数控铣削编程与加工 课件3-7主程序调用子程序M98

M98、M99指令讲解及应用WPS,aclicktounlimitedpossibilities金山办公软件有限公司20XX汇报人：目录01.M98、M99指令基础知识02.M98、M99指令的应用M98、M99指令基础知识PARTONE在实际生产中，经常遇到重复性的加工动作，如在零件Z向分层加工时，每一层的动作都是相同的，或在一个零件上加工多个完全相同的结构，此时可以将这部分重复动作编写成子程序存储在存储器中，根据需要进行调用，这样可以大大地简化编程过程，使编程更加灵活。数控程序有主程序和子程序之分，主程序是一个完整的零件加工程序，或是零件加工程序的主体部分。数控机床一般按主程序的指示操作，如果主程序中有调用子程序的指令，则程序转入子程序执行，直到出现返回主程序的指令。在一个数控程序中，若有一组程序段在一个程序中多次出现或在几个程序中都要使用，为了缩短程序，可把重复出现的程序段单独抽出做成固定程序并加以命名，这就是子程序。子程序一般不能作为独立的加工程序使用，它只能通过调用实现加工中的动作。调用子程序的程序称为主程序，被调用的子程序还可以调用其他子程序，即子程序允许嵌套，O××××； 子程序号……；……；子程序内容……；M99； 子程序结束，返回主程序【说明】1．子程序号和主程序号的命名原则是相同的。2．子程序结束必须有M99指令，但M99可以不必单独出现在一个程序段中，例如下面的程序段是完全可以的。子程序的调用方法M98P××××××××调用格式二M98P××××L××××调用格式一P后数字指定子程序号，L后数字指定调用次数，若只调用一次，可省调用说明前四位数字指调用次数，前边的零可省；后四位数字指子程序号，前边的零不可省调用说明M98、M99指令的应用PARTTWO案例分析一毛坯尺寸为150mm×80mm×30mm，材料为45钢，上、下面以及外形为已加工表面，需加工两个相同形状台阶的外形轮廓，台阶高度为5mm。现利用子程序编写台阶的加工程序。1.工艺分析（1）装夹、定位采用平口钳装夹，底部用平行垫铁垫起。（2）工序安排①Φ16的立铣刀粗、精铣工件上表面；②φ16立铣刀粗铣凸台，留单边余量0.2mm。③φ16立铣刀精铣凸台至要求尺寸。（3）刀具、量具选择

刀具：Φ16的三齿高速钢立铣刀。

量具：0～150mm的游标卡尺，深度千分尺，R样板规（4）合理设计走刀路线明确起刀点、下刀点、抬刀点以及加工轨迹。加工凸台时，应从工件右侧靠近操作者的位置下刀，并采用顺时针方向走刀。（5）确定切削用量粗铣上表面和凸台时，Φ16立铣刀的主轴转速取800r/min，进给速度取240mm/min，精铣时Φ16立铣刀的主轴转速取1000r/min,进给速度取150mm/min。2.绘制走刀路线3.填写工序卡片4.程序编制选择工件上表面的中心为工件原点，并设置在G54上。校验程序，模拟加工仿真加工练习操作技巧，提升本领实操训练子程序中应包含重复的走刀轨迹，以便在主程序中通过调用实现形状的快速复制。形状相同特征的子程序编写技巧01存储要求包括子程序的命名规则和存储位置，确保主程序能够正确识别并调用子程序。主程序中子程序调用的存储要求02子程序编写与主程序调用要点案例分析二毛坯尺寸为80mm×80mm×30mm，材料为45钢，零件的上下面以及外形为已加工表面，需加工出60mm×60mm高度为15mm的台阶，如图所示。试编写该数控程序。1.工艺分析（1）装夹、定位（2）工序安排（3）刀具、量具选择（4）合理设计走刀路线（5）确定切削用量2.绘制走刀路线3.填写工序卡片4.程序编制选择工件上表面的中心为工件原点，并设置在G54上。巩固训练在100mm×100mm×30mm的精毛坯上，加工如图所示