室内消火栓安装施工方案

室内消火栓安装施工方案1.编制依据1.1现行规范GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》、GB50242-2016《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》、JGJ/T304-2013《建筑机电工程抗震支吊架技术规程》、GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》中与消火栓系统交叉条款。1.2设计文件××建筑设计院2023.10版《××大厦室内消火栓系统设计图》（图号XFS-01～XFS-18）、2023.11版《地下室泵房详图》（图号XFP-05）、2023.12版《抗震支吊架深化图》（图号XFK-07）。1.3现场条件结构已封顶，二次砌体完成90%，机电综合管廊标高3.85m已放线，临时用电三级配电到位，堆场设在B1层6区，夜间22:00停止噪声作业。2.工程概况2.1建筑属性一类高层公共建筑，建筑高度98.6m，地上24层，地下3层，耐火等级一级，体积210000m³，同一时间火灾次数按一次计，室外消火栓30L/s，室内消火栓40L/s，火灾延续时间3h。2.2系统形式临时高压系统，地下三层消防泵房设380V低压消火栓泵两台（Q=40L/s，H=1.20MPa，N=90kW，一用一备），屋顶设18m³高位消防水箱，稳压装置Q=1.3L/s、H=0.35MPa；系统分高、中、低三个竖向分区，-3F～4F为低区、5F～14F为中区、15F～24F为高区，减压阀组设在4F及14F管井。2.3消火栓布置采用DN65单阀单出口型，水枪φ19mm，25m衬胶水带，栓口距地1.10m，任何一点均有两股充实水柱同时到达，水柱不小于13m。标准层走廊30m间距，核心筒增设补位，商业中庭加密至20m，影院观众厅增设双栓。2.4主要实物量序号名称规格单位数量备注1室内消火栓箱（铝合金框）1000×700×240mm套286含栓头、水带、水枪、消防按钮2旋转型减压稳压栓头DN65，PN1.6个286铜质阀杆，EPDM密封3热浸镀锌钢管DN150×4.5m1850国标GB/T30914热浸镀锌钢管DN100×4.0m3200同上5沟槽式机械三通DN150×100个92瑞孚/威逊6抗震支吊架侧向+纵向套456抗震烈度8度7闸阀（明杆）DN150，PN16个14泵房及环管检修8电动蝶阀DN150，PN16个6远程关断，带信号反馈9压力表Y-100，0～1.6MPa块42每区最利、最不利点10排水漏斗DN100个42试压放空用3.施工准备3.1技术准备(1)图纸会审：2024.02.15完成，形成《图纸会审记录》XFS-2024-02，明确4F结构梁下返350mm影响环管标高，需局部梁板开洞，洞口加固由结构单位出专项方案。(2)深化设计：采用Revit2023建立LOD400模型，重点核查栓口与电气桥架水平净距≥200mm、与空调风管≥150mm，出具《碰撞检查报告》XFK-2024-03，碰撞点7处全部调整完毕。(3)技术交底：三级交底到班组，采用二维码扫码签到，留存影像。3.2材料准备(1)钢管进场查验：每批次抽检10%做壁厚及镀锌层测厚，镀锌层平均≥85μm，局部≥70μm，不合格退场。(2)密封圈：EPDM，三元乙丙，硬度75±5ShoreA，100%无石棉，提供72h常温浸泡体积变化率≤5%检测报告。(3)栓箱：铝合金型材厚度≥1.2mm，玻璃为4mm钢化玻璃，破碎试验按GB15763.2执行，碎片数≥40片/50×50mm。3.3机具准备电动套丝机4台（RIDGID300），滚槽机2台（GRUVLOK3000），电动试压泵4DSY-30/4.01台，数字压力表0.4级2块，红外水平仪2台，角磨机6台，电锤8台，抗震支吊架电动扭矩扳手2把（扭矩范围50～500N·m）。3.4作业条件(1)结构孔洞预留：DN150环管穿墙套管采用2mm热镀锌钢套管，两端与结构面平齐，套管两端密封防火胶泥。(2)临时封堵：管道井每两层用3mm镀锌钢板临时封闭，防止交叉施工坠物。(3)照明：地下室采用36VLED安全照明，照度≥50lx。4.施工工艺流程定位放线→套管预埋（一次预埋）→支架安装→管道加工（套丝/滚槽）→水平干管安装→竖向立管安装→阀门及组件安装→消火栓箱固定→水压强度试验→严密性试验→管道冲洗→系统调试→成品保护→竣工验收。5.关键工序操作要点5.1定位放线(1)采用全站仪从基准控制网引测，每10m设一个控制点，误差≤2mm。(2)栓口中心线距装饰完成面200mm，箱底标高0.95m，采用“激光水平仪+红蓝铅笔”双复核，防止装饰地砖厚度变化。5.2支架安装(1)材质：Q235B热浸镀锌，镀锌层≥65μm，采用M12后扩底锚栓，有效埋深≥80mm，抗拔力≥6kN。(2)间距：DN150横管最大间距3.5m，DN1003.0m，立管每层一处，支架与管件净距≥150mm。(3)抗震：侧向抗震支吊架最大间距12m，纵向24m，8度区加速度0.20g，支吊架受力按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第5.2条计算，采用PKPM-PS软件校核，出具计算书。5.3管道加工(1)套丝：采用RIDGID板牙，DN65～DN1002寸板牙，螺纹有效长度≥16mm，螺纹锥度1:16，断丝缺丝≤10%。(2)滚槽：槽深2.2mm±0.2mm，槽宽8.7mm±0.3mm，滚槽后管口内外去毛刺，倒角0.5×45°。(3)开孔：机械三通开孔采用GRUVLOK专用开孔机，孔径61mm，孔中心线与管中心线偏差≤1mm，开孔后内壁打磨光滑。5.4管道安装(1)横管坡度：向泄水方向0.2%～0.5%，最高点设自动排气阀，最低点加DN50放空阀。(2)立管垂直度：每米≤2mm，全高≤15mm，采用线坠+钢尺双检。(3)连接：沟槽式机械刚性接头，螺栓采用8.8级高强度螺栓，十字对称紧固，最终扭矩：DN150为180N·m，DN100为145N·m，用彩笔做防松标记。5.5阀门安装(1)明杆闸阀手轮中心距地1.35m，操作面净宽≥1.2m，阀门处于常开状态并加铅封。(2)电动蝶阀设就地启停按钮及远程模块，模块防护等级IP65，接线采用耐火NH-KVV-4×1.5，金属软管保护。5.6消火栓箱固定(1)箱体背面四点固定，采用M10×100mm后切底锚栓，抗拔力≥5kN，箱体垂直度≤1.5mm。(2)箱门开启角度≥175°，门轴采用不锈钢隐藏式铰链，启闭力≤50N。(3)水带挂架：铝合金旋转式，水带挂置后下端距地150mm，保证25m水带自然下垂不折弯。5.7水压试验(1)强度试验：工作压力1.20MPa，试验压力1.4×1.20=1.68MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa，无渗漏、无变形。(2)严密性试验：试验压力1.20MPa，稳压24h，压降≤0.05MPa。(3)分区试压：低、中、高区分段试压，每段最高点加压力表，试压泵设安全阀，超压0.05MPa自动泄压。5.8管道冲洗(1)冲洗流量≥设计流量150%，即≥60L/s，采用消防泵+临时旁通管，冲洗顺序先室外环管后室内立管，先干管后支管。(2)出口处设100目不锈钢滤网，目测出口水质与入口一致且无杂质为合格，留存500mL水样封存7d。5.9系统调试(1)静压测试：屋顶水箱稳压，最不利点静压≥0.15MPa。(2)动压测试：开启最不利三层消火栓，实测栓口动压0.25～0.45MPa，水枪充实水柱≥13m，采用数字压力表+皮托管联合测试。(3)联动测试：按下任一消火栓按钮，消防泵30s内启动，控制室收到反馈信号，启泵按钮旁红灯常亮。5.10成品保护(1)栓箱玻璃贴3mm厚泡沫保护膜，箱体四角加塑料护角。(2)管道外壁用0.3mm厚PVC彩条布缠绕，支架螺栓外露丝杆涂黄油+塑料帽。(3)竣工验收前设专人巡检，每日两次，发现问题2h内整改完毕。6.质量控制措施6.1关键质量控制点（KCP）编号控制点控制标准检查方法检查频次责任人KCP-01套管预埋标高±5mm水准仪全数王×（施工员）KCP-02支架锚栓抗拔≥6kN拉拔仪每批3%李×（质检员）KCP-03管道滚槽深度2.2±0.2mm游标卡尺每工班5根张×（班组长）KCP-04阀门启闭力矩≤厂家值110%扭矩扳手全数赵×（材料员）KCP-05水压试验压降≤0.05MPa数字压力表每段周×（专业监理）6.2不合格品处置发现镀锌层起皮、螺纹断丝、密封圈老化等一律退场，填写《不合格品记录表》QR-08，24h内封存退场，严禁现场修补使用。6.3质量验收执行三检制：自检→互检→专检，隐蔽工程留存4K影像，二维码关联，验收合格后方可隐蔽。7.安全文明施工7.1危险源辨识序号危险源风险等级控制措施1高处坠落重大作业面设1.2m防护栏杆，系双挂点安全带2机械伤害重大套丝机、滚槽机设防护罩，禁止戴手套操作3触电较大三级配电、二级漏保，漏保动作电流30mA4物体打击较大工具系防坠绳，上下交叉作业设警戒区5火灾一般动火作业票制度，配4kg干粉灭火器2具7.2文明施工材料分区堆放，标识清晰，每日工完场清，废管头集中回收，长度≤300mm的短管按可回收金属处理，严禁焚烧。7.3应急预案成立10人应急小组，24h值班，配备应急药箱、AED除颤仪、应急照明灯，每季度演练一次，演练记录存档。8.进度计划采用横道图+网络图双控，总工期60日历天，关键路径为“立管安装→试压→调试”，其中试压占用关键路径5d，不可压缩。具体安排：第1～5天：定位、套管、支架；第6～25天：干管、立管、阀门；第26～35天：消火栓箱、支管；第36～40天：强度试压；第41～45天：冲洗、严密性试压；第46～55天：系统调试、联动；第56～60天：成品保护、竣工资料移交。9.竣工资料目录(1)图纸会审记录(2)设计变更通知单(3)材料合格证、检测报告（镀锌层、密封圈、铜阀杆）(4)抗震支吊架计算书(5)管道强度、严密性试验记录(6)管道冲洗记录(7)消火栓系统调试报告(8)隐蔽工程影像二维码汇总(9)分项、分部工程质量验收记录(10)竣工图（含电子档A