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煤矿综掘机司机技能理论考试复习题资料题(含各题型)一、单选题1.综掘机切割硬岩时应采用()方式,以提高切割效率。A.大截深、慢牵引B.小截深、慢牵引C.大截深、快牵引D.小截深、快牵引答案:B解析:切割硬岩时,小截深能够减小截割头的负荷,防止过载损坏设备;慢牵引可以让截割头有足够时间破碎岩石,提高切割效率,同时保证切割质量。2.综掘机液压系统的工作油温度一般不得超过()℃。A.50B.60C.70D.80答案:C解析:液压油温度过高会使油液的粘度降低,导致泄漏增加,系统压力不稳定,同时还会加速液压元件的磨损和老化,所以一般规定工作油温度不得超过70℃。3.综掘机启动前,必须发出报警信号,警报时间不得少于()s。A.3B.5C.10D.15答案:B解析:发出报警信号是为了提醒附近人员注意,避免在机器启动时发生意外,规定警报时间不少于5s以确保人员有足够时间做出反应。4.下列不属于综掘机安全保护装置的是()。A.紧急停止按钮B.瓦斯断电仪C.油温过高保护D.截割头喷雾答案:D解析:紧急停止按钮可在紧急情况下迅速停止机器运行;瓦斯断电仪能在瓦斯超限时切断电源;油温过高保护可防止液压系统因油温过高损坏。而截割头喷雾主要是用于降尘,不属于安全保护装置。5.综掘机截割头的转速一般为()r/min。A.1020B.2030C.3040D.4050答案:B解析:截割头转速在2030r/min这个范围,既能保证对岩石的破碎能力,又能使截割过程相对稳定,提高截割效率。6.综掘机履带的张紧度以履带链下垂度()mm为宜。A.3050B.5070C.7090D.90110答案:B解析:履带张紧度过松容易脱链,过紧则会加速履带和驱动装置的磨损,5070mm的下垂度能保证履带正常运行且减少磨损。7.综掘机的液压油箱容积一般为()L。A.100200B.200300C.300400D.400500答案:D解析:液压油箱容积要满足液压系统工作时的油量需求,同时还要考虑油液的散热和沉淀杂质等因素,一般在400500L左右。8.综掘机在下山掘进时,应将铲板()。A.适当抬起B.适当降低C.保持水平D.以上都不对答案:B解析:下山掘进时,适当降低铲板可以更好地收集和装载岩石,防止岩石堆积在前方影响掘进。9.综掘机切割头的截齿磨损量超过()mm时应及时更换。A.10B.15C.20D.25答案:B解析:截齿磨损量超过15mm时,其破碎岩石的能力会明显下降,影响切割效率,还可能导致截割头其他部件的损坏,所以应及时更换。10.综掘机的电气系统中,控制电压一般为()V。A.12B.24C.36D.110答案:C解析:36V是煤矿井下常用的安全控制电压,能在保证控制功能的同时,减少操作人员触电的危险。二、多选题1.综掘机司机必须熟悉综掘机的()。A.结构B.性能C.工作原理D.操作规程答案:ABCD解析:熟悉综掘机的结构能帮助司机了解设备的组成和各部件的位置,便于检查和维护;掌握性能和工作原理可更好地操作设备,发挥其效能;熟知操作规程是确保安全和正确使用设备的关键。2.综掘机的截割方式有()。A.由下向上截割B.由上向下截割C.左右摆动截割D.旋转截割答案:ABC解析:由下向上截割适用于较软的岩石和煤层,可利用岩石自重提高装载效率;由上向下截割常用于硬岩,能减少截割头的负荷;左右摆动截割是常见的截割动作,用于扩大截割范围。而旋转截割不是综掘机主要的截割方式。3.综掘机的喷雾系统的作用有()。A.降尘B.冷却截割头C.湿润破碎的煤岩D.防止瓦斯积聚答案:ABC解析:喷雾系统喷出的水雾能有效降低截割和装载过程中产生的粉尘;同时对截割头进行冷却,防止其因长时间工作温度过高;湿润破碎的煤岩可减少二次扬尘。喷雾系统不能防止瓦斯积聚,防止瓦斯积聚主要靠通风系统等措施。4.综掘机的行走机构由()等组成。A.履带B.驱动轮C.导向轮D.张紧装置答案:ABCD解析:履带是行走机构的承载和行走部件;驱动轮为履带提供动力;导向轮引导履带的运行方向;张紧装置用于调整履带的张紧度,保证行走机构正常工作。5.综掘机在工作中出现()情况时,应立即停止工作。A.异常声响B.振动加剧C.油温过高D.照明损坏答案:ABC解析:异常声响、振动加剧和油温过高都可能是设备出现故障或存在安全隐患的表现,应立即停止工作进行检查和处理。照明损坏虽然会影响工作环境,但不会直接导致设备故障或危及人员安全,可在不影响安全的情况下安排时间修复。6.综掘机的液压系统包括()。A.油泵B.油缸C.马达D.液压管路答案:ABCD解析:油泵是液压系统的动力源,将机械能转化为液压能;油缸和马达是执行元件,分别实现直线运动和旋转运动;液压管路用于传输液压油,连接各个液压元件。7.综掘机的电气保护有()。A.短路保护B.过载保护C.漏电保护D.欠压保护答案:ABCD解析:短路保护可防止电气设备因短路电流过大而损坏;过载保护能避免设备在过载情况下长时间运行导致损坏;漏电保护可保障人员和设备的安全,防止触电事故;欠压保护可使设备在电压过低时停止运行,避免因电压不足造成设备损坏或运行异常。8.综掘机停机后应进行的工作有()。A.将截割头落地B.关闭供水阀门C.切断电源D.清理机身及周围答案:ABCD解析:将截割头落地可防止其悬空造成意外;关闭供水阀门避免水浪费和积水;切断电源是保证设备和人员安全的重要措施;清理机身及周围能保持工作环境整洁,便于下次开机前的检查。三、判断题1.综掘机司机只要经过简单培训就可以上岗操作。(×)解析:综掘机司机必须经过专门的培训,考核合格取得操作资格证后才能上岗,简单培训无法满足其对设备操作和安全知识的要求。2.综掘机在切割过程中,可以随意调整截割头的转速。(×)解析:截割头的转速是根据岩石硬度等工况预先设定好的,随意调整可能导致截割效率下降或设备损坏,应根据实际情况合理选择转速。3.综掘机的履带出现打滑现象时,可以加大牵引力继续行走。(×)解析:履带打滑时加大牵引力可能会导致履带磨损加剧或损坏,应先查明打滑原因,如是否有异物、履带张紧度是否合适等,采取相应措施处理后再行走。4.综掘机的喷雾系统只要在粉尘较大时开启即可。(×)解析:喷雾系统应在综掘机启动切割时就开启,持续发挥降尘、冷却等作用,而不是只在粉尘较大时才开启。5.综掘机在工作过程中,司机可以离开操作位置处理其他事务。(×)解析:司机在工作过程中必须坚守操作位置,密切关注设备运行情况,及时处理异常,离开操作位置可能导致设备故障或安全事故。6.综掘机的液压系统只要定期换油就不需要检查其他部件。(×)解析:液压系统除定期换油外,还需要检查油泵、油缸、马达、液压管路等部件的运行情况,查看是否有泄漏、磨损等问题。7.综掘机的电气设备发生故障时,司机可以自行进行维修。(×)解析:综掘机的电气设备维修需要专业的电工知识和技能,司机不具备相应资质,不得自行维修,应通知专业电工进行处理。8.综掘机在下山掘进时,应加强对履带的防滑措施。(√)解析:下山掘进时,由于重力作用,综掘机有向下滑动的趋势,加强履带的防滑措施能保证设备的稳定运行和人员安全。四、填空题1.综掘机主要由截割机构、()、装运机构、()、液压系统、电气系统和喷雾降尘系统等组成。答案:行走机构;回转机构解析:行走机构使综掘机能够在巷道内移动;回转机构可使截割头左右摆动,扩大截割范围。2.综掘机的截割头按形状可分为()和()。答案:圆锥型;圆柱型解析:圆锥型截割头适用于各种岩石条件,破岩能力较强;圆柱型截割头常用于软岩和煤层的截割。3.综掘机的液压泵按结构可分为齿轮泵、()和()等。答案:叶片泵;柱塞泵解析:齿轮泵结构简单,价格便宜,常用于低压系统;叶片泵工作平稳,噪声小,适用于中压系统;柱塞泵压力高,效率高,多用于高压系统。4.综掘机的电气控制系统应具有()、()、漏电闭锁等保护功能。答案:短路保护;过载保护解析:短路保护和过载保护是电气控制系统基本且重要的保护功能,能有效保障电气设备的安全运行。5.综掘机在开机前,必须检查()、()、瓦斯浓度等是否符合规定。答案:设备外观;各部件连接情况解析:检查设备外观可发现是否有明显的损坏或异常;查看各部件连接情况能确保设备在运行过程中不会因连接松动而出现故障或安全问题。同时,瓦斯浓度是重要的安全指标,必须符合规定才能开机。6.综掘机的截割头截齿分为()和()两种。答案:刀型截齿;镐型截齿解析:刀型截齿适用于软岩和煤层,切割效率高;镐型截齿对硬岩的破碎能力强,应用广泛。7.综掘机的履带行走速度一般分为()和()两种。答案:快速;慢速解析:快速用于设备在巷道内的长距离移动;慢速用于截割和装载等需要精细操作的工况。8.综掘机的喷雾降尘系统的水压一般应不低于()MPa。答案:1.5解析:足够的水压能保证喷雾的效果,使水雾充分降尘,一般规定喷雾降尘系统的水压不低于1.5MPa。五、简答题1.简述综掘机开机前的检查内容。答:(1)设备外观检查:查看综掘机是否有明显的损坏、变形,各部件是否齐全。(2)连接部位检查:检查截割头、履带、刮板输送机等部件的连接螺栓是否松动,销子是否齐全。(3)润滑情况检查:查看各润滑部位的油位是否正常,油脂是否充足,有无漏油现象。(4)电气系统检查:检查电缆是否有破损、漏电现象,电气设备的接地是否良好,控制开关是否灵活可靠。(5)液压系统检查:检查液压油箱的油位是否在规定范围内,液压管路是否有泄漏,液压元件是否正常。(6)喷雾系统检查:检查喷雾装置是否完好,水压是否正常,喷嘴是否堵塞。(7)瓦斯浓度检查:使用瓦斯检测仪器检测工作区域的瓦斯浓度,确保不超过规定值。2.综掘机在切割过程中应注意哪些事项?答:(1)根据岩石硬度和性质,合理选择截割方式和参数,如截割头的转速、牵引速度等。(2)截割时应从巷道底部开始,逐渐向上、向两侧进行,避免出现大块岩石堵塞铲板。(3)注意观察截割头的工作情况,如发现截齿磨损严重、截割头振动过大等异常,应立即停机检查。(4)保持截割头与巷道顶板、两帮的距离,避免截割到支护体,防止破坏巷道的稳定性。(5)截割过程中,应密切关注液压系统的压力、油温等参数,若发现异常及时停机处理。(6)及时开启喷雾系统,有效降尘和冷却截割头。(7)避免长时间超负荷截割,当岩石硬度较大时,可采用分层、分段截割的方法。3.简述综掘机液压系统常见故障及排除方法。答:(1)系统压力不足:原因可能是液压泵故障、溢流阀调整不当或系统泄漏。排除方法是检查液压泵的工作情况,必要时更换;重新调整溢流阀的压力;查找泄漏点并进行修复。(2)油缸动作缓慢或无力:可能是油缸内泄漏、液压油污染或换向阀故障。解决办法是检查油缸的密封情况,更换磨损的密封件;更换污染的液压油;检查换向阀的阀芯是否卡死,进行修复或更换。(3)液压油温度过高:可能是系统长时间过载、散热不良或油液粘度过高。处理措施为避免长时间超负荷工作,检查散热器是否堵塞,清理或更换;选择合适粘度的液压油。(4)液压管路振动和噪声过大:可能是管路安装不牢固、液压系统中有空气或液压元件磨损。排除方法是检查管路的固定情况,紧固松动的管卡;排除系统中的空气;检查并更换磨损的液压元件。4.综掘机司机应如何进行日常维护和保养?答:(1)每班开机前和停机后,对设备进行全面的外观检查,清理机身及周围的煤岩和杂物。(2)检查各部件的连接螺栓、销子等是否松动或缺失,及时紧固和补齐。(3)按规定对各润滑点进行注油,保持良好的润滑状态。(4)检查液压系统的油位和油质,发现油位不足及时补充,油质污染时按规定更换。(5)检查电气系统的电缆、开关等设备,确保无破损、漏电现象,接地良好。(6)清理喷雾系统的喷嘴,保证喷雾效果,检查水压是否正常。(7)观察设备运行过程中的各种参数,如温度、压力、电流等,发现异常及时处理。(8)定期对履带的张紧度进行调整,检查履带的磨损情况,必要时进行更换。六、论述题1.论述综掘机在不同地质条件下的截割方法及注意事项。答:(1)软岩地质条件下的截割方法及注意事项截割方法:一般采用由下向上的截割方式。先从巷道底部开始截割,利用岩石自重,使破碎的岩石自动落入铲板,提高装载效率。截割头可适当提高转速,加快牵引速度,以提高截割效率。注意事项:由于软岩强度较低,截割时要注意控制截割深度,避免一次截割过深导致截割头过载。同时,要密切关注巷道顶板和两帮的稳定性,防止因截割引起局部冒顶或片帮。在装载过程中,要及时清理堆积在铲板前方的岩石,防止堵塞。(2)硬岩地质条件下的截割方法及注意事项截割方法:通常采用由上向下的截割方式,先从巷道顶部开始截割,将岩石切割成小块后再逐步向下、向两侧扩展。截割头应采用较低的转速和较小的牵引速度,以减少截割头的负荷,防止截齿过度磨损和截割头损坏。注意事项:硬岩截割时,要加强对截齿的检查和更换,发现截齿磨损严重或损坏应立即更换,以保证截割效果。同时,要密切关注液压系统的压力和油温,由于硬岩截割时设备负荷较大,容易导致液压系统温度升高和压力波动,若发现异常应及时停机检查。此外,硬岩截割过程中产生的粉尘较大,要确保喷雾系统正常工作,加强降尘措施。(3)煤层地质条件下的截割方法及注意事项截割方法:可根据煤层的厚度和硬度选择由下向上或由上向下的截割方式。对于较薄的煤层,可采用由下向上的截割方式,提高装载效率;对于较厚的煤层,可先在煤层中部开切眼,然后再向上下扩展。截割头的转速和牵引速度可适当提高,但要注意防止煤层中混入岩石导致截割困难和设备损坏。注意事项:在煤层中截割时,要特别注意瓦斯的涌出情况,严格按照瓦斯管理规定进行操作。保持通风良好,防止瓦斯积聚。同时,由于煤层较软,截割过程中容易产生大量煤尘,要加强喷雾降尘,确保工作环境的安全。另外,要注意煤层中的夹矸情况,遇到夹矸时应调整截割参数,避免截割头损坏。2.结合实际,论述如何提高综掘机的工作效率和可靠性。答:(1)优化截割工艺根据不同的地质条件,合理选择截割方式和参数。在软岩中可采用快速截割,提高牵引速度和截割头转速;在硬岩中则采用分层、分段截割,降低截割头的负荷。同时,要加强对截割过程的监控,根据岩石的变化及时调整截割参数,提高截割效率。(2)加强设备维护保养建立完善的设备维护保养制度,定期对

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