大口径PE-RTII耐高温供热管材 征求意见稿

ICS01.040.83

CCSG33

/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CAMSXXXX—2022

大口径PE-RTII耐高温供热管材

LargediameterPE-RTIIheat-resistantpipe

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CAMSXXXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河北北塑管业有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：

河北北塑管业有限公司（第一起草人）

河北润尔水利工程有限公司

沧州明珠塑料股份有限公司

沧州市佳和塑业有限公司

廊坊同力塑料制品有限公司

河北民族师范学院

潍坊中云机器有限公司

大连三垒科技有限公司

佛山巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司

文安县通达塑料机械有限公司

上海巨远塑料机械有限公司

承德市精密试验机有限公司

国家塑料制品质量监督检验中心

承德热力集团有限责任公司

承德市政建设集团有限公司

承德水务集团有限公司

本文件主要起草人：

刘树生、刘峥、佟照刚、王希军、荆冰、任亚杰、胡永强、刘伟、许鑫华、陈鸿利、马闯、

关荐伊、袁天昊、仇静利、杨国军、张宇、刘新军、郑宏华、闫海欢、计伟芳、张继天、彭守健、李

浩然、苏振冀、兰鸿雁、兰海丽、王艳琼、姜兴华、李春丽、王熠昕航、崔青松、姚丽红、赵方圆、于

海明、李晓秋、姜丽秀、赵海静、焉蕊佳、宋国新、蒋金华

1

T/CAMSXXXX—2022

大口径PE-RTII耐高温供热管材

1范围

本部分规定了耐热聚乙烯(PE-RT)管材(以下简称"管材”)的术语、定义、符号和缩略语、材料、产

品分类、管系列S的选择、要求、系统适用性、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本部分适用于温泉管道系统和集中供暖二次管网系统等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(GB/T6671—200l,eqv1SO2505:1994)

GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(GB/T8806—2008,ISO3126:2005,IDT)

GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分:通用方法(GB/T9345.1—2008,ISO3451—

1:1997,IDT)

GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定(GB/T2130O—2007,ISO7686:2005,IDT)

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度

(动态OIT)的测定(GB/T19466.6—2009,ISO11357—6:2008,MOD)

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T

2828.1—2012,ISO2859—1:1999,IDT)

GB/T34437多层复合塑料管材氧气渗透性能测试方法(GB/T34437—2017,ISO17455:2005.MOD)

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T2918—2018,lSO291:2008.MOD)

GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1

部分:标准方法(GB/T3682.1—2018,ISO1133-1:2011.MOD)

GB/T6111—2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定(ISO1167—1:2006.ISO

1167—2:2006,ISO1167—3:2007,ISO1167—4:2007,NEQ)

GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T18251聚烯经管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定(GB/T18251—2019,ISO

18553:2002,MOD)

GB/T18476流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验万法(切口

验)(GB/T18476—2019,ISO13479:2009,MOD)

GB/T28799.1—2020冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第1部分:总则(ISO22391—

1:2009,NEQ)

GB/T28799.2—2020冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第2部分:管材(ISO22391—

1:2009,NEQ)

GB/T28799.3冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第3部分:管件(GB/T28799.3—2020,ISO

22391—3:2009,NEQ)

GB/T28799.5冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第5部分:系统适用性(GB/T28799.5—

2020,ISO22391—5:2009,NEQ)

ISO13760流体输送用塑料压力管材Miner's规则累计破坏时间的计算（Plasticspipesfor

theconveyanceoffluidsunderpressurc--Miner'srulc-calculationmethodforcumulative

damage)

2

T/CAMSXXXX—2022

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4材料

用于生产管材的PE-RT材料应是符合GB/T28799.1—2020要求的PE-RTⅡ系列级别材料，还应符合

GB/T28799.1-2020中的要求。当PE-RTⅡ管道采用热熔连接时,应符合GB/T28799.1-2020中熔接兼容性

的要求。

管材生产中,可少量使用符合上述国标要求的其它同等级的清洁回用料。

阻隔性管材所用阻隔层及粘接层材料不应对管材性能产生不利影响。

5产品分类

PE-RTII型管材包括：

温泉管道和集中供暖二次管网用PE-RTII型管材；

6管系列S的选择

管材按不同的材料、使用条件级别和设计压力选择对应的管系列。管材也可以根据不同地域的气

候条件以及相关设计的要求选用其它的温度—时间组合,在考虑外推时间极限的前提下，按ISO13760

的规定,用Miner's规则计算出该温度—时间组合的设计应力,进而得到对应的管系列。

管系列、集中二次供暖Scale，max的推导参见附录A。

7要求

颜色

温泉管道和集中供暖二次管网管材一般为灰色。其它颜色可由供需双方协商确定。对于阻隔性管材，

阻隔层和粘接层的颜色宜与PE-RT材料有明显区分。

外观

管材表面应光滑、平整、清洁,不应有裂纹、气泡、脱皮，不应有明显的杂质、冷斑、色泽不均、

分解变色等缺陷。

规格尺寸

7.3.1管材的公称外径、平均外径以及管系列对应的公称壁厚见GB/T28799.2-2020。带阻隔层管

材的壁厚值不包括阻隔层和粘接层的厚度。用于热熔承插连接的管材，壁厚应不小于1.9mm。用于热

熔对接连接的管材，壁厚应不小于5.0mm。基于及以往常用口径，引用二型管创新大口径，专门针对

供热管网的大口径耐高温的管材，外径尺寸范围界定为90mm~450mm。

7.3.2管材任一点的壁厚偏差应符合表1的规定。

表1任一点壁厚的偏差

单位为毫米

允许偏差

公称壁厚enty

8.0＜≤9.01.0

9.0＜≤10.01.1

3

T/CAMSXXXX—2022

10.0＜en≤11.01.2

11.0＜≤12.01.3

12.0＜≤13.01.4

13.0＜≤14.01.5

14.0＜≤15.01.6

15.0＜≤16.01.7

16.0＜≤17.01.8

17.0＜≤18.01.9

18.0＜≤19.02.0

19.0＜≤20.02.1

20.0＜≤21.02.2

21.0＜≤22.02.3

22.0＜≤23.02.4

23.0＜≤24.02.5

24.0＜≤25.02.6

25.0＜≤26.02.7

26.0＜≤27.02.8

27.0＜≤28.02.9

28.0＜≤29.03.0

29.0＜≤30.03.1

30.0＜≤31.03.2

31.0＜≤32.03.3

32.0＜≤33.03.4

33.0＜≤34.03.5

34.0＜≤35.03.6

35.0＜≤36.03.7

36.0＜≤37.03.8

37.0＜≤38.03.9

38.0＜≤39.04.0

39.0＜≤40.04.1

40.0＜≤41.04.2

41.0＜≤42.04.3

4

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42.0＜en≤43.04.4

43.0＜≤44.04.5

44.0＜≤45.04.6

45.0＜≤46.04.7

46.0＜≤47.04.8

47.0＜≤48.04.9

48.0＜≤49.05.0

49.0＜≤50.05.1

50.0＜≤51.05.2

51.0＜≤52.05.3

52.0＜≤53.05.4

53.0＜≤54.05.5

54.0＜≤55.05.6

55.0＜≤56.05.7

56.0＜≤57.05.8

57.0＜≤58.05.9

58.0＜≤59.06.0

≤ey≤+ty

静液压强度

管材的静液压强度应符合表2的规定。

表2管材的静液压强度

试验参数

试验温度

材料要求静液压应力试验时间试样数量试验方法

℃

MPah

GB/T6111—

11.22012018

无破裂，无

PE-RTII型4.295223A型密封接

渗漏

4.195165头试验类

型:水-水

物理和化学性能

管材的物理和化学性能应符合表3的规定。

表3管材的物理和化学性能

项目要求试验条件试试验方法

5

T/CAMSXXXX—2022

样

参数数值数

量

本色≤0.1％

灰色煅烧温度（600±25）℃-GB/T9315.1

着色≤0.8％

氧化诱导时间≥30min试验温度210℃3GB/T19466.6

95℃/1000h静液压试验

≥24min试验温度210℃3GB/T19466.6

后的氧化诱导时间

尺寸等级≤3

颜料分散--GB/T18251

表观等级A1、A2、A3或B

纵向回缩率≤2％试验温度（110±2）℃-GB/T6671

与对应原料测定值砝码质量5kg

之差不应超过±

熔体质量流动速率3GB/T3682.1

0.3g/l0min且试验温度190℃

变化率不超过20%

静液压应GB/T6111—

PE-RTII型：

力2018

静液压状态下热稳定性无破裂，无渗漏2.4MPa1A型密封接头

试验类型;水

试验温度110℃-空气

试验时间8760h

透光率≤0.2％--GB/T21300

透氧率≤0.32mg/(㎡·d)试验温度40℃-GB/T34437

试验压力0.92MPaGB/T18476

耐慢速裂纹增长切口试

无破裂，无渗漏试验温度80℃试验类型：水

验（NPT）

试验时间500h-水

仅适用于着色管材。

仅适用于e≤16mm的管材。

仅适用于标识为“不透光”的管材。

仅适用于带阻氧层的管材。

仅适用于温泉管道和集中供暖二次管网用PE-RTII型管材。

卫生要求

用于输送饮用水的管材应符合GB/T17219的规定。

8系统适用性

管材与符合GB/T28799.3规定的管件或其它管配件连接后,应按GB/T28799.5进行系统适用性试验。

9试验方法

6

T/CAMSXXXX—2022

一般要求

9.1.1试验应在管材生产24h后进行试验。除非另有规定否则试样应按GB/T2918规定，在温度为(23

±2)℃的条件下进行状态调节,时间不少于24h，并在此温度下进行试验。

9.1.2阻隔性管材在进行灰分试验、氧化诱导时间试验、熔体质量流动速率试验时，试样应不包含阻

隔层和粘接层。

颜色和外观检查

目测

尺寸测量

9.3.1外径

按GB/T8806测量，量具精度的选择应符合GB/T88O6规定。平均外径在距离管材端口100mm150mm

处测量。

9.3.2壁厚

按GB/T8806测量，量具精度的选择应符合GB/T8806规定。测量壁厚时应选取距离端而10mm

50mm处进行。阻隔性管材测量阻隔层和粘接层的壁厚时，在管材的同--横截面上平均切取四段孤状试

样，用切片机切取厚度为20m的样品并用盖玻片平整盖好，在倍率不低于100倍的显微镜下进行测

量,计算四段阻隔层和粘接层的厚度，取平均值为阻隔层和粘接层的壁厚，精确到0.01mm.

9.3.3长度

按GB/T8806测量。盘管长度测量记米标识间的距离。

静液压强度

按GB/T611l—2018进行试验。使用测量尺寸计算试验压力。带阻隔层管材计算试验压力时，按照

GB/T6111—2018中的公式进行计算，其中壁厚应不包含阻隔层和粘接层的厚度。

灰分

按GB/T9345.1，采用直接煅烧法进行试验。试验结果取平均值。

氧化诱导时间

按GB/T19466.6进行试验,试验容器为铝皿。从管材内表面取样，试验结果取最小值。

95℃/1000h静液压试验后氧化诱导时间

按GB/T19466.6进行试验，试验容器为铝皿。试样取自完成95℃/1000h静液压试验后的管材内表

面，试验结果取最小值。

颜料分散

按GB/T18251进行试验。采用切片制样。

纵向回缩率

按GB/T6671中的烘箱法进行试验。

熔体质量流动速率

按GB/T3682.1进行试验。试验结果取平均值。

熔体质量流动速率变化率按公式（1）计算:

||MFR10−MFR

MFR=100％···························（1）

MFR0

式中：

7

T/CAMSXXXX—2022

MFR——管材熔体质量流动速率变化率；

MFR1——管材熔体质量流动速率；

MFR0——混配料熔体质量流动速率。

静液压状态下的热稳定性

按GB/T6111—2018进行试验,试验条件见表5。按照GB/T6111—2018的公式(l)进行计界。试验介

质:管材内部为水，外部为空气。带阻隔层管材计算试验压力时，其中壁厚应不包含阻隔层和粘接层的

厚度。

透光率

按GB/T21300进行试验。

透氧率

按GB/T34437进行试验

耐慢速裂纹增长

按GB/T18476进行试验

卫生要求

按GB/T17219进行试验

10检验规则

检验分类

检验分为定型检验，出厂检验和型式检验。

动作试验

10.2.1组批

同一原料和工艺且连续生产的同一规格管材为一批。dn≤250mm规格的管材每批重量不超过50t，

＞250mm规格的管材每批重量不超过100t。如果生产7天仍不足上述重量,则以7天为一批。

10.2.2分组

同类型管材按表4进行尺寸分组。型式检验按表6选取每一尺寸组中任一规格的管材进行检验，即

代表该尺寸组内所有规格产品。

表4管材的尺寸组和公差外径范围

尺寸组公称外径范围mm

1≤63

263＜≤250

3＞250

定型检验

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T/CAMSXXXX—2022

定型检验的项目为7要求中规定的所有项目。同一管材制造商同一生产地点首次投产以及改变设备

种类、改变混配料类型时应进行定型检验。

出厂检验

10.4.1出厂检验的项目为颜色、外观、尺寸、静液压强度及7.5中的纵向回缩率、熔体质量流动速率。

其中静液压强度试验为20℃/1h和95℃/22h(或165h)。

10.4.2管材颜色、外观、尺寸按GB/T2828.1采用正常检验--次抽样方案，取一般检验水平I，接收

质量限(AQL)4.0，抽样方案见表5。

表5抽样方案

单位为根（盘）

批量范围N样本大小n接收数Ae拒收数Re

≤15201

16~25301

2690501

91150812

1512801312

2815002023

20112003234

120132005056

3201100008078

10001350001251011

350011500002001415

1500015000003152122

≥5000015002122

10.4.3在10.4.2计数抽样合格的产品中，随机抽取规定数量的样品，进行静液压强度、纵向回缩率、

熔体质量流动速率的检验。

型式检验

10.5.1型式检验的项目为7要求中除7.5中的静液压状态下热稳定性外的所有项目。

10.5.2按10.4.2对颜色、外观、尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取规定数量的样品，进

行其它项目的检验。

10.5.3一般情况下,每三年进行一次型式检验。

若有下列情况之一,也应进行型式检验：

A）正式生产后,若材料、工艺有较大变化,可能影响产品性能时；

b）因任何原因停产一年以上恢复生产时；

c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

判定规则

颜色、外观、尺寸按表7进行判定。卫生要求不合格则判定为不合格批。其它要求有一项或多项不

合格时,则随机抽取双倍样品进行不合格项的复检，如仍有不合格项，则判定为不合格批。

11标志、包装、运输和贮存

标志

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T/CAMSXXXX—2022

11.1.1产品至少应有下列永久性标志:

a）生产厂名和/或商标；

b）产品名称中,应按材料类型标明PE-RTII；

c）规格及尺寸：应包含管系列S(或标准尺寸比SDR),公称外径和公称璧厚；

d）本部分编号；

e）生产批号和/或生产目期；

f）制造商声明为“不透光”的管材,应标注“不透光”；

g）若带阻隔层,应标注,例如：阻氧；

h）制造商声明用于饮用水、温泉管道和集中供暖二次管网的管材，应标注，例如：给水、温泉、

集中供暖等；

i）盘管应有计米标识。

11.1.2管材标志应打印或者直接成型在管材上，间隔不超过2m。直管应包含1个及以上的完整标志。

标志不应造成管材出现裂痕或其它形式的损伤。如果是打印标志，标志的颜色应不同于管材本体的颜色。

包装

包装由供需双方协商确定。同一个包装袋内的管材规格宜相同。

运输

管材在装卸和运输时,不应抛掷、曝晒、沾污、重压等以免对管材造成损伤。

贮存

管材应堆放于库房内,远离热源、防止阳光直射。管材堆放高度不宜超过1.5m。

10

T/CAMSXXXX—2022

附录A

（资料性附录）

最大管系列计算值的推导

A.1总则

本附录给出了最大管系列计算值Scale，max的计算原理,以确定相关使用条件和相应设计压力PD，下

管材的管系列S。其使用条件级别符合GB/T28799.1-2020中表1的规定。

A.2设计应力

不同使用条件级别的管材的设计应力D按照1SO13760的Miner's规则,并与GB/T28799.1-2020

中表1相应的使用条件级别以及表A.l中所给出的总体使用(设计)系数来确定。各种使用条件级别的设计

应力的计算结果见表A.2。

表A.1总体使用（设计）系数

温度

总体使用系数C

℃

T

D1.5

Tmax1.3

1.0

Tmal

1.25

Tcold

表A.2设计应力

设计应力

使用条件级别MPa

PE-RTII型

13.70

23.53

35.31

43.55

53.02

20℃/50年7.69

A.3集中供暖二次管网的推导

表A.3集中供暖二次管网

管系列

设计压力

MPa45℃供暖60℃供暖75℃供暖

=4.90MPa=4.19MPa=4.03MPa

0.47.6b

0.66.96.7

11

T/CAMSXXXX—2022

0.86.15.25.0

1.04.94.14.0

用于45℃、60℃和75℃供暖的集中供暖二次管网的Scale，max的推导结果见表A.3。

12

T/CAMSXXXX—2022

目录

前言............................................................................1

1范围................................................................................2

2规范性引用文件......................................................................2

3术语和定义..........................................................................3

4材料................................................................................3

5产品分类............................................................................3

6管系列S的选择......................................................................3

7要求................................................................................3

颜色............................................................................3

外观............................................................................3

规格尺寸........................................................................3

静液压强度......................................................................5

物理和化学性能..................................................................5

卫生要求........................................................................6

8系统适用性..........................................................................6

9试验方法............................................................................6

一般要求........................................................................7

颜色和外观检查..................................................................7

尺寸测量........................................................................7

静液压强度......................................................................7

灰分............................................................................7

氧化诱导时间....................................................................7

95℃/1000h静液压试验后氧化诱导时间............................................7

颜料分散........................................................................7

纵向回缩率......................................................................7

熔体质量流动速率...............................................................7

静液压状态下的热稳定性.........................................................8

透光率.........................................................................8

透氧率.........................................................................8

耐慢速裂纹增长.................................................................8

卫生要求.......................................................................8

10检验规则...........................................................................8

检验分类.......................................................................8

动作试验.......................................................................8

定型检验.......................................................................8

出厂检验.......................................................................9

型式检验.......................................................................9

T/CAMSXXXX—2022

判定规则.......................................................................9

11标志、包装、运输和贮存.............................................................9

标志...........................................................................9

包装..........................................................................10

运输..........................................................................10

贮存..........................................................................10

附录A……………………………11

T/CAMSXXXX—2022

大口径PE-RTII耐高温供热管材

1范围

本部分规定了耐热聚乙烯(PE-RT)管材(以下简称"管材”)的术语、定义、符号和缩略语、材料、产

品分类、管系列S的选择、要求、系统适用性、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本部分适用于温泉管道系统和集中供暖二次管网系统等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(GB/T6671—200l,eqv1SO2505:1994)

GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(GB/T8806—2008,ISO3126:2005,IDT)

GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分:通用方法(GB/T9345.1—2008,ISO3451—

1:1997,IDT)

GB/T21300塑料管材和管件不透光性的测定(GB/T2130O—2007,ISO7686:2005,IDT)

GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度

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