电气安全技术与仪表安全技术

电气安全技术与仪表安全技术

电气设备是构成电力系统的基础，其健康水平和运行

状况直接影响到电力系统的安全运行，从而影响到生产

装置的安全生产。因此，应高度重视电气设备管理工

作。

电气设备的管理应实行全员、全方位利全过程的管

理。要抓好专业技术人员和管理人员的业务培训，建

立、健全设备管理制度以及有关规程、规定，严格执行

国家电气设备管理的有关规章制度，切实做好电气设备

的管理工作。

电气工作必须严格执行电气管理，三三二五”制。电气

作业必须按照规章制度办理相关作业票证并按规定执

行，确保安全生产。

在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成

下列措施:停电，验电，装设接地线，悬挂标示牌和装设

遮拦。

电气作业应使用电工安全用具，电工安全用具一般包

括绝缘安全用具、登高安全用具.、携带式电压和电流指

示器、验电器、临时接地线等。

为保证电气作业安全进行，安全用具应按有关规定，

定期进行检查、试验合格。高低压变电所、配电间均应

备有适量的易损备件，如熔断器、指示灯泡、绝缘带

等。高低压变电所、配电间均应备有适宜的灭火器材。

对带电设备应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火。

不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备断电后应使用泡

沫灭火器或干燥的沙子等灭火。

仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选

型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作。仪表设备

规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和环

境保护要求、产品质量保证体系的需要、仪表设备新技

术新成果的应用等因素来确定。

仪表设备主管部门应负责组织仪表设备更新、仪表隐

患治理等项目的设计审查，参与新建、改扩建等项目中

仪表设备的设计审香。依据安全可靠、技术成熟、经济

合理的原则，对仪表设备提出具体技术要求。

仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和全寿

命周期成本最低的原则;仪表设备主管部门应参与主要仪

表设备的选型、技术协议签订及设备购置和进厂验收等

环节的管理。

仪表联锁临时停运（两周之内）时，必须办理仪表联

锁工作票。临时停运仪表联锁的工作程序；由于工艺、

机组原因需临时停运的仪表联锁，必须由生产单位工艺

车间主任（或装置负责人）同意后，到负责所在装置保

运的仪表班组办理仪表联锁工作票。

联锁保护系统的变更（包括设定值、联锁程序、联锁

方式等的变更）、仪表联锁的长期停运（二周以上）及

仪表联锁的摘除（永久性取消。不准备恢复）时。必须

办理联锁保护系统变更、长期停运、摘除审批手续。长

期停运仪表联锁理由要充分，并要有恢复计划;联锁停运

期间要有工艺操作监护措施和处理预案。长期停运的联

锁，有效期最长为一年，到期不能恢复的必须，重新办

理审批手续。

仪表联锁变更、长期停运、摘除审批程序；

提出申请单位（生产单位或运保中心仪表作业部）填

写《仪表联锁变更、长期停运、摘除审批表》，在填写

停运（变更）原因、联锁停运监护措施、恢复计划等内

容后由生产单位工艺车间主任（或装置负责人）和运保

中心仪表作业部主任（或主管生产副主任）签字确认，

双方同意后报相关主管部门审批。

要加强仪表联锁的管理，提高仪表联锁投用率。

仪表作业人员依照装置实际情况，制定仪表联锁操作

规程。仪表人员处理仪表联锁问题时，事先必须研究仪

表联锁相关图纸，确定工作方案;对仪表联锁的操作必须

有两人同时在场才能实施，操作要严格按规程进行。

装置正常生产运行期间，仪表联锁系统的辅操台上/

盘前开关及按钮等均由工艺操作人员操作;盘后/机柜内

的开关及按钮等均由仪表人员操作。仪表人员在进行操

作前必须通知工艺人员，有工艺操作监护人和监护措

施，以防止误操作;处理后，由工艺操作人员确认工艺状

况，将开关、按钮等复位，并在仪表联锁工作票上详细

记载并签字确认。

联锁保护系统仪表的维护和检修按石油化工设备维护

检修规程《特殊仪表》（SHS07007）要求进行。联锁

保护系统所用器件（包括一次检测元件和执行元件）、

运算单元应随装置停车检修进行检修、校验、标定。新

更换的元件、仪表、设备必须经过校验后方可安装。新

装置或设备检修后投运之前、长期停运的联锁保护系统

恢复之前，必须对所有的联锁回路进行联校确认。

凡基建或技措项目新上的联锁保护系统，必须与项目

整体同时完工、同时投用，否则不得移交生产。仪表联

锁保护系统变更时应及时修改各级图纸、台账，新增联

锁保护系统必须做到图纸、资料齐全;联锁停运、变更、

摘除审批表、仪表联锁工作票以及联锁保护系统检修、

校验的各种资料，要放入仪表设备档案中，妥善保管。

参与联锁的现场仪表、开关、端子排应设置明显标志，

凡是在仪表盘上的紧急停车按钮，必须加装防护罩。

检测器的安装高度和位置。检测器宜安装在无冲击、无

振动、无强电磁场干扰的场所。检测元件应有防雨措

施。指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作

和监测的原则、报警器应有其对应检测器所在位置的指

示标牌或检测器的分布图。检测器的安装和接线应按制

造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有

关规定。要加强对可燃气体检测报警仪的日常维护、故

障处理及检修管理。

检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使

用;在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。检查时，应按

动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常;经常检

查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响

其工作性能。定期对报警器进行检查、校验，每月检查

一次零点，每3个月标定一次量程。

可燃气体及有毒气体检测报警仪属于国家强制检定计

量器具，强检周期为一年。每次检修完毕，必须重新检

定。可燃、有毒气体检测报警仪的检定按《可燃气体检

测报警器检定规程》《硫化氢气体检测报警仪检定规

程》等要求进行。检定或校准仪器人员应取得有效的计

量检定员证书。

可燃气体报警器的维护和检修按《特殊仪表》(SHS

07007)要求进行。

可有毒气体报警器的新增、移位、停运、拆除应报生

产单位运行保障、安全监察等主管部门审批同意后方能

进行。

二、在线分析仪表安全管理

在线分析仪表的配置、选型应遵循《石油化工自动化

仪表选型设计规范》(SH/T3005—2016)0仪表设备

主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析

仪表选型应考虑以下原则：技术成熟、性能可靠，操

作、维修简便;满足被分析介质的操作温度、压力和物料

性质的要求;仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要

求;用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的

在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定;用于控制功

能的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统

的要求;需要进行数据通信时，其通信接口、通信协

议、通信速率必须满足要求。

在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取

得相应的职业技能鉴定证书。要严格执行在线分析仪表

有关定期检查，定期校准制度，搞好计划检修工作。在

线分析仪表的维护、检修及校准应根据《执行器》

(SHS07005)及相应在线分析仪表说明书中的要求进

行。各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周期检

定，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定

时所采用的标准样品应符合相关规程要求。对参加联锁

的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度仪

表联锁管理的要求进行。

在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人

员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及

结果做好记录。

防爆型在线分析仪表的选型、安装、使用和维护应符

合防爆仪表设计、安装和检维修规范要求。

在线分析仪表的大修随装置停工大修进行;大修期间

要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要

进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联

锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。

在线分析仪表样品处理系统的日常维护和检修管理的

要求:应建立、健全在线分析仪表样品处理系统的维护、

检修规程，并严格执行；严格执行样品处理系统定期检

查制度，每日对样品处理系统进行检查，确保待测样品

的温度、压力、流量等指标满足