6.6工程流程示意图识读与绘制

学习情境六化工装置体验工艺流程示意图识读与绘制6.6化工典型设备辨识6.1化工管路及阀门辨识6.2化工测量仪表辨识6.3化工过程控制6.4化工生产过程认知6.5工艺流程示意图识读与绘制6.62.根据生产工艺流程简述，绘制聚氨酯弹性体与聚异氰酸酯生产的工艺流程示意图。

课堂导入1.识读AOBO聚氨酯胶生产工艺与水性聚氨酯合成的工艺流程示意图本次课学习任务：

一、工艺流程示意图识读（1）了解流程概况（2）了解主要设备及其功能（3）了解物料经过的生产工序1.识读目的一、原料、产品的名称与其来源、去向主要设备及其功能基本工艺过程

一、工艺流程示意图识读2.识读步骤一、学习任务一：1.请识读图AOBO聚氨酯胶生产工艺流程框图并将识读结果填入表格。AOBO聚氨酯胶生产工艺流程框图

一、工艺流程示意图识读一、序号识读内容1原料产品2基本工艺过程二元醇、二异氰酸酯AOBO聚氨酯胶学生活动①将二元醇减压脱水；②准备配合量的二异氰酸酯；③在反应容器内将两种原料充分搅拌；④反应合成AOBO聚氨酯胶。识读结果：一、学生活动水性聚氨酯合成方案流程图1—预聚反应器2—反应器

3—后反应器2.请识读水性聚氨酯合成方案流程图，并将识读结果填入表格。一、

序号识读内容1原料产品2主要设备及作用3基本工艺过程异氰酸酯和聚酯多元醇水性聚氨酯学生活动识读结果：①预聚反应器：搅拌物料，进行预聚反应；②反应器：进行中和反应；③后反应器：进行扩链反应，生成水性聚氨酯。①将聚酯多元醇和异氰酸酯按照工艺配比用泵送入预聚反应器，开启搅拌装置搅拌物料；②在预聚体中加入助剂、催化剂，在常压下进行预聚反应；③在反应器中加入溶剂、中和剂，使预聚体在反应器中发生中和反应；④在后反应器中加入DW和乳化剂，在低温下，预聚体发生分散乳化和扩链反应，生成水性聚氨酯。一、（1)方框绘制

(2)内容标注

(3)工艺流程线绘制

(4)文字说明按照顺序，从左到右、从上到下用细实线绘制反应单元操作、反应过程或车间、设备的方框在方框内标注该单元操作、反应过程或车间、设备用带箭头的细实线在各方框之间绘出物料的工艺流程线在工艺流程线加注必要的文字说明，如原料来源，产品、中间产品、废物去向、物料参数等二、工艺流程示意图绘制流程框图绘制一、1.请根据聚氨酯弹性体生产工艺流程简述，绘制该工艺的流程框图。先将预聚体AOBO聚氨酯胶预热，并抽真空脱气泡；称取交联剂MOCA，用电炉加热熔化。将脱气泡后的预聚体和熔化后的MOCA混合，并搅拌均匀，随后再次抽真空脱气泡，将搅拌均匀且脱完气泡的混合物快速浇注到已经预热的模具中，置于硫化机中进行模压硫化处理，将模压硫化后的制品放在烘箱内继续硫化，然后在室温放置完成熟化，最后制得成品。学生活动学习任务二：一、学生活动参考答案：聚氨酯弹性体生产工艺流程框图一、（1）设备的画法用细实线按流程顺序依次画出设备示意图各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置大致符合实际情况相同设备可只画一套一、工艺流程示意图绘制2.方案流程图绘制一、（2）工艺流程线的画法（3）设备的标注主要工艺流程线——粗实线在图上、下方或靠近图形显著位置列出设备位号及名称2.方案流程图绘制一、工艺流程示意图绘制辅助物料流程线——中实线设备名称直接标注在图形上设备依次编号，按编号集中列出一、请根据聚异氰酸酯生产工艺流程简述，绘制该工艺的方案流程图。在常温常压下，按照工艺配比要求向反应釜中加入乙二醇、1,4-丁二醇、己二酸，开启搅拌装置搅拌物料；当聚合物酸值达到一定值后，人工加入催化剂反应30分钟，启动真空泵对反应釜抽真空以降低酸值，提高聚合物分子量，打开氮气控制阀向反应釜通入氮气；保持启动油封式真空泵增加真空度除去残余的水和小分子醇，得到产品