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文档简介
(2025年)电厂脱硫除灰题库(含答案)一、选择题1.石灰石石膏湿法脱硫工艺中,吸收塔内的主要反应是()。A.石灰石的溶解B.二氧化硫的吸收C.亚硫酸钙的氧化D.石膏的结晶答案:B。在石灰石石膏湿法脱硫工艺里,吸收塔的核心目的就是让二氧化硫与吸收剂发生反应从而被吸收,虽然石灰石溶解、亚硫酸钙氧化和石膏结晶等反应也会在系统中发生,但主要反应是二氧化硫的吸收。2.电除尘器的工作原理是()。A.利用重力作用除尘B.利用惯性力作用除尘C.利用静电力作用除尘D.利用离心力作用除尘答案:C。电除尘器是通过高压电场使气体电离,粉尘荷电后在静电力作用下向集尘极移动并被捕集,主要是基于静电力作用来实现除尘。3.脱硫系统中,循环泵的作用是()。A.提供石灰石浆液B.输送石膏浆液C.使吸收塔内浆液循环D.排出吸收塔内的废水答案:C。循环泵的主要功能是将吸收塔底部的浆液输送到吸收塔上部的喷淋层,实现浆液的循环,以保证脱硫效果。4.以下哪种因素不会影响电除尘器的除尘效率()。A.粉尘比电阻B.烟气温度C.电场风速D.锅炉负荷答案:D。粉尘比电阻过高或过低都会影响粉尘在电除尘器内的荷电和捕集;烟气温度会改变气体的黏度和粉尘的比电阻等;电场风速影响粉尘在电场内的停留时间。而锅炉负荷本身并不直接对电除尘器的除尘效率产生影响。5.石膏脱水系统中,真空皮带脱水机的作用是()。A.将石膏浆液中的水分全部脱除B.使石膏浆液初步浓缩C.生产出合格的石膏产品D.去除石膏中的杂质答案:C。真空皮带脱水机通过真空抽吸的作用,将石膏浆液中的水分脱除到一定程度,生产出符合质量要求的石膏产品,虽然能实现一定的浓缩,但主要目的是产出合格石膏。6.脱硫系统中,氧化风机的作用是()。A.提供氧气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙B.搅拌吸收塔内的浆液C.防止吸收塔内结垢D.增加吸收塔内的压力答案:A。氧化风机向吸收塔内鼓入空气,提供氧气,将吸收过程中提供的亚硫酸钙氧化成硫酸钙,以便后续提供石膏。7.布袋除尘器的过滤方式是()。A.内滤式B.外滤式C.内滤式和外滤式都有D.以上都不是答案:C。布袋除尘器有内滤式和外滤式两种过滤方式。内滤式是含尘气体从滤袋内部进入,粉尘被阻挡在滤袋内表面;外滤式则是含尘气体从滤袋外部进入,粉尘被阻挡在滤袋外表面。8.脱硫吸收塔内的pH值一般控制在()。A.45B.56C.67D.78答案:B。脱硫吸收塔内pH值控制在56较为合适。pH值过低会影响二氧化硫的吸收效率;pH值过高则会增加石灰石的消耗,且可能导致结垢等问题。9.电除尘器的振打装置的作用是()。A.使电极上的粉尘脱落B.防止电极变形C.增加电场强度D.搅拌烟气答案:A。振打装置定期对电除尘器的电极进行振打,使吸附在电极上的粉尘脱落到灰斗中,从而保证电极的正常工作和除尘效率。10.以下哪种物质不是脱硫系统中的常见添加剂()。A.石灰石B.硫酸C.醋酸D.氧化镁答案:B。石灰石是脱硫的主要吸收剂;醋酸和氧化镁可作为添加剂,用于改善脱硫效果、提高脱硫效率等。而硫酸不会作为添加剂加入脱硫系统,因为脱硫是为了去除二氧化硫等酸性物质,加入硫酸会与脱硫目的相悖。二、判断题1.石灰石石膏湿法脱硫工艺中,石灰石的纯度越高,脱硫效果越好。()答案:正确。石灰石纯度高意味着其中碳酸钙等有效成分含量高,能提供更多的碱性物质与二氧化硫反应,从而提高脱硫效果。2.电除尘器的除尘效率随着电场风速的增加而提高。()答案:错误。电场风速增加,粉尘在电场内的停留时间缩短,不利于粉尘的荷电和捕集,会导致除尘效率下降。3.脱硫系统中,循环泵的流量越大,脱硫效率越高。()答案:错误。循环泵流量过大可能会导致吸收塔内浆液扰动过大,影响气液接触效果,且会增加能耗。循环泵流量需要根据实际工况合理调整,并非越大越好。4.布袋除尘器的过滤风速越高,除尘效率越高。()答案:错误。过滤风速过高会使粉尘穿透滤袋的概率增加,同时也会增加滤袋的磨损,降低除尘效率和滤袋的使用寿命。5.石膏脱水系统中,石膏的含水量越低越好。()答案:错误。虽然石膏含水量低有利于其储存和运输等,但过度追求低含水量会增加脱水成本,且可能影响石膏的质量和后续加工性能,需要控制在合适的范围内。6.脱硫系统中,氧化风机的风量越大,氧化效果越好。()答案:错误。氧化风机风量过大可能会导致吸收塔内液位波动、浆液飞溅等问题,且会增加能耗。风量需要根据亚硫酸钙的氧化需求合理调整。7.电除尘器在运行过程中,不需要进行维护。()答案:错误。电除尘器在运行过程中需要定期检查振打装置、电极、灰斗等部件的运行情况,进行清灰、检修等维护工作,以保证其正常运行和除尘效率。8.脱硫吸收塔内的浆液密度越高,脱硫效果越好。()答案:错误。浆液密度过高可能会导致浆液流动性变差,影响吸收反应的进行,还可能引起管道堵塞等问题。浆液密度需要控制在合适的范围内。9.布袋除尘器可以处理高温、高湿的烟气。()答案:错误。高温可能会损坏滤袋材质,高湿烟气可能会导致滤袋结露,使粉尘黏附在滤袋上,影响除尘效果和滤袋使用寿命。一般需要对高温、高湿烟气进行预处理。10.脱硫系统中,石灰石浆液的浓度越高,脱硫效率越高。()答案:错误。石灰石浆液浓度过高会导致浆液的流动性变差,影响输送和反应效果,还可能增加管道磨损和堵塞的风险。需要将石灰石浆液浓度控制在合适的范围内。三、简答题1.简述石灰石石膏湿法脱硫工艺的原理。答:石灰石石膏湿法脱硫工艺的原理是利用石灰石浆液作为吸收剂,在吸收塔内与烟气中的二氧化硫发生化学反应。具体过程如下:首先,石灰石(CaCO₃)在水中溶解,产生钙离子(Ca²⁺)和碳酸根离子(CO₃²⁻)。烟气中的二氧化硫(SO₂)与水反应提供亚硫酸(H₂SO₃),亚硫酸进一步解离出氢离子(H⁺)和亚硫酸根离子(HSO₃⁻)。氢离子与碳酸根离子反应,促进石灰石的溶解。同时,亚硫酸根离子在氧化风机鼓入的氧气作用下被氧化成硫酸根离子(SO₄²⁻)。硫酸根离子与钙离子结合提供硫酸钙(CaSO₄),硫酸钙在一定条件下结晶形成石膏(CaSO₄·2H₂O)。通过这种方式,将烟气中的二氧化硫脱除,并提供可利用的石膏产品。2.电除尘器的主要组成部分有哪些?答:电除尘器主要由以下几部分组成:本体结构:包括壳体、进出口烟箱、灰斗等,用于容纳和引导烟气。电极系统:分为放电极(阴极)和集尘极(阳极)。放电极通过高压电源产生电晕放电,使气体电离;集尘极用于捕集荷电粉尘。高压供电装置:为电极系统提供高压直流电,使电极间形成高压电场。振打装置:用于定期振打电极,使吸附在电极上的粉尘脱落到灰斗中。排灰装置:将灰斗中的粉尘排出,防止灰斗积灰。控制系统:对电除尘器的运行参数进行监测和控制,保证其正常运行。3.简述脱硫系统中循环泵的运行维护要点。答:脱硫系统中循环泵的运行维护要点如下:启动前检查:检查泵的进出口阀门是否开启,联轴器是否连接良好,润滑油油位是否正常,电机绝缘是否合格等。运行中监测:密切监测泵的电流、电压、进出口压力、流量等参数,确保其在正常范围内运行。观察泵的振动和声音是否正常,如有异常及时处理。检查泵的密封情况,防止泄漏。定期维护:定期检查泵的轴承温度,添加或更换润滑油。定期清理泵的进口滤网,防止杂物堵塞。检查叶轮的磨损情况,如有磨损严重应及时更换。停泵操作:停泵前应先关闭出口阀门,然后停止电机运行。停泵后,应定期盘车,防止泵轴弯曲。冬季维护:在冬季,应做好泵的防冻措施,防止泵内的浆液结冰损坏设备。4.布袋除尘器的工作原理是什么?答:布袋除尘器的工作原理是含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流分布装置均匀分布后,进入滤袋室。粉尘被阻挡在滤袋外表面,净化后的气体通过滤袋进入净气室,然后从出风口排出。随着过滤过程的进行,滤袋外表面的粉尘不断积累,阻力逐渐增大。当阻力达到一定值时,清灰系统开始工作。清灰方式有多种,如脉冲喷吹清灰、机械振打清灰等。通过清灰,将滤袋外表面的粉尘清除,使滤袋恢复过滤性能,继续进行过滤工作。5.简述石膏脱水系统的工艺流程。答:石膏脱水系统的工艺流程一般如下:石膏浆液从吸收塔排出,通过石膏排出泵输送至石膏旋流器。石膏旋流器对石膏浆液进行初步浓缩,底流(较浓的石膏浆液)进入真空皮带脱水机,溢流(较稀的浆液)返回吸收塔。真空皮带脱水机通过真空抽吸的作用,将石膏浆液中的水分进一步脱除。在脱水过程中,滤布不断移动,使石膏在滤布上形成一定厚度的滤饼。经过真空皮带脱水机脱水后的石膏滤饼达到一定的含水量要求,成为合格的石膏产品,通过皮带输送机输送至石膏库储存。真空皮带脱水机产生的滤液收集到滤液水箱,一部分滤液返回吸收塔作为工艺水补充,另一部分通过废水处理系统进行处理后达标排放。四、论述题1.论述影响石灰石石膏湿法脱硫效率的因素及提高脱硫效率的措施。答:影响石灰石石膏湿法脱硫效率的因素主要有以下几个方面:吸收剂因素:石灰石的品质:石灰石的纯度、活性等会影响脱硫效率。纯度高、活性好的石灰石能提供更多的碱性物质与二氧化硫反应。石灰石浆液的浓度和粒度:浆液浓度过高或过低都会影响脱硫效果。浓度过高,浆液流动性变差;浓度过低,脱硫剂供应量不足。石灰石粒度越小,比表面积越大,反应越充分。烟气因素:烟气中二氧化硫的浓度:二氧化硫浓度过高会增加脱硫的难度,降低脱硫效率。烟气温度:烟气温度过高会影响二氧化硫的吸收反应速率,同时可能导致吸收塔内水分蒸发过快,影响浆液的性能。烟气流量:烟气流量过大,会使烟气在吸收塔内的停留时间缩短,不利于二氧化硫的吸收。吸收塔因素:吸收塔内的pH值:pH值过高或过低都会影响脱硫效率。pH值过低,不利于二氧化硫的吸收;pH值过高,会增加石灰石的消耗,且可能导致结垢。吸收塔内的液位:液位过高可能会导致浆液溢流,液位过低可能会影响循环泵的正常运行。喷淋层的布置和喷淋效果:喷淋层的层数、喷嘴的布置和雾化效果会影响气液接触面积和接触时间,从而影响脱硫效率。氧化因素:氧化空气量:氧化空气量不足,亚硫酸钙氧化不完全,会影响石膏的品质和脱硫效率。氧化效果:氧化效果不好会导致吸收塔内结垢等问题,影响脱硫系统的正常运行。提高脱硫效率的措施如下:优化吸收剂:选择高品质的石灰石,控制石灰石浆液的浓度和粒度在合适的范围内。调整烟气参数:对烟气进行预处理,降低烟气温度和二氧化硫浓度。合理调整烟气流量,保证烟气在吸收塔内有足够的停留时间。控制吸收塔运行参数:将吸收塔内的pH值控制在56之间,保持合适的液位。优化喷淋层的布置,提高喷淋效果,增加气液接触面积。加强氧化:保证氧化风机提供足够的氧化空气量,优化氧化方式,提高氧化效果。加强运行管理:定期对脱硫系统进行维护和检修,及时清理设备内的积垢和杂物,保证系统的正常运行。加强对运行参数的监测和调整,根据实际情况及时采取措施。2.论述电除尘器和布袋除尘器的优缺点及适用场合。答:电除尘器的优点:除尘效率高:能有效捕集细微粉尘,除尘效率可达99%以上。处理烟气量大:可处理大流量的烟气,适用于大型电厂等工业场合。阻力小:运行阻力一般在200500Pa之间,能耗较低。耐高温:可处理高温烟气,一般能承受300400℃的烟气温度。维护费用相对较低:电极等部件使用寿命较长,维护工作量相对较小。电除尘器的缺点:对粉尘比电阻敏感:粉尘比电阻过高或过低都会影响除尘效率。一次性投资大:设备结构复杂,投资成本较高。占地面积大:需要较大的安装空间。对烟气工况变化适应性差:当烟气流量、温度、成分等发生较大变化时,除尘效率可能会受到影响。电除尘器的适用场合:适用于处理大流量、高温、高浓度的烟气,如大型火力发电厂、钢铁厂等。对于粉尘比电阻适中的工况,电除尘器能发挥较好的除尘效果。布袋除尘器的优点:除尘效率高:对细微粉尘的捕集效果好,除尘效率可高达99.9%以上。对粉尘特性不敏感:不受粉尘比电阻的影响,能适应多种粉尘性质。适应性强:
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