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文档简介
醋酸乙烯合成的车间布置与配管分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u10607醋酸乙烯合成的车间布置与配管分析案例 1151331.1车间布置 196861.1.1概述 1304771.1.2厂房布置 2156631.1.3单元设备布置方法 5132191.2管道及其附件设计 6212951.2.1管道选型 649991.2.2管道编号 9159891.3管道连接 11243091.4管道布置典型设计 11107601.1.1换热器的配管 11209321.1.2压缩机的配管 121.1车间布置1.1.1概述车间的布置是非常重要的一个环节,既要满足工艺的要求,也需要做到经济、实用、合理地进行布局。1.1.1.1设计的基本依据车间总体布置时,要明确各个专业车间具体位置,熟悉设备制造业的工艺操作流程及其他各种有关施工材料和化学物性的统计数据,与各个专业车间具体设计技术质量等级要求有密切联系相关的行业规范和相关技术标准,并充分综合考虑到交通运输、消防及它们之间的相互联系,对各自所有的需要进行设计的各个专业车间具体位置都要进行了一次综合的质量评估和统计分析,才能更有可能由此得到一个更加完善的问题解决办法。1.1.1.2车间布置理念(1)根据现场自然条件地形、主导线和风向等实际情况适应进行装备设施的合理布置,有效合理利用各个设备车间的整体建筑面积及其使用占地。(2)留有发展用地。(4)各单位应当制定并执行的所有防火性能要求、劳动保障要求必须符合相关的标准。综合考虑建筑工艺、电气电缆桥架、灭火供水管线、公用工程总管、仪器、排液管、污泥水和管沟等的设定位置和其他技术要求。1.1.1.3车间组成化工车间通常有:(1)生产基础设施,主要有生产车间、控制房、原材料和商品的仓库、存储区等。(2)生产的辅助性设施,包括清洁除尘、通风房间、机械修理间、化验室。(3)其他的生活性行政服务设施,如汽车厂房、办公区、更衣房、浴室、厕所。(4)其它的特殊使用房。1.1.2厂房布置1.1.2.1平面布置平面布局要按照生产技术工艺的条件和建筑自己的可行性与合理度进行考量。(1)平面形式通常主要分为i型(正方形)、l型t型和π型。(2)柱网布置和跨度厂房的柱网布置,要根据各个厂房的结构不同来确定,生产型号类别分为甲、乙两种生产,宜选择框架结构,所采用的柱网间距一般控制在6m,当生产型号需要建筑模数大于或者是小于6m时,宜考虑采用300mm建筑模数的倍数来增加或者是减少。丙、丁、戊类生产材料可以选择采用钢筋混合体结构或者是框架结构,开间一般应采用1.5m或6m等。(3)厂房的宽度厂房常见的建筑宽度主要设计有9m,12m,15m,18m,也有用24m的。6m长度是常见的固定跨度,例如6-3-6代表三个长度跨,跨度分别为6m,3m,6m,中间的3m长则是内部或其他外行通道走廊的固定长度。1.1.2.2厂房垂直布置厂房的层高大小多采用5m,6m,最低高度不得少于1.5m,每层楼高度尽量相同。1.1.2.3设备布置企业的生产设备一般会布置在室内,特别是在气温相对较低的地方。但是如塔、液态罐等原材料的储贮罐、冷凝器、成品原料贮罐等应合理的选择布置在室外。(1)生产工艺对设备布置的要求a.在设备进行各种设备的先后布置工作过程中还需要确定符合工艺流程的设备先后布置次序,保证其设备水平面布置方向与设备垂直线方面的连贯。b.相同类型的基础设施等应尽量地组合布置在一起,例如将一个塔体内部进行多个集中式组合布置,水泵聚集成群,将多个热交换器分别组合布置在一处。(2)设备安装专业对布置的要求根据设备的大小和结构,考虑到该设备在安装、检修、拆除或更换过程中所必须使用的空间、面积和其他运输渠道,考虑对设备进行检修和拆除等起重搬迁运输工具。(3)厂房建筑对设备布置的要求设备要尽量选择避开地下高层建筑物的主梁柱子和支架主梁,若这种设备被自行吊装连接到地下高层建筑物的主梁柱子或支架主梁上,其荷重和设备吊装的布置方式都有必需事先向当地知名土建工程师和相关专业工程技术人员进行通报,并与他们共同进行沟通商议。1.1.2.4车间辅助室和生活室的布置(1)有时候一个作为一些辅助装备设施的整个房间也许有可能还可以会设置有一个属于布置在一些工业设备厂房中间的,如设备配电室和带有空调的机房,但是这些辅助设施的整个房间通常都只能是属于布置在一个工业设备厂房北面的一个小型房间。(2)对于可能有毒或是在卫生垃圾处理上可能具有一定特别安全要求的各个施工段,必须配备一个专用的淋浴室。1.1.2.5安全、卫生和防腐蚀问题要为施工者操作提供良好的采光环境。布置建筑物设施时应尽量避免严重影响采光。对于存放热量较大、有毒气体或者是粉尘等污染物的施工路线,在室内布局时应该设置一个机械输送和排风器,以便于符合卫生规范的要求。1.1.3单元设备布置方法1.1.3.1泵和压缩机(1)泵的布置小型作业车间的水泵多数都是安装在抽吸设备附近,中型、大型应尽量集中安置。(2)压缩机的布置平面布局时尽可能地使得压缩机接近与其相连接的主要技术设备。压缩机的进、出口管线间距宜为短及垂直。41.3.2容器容器主要有两种:立式和卧式,装配内容器的体积不宜太大。1.1.3.3换热器见计算说明书1.1.3.4固定床反应器的布置见计算说明书1.1.3.5塔设备的布置(1)独立布置(2)成列布置(3)成组布置(4)沿建筑物或框架布置(5)室内或框架内布置1.2管道及其附件设计1.2.1管道选型1.2.1.1流体常用流速范围常见管内流速如下表。1.2.1.3管径确定的依据管径计算公式:式中:d—直径(mm);V—流体的流量(m3/s);U—流体流速(m/s)。1.2.1.4管路压降计算(1)当量长度法当量长度法是将管件和阀门等折算成相当的管道直管长度,然后计算摩擦压力降。(2)阻力系数法阻力系数法按下式计算:式中:ΔP压力降,kPa1.2.1.5管壁厚度常见壁厚如下表所示1.2.2管道编号1.2.2.1管道号组成管道编号如下图所示图4-1管道号编号典型图示下面以醋酸乙烯反应工段为例展示管道选型结果,具体工段管道选择结果详见管道及仪表流程图(P&ID图)。表4-4醋酸乙烯反应工段管道编号及选型结果表管道位号管路编号温度
℃压强
bar气相分率体积流量(m3/h)公称直DN
mm壁厚
mm管材0101PG-0101-125-L1E-H160.009.801.00576.641253.5不锈钢0102PG-0102-50-L1E-H160.009.801.0098.66502.8不锈钢0103PL-0103-65-L1E-H160.009.800.0020.73653不锈钢0104PG-0104-200-L1E-H160.009.801.001235.442004不锈钢0105PGL-0105-250-L1E-H160.009.800.331575.342504不锈钢0106PGL-0106-600-L1E-H107.919.800.8212271.256007不锈钢0107PGL-0107-600-L1E-H101.299.800.8012026.346007不锈钢0108PGL-0108-500-L1E-H51.169.800.689601.625006不锈钢0109PG-0109-600-L1E-H160.009.801.0015572.626007不锈钢0110PG-0110-500-L1E-H160.009.801.0015257.135006不锈钢0111PG-0111-600-L1E-H231.339.801.0018197.076007不锈钢0112PG-0112-600-L1E-H245.789.801.0018766.686007不锈钢0113PGL-0113-500-L1E40.009.800.597809.195006不锈钢0114PGL-0114-200-H1E-H146.152.400.141513.982004不锈钢0115PGL-0115-300-H1E-H146.202.400.242489.073001.5不锈钢0116PL-0116-200-H1E-H100.001.120.0056.852004不锈钢0117PL-0117-125-H1E-H100.001.120.0026.611253.5不锈钢0118PL-0118-125-H1E30.001.120.0021.301253.5不锈钢0119PL-0119-125-L1E30.297.000.0021.311253.5不锈钢0120PL-0120-150-H1E-H100.001.120.0030.241503.5不锈钢0121PL-0121-150-L1E-H100.429.800.0030.251503.5不锈钢0122PL-0122-150-L1E-H52.779.800.0028.381503.5不锈钢1.3管道连接(1)与热管法兰连接处容易受热造成空气泄漏,故在工业生产中需要使用的各种管道除了与专用设备的连接口及专用阀门法兰、专用通道管件连接处必须使用法兰连接外,其他都应该是直接采用承插式法兰焊接紧接并固住(DN≤40的用承接直插式法兰焊接或采用卡套法兰连接)。(2)焊接管路上两个焊缝相邻的净距对接点和焊缝之间的净距对接长度一般应不可能超过长管小于3倍宽的管壁厚,短管的净净距长度宜为超过小于5倍宽的管壁厚,且不可能超过50mm。对于DN长度大于或者长度等于50m的排水管路,两端和焊缝之间的最佳净排水距离一般长度应不大于超过DN小于100mm。1.4管道布置典型设计1.1.1换热器的配管(1)换热器的配管道首先要满足各种工艺及操作要求。还应该方便进行检修与安装。(2)为了尽量减少换热器的设置高度,对一个DN≥200mm的大型冷却塔排水管,配管安装过程中宜可以考虑直接采用在两个纵向弯头间的一个纵向水平弯口管路上直
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