建筑工程保温工程监理细则

建筑工程保温工程监理细则1编制依据本细则依据现行国家、行业相关规范标准、本工程设计文件、施工组织设计、监理规划编制，主要包括：1.1《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-20191.2《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20191.3《民用建筑热工设计规范》GB50176-20161.4《屋面工程技术规范》GB50345-2012（2019年版）1.5《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（2017年版）1.6本工程施工图设计文件、经审批的保温工程专项施工方案、项目监理规划2监理范围与目标2.1监理范围本工程所有部位保温工程，包括外墙外保温、内墙内保温、屋面保温、地下室围护结构保温、设备及管道保温等所有保温分项工程。2.2监理目标2.2.1质量目标：所有保温材料质量合格，施工过程符合规范要求，检验批、分项工程验收一次合格率100%，满足设计及节能验收要求，无结构性质量隐患。2.2.2进度目标：保温工程施工进度符合总进度计划要求，不影响后续装饰、安装等工序施工。2.2.3造价目标：严格控制工程变更与现场签证，造价控制在合同约定范围内，避免超额支付。2.2.4安全目标：保温工程施工零火灾、零高空坠落、零触电安全事故。3事前质量控制3.1施工单位资质与人员审核3.1.1审核保温工程专业承包单位资质证书、安全生产许可证，资质不符合要求、超出承包范围的严禁进场施工。3.1.2审核项目部管理人员资格：项目经理需具备二级及以上注册建造师资格、安全生产考核合格证书，专职安全员需具备安全生产考核C证，技术负责人具备中级及以上建筑工程相关专业职称。3.1.3审核特种作业人员资格：吊篮操作工、电工、焊工等特种作业人员必须持有效上岗证上岗，人证不符、证书过期的严禁作业。3.1.4审核施工单位报送的保温专项施工方案，重点审核施工工艺顺序、质量保证措施、安全防火措施、季节性施工方案，方案经施工单位技术负责人审批、总监理工程师核准后方可组织施工。3.1.5检查施工单位技术交底落实情况，要求对所有作业人员进行书面技术、安全交底，交底覆盖所有工序，所有作业人员签字齐全，未交底不得开工。3.1.6落实样板引路制度：要求施工单位大面积施工前，在指定立面、房间做样板墙、样板间、样板段，明确施工工艺、质量标准，经建设、监理、设计单位联合验收合格后，方可大面积推广施工。3.2进场保温材料质量控制所有进场保温材料必须随货附带出厂合格证、出厂性能检测报告，进场后按规范要求见证取样复试，不合格材料严禁用于工程，必须限期清出场。常用材料质量控制指标及复试要求如下：3.2.1模塑聚苯板（EPS）：技术指标要求：表观密度≥20kg/m³，导热系数≤0.039W/(m·K)，压缩强度≥100kPa，垂直于板面方向抗拉强度≥0.10MPa，燃烧性能不低于B1级，氧指数≥30%；复试项目：表观密度、导热系数、压缩强度、垂直板面抗拉强度、燃烧性能。3.2.2挤塑聚苯板（XPS）：技术指标要求：表观密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)，压缩强度≥200kPa，垂直板面抗拉强度≥0.15MPa，尺寸稳定性≤1.0%，燃烧性能不低于B1级，氧指数≥30%；复试项目：表观密度、导热系数、压缩强度、垂直板面抗拉强度、尺寸稳定性、燃烧性能。3.2.3石墨模塑聚苯板（SEPS）：技术指标要求：表观密度≥22kg/m³，导热系数≤0.033W/(m·K)，压缩强度≥100kPa，垂直板面抗拉强度≥0.10MPa，燃烧性能不低于B1级，氧指数≥30%；复试项目同模塑聚苯板。3.2.4外墙用岩棉板：技术指标要求：表观密度≥140kg/m³，导热系数≤0.040W/(m·K)，压缩强度≥40kPa，垂直板面抗拉强度≥7.5kPa，酸度系数≥1.8，燃烧性能A级；复试项目：表观密度、导热系数、压缩强度、垂直板面抗拉强度、酸度系数、燃烧性能。3.2.5粘结砂浆、抹面抗裂砂浆：粘结砂浆与保温板拉伸粘结强度≥0.1MPa，破坏界面需位于保温板；抹面砂浆压折比≤3.0，拉伸粘结强度≥0.1MPa；复试项目：拉伸粘结强度、压折比。3.2.6耐碱玻璃纤维网格布：普通面层要求单位面积质量≥160g/㎡，首层加强型要求≥200g/㎡，耐碱断裂强力≥1250N/50mm，耐碱断裂强力保留率≥90%；复试项目：单位面积质量、耐碱断裂强力及保留率。3.2.7塑料膨胀锚栓：塑料圆盘直径≥50mm，锚栓抗拉承载力标准值≥0.3kN，导热系数≤0.04W/(m·K)；复试项目：抗拉承载力。3.2.8抽样批量要求：同一厂家同一品种的保温及配套材料，单位工程建筑面积20000㎡以下时抽样3组，20000㎡及以上时抽样6组，符合GB50411-2019要求。3.2.9材料存放要求：可燃保温材料需远离火源存放，堆放区距离明火作业区不小于10m，配备足够灭火器材；EPS、XPS板需平整堆放在硬化场地上，避免挤压变形、阳光暴晒老化；岩棉板需做好防潮防护，架空堆放，避免直接接触地面受潮，降低保温性能。4事中施工过程质量控制4.1基层处理质量控制4.1.1保温施工前基层需经监理验收，要求基层表面平整、清洁，无油污、脱模剂、浮灰、空鼓、起砂等缺陷，采用2m靠尺检查基层平整度，偏差不得大于4mm，超出偏差部位需提前剔平或用聚合物水泥砂浆找平。4.1.2混凝土墙面过于光滑的需提前涂刷界面剂进行毛化处理，加气混凝土砌块基层需提前修补缺损裂缝，做好界面处理，提高粘结强度。4.1.3门窗洞口、阴阳角需提前找方正，弹好垂直、水平基准线，脚手眼、穿墙孔洞需提前用微膨胀砂浆封堵密实，符合要求后方可进行保温施工。4.2外墙外保温（薄抹灰体系）施工控制4.2.1保温板粘结施工：粘结方式采用点框法时，粘结面积不得小于40%；建筑高度≥100m的高层建筑粘结面积不得小于60%；采用条粘法时粘结面积不得小于50%。粘结砂浆需按配合比配制，机械搅拌均匀，静置5min后二次搅拌，随拌随用，2h内必须用完，初凝后的粘结砂浆严禁加水二次搅拌使用。保温板粘贴需按顺水方向错缝排列，上下排错缝长度不小于1/2板长，最小错缝不得小于100mm；阴阳角处需错茬搭接，保证边角保温连续；门窗洞口四角处保温板需采用整板套割成型，拼缝距离洞口角部不得小于200mm，严禁拼接缝设在角部，避免开裂。保温板粘贴完成后需静置24h方可进行打磨修整，板面凸出部位需打磨平整，打磨后清理浮灰，拼缝宽度大于2mm的缝隙需采用同材质保温条填塞，严禁用水泥砂浆填缝。保温板安装允许偏差：立面垂直度≤3mm，表面平整度≤3mm，阴阳角方正≤3mm，接缝高低差≤1mm。4.2.2锚栓固定施工：锚栓需在保温板粘贴24h后安装，锚栓锚固深度进入实体基层墙体不得小于50mm，基层为加气混凝土砌块时，锚固深度不得小于70mm；锚栓数量要求：建筑高度20m以下每平方米不少于4个，20~50m每平方米不少于5个，50~100m每平方米不少于6个，100m以上每平方米不少于7个；阴阳角、门窗洞口周边、勒脚、顶层等部位每平方米增加1~2个锚栓，锚栓圆盘需平整压入保温板面，不得凸出板面，也不得凹陷过大影响抹面厚度。4.2.3抹面层施工：抹面砂浆分两遍施工，第一遍厚度1.5~2.0mm，随即压入耐碱网格布；网格布需铺平拉直，不得褶皱，横向搭接宽度不小于100mm，竖向搭接宽度不小于80mm，不得干搭、空鼓；首层墙面需铺设双层网格布，加强抗裂性能；阴阳角处网格布需双向绕角搭接，每侧搭接宽度不小于200mm；门窗洞口四角需提前加贴400mm×200mm的加强网格布，加强层铺设在大面网格布内侧。第二遍抹面砂浆厚度1.0~2.0mm，总厚度控制在3~5mm，抹平压光，网格布不得外露。保温层总厚度需符合设计要求，负偏差不得大于5%，且最大偏差不超过2mm。抹面层施工完成后常温养护不少于7d，避免暴晒、淋雨、撞击。4.2.4预制保温装饰一体板施工控制：基层平整度偏差不得大于2mm/2m；粘结采用满粘法，粘结面积不得小于80%；每平方米锚栓数量不少于4个，锚固深度符合设计要求；一体板接缝宽度偏差不得大于1mm，板缝打胶需连续饱满，无气泡、断缝，表面光滑顺直；安装允许偏差：立面垂直度≤2mm，表面平整度≤2mm，阴阳角方正≤2mm。4.3内墙内保温施工控制基层处理要求同外墙；保温板粘结面积不得小于30%，板缝拼接严密，缝宽大于2mm的用保温条填实；网格布搭接宽度不小于100mm，阴阳角方正顺直；保温层厚度负偏差不得大于5%，且不超过2mm；厨卫间等潮湿区域内保温需采用防水型保温材料，抹面层做好防水处理；门窗洞口、穿墙管周边做好密封保温处理，避免热桥产生结露。4.4屋面保温层施工控制干铺板状保温层前，基层需平整干燥，设计要求做隔汽层的，需先验收隔汽层施工质量，隔汽层需连续完整无破损，搭接宽度符合要求；保温板铺设需紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，缝隙用同类材料碎屑填嵌密实；分层铺设时上下层保温板需错缝铺设，不得通缝；整体现浇保温层需拌合均匀，分层铺设，压实度符合设计要求，坡度符合排水要求；保温层厚度允许偏差：板状保温层负偏差不大于5%，且不超过2mm；整体现浇保温层允许偏差为+10%、-5%；保温层铺设完成后及时施工保护层，避免保温层长期暴露、受潮老化；倒置式屋面保温层上需做好刚性保护层施工，避免保温层受紫外线照射老化受损。4.5地下室保温工程施工控制地下室底板保温层铺设在防水层上，要求保温板铺设平整，拼缝严密，粘结牢固，浇筑混凝土保护层时不得移位；地下室侧墙外保温需与上部外墙保温连续施工，不得断开形成热桥，保温层外侧做好水泥砂浆保护层，回填土时要求分层对称回填，不得直接冲撞保温层，粒径大于100mm的石块不得直接接触保温层；地下室顶板保温层需按设计要求施工，迎水面保温需采用低吸水率挤塑板，粘贴牢固，做好防水保护层处理。4.6热桥部位质量控制所有混凝土梁柱、圈梁、阳台板、空调板、女儿墙、门窗洞口侧边、脚手眼等热桥部位必须按设计要求做保温处理，不得漏做；门窗洞口侧边保温收头宽度不得小于100mm，脚手眼封堵后必须补做同厚度保温，确保所有热桥部位被保温层连续覆盖，符合设计热工要求，监理需逐部位检查，漏做的必须整改合格后方可进行下道工序。5事后验收控制5.1检验批划分外墙外保温工程每500~1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡划分为一个检验批；屋面保温工程每500~1000㎡划分为一个检验批；内墙内保温工程每100间划分为一个检验批，不足100间划分为一个检验批。5.2验收主控项目5.2.1保温材料的品种、规格、性能必须符合设计要求，质量证明文件齐全，复试合格；5.2.2保温层厚度必须符合设计要求，现场钻芯检测，每个检验批抽查不少于3处，厚度偏差符合允许要求；5.2.3保温层与基层粘结必须牢固，无空鼓、脱落，现场拉伸粘结强度拉拔检测合格，粘结强度符合设计及规范要求；5.2.4锚栓的数量、锚固深度符合设计要求，抗拉承载力复试合格；5.2.5热桥部位处理符合设计要求，无漏保温部位。5.3验收一般项目5.3.1保温板排列符合要求，拼缝严密，错缝正确，表面平整；5.3.2抹面层无开裂、空鼓、脱落，网格布搭接符合要求，无外露；5.3.3允许偏差项目符合规范要求。5.4专项检测要求按规范要求，单位工程完工后需做外墙节能构造钻芯检测，每个单位工程不少于3个检测点，检测保温层厚度、构造符合设计要求，必要时按要求做围护结构热工性能现场检测，符合设计节能要求。5.5资料整理要求督促施工单位整理完整保温工程资料，包括材料出厂资料、复试报告、隐蔽验收记录、检验批分项验收记录、现场检测报告、节能检测报告等，监理整理旁站记录、平行检验记录、监理验收资料，确保资料完整可追溯，符合节能验收要求。6监理工作方法与措施6.1事前控制措施：严格审核资质、方案、人员，未通过审核严禁开工；所有进场材料必须检查验收，见证取样复试，不合格材料下达监理通知限期退场；样板未经验收合格严禁大面积施工。6.2事中控制方法：6.2.1巡视：监理工程师每日对施工现场进行巡视，检查施工工艺执行情况，发现违规操作及时制止，责令立即整改。6.2.2平行检验：监理对基层平整度、保温层厚度、安装偏差按10%比例进行平行检验，做好检验记录，不符合要求的责令返工整改。6.2.3旁站监理：对材料见证取样、粘结砂浆配制、锚栓安装、隐蔽工程覆盖、现场拉拔检测等关键工序进行旁站监理，做好旁站记录，留存影像资料。6.2.4见证取样：所有材料复试、现场检测都由监理见证取样封样，保证取样真实有效，检测结果公正。6.3事后控制措施：验收不合格的检验批责令返工整改，重新组织验收；对存在质量问题的部位下达监理工程师通知单，整改完成后复查合格方可签字进入下道工序；整理监理资料，参与分部工程及节能工程竣工验收。7安全监理控制7.1施工现场保温材料堆放区每100㎡配置不少于2具4kg干粉灭火器，动火作业必须办理动火审批，清理周边10m范围内易燃物，配备专职看火人，灭火器材到位，无审批严禁动火。7.2B级可燃保温材料施工时，保温层粘贴完成后7d内必须完成抹面层施工，不得长期暴露，施工现场全面严禁吸烟，焊接作业下方必须接火，防止熔渣引燃保温材料。7.3吊篮施工前必须组织验收吊篮设备合格，安全锁、钢丝绳、限位装置齐全有效，操作工持证上岗，作业系安全带，每日班前检查吊篮安全，五级及以上大风停止吊篮作业。7.4高空作业脚手架必须验收合格，防护栏杆、安全网到位，脚手板满铺，作业人员系安全带，严禁违规攀爬作业。7.5临时