数控铣削编程与加工 课件2-4数控铣床对刀操作

数控铣床对刀操作WPS,aclicktounlimitedpossibilities金山办公软件有限公司20XX汇报人：目录01.数控铣刀介绍02.数控铣床对刀方法03.实操训练数控铣刀介绍PARTONE安装调整方便刚性好耐用度高精度高数控铣削对刀具的要求高速钢、硬质合金、涂层刀具按制造材料分整体式、镶嵌式（焊接式、机夹式）按结构形式分0201面铣刀、立铣刀、模具铣刀等按用途分03常用铣削刀具分类铣削刀具结构铣削刀具由刀柄和刃具两部分组成，刃具通过刀柄和数控铣床主轴相连，刀柄通过拉钉固定在主轴上。拉钉刀柄主体卡簧旋盖其内部后面为锥面，与主轴内孔锥面相配合，前面装刀具、卡簧和旋盖。夹紧刀具将刀具、卡簧和刀柄主体紧密装在一起将刀具、卡簧和刀柄主体紧密装在一起数控铣床刀具安装步骤根据刀具直径尺寸和锥柄号，挑选出与之匹配的刀柄。1.选择合适的刀柄使用勾头扳手卸下旋盖，然后将铣刀刀柄正确插入卡簧。装入铣刀将选定的刀柄放置于卸刀座中，并确保其卡紧。2.刀柄放至卸刀座用勾头扳手对铣刀进行锁紧。锁紧铣刀01020304数控铣床对刀方法PARTTWO由于数控铣床按机床坐标系控制机床的运动，而编程人员按工件坐标系编制程序，所以只有建立起两种坐标系之间的关系，程序才能正常运行。对刀操作就是要确定工件原点在机床坐标系中的坐标值，并将该坐标输入到数控系统相应的存储位置。它是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀操作的目的数控铣床对刀方法寻边器和Z轴设定器对刀法寻边器和Z轴设定器是现代数控铣床常用的对刀工具，利用寻边器可以快速准确地确定刀具与工件的水平位置，而Z轴设定器则用于设定刀具的垂直位置。标准芯棒、塞尺对刀法使用标准芯棒和塞尺对刀法是一种精确的对刀方式，通过测量标准芯棒与刀具之间的间隙，结合塞尺进行微调，以确保刀具位置的准确性。试切对刀法试切对刀法是一种传统的对刀方法，通过在机床上进行轻微的试切削来确定刀具与工件的相对位置，从而进行对刀。杠杆表对刀法杠杆表对刀法利用杠杆表的高灵敏度来检测刀具与工件的接触，通过读取表盘上的微小变化来精确调整刀具位置，适用于高精度加工。机外对刀仪对刀法机外对刀仪是一种独立于机床的对刀设备，其操作流程包括将刀具安装在对刀仪上，通过测量系统确定刀具的尺寸和位置，然后将数据输入到数控系统中，实现快速准确的对刀。根据选用工具数控铣床对刀方法单边对刀双边对刀（分中对刀）按对刀点位置和计算方法刀具碰工件的双边X=(X1+X2)/2Y=(Y1+Y2)/2刀具底面碰工件的上表面Z=Z1刀具碰工件左面X=X2+R+a/2刀具碰工件前面Y=Y1+R+b/2刀具底面碰工件的上表面Z=Z1试切法对刀操作步骤X轴对刀步骤启动主轴，使用手动模式快速移动工作台和主轴接近工件左侧，切换至手轮模式，调节倍率开关，使刀具轻微接触工件左侧，并将X轴相对坐标归零。切换手动模式，沿Z轴正方向退刀，移动至工件右侧，轻微接触工件右侧，记录此时的X轴相对坐标。根据双边对刀法计算数值，按下OFFSETSETING键进入G54坐标系输入计算结果，并进行测量确认。Y轴对刀步骤与X轴对刀步骤相似。Z轴对刀步骤移动刀具至工件上方，轻微接触工件上表面，进入G54坐标的Z处，输入Z0测量。使用寻边器和Z轴设定器对刀特点效率高，同时确保对刀的精度，避免对工件表面造成损害。注意：不能做轴对刀。注意事项控制寻边器与工件的接触力度，确保寻边器的钢球部位与工件仅轻微接触，以防止因力度过大而降低寻边器的精度或损坏。使用杠杆百分表对刀工件为圆形，一般以圆柱或圆柱孔的中心作为工件坐标系X、Y轴的原点。可采用杠杆表对刀。注意：要求工件外圆（内孔）为已加工表面。当工件一面及四周部分已加工，反转加工另一面及四周时，试切或寻边器对刀易致误差，亦可采用杠杆表进行对刀，以确保精度。实操训练PARTTHREE实训内容一刀柄的组装装夹要牢固，刀具伸出长度不要太长，但要够用。操作步骤：①以刀柄体为主体，旋上拉钉，用活扳手旋紧。②将卡簧装入旋盖，注意将旋盖中的螺旋槽清理干净。③铣刀装入卡簧，注意铣刀的伸出长度。④将旋盖旋到刀柄体上，放在锁刀座上，用上刀扳手拧紧。实训内容二刀柄的装卸操作步骤：①

确认刀具和刀柄的重量不超过机床规定的允许最大重量。②

清洁刀柄锥面和主轴锥孔。③

将工作方式旋至“手动”或“手轮”，左手握住刀柄，将刀柄的键槽对准主轴端面键,垂直伸入到主轴内，不可倾斜。④

右手按下换刀按钮，压缩空气从主轴内吹出以清洁主轴锥孔和刀柄，按住此按钮，直到刀柄锥面与主轴锥孔完全贴合后，松开按钮，刀柄即被自动夹紧，确认夹紧后方可松手。⑤刀柄装上后，用手转动主轴检查刀柄是否正确装夹。⑥

卸刀柄时，先用左手握住刀柄并稍微往上托着，再用右手按换刀按钮（否则刀具从主轴内掉下，可能会损坏刀具、工件和夹具等），取下刀柄。【注意事项】应选择有足够刚度的刀具及刀柄，同时在装配刀具时保持合理的悬伸长度，以避免刀具在加工过程中产生变形。卸刀柄时，必须要有足够的动作空间，刀柄不能与工作台上的工件、夹具发生干涉。装卸刀柄时严禁主轴运转。使用刀具时，首先应确定数控铣床要求配备的刀柄及拉钉的规格，一般规格不同无法安装，然