CN116888079B 加工水溶矿物含锂原料的方法 （轴子稀土和贵金属股份有限公司）

2023.08.08PCT/RU2022/0500402022.02.09WO2022/173331EN2022.08.18括将进料含锂卤水引入至呈填充有无机吸附剂的竖直柱形式的吸附_解吸浓缩模块，该无机吸在柱中27％氯化铵溶液并且以吸附剂体积的80_150％的量洗涤锂饱和的吸附剂，并以与进料卤的损失，并提高了目标产物(LiCl浓缩物)的纯2将进料含锂卤水引入吸附_解吸浓缩模块以获得锂饱和的吸附剂，用与进料含锂卤水流的方向相反的方向流经所述柱的溶液洗涤所述锂饱和的吸附剂；其中，用引入在所述柱中的27％氯化铵饱和溶液并且以蒸发从解吸阶段获得的含有氯化铵杂质的富锂溶液，以获得锂和氯化铵的干燥混合3用吸附技术并使用对锂具有选择性的吸附剂有利于从卤水中回收锂(参见例如RyabtsevA.D.，Processingoflithium_bearingpoly_componenthydromineralfeedstock[0003]为了从水溶矿物原料中回收锂，已知氯化锂铝双氢氧化物用作选择性无机吸附卤水中萃取硼，然后分离含硼有机相，从水相中除去镁和钙，并且沉淀碳酸锂(参见US[0007]与所提出的技术方案最接近的方法是处理原料的方法，包括从卤水中吸附锂回[0008]根据本发明人选择作为原型的RU2688593的方法包括将含锂卤水进料到竖直安[0009]该方法的缺点是在用脱矿物质水洗涤锂饱和的吸附剂的阶段损失至多30％的吸4[0013]通过使27％氯化铵饱和溶液以与进料含锂卤水流的方向相反的方向流过柱并且铵饱和溶液以与进料含锂卤水流的方向相反的方向并且以柱中吸附剂体积的80％至150%质水从预先用氯化铵洗涤的吸附剂中进一步解吸锂允许产生包含氯化锂和氯化铵杂质的解吸剂。[0025]图1显示了从柱中排出的溶液中的离子浓度与洗涤吸附剂期间流过柱的氯化铵溶液的总体积以及用于从吸附剂中解吸锂的脱盐水的5[0028]根据所提出的方法，通过对剥离剂(strippant)干燥后获得的干燥残余物进行热[0031]如果需要制备干燥产物，将锂浓缩物蒸发成氯化锂和氯化铵干燥盐，然后在约337.6℃下从干燥混合物中升华氯化铵。干燥残余物中产生的氯化锂可用于获得商业含锂通过监测柱的上游和下游的卤水中的锂浓度平衡使吸附剂饱和。在锂吸附阶段完成之后，吸附剂体积的80％至150包含在吸附一解吸浓缩模块中的大部分杂质钙(分别为95.4和6[0036]与原型相比，对于钙(高达99.4原型中为98.8％)、镁(高达99原型中为[0037]将以80_150％的量离开吸附_解吸浓缩模块的洗涤溶液引导至进入吸附_解吸浓[0038]将从吸附剂洗出液接收的洗涤溶液引导至吸附_解吸浓缩模块中的下一进料含锂卤水部分的流中，有助于在吸附剂洗涤之后捕获洗涤溶液中包含的锂，吸附剂以0.136_[0039]吸附_解吸浓缩模块的柱进一步用脱矿物质水解吸，使得氯化锂解吸到锂浓缩物据原型，锂浓缩物中的杂质浓度仅为钙和镁杂质的18这使得不能在不进一步纯化的情使用锂回收技术的地方的环境状况和生态系统的发展具[004