大规模定制板件制造智能分拣系统编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

根据2022年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，

持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发

展的能力。为响应市场需求，需要制定完善的大规模定制板件制造

智能分拣系统，对产品进行管理，满足市场质量提升需要。依据

《中华人民共和国标准化法》，以及《团体标准管理规定》相关规

定，中国中小商业企业协会决定立项并联合广东鑫光智能系统有限

公司等相关单位共同制定《大规模定制板件制造智能分拣系统》团

体标准。于2023年2月9日，中国中小商业企业协会发布了《大规

模定制板件制造智能分拣系统》团体标准立项通知，正式立项。

（二）编制背景及目的

随着信息技术和知识经济的发展，中国制造业作为国家的支柱

产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着中国人口红利的消

失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越

窄。与此同时，以智能生产、智能管理为代表的智能装备，正为传

统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业

变革。

定制家居得以在近年来实现规模化乃至登上资本市场，主要是

得益于以柔性化生产解决了个性化设计与大规模生产之间的矛盾，

从而在生产端激化强大的制造力。随着企业的做大做强，生产链的

智能化改造也成为提升产能较低成本的关键，成为企业核心竞争力

不可分割的组成部分。

而作为定制家居揉单生产模式下的一道重要工序，板式家具、

玻璃卫浴、金属加工等行业分拣的效率影响了家具的生产周期和效

率，也成为智能改造最早的一环。以往的人工分拣方式，是指板件

经过统一生产后，由工人将板件按照订单要求进行分类，有错误率

高、分拣速度慢、占用空间大等弊端，分拣出错往往会影响一整个

批次的生产。

大规模定制板件制造智能分拣系统通过软件运用和智能制造结

构相融合作为关键技术应用到制造生产，是现代工业化和信息化融

合的信息体现，也是实现智能化制造的必经之路。

在消费升级的引领之下，定制家居的消费需求呈现井喷式爆发

的态势，未来市场前景依旧广阔。而对于企业来说，要继续不遗余

力地进行信息化、智能化改造，以智能制造满足消费者个性化定制

的需求，在激烈竞争中立于不败之地。

（三）编制过程

1、项目立项阶段

由于板式家具、玻璃卫浴、金属加工等行业板件具有形状差异

大、种类繁杂等特点，需要从分拣、码盘、检验等多个环节做好质

量控制，并通过软件应用、产线融合等进行规范。为了适应国内外

市场发展的需要，进一步完善我国工业自动化系统标准体系，使大

规模定制板件制造智能分拣系统广泛适用于现有的行业，加强过程

质量控制，确保分拣过程受控，并符合相关标准与技术要求，编制

团体标准。

为此，为了规范大规模定制板件制造智能分拣系统的研发和应

用，广东鑫光智能系统有限公司向中国中小商业企业协会提交了

《大规模定制板件制造智能分拣系统》的制订申请。《大规模定制板

件制造智能分拣系统》标准的编制实施将进一步完善面工业自动化

系统标准体系，有利于规范化、统一化。

2、理论研究阶段

标准起草组成立伊始就大规模定制板件制造智能分拣系统产品

进行了深入的调查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，

进行了大量的研究分析、资料查证工作，确定了标准的制定原则，

结合现有产品实际应用经验，为标准的起草奠定了基础。

标准起草组进一步研究了大规模定制板件制造智能分拣系统的

主要功能特点和技术性能管控指标，明确了要求和指标，为标准的

具体起草指明方向。

3、标准起草阶段

在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的

理论研究和实践成果，基于我们基本国情，经过数次修改，形成了

《大规模定制板件制造智能分拣系统》标准草案稿。

4、标准征求意见阶段

形成标准草案稿之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准

框架、标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用

方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，明确

和规范大规模定制板件制造智能分拣系统的技术要求。起草组形成

了《大规模定制板件制造智能分拣系统》（征求意见稿）。

5、专家审核阶段

拟定于2023年4月召集专家审核标准，汇总专家审核意见之

后，修改标准并发布。

（四）主要起草单位及起草人所做的工作

主要起草单位：中国中小商业企业协会、广东鑫光智能系统有

限公司等多家单位的专家成立了规范起草小组，开展标准的编制工

作。

经工作组的不懈努力，在2023年1月，完成了标准征求意见稿

的编写工作。

2、广泛收集相关资料。

在广泛调研、查阅和研究国际标准、国家标准、行业标准的基

础之上，形成本标准征求意见稿。本标准的制定引用的标准如下：

GB/T191包装储运图示标志

GB/T755旋转电机定额和性能

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推

荐坡口

GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射

面上方近似自由场的工程法

GB4824工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方

法

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：

通用技术条件

GB/T6107使用串行二进制数据交换的数据终端设备和数据电

路终接设备之间的接口

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评

定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表

面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB11291.1工业环境用机器人安全要求第1部分：机器人

GB11291.2机器人与机器人装备工业机器人的安全要求第2

部分：机器人系统与集成

GB12904商品条码零售商品编码与条码表示

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14468.1工业机器人机械接口第1部分：板类

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试

验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗

扰度试验

GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群

抗扰度试验

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰

度试验

GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导

骚扰抗扰度

GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试

验

GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中

断和电压变化的抗扰度试验

GB/T18348商品条码条码符号印制质量的检验

GB/T20867—2007工业机器人安全实施规范

GB/T21067工业机械电气设备电磁兼容通用抗扰度要求

GB/T21776粉末涂料及其涂层的检测标准指南

GB/T31006自动分拣过程包装物品条码规范

GB/T35738物流仓储配送中心输送、分拣及辅助设备分类和

术语

GB/T37414.1工业机器人电气设备及系统第1部分：控制装

置技术条件

GB/T38873分拣机器人通用技术条件

GB/Z19397—2003工业机器人电磁兼容性试验方法和性能评

估准则指南

JB/T12919成件物品用轻型带式输送机

二、标准编制原则和主要内容

（一）标准制定原则

本标准依据相关行业标准，标准编制遵循“前瞻性、实用性、

统一性、规范性”的原则，注重标准的可操作性，严格按照GB/T

1.1最新版本的要求进行编写。

（二）标准主要技术内容

本标准征求意见稿包括8个部分，主要内容如下：

1、范围

介绍本文件的主要内容以及本文件所适用的领域。

2、规范性引用文件

列出了本文件引用的标准文件。

3、术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4、组成和基本参数

本章节从组成、基本参数规定了大规模定制板件制造智能分拣

系统的组成和基本参数。

5、工作条件

本章节从环境条件、使用条件规定了大规模定制板件制造智能

分拣系统的工作条件。

6、技术要求

本章节从外观、结构与装配、主要零配件、性能、功能、信息

管理软件、安全防护要求、电磁兼容性、可靠性规定了大规模定制

板件制造智能分拣系统的技术要求。

7、试验方法

本章节从试验用仪器、仪表及精度、外观、结构与装配、主要

零配件、性能试验、功能、信息管理软件、安全防护检查、电磁兼

容性、可靠性等规定了大规模定制板件制造智能分拣系统的试验方

法。

8、检验规则

本章节从检验分类、出厂检验、型式检验规定了大规模定制板

件制造智能分拣系统的检验规则。

9、标志、包装、运输与贮存

本章节从标志、包装、运输和贮存规定了大规模定制板件制造

智能分拣系统的标志、包装、运输与贮存。

附录A

给出了分拣能力、分拣差错率、识别差错率、分拣破损率试验

方法

（三）主要试验（或验证）情况分析

结合国内外的行业测试和企业内部管控项目进行试验验证。

（四）标准中涉及专利的情况

不涉及。

（五）预期达到的效益（经济、效益、生态等），对产业发展的作用

的情况

能够有效指导生产和检验，有利于提高该类产品的质量水平，

保障质量监督部门对该产品的有效监管，满足市场及环境需求。对

相关企业标准化管理水平的提升、科技成果认定、及今后类似产品

的研发具有重要意义。

（六）在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关

标准，特别是强制性标准的协调性

符合现行相关法律、法规、规章及相关标准，与强制性标准协

调一致。

（七）重大分歧意见的处理经过和依据

无。

（八）标准性质的建议说明

本标准为团体标准，供社会各界自愿使用。

（九）贯彻标准的要求和措施建议

无。

（十）废止现行相关标准的建议

本标准为首次发布。

（十一）其他应予说明的事项

无。

《大规模定制板件制造智能分拣系统》起草组

2023年3月2日

《大规模定制板件制造智能分拣系统》

编制说明

团标制定工作组

二零二三年三月

一、工作简况

（一）任务来源

根据2022年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，

持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发

展的能力。为响应市场需求，需要制定完善的大规模定制板件制造

智能分拣系统，对产品进行管理，满足市场质量提升需要。依据

《中华人民共和国标准化法》，以及《团体标准管理规定》相关规

定，中国中小商业企业协会决定立项并联合广东鑫光智能系统有限

公司等相关单位共同制定《大规模定制板件制造智能分拣系统》团

体标准。于2023年2月9日，中国中小商业企业协会发布了《大规

模定制板件制造智能分拣系统》团体标准立项通知，正式立项。

（二）编制背景及目的

随着信息技术和知识经济的发展，中国制造业作为国家的支柱

产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着中国人口红利的消

失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越

窄。与此同时，以智能生产、智能管理为代表的智能装备，正为传

统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业

变革。

定制家居得以在近年来实现规模化乃至登上资本市场，主要是

得益于以柔性化生产解决了个性化设计与大规模生产之间的矛盾，

从而在生产端激化强大的制造力。随着企业的做大做强，生产链的

智能化改造也成为提升产能较低成本的关键，成为企业核心竞争力

不可分割的组成部分。

而作为定制家居揉单生产模式下的一道重要工序，板式家具、

玻璃卫浴、金属加工等行业分拣的效率影响了家具的生产周期和效

率，也成为智能改造最早的一环。以往的人工分拣方式，是指板件

经过统一生产后，由工人将板件按照订单要求进行分类，有错误率

高、分拣速度慢、占用空间大等弊端，分拣出错往往会影响一整个

批次的生产。

大规模定制板件制造智能分拣系统通过软件运用和智能制造结

构相融合作为关键技术应用到制造生产，是现代工业化和信息化融

合的信息体现，也是实现智能化制造的必经之路。

在消费升级的引领之下，定制家居的消费需求呈现井喷式爆发

的态势，未来市场前景依旧广阔。而对于企业来说，要继续不遗余

力地进行信息化、智能化改造，以智能制造满足消费者个性化定制

的需求，在激烈竞争中立于不败之地。

（三）编制过程

1、项目立项阶段

由于板式家具、玻璃卫浴、金属加工等行业板件具有形状差异

大、种类繁杂等特点，需要从分拣、码盘、检验等多个环节做好质

量控制，并通过软件应用、产线融合等进行规范。为了适应国内外

市场发展的需要，进一步完善我国工业自动化系统标准体系，使大

规模定制板件制造智能分拣系统广泛适用于现有的行业，加