2026年纺织企业车间安全全员试题及答案

2026年纺织企业车间安全全员试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.纺织车间清花工序中，高速运转的抓棉机罗拉部位最易引发的安全事故是：A.高温烫伤B.机械卷入伤害C.静电电击D.粉尘吸入答案：B2.车间内使用的淀粉浆料（含氧化剂）储存时，与下列哪种物品必须隔离存放？A.消防沙箱B.棉质纱线C.金属工具D.酸性清洁剂答案：D（氧化剂与酸性物质可能发生反应）3.巡回检查时发现细纱机传动皮带防护罩缺失，正确的处理流程是：A.立即自行安装防护罩B.记录问题后继续巡检C.停机并悬挂“禁止启动”标识，通知维修人员D.用铁丝临时固定破损处答案：C4.纺织车间粉尘浓度超标时，作业人员应优先佩戴的防护装备是：A.普通纱布口罩B.N95颗粒物防护口罩C.防化面罩D.活性炭口罩答案：B5.夏季高温时段，浆纱机蒸汽管道表面温度达80℃，操作时需与管道保持的安全距离是：A.0.3米B.0.5米C.1米D.无明确要求，注意即可答案：B（防止接触烫伤）6.新入职员工上岗前，车间级安全教育培训时长不得少于：A.8学时B.16学时C.24学时D.32学时答案：B（依据《纺织企业安全生产培训规定》）7.消防应急灯的持续供电时间应不低于：A.15分钟B.30分钟C.60分钟D.90分钟答案：C8.络筒机换筒操作时，正确的行为是：A.用手直接接触高速旋转的槽筒B.站在设备侧面操作，避开卷绕区C.同时操作两台设备节省时间D.佩戴棉纱手套防止割伤答案：B（避免卷入风险）9.车间内临时用电线路架空时，与地面的最小垂直距离应为：A.2.5米B.3米C.3.5米D.4米答案：A10.发生棉纱堆垛阴燃（无明火）时，最有效的灭火方式是：A.用干粉灭火器喷射B.直接浇水冷却C.覆盖防火毡隔绝空气D.启动车间自动喷淋系统答案：B（阴燃需降温并渗透灭火）二、判断题（每题1分，共10分）1.为防止纱线缠绕，操作梳棉机时可将袖口挽至肘部。（×）2.车间安全通道内可以临时堆放少量待转运的纱包，只要不超过2小时。（×）3.使用手持电动工具（如修布刀）前，需检查漏电保护装置是否有效。（√）4.闻到明显焦糊味但未发现明火时，应立即切断附近设备电源并报告。（√）5.粉尘浓度检测仪显示“12mg/m³”（标准限值10mg/m³），仍可继续作业1小时后处理。（×）6.冬季为保暖，可将烘箱门微开用于车间局部取暖。（×）7.搬运重物时，应保持腰部挺直，用腿部力量起身。（√）8.压缩空气管道泄漏时，可用手直接测试漏气点位置。（×）9.新安装的除尘设备调试期间，作业人员可暂时不佩戴防尘口罩。（×）10.发现同事违规操作时，应先完成自身任务再提醒。（×）三、简答题（每题8分，共40分）1.列举纺织车间机械伤害的主要风险点（至少5项）。答案：①细纱机、络筒机的卷绕罗拉旋转部位；②清花机抓棉打手高速运动区域；③梳棉机道夫与锡林的啮合部位；④并条机罗拉牵引区；⑤验布机导布辊转动间隙。2.简述车间发生火灾时“四步应急处置流程”。答案：①立即按下就近手动火灾报警按钮，大声呼喊通知周边人员；②火势较小时使用附近灭火器（优先水基型）对准火源根部喷射；③火势无法控制时，沿疏散指示标志向车间外安全出口撤离，用湿毛巾捂住口鼻低姿前行；④撤离至集合点后清点人数，向负责人报告未撤离人员信息及火灾位置。3.简述浆纱工序使用氢氧化钠（烧碱）溶液的安全操作要点。答案：①佩戴防酸碱手套、护目镜及耐酸碱工作服；②稀释时需将烧碱缓慢加入水中（禁止反向操作），边加边搅拌；③搬运时使用专用防漏容器，两人协同避免倾倒；④若皮肤接触，立即用大量清水冲洗15分钟以上，严重时送医；⑤溶液储存于阴凉通风处，与酸类物质隔离存放。4.说明纺织车间粉尘防爆的关键措施（至少4项）。答案：①定期清理设备表面、墙角及管道积尘（每周不少于2次）；②除尘系统采用防爆电机、防静电布袋，接地电阻≤4Ω；③禁止在粉尘区域使用非防爆电气（如普通手电筒）；④作业时禁止穿化纤衣物（防止静电火花）；⑤控制车间温度≤35℃，湿度≥40%（抑制粉尘悬浮）。5.简述设备检修时“断电挂牌上锁”（LOTO）的具体步骤。答案：①关闭设备电源（切断断路器或拉闸）；②确认设备完全停止运行（如电机停转、罗拉静止）；③在电源开关处悬挂“正在检修禁止合闸”警示标识；④由检修人员亲自上锁（一人一锁），钥匙随身携带；⑤检修完成后，确认所有人员撤离、工具移出设备，由原上锁人员解锁并摘除标识；⑥送电前再次检查设备状态，确认无误后启动。四、案例分析题（30分）某纺织厂前纺车间，夜班工人张某在清理清花机输棉管道堵塞时，未关闭设备电源，直接将手伸入喂棉口拨弄棉块，导致右手被高速运转的打手卷入，造成前臂粉碎性骨折。问题：1.分析事故直接原因和间接原因。2.提出针对性的预防措施（至少5项）。答案：1.直接原因：张某违规操作，未切断设备电源即进行清理作业；间接原因：①车间安全培训不到位，员工未掌握“停机挂牌”作业规程；②设备缺乏防止误启动的联锁装置（如清理门开启时自动断电）；③现场安全监管缺失，夜班期间无人巡查制止违规行为；④未为清花机喂棉口加装可自动闭锁的防护门。2.预防措施：①修订清花机操作规程，明确“清理前必须断电→挂牌→上锁→验电”四步骤；②对清花机进行技术改造，加装门-电联锁装置（开启清理门时自动切断打手电源）；③加强夜班安全