设备保温施工方案

n重大

i―i专项

匚匚i普通

国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目

储罐绝热

施工技术方案

编制：

审核：

批准:

中国石化集团第四建设公司

国电宁夏英力特宁东工程项目部

2022年05月03日

R录

1编制依据................................................................1

2工程概况................................................................1

3施工程序................................................................1

3.1保温工序.............................................................1

3.2保冷工序.............................................................1

4施工准备.................................................................2

4.1技术准备.............................................................2

4.2材料准备.............................................................2

4.3施工现场准备.........................................................2

4.4设备机械准备.........................................................2

4.5施工工期.............................................................3

5技术要求及施工工艺.......................................................3

5.1隔热.................................................................3

5.2脚手架施工...........................................................6

5.3绝热施T..........................................................7

5.4保护层施工...........................................................8

6资源需求计划.............................................................9

6.1主要施工机具........................................................9

6.2主要措施用料.........................................................9

7质量标准和保证措施..................................................10

7.1质量标准............................................................10

7.2质量保证措施........................................................11

7.3施工过程控制.........................................................9

7.4质量控制点要求......................................................13

7.5质量通病防治措施....................................................12

7.6质量管理组织机构....................................................13

8雨季施工措施...........................................................15

9HSE管理措施..........................................................13

9.1HSE注意事项及要求.................................................14

9.2HSE目标............................................................16

9.3HSE措施............................................................15

9.4USE检查............................................................16

9.5现场施工安全规定...................................................16

9.6照明装置............................................................17

9.7环境保护............................................................17

9.8机械设备及文明施工要求.............................................18

9.9危（wei）险性分析报告..............................................20

9.10应急预案...........................................................20

10施工记录22

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1编制依据

a)《国电英力特30万吨/年醋酸项目绝热工程规定》10011-64-G-10

b)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SI13010-2000

c)《工根设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-2022

d)《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2022。

e)《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2022

f)《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003

g)《建造施工扣件脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

h)厂商提供的使用说明书。

2工程概况

a)本施工方案仅合用于醋酸项目储罐防腐、保温工程的施工。其主要包括：成品

罐区(V030901A/E)、中间罐区(V030502、V030503A/B)等储罐,共计匚台，

共约268m3o

b)工程难点：设备数量较大、规格较多，工期有限，任务相当紧；宁东地区属中

温带半干旱区，干旱少雨、风大沙多、日照充足、蒸发强烈，冬寒长、春暖快、

夏热短、秋凉早，气温的年较差、日较差大是防腐工程施工一难点。保温材料

规格多、体积大，是材料二次倒运及现场管理的又一难点。

3施工程序

3.1保温工序

保温施工分以下工序；

材料准备・检验合格.搭设脚手一•验收合格।•焊接保

护层支撑।,检验合格.安装保温层,验收合格।,实装保

护层►交工验收►拆除脚手架

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4施工准备

4.1技术准备

a)图纸审查：施工前必须进行图纸审查填写图纸会审记录,以便将设计图纸存在的

问题尽可能在施工前解决。

b)编写设备保温施工技术方案，并对操作人员进行方案技术交底。

4.2材料准备

a)保温(冷)材料有有效的合格证及批量试验报告单，性能应符合规定要求。

b)保温(冷)材料品种、规格应符合设计要求。

c)保温(冷)材料表面应平整、光滑，尺寸误差应符合产品标准。

d)保温(冷)材料应按材质分类存放，在保管中应根据材料品种不同，分别采取防

潮、防水、防冻、防挤压变形(成型制品)等措施，其堆放高度不宜超过2m。露

天堆放时.应选择地势较高处，且下设垫层，上盖防雨蓬布。

e)辅助材料准备充足，能够满足施工的需要。

4.3施工现场准备

a)现场应做到四通一平，即水通、电通、路通、通讯通、现场平整。

b)施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳保用品。

c)隔热材料及其制品出库时，应核对其品种、规格、有效期，并经外观检查合格。

d)施工机具必须做好安全性能检查及安装调试工作。做好机具的日常维护以及标

识和防雨、防潮、防火、防触漏电的防护工年，并设置专机专人操作、维护与

保养。

4.4设备机械准备

a)压棱机、滚圆机、电钻、起线机、切割机等保温(冷)设备准备齐全，数量满

足施工现场的需要。

4.5施工工期

开始日期：2022年5月1日，结束日期：2022年6月30日。共计60天。

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5技术要求及施工工艺

5.1隔热

5.1.1隔热层

5.1.1.1通用部份

a)用于奥氏体不锈钢设备上的保温材料及具制品中的氯离子含量，应符合GB

50216-2022中的有关规定，并且氯离子含量不高于25mg/Lo

b)保温材料及制品不应含有石棉。

c)保温(冷)施工应在强度试验合格、设备支吊架、劳动保护、防腐完善后进行，

人孔、法兰、阀门保温(冷)在热(冷)紧后进行，卧式保冷设备鞍座保冷应

在滑动端螺丝松开后进行。

d)当保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm,应分层施工，各层厚度宜接近。

施工时同层错缝，错缝距离不得小于100mm,内外层压缝，压缝距离不得小于

50mmo

e)对于硬质绝热材料，绑扎间距不大于400mm：半硬质绝热材料，此间距不大于

300mm；且每块绝热制品上的捆扎，不得少于2道。多层隔热施工的，应分层捆

扎.严禁螺旋式缠绕.

f)保温层的拼缝宽度不得大于5mm，如有超标，以相同材料填塞。

g)大于保温厚度的加强圈，加强圈应单独保温。

h)矿棉防噪音层的最小密度应不低于128Kg/m3

5.1.1.2材料的选用及用途

a)材料的选用：

操作温度导热系数容重

材料名称

(℃)W/m・Kkg/m3

岩棉2500.044+0.00018tcp100〜120

硅酸铝251〜5500.037+0.00023tcp12（门40

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硬质闭孔阻燃型

-60^1000.027+0.00009tcp40~50

聚氨酯泡沫塑料

w材料的用途:

绝热材料操作温度(管道或者设备外径mm

岩棉管壳W250621.3〜355.6

岩棉无碱玻璃布缝毡W250355.6<4)<1219

岩棉弧形板W250621219

硅酸铝管壳251〜5504)21.3^355.6

硅酸铝纤维毡251〜5506>355.6

硬质闭孔阻燃型聚氨酯泡沫塑料管

-60^104)>21.3

壳

C)辅组材料

名称规格用途

60.8mm用于DNW100的管道，双股捆扎

镀锌铁丝GB/T3434>1.2mm用于100VDNW600的管道，双股捆扎

(1)2.0mm用于伴管捆扎

镀锌钢带12x0.5用于600VDNW1000的管道

GB/T251820x0.5用于DN>1000管道和设备

热镀锌六角铁丝网孔用于泵或者异型管件的可拆卸结构、立式设

网1/2”〜1”备、下封头的保温层等

铝合金抑钉64用于保温结构的金属保护层连接

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IFrowiVMcowevRircvtowCCWFWWTSrnworrc设备绝热施工技术方案

自攻螺丝钉①6*30用于DN>5000的设备筒体

d)保护层

储罐罅体保护层采用压型板，储罐罐顶采用防锈铝合金板。

防锈铝合金板：3A21,标准：GB/T3880-2C22

供货状态：H24

厚度：6=l.(hun,用于储罐罐顶。

彩钢压型板：

厚度：6=1.0m,用于储罐罐体

5.2脚手架施工

5.2.1架设材料准备一地基处理与底座安放一脚手架搭设一搭设完成后进行自检，自

检合格后由四公司安监站检查，合格后挂牌使用一保温/防腐工程施工一脚手

架拆除脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步

纵向水平杆f第一步横向水平杆一加抛撑一第二步纵向水平杆一第二步横向

水平杆一...

5.2.2脚手架的搭设要求

a)脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

b)脚手架的基点和依附构件(罐体)必须坚固可靠，从地面搭设时，地基应平整、

坚实或者增设扫地杆，弥补地基的不足；

c)脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；

d)脚手架整体应稳定坚固，不得摇摆晃动；

e)从地面或者操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；

f)脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应坚固，探头板的长度不得大于300亳米;

g)作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏，当做业

面周围无合适挂靠设置时，还应设安全带挂设杆；

h)脚手架的走道和平台外侧，应设置180毫米的挡脚板。

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5.2.3脚手架的拆除要求

a）脚手架使用完备应及时拆除；

b）暂时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用；

c）脚手架须拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单；

d）拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护禁止他人入内；

e）拆除时，应按顺序由上而下，不许上下同时作业，严禁整排拉倒脚手架；

f）拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采取分类堆放，严禁向下投掷；

g）拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断

电源或者采取可靠安全措施；

h）卸（解）开的脚手杆、板，应一次全部拆完。

5.3保护层支撑

a）保护层支撑采用40*40*4角钢焊接，上下层间距W3ni。

b）支撑板采用-50*45*10mm不锈钢支撑板，间距Wlm。

5.3绝热施工

a）保温层应自下往上分层敷设，保温层应紧贴设备本体。

b）保温层敷设时上下层应错?逢。

c）保温层采用镀锌钢带捆扎固定，钢带间距＜400加旦每层不小于2条钢带捆扎。

d）施工完毕，经施工单位自检，上报监理公司验收，合格后，方可进行下道工序，

并作好隐蔽工程记录。

5.4保护层施工

a）保护层下料前，应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后周长应有30~50nmi

的余量。

b）储罐罐体保护层采用810nlm厚压型板，自下往上铺设，且上口搭下口；纵缝

铺设时，搭接坚固。

c）保护层应紧贴保温层。

d）保护层同层之间搭接30-50rnm,上下层搭接30—50mm.

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e）保护层与罐体支撑用自攻螺丝钉固定，间距为150—200mm并固定坚固，不得

浮现松动、打空等现象。

f）保护层搭接缝采用铝合金拉钾钉固定，此间距应为150—200m限

g）罐顶保护层采用防锈铝合金板，制作成西瓜瓣形状，安装时每瓣应搭接坚固，

搭接处缝隙用密封胶填充密实。

h）保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼。

i）在已安装的金属保护层上，严禁踩踏或者堆放物品。

j）在人孔、阀门、法兰、管嘴、检查□等频繁检修处，应采用可拆卸式隔热结

构.并按下列要求施工：

1）人孔、法兰的金属隔热盒应为圆形，由两半组成，尺寸稍大。盒内应衬与

设备或者管道隔热厚度相等、导热系数近似的软质隔热材料，可用21号六

角拔花铁丝网和钾在隔热盒内的钩钉固定。

2）阀门金属隔热盒宜为上方下半圆形式，上至阀杆密封处，下至阀体最低点

再加一个该管的隔热厚度。隔热盒应由两半组成，盒内应衬与管道隔热厚

度相等、导热系数近似的软质材料，并月20号六角拔花铁丝网和钾在盒内

的钩钉进行固定。

3）阀门金属隔热盒安装时，上、下接口应采用30-35nim的插条连接，插条外

的接口采用联合角与平口抽接，阀门盒两端与管道隔热保护层搭接

15-20mm。

4）设备或者管道的保冷结构为可拆卸式结构时，可拆卸式结构与固定结构之

间必须密封，防止空气进入保冷层。

k）保护层施工完毕后，经施工单位自检，上报业主方、监理公司验收合格后，

方可交工，并作好隔热施工质量检查记录。

6资源需求计划

6.1主要施工机具

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序号名称规格型号单位数量备注

1运输车辆10T台1

台

2压棱机6

3滚圆机台6

4钾钉枪把10

5塑料彩条布m3500

6电钻把40

7灭火器个4

8切割机4

6.2劳动力平衡计划

序号工种数量备注

1保温工30

2力工8

3电工2

4质检员2

5现场技术员1

6材料员

7安全员2

8维修工1

7质量标准和保证措施

7.1质量标准

进入现场的材料必须符合设计及规范要求，且有材质单及合格证。

7.1.1保温层

a)保温层的支承件不得外露，其安装间距应符合设计规范。

b)隔热厚度的允许偏差，应符合规定要求，如下：

项目允许偏差

保温层

硬质制品+10〜-5

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半硬质及软质制品+0.16〜-0.056

7.1.2保冷层检查

a)厚度允许偏差：+5mm；拼缝宽度：不大于2廊；接缝位置：符合规范要求；

b)伸缩缝宽度：允许偏差5mm：伸缩缝位置：符合规范要求。

c)防潮层外观质量：表面平整、无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷。

7.1.3保护层检查

a)金属保护层的表面平整度允许偏差：W4n1%(用1用长靠尺检查)。

b)金属保护层不得有松动、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。

c)保护层的接缝方向，应与管道的坡度方向一致。

d)保护层的椭圆度(长短轴之差)，不得大于10皿。

e)管道保护层环向接缝，应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平

行。

7.2质量保证措施

a)所用材料应具备产品合格证(标明生产日期及有效期)、由国家质量监督部门出

具的产品质量检测报告。

b)材料供应商应提供相应的产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。

且必须符合设计规范要求，由监理部门的审核通过。

c)提高职工的质量意识，作好职工技术培训。

d)建立健全质量保证体系。

e)按技术交底的有关要求进行施工作业。

f)及时做好自检及施工记录，保持记录与工程施工同步。

g)设备保护层施工完毕后，严禁踩踏，碰撞，以避免保护层变形。

7.3施工过程控制

7.3.1施工前的质量控制

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a)认真熟悉设计图纸，参加设计交底和图纸会市。

b)根据设计要求，采集齐备各专业的标准规范和规定等。

c)明确质量控制文件及交工资料要求。

d)根据工程具体情况，进行特殊工种的培训。

e)必须建立系统的和专业的质量保证体系，该体系应明确施工流程上的质量控制

点，并明确责任人员。

0单位工程开工前，必须将质量管理组织机构及人员名单报监理单位项目监理

部、建设单位工程建设部。

g)对进场材料、构配件及设备进入工程现场进行签认。

7.3.2施工过程中的质量控制

a)进场原材料控制：进入施工现场的原材料必须有产品合格证、使用说明书和

试验报告(如需要)，对所实用于本工程的主体材料均需经事先检查，监理工

程师按照有关规范规定对各类原材料进行全检，建设单位人员必须在场。

b)工序交接检查：工程施工要坚持“开工报告f工序施工序自检T监理

检评—中间交工—中间计量”的工序质量控制程序，认真执行“三检一评”

制度，即自检、工序交接检查、专职人员检查及质量评定，坚持上道工序不经

检查验收不许进行下道工序施工的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行

自检、专职检，认为合格后再通知监理工程师到现场会同检验，检查合格后签

署认可方能进行下道工序。

c)隐蔽工程检查验收：具备工程隐蔽条件时，先由进行自检、专职检，初验合格

后填报隐蔽工程质量验收通知单，报现场监理工程师，由监理通知建设单位，

共同检查验收合格后，经三方确认签字后，方可进行下道工序。

d)中间验收：在关键工序开始前，首先填报验收单，并附自检资料，按规范、设

计图纸要求进行检验，监理工程师在收到检查申请通知建设单位相关人员，在

24h内到现场检验，检查合格后签字认可；检验不合格，即将通知施工单位采取

必要措施直至返工。

e)分项工程检查：施工中必须严格按设计图纸施工，分项工程施工完毕后，施工

单位应提前24小时通知监理工程师进行工序质量检杳同时提交该分项工程的

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《工程报验单》及相应的自检记录。监理工程师经现场检查确认，并根据质量

控制点的规定在施工单位的《工程报验单》及相应的自检记录上签字确认后，

施工单位方可进行下道分项工程施工。

f)分部工程完工后，应及时将该段分部工程的分项工程施工记录报送监理单位，

专业监理工程师审核确认后，方可进行下段或者下道分部工程的施工。

7.3.3施工完成后的质量控制

在各专业施工完成后，事后控制点主要包括：

a)组织进行“三查四定”；

b)进行工程外观检查，参加并确认试车结果；

c)审查施工单位提交的竣工验收资料；

d)审查施工单位提交的竣工图；

e)组织工程预验收；

f)催促完成工程未尽事宜；

g)组织工程验收；

h)竣工资料的整理按国家有关工程质量竣工资料规定执行。

由监理单位负责组织对以上质量控制点的管理。

7.4质量控制点要求

7.4.1工序质量控制

施工过程实行工序质量控制，明确工程质量控制点。依据工序的重要程度和控

制的必要性划定出不同的控制等级，实施不同的等级质量控制活动。上一工序

不合格检查各方不予签证，不能转入下一工序施工，从而有效的控制施工质量。

a)工序质量控制分为A、B、C三个等级。对每一个等级，必须进行严格的检查。

无论对哪一控制等级进行检杳，必须提供有关施工记录和检验试验报告

b)工序质量控制等级执行合同的约定，记录表式由施工单位提出，监理公司审定，

项目公司认可。

c)各质量控制等级的检查应符合下列规定：

①A级，应由项目公司工程质量管理部门、监理公司、EPC(如果有)、施工单

位共同检查。

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②B级，应由监理公司、EPC（如果有）、施工单位共同检查，项目部选择性参加。

③C级，应由施工单位的质检部门进行检查。

d）对A、B级控制点的检查，必须在施工单位的质检部门检查合格后进行。

e）在各等级检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等

要求，检查各方履行签证手续，可以进行下一道工序施工。当某工序质量不符

合有关规定，检查各方不予签证，不得进行下一道工序施工。

f）工程质量监督机构在其监督计划中明确的停监点，必须提前48小时通知工程

质量监督人员检查。

g）工序质量控制表实施记录，由施工单位妥善保管，并将其列入交工技术文件移

交。

7.4.2三个等级的工序质量控制方案应报送项目工程建设部。

7.4.3工程质量控制点的设置：

序号装置名称工程质量控制点等级表号备注

设备隔热工程施工（隐

1成品罐区A

蔽工程）

设备隔热工程施工（隐

2中间罐区A

蔽工程）

3

4

7.5质量通病防治措施

保温、保护层质量通病及防止措施

序号质量通病内容防治措施

冬雨季节施工防护措施

1无防护不得施工，施工前对现场防护措施进行检查确认

不落实

绝热层同层不错缝，上下

2加强技术交底，严格按规范要求施工

层不压缝

加强材料堆放、保管，落实防潮、防雨水措施，不得使

3使用受潮绝热材料用已受潮绝热材料

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金属保护层松脱、翻边、

4保护层采用咬接，并用铝合金饼钉固定，下料尺寸准确

豁口、翘边和凹坑

金属保护层固定间距不金属保护层施工时，固定间距应划线，不得超出允许偏

5

符合要求差规定

已安装好有金属壳上，不许踩踏或者堆放物品，交叉施.

成品保护不好

6应采取暂时防护措施

7.6质量管理组织机构

项目经理

秦少庆

项目副经理项目总工程师

刘国强关玉斌

I作业班组

8雨季施工措施

8.1雷雨天气应住手露天保温作业，雨天不得进行室外保温作业。

8.2所有保温材料应下垫上盖，材料底部应垫起与地面距离不得小于30CM,上面应

用塑料布等防雨材料覆盖。

8.3保温层安装完毕，保护层未安装前，在下雨前用塑料布等防雨材料进行覆盖。

8.4室外配电箱内应加工制成防雨型，电箱应加防雨罩；电箱内必须安装合格的漏

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电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性。所有机械设备都要有良好的防

雨设施，防止机电部份受潮、淋雨。

8.5脚手架外应设排水沟，及时将雨水排走以免脚手架基础被雨水侵泡造成地基沉

陷，雨后应有专人检查脚手架基础有无沉陷，立杆有无下沉，脚手架有无变形，

如有不正常出，应迅速加以加固和整改；大雨期间，不得进行脚手架的搭设与

拆除；雨后、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后

方可投入使用。

8.6雨期施工时，应密切注意天气预报，作业面不应过大，应逐段或者分层、逐片

的分期施工。

9USE管理措施

9.1HSE注意事项及要求

a)吊装作业，需由专人指挥。风力达到4级以上时，要住手吊装作业；

b)当环境湿度超过80%,或者雨、雾、雪天时不宜进行室外作'也；

c)施工人员必须劳保着装，戴好防尘面罩、手套等防护物品；

d)施工用电一律由电工负责接、拆线，每一个电动工具都必须配有触电保护器；

e)架设要坚固、可靠、合理，并经安全部门检查合格后方可使用；

f)从事两米以上的高空作业时，应系好安全带。

g)接触有毒、有害物质的作业人员浮现恶心、呕吐、头声等情况时，应即将送到

通风良好场所或者送诊治；

h)施工现场要保持清洁，保温材料堆放整齐，不得露天堆放，并配备灭火器。设

有专职保管员，做好收发管理台帐。

i)高处作业时，考虑到施工安全，必要处搭设符合要求的脚手架以便保温施工，

为保证施工现场清洁，每天设专人打扫清理。保证每日“工完、料净、场地清”。

j)安全用电。空压机、剪板机、手持电动工具等要作到一机一闸一保。电源线应

定期检查。容器内使用12V安全电压及灯具,

k)使用滚圆机等滚动设备，应使铝皮自行拖动。为防止压伤或者切断手指，作业人

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■・e-5Wcuwsc”5Vs•■or—设备绝热施工技术方案

员不得将手放在轨道上。

1）在二次倒运过程中，装车、卸车时必须防止材料滚落，而造成人员伤害。

m）除遵守以上规定外，还必须符合《石油化工施工安全技术规程》的有关规定,

同时须遵守公司项目、业主的有关安全规定.

9.2HSE目标

序号11标指标

1重大火灾事故0

2特大交通事故0

3因工死亡事故0

4重大环境事故0

5伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）0

6伤害严重率（百万工时事故损失工作日数）0

7固体废物分类回收建立固体废物分类采集制度

8减少粉尘<10mg/m3

9废水达标排放执行国家标准

9.3HSE措施

9.3.1安全管理体系

国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目

中国石化集固第四建设公司

设备绝热施工g木方案

9.3.2入场教育

凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案。教育内容

为业主/监理单位和项目安全管理制度、现场安全生产概况、防火安全知识、主

要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及

自救、互救措施等。班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、

岗位安全设施使用方法等。

9.3.3日常教育班前安全活动

施工班组班前要迅行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危(wei)险分

析，做到“三交一清”(交任务，交作业环境，交安全注意事项，清晰职工思

想动态)。

9.4HSE检查

工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所

有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范

围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。施工阶段的检查有：

a)日常巡回检查

日常检查由USE监督员进行并组织施工队长解决处理查出的问题。由HSE监督

员完成HSE检查报告并报送HSE经理。现场HSE监督员不能解决的问题，即将

报告USE经理。

b)每周定期检查

项目经理每周组织USE部成员对工作区域进行定期检瓷。

9.5现场施工安全规定

a)安全帽一一在整个施工过程中所有员工都必须正确配戴安全帽，安全帽的正前

方必须有公司的徽标。

b)安全鞋一一进入施工现场必须穿防砸型安全鞋。

c)眼睛保护一一从事打磨、抛丸等危(wci)险工作时，必须配符合要求的戴防护眼镜。

d)服装一一所有在现场工作的员工必须穿公司统一的工作服。

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国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目

中国石化集固第四建设公司

设备绝热施工技术方案

e)培训一一所有施工人员在正式开始工作之前都必须参加最初的安全培训，参加

安全培训的人将留有证明资料。

f)汇报危(wei)险情况一一所有员工都应该向项目经理或者HSE经理汇报任何不

g)安全情况。吸烟一一在材料存放区域张贴“禁止吸烟”的标志。

h)人员防坠落保护装置一一在所有超过2米的高空进行刷油时必须安装防坠落保

护装置。可用的安全防护装置包括安全带、护栏、脚手架、安全网等等。

i)起吊设备一一未经认可禁止起吊。所有的起吊系统必须时常进行维护，以确保

其符合创造标准。

J)电气设备一一除了合格和被授权的电工人员之外，其他所有的项目施工人员在

任何时候都不应接触配电和配线设备。惟独合格的人员有权操作电气设备。

k)紧急情况专用设备一一严禁在非紧急情况下使用紧急情况专用设施，例如报警

设施和灭火器等。

1)工业固体垃圾一一在施工现场实行固体垃圾分类回收制度，即将固体垃圾分为

可回收、不可回收、有毒有害三类，分别送到指定回收地点处理。

m)污水排放一一施工造成的油漆等污物应排放至指定地点处理。采用适当的方式

存放以免流淌入土壤。

9.6照明装置

照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(板)内必须装设

漏电保护器。

室外灯具距地面不得低于3叫相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺

纹口相连的一端;灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。灯具内的接线必须坚固。

灯具外的接线必须做可靠的绝缘包孔。电器、灯具的相线必须经开关控制，不得

将相线直接引入灯具。

9.7环境保护

项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导

者和责任者。由项目经理组织实施环保目标责任制，把环保工作层层落实到每

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尔）中国石化集固第四建设公司国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目

设备绝热施工技术方案

个单位和个人。

环境保护的目标：加强企业管理，实行文明施工，建立环保监控体系，减少噪

声污染。加强环保的检查和监控工作，采取合理措施，保护工地及周围的环境,

减少噪声污染造成对公共人员干扰。

9.8机械设备及文明施工要求

施工作业人员不宜在现场就餐，并要及时清理现场的各种垃圾及废料，确保文

明施工、安全施工。

所有施工所需机械设备必须性能完好，防护罩齐全、并有出厂合格证并经监理

人员检查确认后方可使用。

夜间施工必须有足够的照明；夜间施工由有专业资格证的专业电工值班。

施工用电设备搭设防雨棚；电缆线在使用前认真检查防止漏电。

9.9危（wei）险性分析报告

FCC施工现场工作危（wei）险性分析报告

风险

工作剩余

序号可能的危害或者损失过估（&对危害的控制方法

步骤危（

SpR

1、未对施工人员进行JHA分1技术安全人员应对施工作业程序进行交底。

析交底，不熟悉现场危（2对施工人员进行安全技术交底，内容以JHA危（

wei）险源。wei）险分析为重点。

施工2、对施工程序不了解，盲目3施工机械进场前进行严格检查，报送监理审查确

1前施工造成伤害。339认,合格后入场，并挂上检查合格牌.

管理3、施工机械潜在的伤害危（4施工人员进场前经安全教育合格，发放合格的劳

wei）险保用品。

4、劳保着装不符合要求。5特种作业人员进行资质审核，现场随时进行检杳

5、工种作业的危Iwei）险监督特种作业。

1.需要登高作业时必须提前搭设合格的脚手架；

并必须经过架设