：：

现有安建议整

序

检查项目标准产生偏差的主要后果全控制LSR改控制

号

措施措施

日常检

查有规

法兰，螺栓，垫法兰、垫片、螺栓材质正确，泄漏合成气，爆炸着定严格加强巡

1236

片安装好，无泄漏火执行，可检

燃气体

报警

日常检

影响生产或造成系统加强巡

2手动阀开关灵活、无卡死现象杳，加强236

停车检

维护

日常检

查有规

加强巡

3温度计无泄露指示正确着火、中毒定严格236

检

执行，可

燃气体

报警

静设备

点检、巡

塔体撕裂、漏料、腐检查加强巡

4基础无下沉、倾斜、风化236

蚀制度，大检

修时检

查

减薄、泄漏，引起循无损探

定期测

5壁厚符合标准要求环气泄漏、燃烧、爆伤，检查236

厚

炸厚度

日常检

换热器、管线保加强巡

6完好，符合要求烫伤查，加强236

温检

维护

日常检

查，有管

资料齐全、在鉴定期内、有循环气等可燃气泄定期校

7安全阀理规定236

铅封、前后手阀开、无泄漏漏，着火爆炸验

严格执

行

4、合成水冷器器安全检查分析(SCL)记录表：

单位：芳嫌车间编号：

区域/工艺过程：装置装置/设备/设施：合成水冷器检查

分析人员：日期：：

现有安建议整

序

检食项目标准产生偏差的主要后果全控制LSK改控制

号

措施措施

泄漏合成气，爆炸着日常检

法兰，螺栓，垫法兰、垫