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文档简介

一、建设项目基本情况建设项目名称内蒙古浩翰矿山机械设备制造有限公司机械加工项目项目代码2502-150581-04-01-430250建设单位联系人建设地点内蒙古自治区通辽市霍林郭勒高新技术产业开发区B区地理坐标(119度39分14.356秒,45度27分32.054秒)国民经济行业类别C3599其他专用设备制造建设项目行业类别三十二、专用设备制造业35—化工、木材、非金属加工专用设备制造352—其他(金分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低VOC含量涂料10吨以下的除外)建设性质R新建(迁建)£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)霍林郭勒市发展和改革委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)2502-150581-04-01-430250总投资(万元)2500环保投资(万元)60环保投资占比(%)2.4施工工期3个月是否开工建设R否£是:10542专项评价设置情况根据大气、地表水、环境风险、生态、海洋和地下水专项评价设置原则,本项目无需设置专项评价的建设项目。表1-1专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目判定结果大气排放废气含有毒有害污染物,二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目排放废气不含有毒有害污染物二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气。无需设置地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂。本项目不属于工业废水直排的项目。无需设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目存放有毒有害和易燃易爆危险物质,存储量超过临界量Q=0.0152<1。无需设置生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染建设项目。本项目不涉及取水口,不属于新增河道取水的污染建设项目。无需设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。无需设置地下水涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作。本项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。无需设置规划情况规划名称:《霍林郭勒工业园区总体规划(2017-2030)》审查机关:内蒙古自治区人民政府审查文件名称及文号:《内蒙古自治区人民政府关于认定霍林郭勒工业园区为自治区级高新技术产业开发区的批复》(内政字[2018]57号),2018年7月11日规划环境影响评价情况规划环境影响评价名称:《霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响评价报告书》审查机关:内蒙古自治区生态环境厅审查文件名称及文号:《内蒙古自治区生态环境厅关于霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响评价报告书的审查意见》(内环字[2019]19号),2019年4月22日规划及规划环境影响评价符合性分析霍林郭勒高新技术产业开发区规划面积49.0278平方公里,建成面积24.3平方公里,包括A、B、C区和综合物流园区,规划重点发展煤电铝及铝后精深加工—物流—循环经济等产业。A区位于中心城区北部,规划面积4.77平方公里,建成面积2.76平方公里,集中发展洁净煤产业;B区位于国道304东南部,规划面积27.72平方公里,建成面积10.61平方公里,重点发展电解铝、铝锭、铝棒、铝板带箔(单零箔、双零箔)、球型铝粉、铝银浆、汽车用饰件及行李架铝型材和铝装备制造等产业,配套发展碳素和物流产业;C区位于飞机场南侧区域,规划面积12.68平方公里,建成面积7.07平方公里,规划重点发展电解铝、铝后精深加工产业,配套发展风电、碳素、多晶硅及物流产业;综合物流园区位于中心城区东部,规划面积3.86平方公里,建成面积3.86平方公里,规划建设集生产和生活资料运输、仓储、配送、装卸搬运、包装、流通加工、信息服务等多种服务功能于一体的现代物流产业聚集区。本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区,行业类别属C3599其他专用设备制造,本项目为电解铝行业配套项目,主要从事电解槽槽壳的制造,符合工业园区产业规划。因此,项目与《霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响评价报告书》的产业发展定位及用地布局相符,项目的建设符合规划要求。本项目本项目图1-1霍林郭勒高新技术产业开发区规划图其他符合性分析1、产业政策符合性本项目属于电解铝行业配套项目,行业类别为C3599其他专用设备制造,不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》中“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”,被视为“允许类”。建设单位于2025年2月24日取得霍林郭勒市发展和改革委员会关于本项目的备案文件2502-150581-04-01-430250。因此,本项目符合国家产业政策要求。2、选址合理性本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区,行业类别属C3599其他专用设备制造,为电解铝行业配套项目,用地性质为工业用地(见附件2)。本项目西侧内蒙古山联重工有限责任公司,北侧为霍林河河道,南侧是内蒙古通源环保科技有限公司,东侧是霍林郭勒吉星天然气有限公司,距离本项目最近的敏感点为霍林郭勒市工业园区管委会,本项目严格实施各项污染防治措施后对周边敏感点的影响较小。本项目选址较为合理。3、分区管控单元相符性分析根据《通辽市人民政府关于通辽市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》(通政发[2021]86号)通辽全市共划分环境管控单元160个,包括优先保护单元(104个)、重点管控单元(49个)、一般管控单元(7个)三类,实施分类管控,建立两级生态环境准入清单管控体系;即1个通辽市总体准入清单、160个环境管控单元准入清单。本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区,根据《通辽市生态环境准入清单》(2023年12月),所在地属于Z林郭勒市高新技术产业开发区重点管控单元。具体管控要求对比分析详见表1-2。表1-2霍林郭勒高新技术产业开发区Z态环境准入管控要求管控要求本项目符合性空间布局约束1.严格控制产能过剩行业新增产能。保留己批复褐煤提质产业,不新增。严格控制电解铝建设规模,新、改、扩建项目要实行产能等量置换。2.禁止不符合开发区产业定位及规划环评等要求的项目入园;国家明令淘汰的落后产能和不符合国家产业政策的项目,禁止向开发区转移。3.提高电解铝、水泥等高耗能、高排放行业新上项目准入条件,须达到国家先进标准。4.开发区与中心城区居住区、沙尔呼热街道、地表水体等环境敏感区之间应设置合理的防护隔离区。区内饮用水水源保护区内应执行按照《饮用水水源保护区污染防治管理规定》《内蒙古自治区饮用水水源保护条例》等相关要求,不宜规划建设。加大草原生态系统保护修复力度。1、项目为电解铝行业配套项目,不属于产能过剩行业;2、项目建设符合园区产业定位及规划要求,不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》鼓励类、淘汰类和限制类项目;3、本项目不属于高耗能、高排放行业;4、项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区内,距离霍林河河道50m,本项目无生产废水产生,在严格执行各项环保措施后,不会对地表水产生影响。符合污染物排放管控1.电解铝产业集聚区超低排放示范工程需稳定运行,电解铝企业氟化物无组织排放需深度治理,积极实施“电解烟气氟化物废气超低排放工程”,减少氟化物排放。加大生产车间无组织废气收集。2.加快实施集中供热及配套管网建设,加大分散燃煤小锅炉淘汰力度,推进燃煤机组超低排放改造;重点行业粉状物料堆场实现全封闭,块状物料安装抑尘设施。加强露天矿山,废弃矿坑、施工工地、运输道路、企业料场、裸露地面等扬尘综合整治。3.科学设置污水处理厂,煤化工产业生产工业废水单独设置污水处理厂。开发区生产废水全部收集处理,做到开发区废水零排放。开发区内不设置排污口。生活污水处理厂全部达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。4.燃煤发电项目粉煤灰、脱硫副产物综合利用。开发区应规划一般固废处置场,对开发区无法综合利用的固废进行集中处置。5.火电、电解铝、碳素重点排污企业污染物排放执行在线、工况、视频“三位一体”的自动监控管理。1、本项目不属于电解铝行业;2、本项目供暖由园区集中供热供给。3、本项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后排至污水处理厂处理;4、本项目为电解槽槽壳制造项目,不涉及燃煤发电。5、运行期项目污染物定期开展自行监测。符合环境风险防控完善环境风险防控体系。全面落实开发区、企业环境风险应急预案各项要求,增强突发环境事件处置能力。定期开展风险评估和排查工作,及时消除隐患。按要求建设开发区隔离带、绿化防护带和风险事故水池等设施。建立三级应急救援体系,编制开发区环境风险应急预案,落实环境风险防范措施,确定特征污染物,定期对开发区及周边土壤和地下水进行监测,防止发生环境污染事件。做好卫生防护距离的管理,落实事故池建设,从而有效提高开发区风险防控水平。企业将建立完善的风险防控和应急监测体系,编制环境风险应急预案,完成后项目符合要求。符合资源利用效率要求1.严控地下水超采。禁止开采深层承压地下水。2.新、改、扩建的高耗水工业项目,禁止擅自使用地下水。优先配置利用中水和疏干水等作为生产水源;具备使用非常规水源条件的企业,限期关闭生产用地下水自备水井。本项目由园区供水管网提供新鲜水,生产工艺不使用新鲜水。符合综上所述,本项目符合生态环境分区管控要求。4、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)VOCs控制要求符合性分析具体符合性分析详见表1-3。表1-3挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析序号规划要求本项目情况结论1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目所用VOCs物料主要为溶剂型漆和废漆渣等,所有含VOCs的物料将密封保存,液体物质存放于封闭桶内,漆渣等固体物质存放于密闭包装袋内。相符2粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移本项目不涉及粉状、粒装VOCs物料相符3粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应在密闭空间内操作,或进行局部气体收集,废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。本项目不涉及粉状、粒装VOCs物料相符4有机聚合物产品用于制品生产的过程,在混合/混炼、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目不涉及有机聚合物产品相符5企业应建立台账,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。项目建成后应建立管理台账,按要求记录VOCs物料的使用、生产情况等。相符6排气筒高度不低于15m。活性炭吸附装置出口排气筒高度为15m。相符5、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)的符合性分析表1-4重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号治理方案要求本项目情况结论1加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。含VOCs物料生产和使用过程,应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。本项目使用的原料均密封在包装袋内,生产过程中采用活性炭吸附装置进行VOCs的处理。符合2全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。本项目在封闭厂房内进行生产,使用喷漆房负压收集喷漆过程中产生的VOCs,使用干式过滤+活性炭吸附装置进行处理,以减少无组织VOCs的排放。符合3推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术本项目采用活性炭吸附技术。符合建设项目工程分析建设内容1、项目背景内蒙古浩翰矿山机械设备制造有限公司成立时间为2022年5月,是一家以电解槽槽壳制造为主要业务的企业。本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区,B区定位为煤电铝-铝产品加工产业区,规划重点发展电解铝、铝新材料、铝装备制造等产业,当前园区内的电解铝企业对电解槽槽壳的制造主要依托区外资源,因此该公司的成立,可有效完善电解铝行业的配套设施,解决了园区内企业电解槽槽壳制造的问题,降低了运输成本,缩短了制作时间。依据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定,需依法进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理录(2021年版)》(部令第16号),本项目属于“三十二、专用设备制造业35—化工、木材、非金属加工专用设备制造352—其他(分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低VOC含量涂料10吨以下的除外)”类别,应编制环境影响报告表。为此,内蒙古浩翰矿山机械设备制造有限公司特委托内蒙古中环佳洁环保科技有限公司编制《内蒙古浩翰矿山机械设备制造有限公司机械加工项目环境影响报告表》(以下简称“报告表”)。我公司接受委托后,立即开展了现场调查、资料收集工作,在对项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后,按照相关技术规范和有关规定,编制本环境影响报告表。2、项目组成本项目占地面积10542m2,项目主要生产车间4209.89m2,内置剪切区、冲压钻孔区、拼接区、焊接区、抛丸除锈区、喷漆区等,配套建设公辅工程、储运工程以及环保工程,项目总投资2500万元,环保投资60万元,建成后可年制造电解槽槽壳50台。表2-1本项目主要建设内容一览表分类项目名称主要内容备注主体工程生产车间生产车间总建筑面积4209.89m2,厂房高度16.05m,生产车间内置冲压钻孔区:面积500m2,位于车间西北角,内设数控机床2台,锯床1台,剪板机2台;剪切区:面积300m2,紧邻剪切区,内设钻床1台,气刨机1台;焊接区:面积500m2,紧邻剪切区,内设埋弧焊机2台,二保焊机50台,氩弧焊机8台;抛丸除锈区:面积300m2,紧邻焊接区,内设抛丸机1台;喷漆区:面积150m2,喷漆房1座,位于厂区西南角,单独密封设置,内设喷涂机2台。新建储运工程原料区生产车间内,面积500m2,用于存放钢材等原料。新建成品区露天存放,面积1000m2,用于存放电解槽槽壳成品。新建一般固废暂存间生产车间内,面积20m2,用于存放边角料、废金属屑等一般固废。新建危废暂存间生产车间内,面积15m2,用于存放废机油、废切削液、废油桶、废漆桶等危险废物。新建辅助工程办公室面积407.34m2,用于工作人员的休息和办公。新建公用工程给水本项目生产及生活用水全部由园区供水管网供给。依托排水不产生生产废水,生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网,最终进入霍林郭勒市污水处理厂处理后达标排放。依托供电项目用电由园区供电系统接入厂区,建设1座10KV配电所,向厂内10KV高压电机和车间变电所提供电源。依托供暖项目冬季办公室采暖由园区集中供热供给,生产车间不供暖。依托环保工程废气有组织废气:=1\*GB3①喷涂废气:喷涂废气在密闭式喷涂间内进行,废气负压收集后,通过干式过滤+除雾+二级活性炭处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放;无组织废气:=1\*GB3①焊接废气:通过10台移动式双臂焊烟净化器收集处理后,以无组织形式排放;=2\*GB3②切割废气:切割工序产生的金属颗粒物质量较重,通过自然沉降,以无组织形式排放;③打磨、抛丸废气:经设备自带收尘器收集后,以无组织形式排放。新建废水本项目无生产废水产生;生活污水经1座20m3化粪池收集后,通过污水管网排至霍林郭勒市污水处理厂。新建噪声墙体吸声、隔声材料,低噪设备,固定设备基础减振等新建固废一般固废切割过程产生的边角料、抛丸除锈产生的废金属屑、废焊丝、布袋收集尘、废钢丸暂存于一般固废暂存间,定期外售给废旧资源回收单位。新建危险废物废机油、废液压油、废切削液、废油桶、废切削液桶、废过滤棉、废漆渣、废漆桶、废活性炭全部暂存于危废暂存间内,油类等液体物质需要放置于托盘上,并委托有资质单位处置。新建生活垃圾生活垃圾集中收集,交由环卫部门清运。新建防渗工程危废暂存间为重点防渗(从下至上):①素土夯实;②2mm厚HDPE膜,同时裙角上翻15cm(2mm厚HDPE膜);防渗系数≤10-10cm/s;油类等液体物质存放需设置托盘;生产车间(包括各个生产区和一般固废暂存间)为一般防渗(从下至上):①200mm厚级配碎石+素土夯实;②C30P6混凝土面层,防渗系数≤10-7cm/s;化粪池为玻璃钢结构,防渗系数≤10-7cm/s。新建3、产品方案及生产规模本项目年生产电解槽槽壳50台。产品方案见表2-2。表2-2本项目产品方案与规模一览表序号产品名称年生产量(台)备注1电解槽槽壳50350KA电解槽(30台):长18.8m×宽4m,槽体上部高度:3.5m,下部高度:1.6m;重量59t400KA电解槽(20台):长18.8m×宽4m,槽体上部高度:4m,下部高度:2m;重量60.5t4、项目生产设备项目主要生产设备清单见下表2-3。表2-3本项目主要生产设备清单序号名称型号单位数量1抛丸机/台12数控等离子300套23龙门起重机16+16、18.5m台24单梁起重机25t、19.1,m台25单梁起重机20t、19.3m台26气刨机1000台27埋弧焊机1250台28锯床1200台19二保焊机500台5010氩弧焊机630台811喷涂机/台212水准仪/台113合力叉车6t台114合力叉车3.5T台115合力叉车3t台216空压机15KW台217空压机75KW台118钻床/台119剪板机/台220布袋除尘器/台121干式过滤棉/套122除雾器/台123二级活性炭吸附装置/台224移动式双臂焊烟净化器/台105、主要原辅材料及能源消耗情况本项目主要原辅材料见下表2-4。表2-4本项目原辅材料消耗一览表序号名称年消耗量(t/a)最大暂存量备注1钢材(包括碳钢、低合金钢)29401000t/2丙烯树脂漆(面漆和底漆均为丙烯树脂漆)50.5t25kg/桶3焊丝505t/4丙烷10100kg(2瓶)50kg/瓶5液氧5340kg(2瓶)170kg/瓶6二氧化碳10510kg(3瓶)170kg/瓶7氩气15525kg(3瓶)175kg/瓶8钢丸51t/9切削液10.2t/10机油10.2t/11液压油0.50.1t/能源12水1008/由园区供水管网提供13电45万Kwh/由园区供电管网提供丙烷:丙烷(Propane),是一种有机化合物,化学式为CH3CH2CH3,为无色无味气体,微溶于水,溶于乙醇、乙醚,化学性质稳定,不易发生化学反应,常用作冷冻剂、内燃机燃料或有机合成原料。无色气体,纯品无臭,微溶于水,溶于乙醇、乙醚,密度为1.83kg/m3(气体),熔点-187.6℃,沸点-42.1℃,闪点-104℃;丙烷可以在充足氧气下燃烧,生成水和二氧化碳,当氧气不充足时,生成水和一氧化碳。焊丝:焊条和焊丝都是焊接材料,用于焊接作业。焊条是由焊接材料和药皮组成的棒状材料,直径在2.5-5.0mm之间。焊丝则是直径在1.0-1.6mm之间的线状材料,由焊接材料和药皮组成。其主要成分为铁、碳、锰等元素,熔点通常在900℃以上,不同材料、不同规格熔点也不同。液氧:液氧为浅蓝色液体,并具有强顺磁性。它的主要物理性质如下:通常气压下(101.325kPa)密度为1.141g/cm3;凝固点50.5K(-222.65℃),沸点90.188K(-182.96℃),液氧是不可燃的,但它能强烈地助燃,火灾危险性为乙类,所有可燃物质(包括气、液、固)和液氧混合时就呈现炸危险性,这种混合物常常由于静电、机械撞击、电火花和其它类似的作用,特别是当混合物被凝固时经常能发生爆炸,由于液氧的沸点极低,当液氧发生“跑、冒、滴、漏”事故时,一旦液氧喷溅到的人的皮肤上将引起严重的冻伤事故。切削液:液体呈透明状,具有良好的冷却、清洗、防锈等特点和一定的润滑性能。沸点约为98℃,相对密度0.8g/cm3,不可燃,低毒性。切削液的成分有基础油、添加剂、水和乳化剂。基础油是切削液的主要成分之一,主要成分为矿物油。矿物油是一种从石油中提炼出来的润滑油,具有良好的润滑性、稳定性和耐高温性。水是切削液中最常见的成分之一,它可以稀释切削液、冷却加工件和工具,并将切屑冲走。添加剂是切削液中的关键成分,它们可以改善切削液的性能,提高其效率和稳定性。包括抗氧化剂、防锈剂、抗腐蚀剂、抗乳化剂、抗泡剂、抗磨剂等。切削液中还包含一种叫做乳化剂的成分,它可以将水和油融合在一起,形成乳状液体。这种乳状液体可以更好地润滑和冷却加工件,提高加工效率和加工质量。二氧化碳:一种碳氧化合物,化学式为CO2,化学式量为44.0095,常温常压下是一种无色无味或无色无臭而其水溶液略有酸味的气体,也是一种常见的温室气体,还是空气的组分之一(占大气总体积的0.03%-0.04%);在物理性质方面:二氧化碳的熔点为-56.6℃,沸点为-78.5℃,密度比空气密度大(标准条件下),可溶于水;在化学性质方面:二氧化碳的化学性质不活泼,热稳定性很高(2000℃时仅有1.8%分解),不能燃烧,通常也不支持燃烧,属于酸性氧化物,具有酸性氧化物的通性,因与水反应生成的是碳酸,所以是碳酸的酸酐。关于其毒性,研究表明:低浓度的二氧化碳没有毒性,高浓度的二氧化碳则会使动物中毒。Ar:氩气(Ar)是一种无色、无味的单原子气体,氩气的密度是空气的1.4倍,是氦气的10倍。氩气是一种惰性气体,在常温下与其他物质均不起化学反应,在高温下也不溶于液态金属中,在焊接有色金属时更能显示其优越性;氩气可在低于-184℃的温度下以液态形式储存和运送,但焊接用氩气大多装于钢瓶中使用;熔点-189.2℃;沸点-185.9℃;密度1.784kg/m3,外观为无色无臭气体;微溶于水。丙烯树脂漆(面漆和底漆均为丙烯树脂漆)(安全技术说明书见附件5):本项目使用的是丙烯树脂漆,其成分为丙烯树脂含量30%~35%,混合二甲苯含量20%~30%,染料25%~35%。丙烯树脂为是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。能与金属离子,钙、镁等形成稳定的化合物,对水中碳酸钙和氧化钙有优良的分散作用。用于水处理的产品分子量一般在2000-5000,可与水互溶,溶于乙醇、异丙醇等。呈弱酸性,pH为4.75。在300°C以上易分解。二甲苯为无色透明液体,有类似甲苯的气味,熔点为-25.5℃,沸点为144.4℃,相对密度(水=1)为0.88,不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。本项目使用的底漆为透明底漆,面漆为浅灰色面漆。6、物料平衡本项目年制造电解槽槽壳50台,物料平衡见下表2-5所示。表2-5本项目物料平衡一览表产品序号投入项产出项名称进料量(t)名称出料量(t)电解槽槽壳1钢材2940电解槽壳29802焊丝50下料切割颗粒物3.2343丙烯树脂漆(面漆和底漆均为丙烯树脂漆)5废焊渣0.54漆渣0.565喷漆过程非甲烷总烃0.6416喷漆后晾干非甲烷总烃2.2437喷漆过程二甲苯0.2988喷漆后晾干二甲苯1.049焊接烟尘0.3810抛丸除锈颗粒物6.43811合计2995合计29957、劳动定员及工作时间本项目劳动总定员60人。年工作日为280天,单班制运行,每天运行8小时。8、总平面布置厂区分为两个功能分区:生活办公区、生产区。办公区位于项目区的东南角,主要建设内容为:生产车间位于项目区南侧,生产车间内部设置从北到南按照生产工艺流程的顺序依次设置为:冲压钻孔区、剪切区、焊接区、抛丸除锈区、喷漆房,生产车间东南角为原料区;厂区东侧为成品区,厂区东南角为办公生活区。本项目厂区平面布置示意图见图2-1。图2-1厂区平面布置示意图9、公用工程(1)供电项目用电由园区供电系统接入厂区,建设1座10KV配电所,向厂内10KV高压电机和车间变电所提供电源,年用电量为45万Kwh。(2)供暖本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区内,供热由园区集中供给,生产车间不供暖。(3)给水项目运营期无生产用水,主要用水为员工生活用水。本项目劳动定员60人,年工作280天,依据《内蒙古自治区行业用水定额》(DB15/T385-2020)中其他住宿业,生活用水量按照60L/人•d,则生活用水量3.6m3/d,1008m3/a。排水生活废水:本项目劳动定员60人,年工作280天,生活用水量3.6m3/d,1008m3/a。排放按照80%计算,则生活废水排放量为2.88m3/d,806.4m3/a。生活废水排入厂区20m³化粪池,通过污水管网排至霍林郭勒市污水处理厂。本项目给排水情况见下表2-6所示.表2-6项目给排水情况一览表项目用水名称用水规模用水定额日用水量(m3/d)日排水量(m3/d)年用水量(m3/a)年排水量(m3/a)生活用水60人60(L/人·d)3.62.881008806.4小计//3.62.881008806.4工艺流程和产排污环节一、工艺流程简述(一)施工期工艺流程及产物节点(1)基础、主体工程施工基础工程施工阶段(包括场地开挖、地基处理、基础施工等),场地开挖会产生建筑弃土,产生的建筑弃土全部回填;施工机械设备(混凝土输送泵、打桩机、装载机)运行中会产生噪声并排放一定量尾气,机械设备等在清洗过程中产生的建筑废水,施工场地设置临时沉砂池,废水经沉淀后用于洒水抑尘;施工场地挖填方和机械行驶等过程中均会产生一定量的扬尘。(2)设备安装、装饰工程和工程验收进行设备安装调试的过程会产生噪声,设备安装和装饰工程均会产生废弃包装材料等固体废物,工程验收的时候会产生建筑垃圾,产生的固体废物分类收集,后委托相关部门处理。图2-2施工期工艺流程及产污环节图项目施工期的产污环节分析见表2-7。表2-7项目施工期产污环节分析表类别产生环节产生原因主要污染物废气基础工程、主体工程场地清理、建筑材料装卸和堆放产生的粉尘。扬尘物料运输产生的扬尘扬尘施工机械燃油废气、汽车尾气CO、NOx、HC噪声机械设备噪声机械作业产生的噪声;运输车辆产生的噪声噪声废水施工废水主要为施工机械冲定期清洗产生的洗废水SS、石油类生活区工作人员生活污水COD、NH3-N固废建筑垃圾建造过程中产生的废材料等建筑垃圾生活垃圾施工人员办公生活生活垃圾2、运营期工艺流程(一)电解槽上部制作工艺流程:(1)矫正平直、切割电解槽上部槽结构为除门型立柱外由钢板拼焊而成的二根实腹式钢梁所组成的箱型结构,下料时对钢材进行矫正平直,保证切口的两面受热达到同时均热,采用多嘴切割机进行下料。产污节点:在切割、钻孔钢板过程中会产生颗粒物G1-1,切割边角料S1,钻孔工序会产生废切削液S2,废切削液桶S3,废液压油S4,废液压油桶S5,设备运行噪声N(2)组装焊接①大梁焊接大梁的焊接必须采用的是腹板与翼缘板的焊接为埋弧自动焊。在H梁完全冷却后进行实测对局部的少量变形可采取型钢矫直机的方法进行矫正,以其达到理想的结果。埋弧焊时,两端均设置引、灭弧板,采用埋弧焊焊接完成后切除引弧板,打平磨光。对主要焊缝进行超声波无损探伤,对经探伤检验合格并经整形完成后的板梁除锈刷油、堆放,最后与装配件配钻。②水平罩板水平罩板下料时,应避开各阳极导杆开孔的孔位,焊接采用CO2气体保护焊焊接,与下翼缘板接触位焊缝处须打平磨光。拼焊完成后须校平,然后进行开阳极导杆孔,对于水平罩板下面的排烟管道,在分段下料后,采用折弯机加工成型。产污节点:焊接过程中会产生焊接烟G1-2,废焊渣S6,收集尘S7,设备运行噪声N(3)矫形检验对主要焊缝进行超声波无损探伤,探伤长度50%Ⅱ级合格;探伤检验合格后进行整形。(4)除锈喷漆整形后,将组装好的上部结构半成品从组装平台上移出、翻面,再进行烟道板的组装及焊接,最后翻面对组装好的上部结构成品进行除锈喷漆,产品喷涂2次,第一次喷涂为防锈底漆,第二层为面漆。产污节点:抛丸除锈过程中会产生金属废渣G1-3,喷漆过程中会产生非甲烷总烃、漆雾(颗粒物)G1-4,废漆渣S8,废漆桶S9,废钢丸S10,废过滤棉S11,废活性炭S12,设备运行噪声N。(二)电解槽槽壳制作由四部分组成:长侧板制作、短侧板制作、摇篮架制作、底板制作,四部分制作完成后,进行组装焊接、矫形查验、除锈喷漆、成品入库。摇篮架制作:在电解铝的生产中,由于电磁场及电解铝高温的特殊环境作用,电解槽受力十分复杂,为了控制电解槽壳的变型,设计时在电解槽壳两侧均布置密集的摇篮架来控制槽壳的变型,因此摇篮架是受力比较大的部件,特别是摇篮架角部焊接质量是非常重要的,在施工中必须引起我们的高度重视。摇篮架主要是由底梁、摇篮架侧梁两部分组成。①底梁下料将工字钢的按设计尺寸放焊接收缩量进行下料,补强板、筋板皆用到货的钢板按设计尺尺寸结合实际进行下料。皆用空气等离子进行切割。②侧梁下料侧梁的腹板及筋板使用空气等离子数控切割机进行下料,翼板用手把式空气等离子进行下料。产污节点:在切割、钻孔钢板过程中会产生颗粒物G2-1,切割边角料S1,钻孔工序会产生废切削液S2,废切削液桶S3,废液压油S4,废液压油桶S5,设备运行噪声N③组装在胎具上进行摇篮架的组装:将下好料的工字钢放在加工平台上校正,其次将筋板、补强板等按照图纸尺寸进行组装,然后进行焊接校正;将两侧实腹式立柱组装焊接,且焊后校正;在组装钢平台上划定摇篮架基准中心线及两侧立柱安装位置线;对侧梁的胎具进行检查无误后,将翼板、腹板、筋板按设计依次放入胎具进行组对,完成后,用直尺校验其尺寸。产污节点:焊接过程中会产生焊接烟G2-2,废焊渣S6,收集尘S7,设备运行噪声N④矫形检验对主要焊缝进行超声波无损探伤,探伤长度50%Ⅱ级合格;探伤检验合格后进行整形。⑤除锈喷漆整形后,将组装好的上部结构半成品从组装平台上移出、翻面,再进行烟道板的组装及焊接,最后翻面对组装好的上部结构成品进行除锈喷漆,产品喷涂2次,第一次喷涂为防锈底漆,第二层为面漆。产污节点:抛丸除锈过程中会产生金属废渣G2-3,喷漆过程中会产生非甲烷总烃、漆雾(颗粒物)G2-4,废漆渣S8,废漆桶S9,废钢丸S10,废过滤棉S11,废活性炭S12,设备运行噪声N。长侧板制作:长侧板是由侧板和二层围板焊接而成。①下料单片长侧板上开有48个阴极钢棒245×110小方孔,长侧板下料使用精度较高的等离子数控切割机进行切割,长侧板上的阴极钢棒口直接用等离子数控切割机一次性开完。在长侧制作中,要在单片长侧板上焊接25根摇篮架,即在下料时要考虑焊接的收缩余量,按图纸尺寸的0.75‰预留。产污节点:在切割钢板、钻孔过程中会产生颗粒物G2-1,钻孔工序会产生废切削液S1,废切削液桶S2,废液压油S3,废液压油桶S4,设备运行噪声N②组装长侧板在专用的胎具上进行组拼;长侧板组装焊接后要自检,自检合格后用专用吊具将两长侧板吊至堆场堆放,在堆放的过程中要防止变形。产污节点:焊接过程中会产生焊接烟G2-2,废焊渣S6,布袋收尘灰S7,设备运行噪声N③矫形检验对主要焊缝进行超声波无损探伤,探伤长度50%Ⅱ级合格;探伤检验合格后进行整形。④除锈喷漆整形后,将组装好的上部结构半成品从组装平台上移出、翻面,再进行烟道板的组装及焊接,最后翻面对组装好的上部结构成品进行除锈喷漆,产品喷涂2次,第一次喷涂为防锈底漆,第二层为面漆。产污节点:抛丸除锈过程中会产生金属废渣G2-3,喷漆过程中会产生非甲烷总烃、漆雾(颗粒物)G2-4,废漆渣S8,废漆桶S9,废钢丸S10,废过滤棉S11,废活性炭S12,设备运行噪声N。短侧板制作:短侧板是用多块钢板焊接成的构件。①下料短侧板结构利用半自动切割机进行下料或打坡口,短侧壁板及围带下料校平后,用卷板机按圆弧定位进行卷弧,并用样板检查,其间隙应不大于1mm,将短侧壁板与斜侧板相贯线切割掉,立放待用;将卷好的短侧壁板扣在胎具上,对好中心用卡具夹紧,划出各组对位置线,按沿板→斜侧板→丁字板→围带的顺序组对点固。产污节点:在切割、钻孔钢板过程中会产生颗粒物G2-1,切割边角料S1,钻孔工序会产生废切削液S2,废切削液桶S3,废液压油S4,废液压油桶S5,设备运行噪声N②焊接焊接采用CO2气体保护焊和,焊接顺序为丁字板与沿板→丁字筋板与围带→丁字盘板、沿板与短侧壁板。焊接时自中间向两边分段退焊,沿板与围板内角缝等焊工操作者看不见不易施焊时,可将短侧板结构连同胎具放倒,吊至1.4m高的工字钢支架上,焊接平角焊缝,焊接完后待冷至常温,方可从胎具上脱胎。产污节点:焊接过程中会产生焊接烟G2-2,废焊渣S6,收集尘S7,设备运行噪声N③矫形检验对主要焊缝进行超声波无损探伤,探伤长度50%Ⅱ级合格;探伤检验合格后进行整形。④除锈喷漆整形后,将组装好的上部结构半成品从组装平台上移出、翻面,再进行烟道板的组装及焊接,最后翻面对组装好的上部结构成品进行除锈喷漆,产品喷涂2次,第一次喷涂为防锈底漆,第二层为面漆。产污节点:抛丸除锈过程中会产生金属废渣G2-3,喷漆过程中会产生非甲烷总烃G2-4,设备运行噪声N。底板制作:底板是由四块焊接钢板组成①下料切割按照图纸尺寸先将4块相应的钢板画好线,用半自动切割机进行下料切割;产污节点:切割过程中会产生颗粒物G2-1,切割边角料S1,钻孔工序会产生废切削液S2,废切削液桶S3,废液压油S4,废液压油桶S5,设备运行噪声N②拼接焊接在拼接底板前,对钢板进行预先较平,在拼接时,采用埋弧自动焊焊接;产污节点:焊接过程中会产生焊接烟G2-2,废焊渣S6,收集尘S7,设备运行噪声N③矫形检验对主要焊缝进行超声波无损探伤,探伤长度50%Ⅱ级合格;探伤检验合格后进行整形。④除锈喷漆整形后,将组装好的上部结构半成品从组装平台上移出、翻面,再进行烟道板的组装及焊接,最后翻面对组装好的上部结构成品进行除锈喷漆,产品喷涂2次,第一次喷涂为防锈底漆,第二层为面漆。产污节点:抛丸除锈过程中会产生金属废渣G2-3,喷漆过程中会产生非甲烷总烃G2-4,喷漆过程中会产生非甲烷总烃、漆雾(颗粒物)G2-4,废漆渣S8,废漆桶S9,废钢丸S10,废过滤棉S11,废活性炭S12,设备运行噪声N。槽壳组装①组对点固将底板用吊架吊至组对平台上,检查中心线并划出组对内环线;将两短侧板结构吊至底板上,对正中心线及内环线后,检查垂直度、对角线无误后,用角钢作临时支撑固定,将短侧壁板与底板组对点固;测量两短侧壁至中心间距,由中心向两侧测量并修正长侧板,然后吊装长侧板结构,对正中心线及内环线并与底板点固,找好垂直度、对角线后用角钢临时支撑,组对壁板四条立缝、斜侧板对接缝及翼板对接缝,组对且检查槽壳尺寸应符合设计要求。②焊接由4名焊工同时焊四条立缝及斜侧板对接缝,先焊外缝再清根焊内缝,然后焊接翼缘板对接缝和斜侧板与底板的角缝,最后再焊短侧板结构的立筋与底板的角焊缝。为防止变形,焊斜侧板与底板的角缝时,焊前在底板上压一定重物,重约15-20t,底板与短侧板、长侧板的焊接,采用CO2气体保护焊,先焊外缝,后焊内缝,焊工应对称分段退焊。槽壳竖焊缝及翼缘板对缝采用CO2气体保护焊.产污节点:焊接过程中会产生焊接烟G2-2,废焊渣S6,收集尘S7,设备运行噪声N电解槽上部电解槽槽壳图2-4本项目工艺流程及产污环节图营运期主要污染物为废气、废水、固废污染物及噪声污染物,项目产生的污染情况见表2-8。表2-8本项目产污情况一览表类别污染源名称污染因子治理措施排放特征废气剪切、切割、钻孔G1-1,G2-1颗粒物大气沉降,封闭厂房连续组装焊接G1-2,G2-2颗粒物移动式双臂焊烟净化器连续抛光除锈G1-3,G2-3颗粒物设备自带收尘器连续喷漆G1-4,G2-4非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物干式过滤+除雾+二级活性炭吸附连续噪声生产设备噪声噪声采取基础减振连续废水生活污水WCOD、BOD5、SS、氨氮、pH化粪池处理后排入园区污水管网间断固废一般固废剪切、切割、钻孔边角料、金属碎屑S1集中收集,暂存于一般固废间连续组装焊接废焊渣S6、收集尘S7连续抛丸除锈废钢丸S10连续危险废物剪切、切割、钻孔废切削液S2,废切削液桶S3,废液压油S4,废液压油桶S5集中收集于危废暂存间,定期委托有资质单位处置,油类等液体物质置于托盘之上连续喷漆漆雾G2-4,废漆渣S8,废漆桶S9,废过滤棉S11,废活性炭S12连续与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,不存在原有环境问题。区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境环境质量现状(1)项目所在区域达标判断根据内蒙古自治区生态环境厅2025年6月发布的《2024年内蒙古自治区生态环境状况公报》,环境空气评价因子为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3等,全区城市环境空气各项污染物年均浓度均达标,因此,所在区域通辽市为达标区域。因此,本项目所在区域为环境空气质量达标区域。(2)特征因子补充监测本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区,本次评价TSP环境质量现状引用《内蒙古北方铝业有限公司年产20万吨高端铝板带箔项目环境影响报告书》(2023年10月)中环境质量现状监测数据,监测时间2023年3月14日~2023年3月20日,监测点位位于本项目厂区西南侧1824m。数据来源符合新版《建设项目环境影响报告表》内容、格式及编制技术指南中“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据”要求。此外,本项目产生的特征污染物还有非甲烷总烃、二甲苯,因为非甲烷总烃、二甲苯没有国家和地方环境空气质量标准,所以本次未对非甲烷总烃进行监测。①监测点位、监测因子监测因子基本信息表见表3-1,监测布点图见图3-1。表3-1监测因子基本信息表监测点名称监测因子与本项目距离119°37′49.94″;45°27′22.67″TSP1769.21m图3-1环境空气监测点位图②监测时间TSP采样时间为2023年3月14日~2023年3月20日,监测单位为通辽环保投资有限公司。③监测结果及评价结果环境空气监测结果见表3-2。表3-2环境空气现状监测与评价结果统计表监测日期检测因子监测结果(µg/m3)2023年3月15日135300µg/m302023年3月16日15202023年3月17日14502023年3月18日12902023年3月19日13202023年3月20日16502023年3月21日1730监测结果显示:TSP日均值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中的二级标准限值要求;说明评价区域内环境空气质量现状较好,监测因子均具有一定的环境容量。2、声环境质量现状本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标,不开展声环境质量现状调查。地表水环境项目生产废水不外排,生活污水排入园区污水管网。项目区最近的地表水体位于厂界南侧约50米处为霍林河,项目所在区域地表水起止断面为霍林河水库入库断面~包尔呼吉村桥断面,河流出水断面为宝日呼吉尔断面入兴安盟境内。项目所在区域所处河段,根据内蒙古自治区人民政府网站发布的《2023年内蒙古自治区生态环境状况公报》可知,本项目所在地区为松花江流域,通辽市霍林郭勒市所属河流为霍林河,水质良好。项目所在区域地表水环境质量较好。4、土壤、地下水环境现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》文件要求,地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查,厂区500m范围内无的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等敏感目标,无需进行现状监测。5、生态环境本项目位于霍林郭勒市高新技术产业开发区内,为产业园区内建设项目,可不进行生态环境现状调查。环境保护目标根据现场调查,本项目评价范围内存在行政单位、季节性河流(霍林河,距本项目50m),无文物保护单位、风景名胜区、水源地保护区、生态敏感点和其他需要特殊保护的敏感目标。1、大气环境保护目标本项目厂界外500m内存在行政单位,无风景名胜区、居民居住区等,因此,本项目存在大气环境保护目标。环境保护目标分布图见附图2.2、声环境保护目标本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境保护目标本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标本项目位于霍林郭勒市高新技术产业开发区内,为产业园区内建设项目,无生态环境保护目标。表3-3环境保护目标一览表环境要素保护目标方位距离(m)环境功能执行标准大气环境霍林郭勒市工业园区管委会ES80行政办公场所《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单噪声厂界外50m范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准生态无生态环境保护目标/地下水厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准污染物排放控制标准大气污染物排放标准施工期施工期粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。表3-4《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)污染物无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度(mg/m³)颗粒物周界外浓度最高点1.0《大气污染物综合排放限值标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物标准无组织排放监控浓度限值。运营期非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯有组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物排放限值要求;厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值要求;车间外无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中排放限值。具体标准浓度限值见下表。表3-5《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)项目排气筒高度限值标准名称排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值颗粒物有组织15m3.5120非甲烷总烃10.0120二甲苯1.070颗粒物无组织/周界外最高浓度点1.0《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值非甲烷总烃/周界外最高浓度点4.0二甲苯/周界外最高浓度点1.2表3-6《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放限值项目排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃10mg/m3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30mg/m3监控点处任意一次浓度值2、水污染排放标准营运期排水主要为生活污水,生活污水1座20m3化粪池处理后排入园区污水管网,最终进入霍林郭勒市污水处理厂处理后达标排放。生活污水排放具体标准见表3-7。表3-7污水排放标准污染物标准限值污水处理厂纳管标准执行标准pH值(无量纲)6-96.5-9.5《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准与污水处理厂纳管标准从严执行SS(mg/L)400400BOD5(mg/L)300350CODcr(mg/L)500500动植物油(mg/L)100100氨氮—45阴离子表面活性剂(LAS)20203、噪声排放标准施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。表3-8噪声排放执行标准标准名称及级(类)别标准限值单位:dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类昼间夜间6555《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)厂界噪声昼间夜间70554、固废排放标准施工期和运营期固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。总量控制指标根据内蒙古自治区总量控制指标,现阶段实施污染物总量控制的指标为挥发性有机废气、SO2、NOX、COD和NH3-N。1、水污染物总量控制本项目生产工艺过程无废水产生;生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网,最终进入霍林郭勒市污水处理厂处理后达标排放。其中COD执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮参照排放浓度为45mg/L,经计算:COD排放量:806.4t/a×500mg/L=0.4032t/aNH3-N排放量:806.4t/a×45mg/L=0.0362t/a本项目生活污水污染物的排放总量指标已纳入霍林郭勒市污水处理厂,无需申请总量指标。2、大气污染物总量控制本项目总量控制指标为挥发性有机废气。根据第四章节“主要环境影响和保护措施”中源强计算,本项目挥发性有机物排放量为0.72t/a,则本项目挥发性有机物总量控制指标为0.72t/a。

主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期大气环境影响分析施工期的废气主要来源于施工过程中装卸运输等产生的扬尘和施工机械、运输车辆产生的汽车尾气,排放的主要污染物为NOx、CO、HC化合物等。施工扬尘来自场地清理以及建筑材料运输、装卸、堆放等过程。根据本项目建设的实际情况,应采取以下防尘措施:(1)设置固定垃圾存放点,垃圾应分类集中堆放并覆盖,及时清运,严禁焚烧、下埋和随意丢弃;建筑垃圾采用封闭方式及时清运,严禁凌空抛掷。(2)设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀设施,车辆应冲洗干净后出场,严禁车辆带泥出场,避免造成扬尘污染。(3)施工场地每天应定时洒水降尘、对场地内运输通道及时清扫、道路定期洒水和清扫、运输车辆进入施工场地应低速行驶。(4)施工现场要设围挡,缩小施工扬尘扩散范围。(5)加强施工管理,安排专职人员负责施工现场卫生管理工作。综上,建设单位加强管理、切实落实以上各项污染防治措施后,施工场地扬尘对周围环境的影响将降至最低,同时施工期对周围环境的影响是局部的、暂时的,会随着工程建设的完成而消失。2、施工期水环境影响分析施工期废水主要来自于施工生产中混凝土养护水和材料冲洗水以及施工人员少量生活污水,排放的污染物主要为CODCr、氨氮、SS。施工期水污染主要来自施工本身产生的废水和施工人员的生活污水。施工废水包括混凝土养护排水、各种车辆冲洗水等,主要污染物为SS。生活污水主要污染物为SS、BOD5、CODcr等,本项目生活污水依托厂区内现有措施。施工废水、施工雨水直接渗到土里或蒸发,因建设期比较短,量比较少,对施工范围的地下水造成影响较小,随着工程结束这些影响会随之消失。3、施工期声环境影响分析施工噪声主要来源于施工机械以及运输车辆等,大多属于高噪声机械,声级峰值为85~100dB(A),昼间干扰半径可达100m以上,场界等效声级为70~85dB(A)。将通过选用低噪声设备施工,合理安排施工时间,文明施工,严禁抛掷等方式减少噪声影响。为进一步减少和降低施工噪声对周边环境的影响,本评价要求在施工时,必须做到以下几点:(1)工程在施工时,合理安排施工时间。(2)工程在施工时,合理布局施工现场,使施工设备适当分散布置在施工场地,避免在同一地点安排大量设备,以避免局部声级过高。(3)尽量采用低噪声设备。(4)施工中严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),防止机械噪声的超标。(5)在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护,避免因松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级;设备用完后或不用时应立即关闭。(6)施工车辆出入施工现场时应低速、禁鸣。采取以上措施对施工噪声进行控制后,可最大限度的降低施工噪声对周围环境的影响。4、施工期固废影响分析本项目在施工期间产生的固体废弃物主要为建筑垃圾及施工人员生活垃圾。建筑垃圾主要为施工过程的残余废料等。这类垃圾基本不溶解、不飞扬、不腐烂变质,如果管理不当,随意丢弃,将会影响环境景观。项目生活垃圾有机物含量较高,若不对其采取及时有效的处理措施,则可能因为这些废物的腐烂而滋生蚊、蝇、鼠类、虫等,散发臭气,进而影响大气、水环境、景观环境等,并有可能诱发各种传染病,建筑垃圾及时外运至建筑垃圾指定地点处置。生活垃圾,定点收集,委托环卫部门处理。经上述措施后,施工过程产生的建筑垃圾及生活垃圾均得到了妥善处置,不会对环境造成二次污染。运营期环境影响和保护措施大气污染源分析(1)下料切割本项目需要对钢板进行切割,在切割过程中会产生粉尘,参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册——机械行业系数手册》33-37,431-434机械行业系数手册中04下料系数表中“原料:钢板、铝板、铝合金板、其他金属材料,工艺:等离子切割”的颗粒物排放系数为1.1kg/t-原料,本项目钢材使用量为2940t/a,则切割粉尘的产生量为3.234t/a,本项目切割工序操作时间约为8h/d(2240h/a),则产生速率为1.443kg/h,由于金属颗粒物密度较大,不易产生扬尘,产生的颗粒物会快速沉降于地面,沉降的金属碎屑需及时清扫,收集后暂存于车间内的一般固废暂存间,定期交由废旧资源回收单位处置。(2)焊接烟尘根据《焊接车间环境污染及控制技术》(吉林省环境科学研究院作者:孙大光马小凡)可知几种常见焊接方法的发尘量如下表:表4-1三种焊接方法的发尘量焊接方法焊接材料施焊时发尘量(mg/min)焊接材料的发尘量(g/kg)CO2保护焊实芯焊丝450-6505-8埋弧焊实芯焊丝10-400.1-0.3氩保护焊实芯焊丝100-2003-6.5①埋弧焊项目埋弧焊实芯焊丝用量为15t/a,自动埋弧焊机共2台,运行时间为8h/d,施焊时发尘量取40mg/min,焊接材料发尘量取0.3g/kg,则本项目埋弧焊工序产生的焊接烟尘量为0.00988t/a,产生速率为0.0044kg/h。②CO2保护焊项目CO2保护焊使用实芯焊丝,用量为20t/a,CO2保护焊机共50台,运行时间为8h/d,施焊时发尘量取650mg/min,焊接材料发尘量取8g/kg,则本项目CO2保护焊工序产生的焊接烟尘量为0.247t/a,产生速率为0.11kg/h。③氩保护焊项目氩保护焊使用实芯焊丝,用量为15t/a,氩保护焊机共8台,运行时间为8h/d,施焊时发尘量取200mg/min,焊接材料发尘量取6.5g/kg,则本项目埋弧焊工序产生的焊接烟尘量为0.124t/a,产生速率为0.0555kg/h。本项目使用的焊接设备为移动式设备,为了便于收集焊接烟尘,本项目设置移动式双臂焊烟净化器,焊接烟尘收集效率为90%,收尘效率为90%,未被收集的焊烟以无组织形式排放,工作时间为2240h,则埋弧焊焊烟排放量为0.00089t/a,排放速率为0.0004kg/h;CO2保护焊焊烟排放量为0.0222t/a,排放速率为0.0099kg/h;氩保护焊焊烟排放量为0.0112t/a,排放速率为0.0099kg/h。未被收集焊烟烟尘以无组织形式排放,则无组织焊烟烟尘排放量为0.038t/a,排放速率为0.0169kg/h。(3)抛丸除锈工序产生的粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(环境部公告2021年第24号)-《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理(不包括电镀工艺)行业系数手册》-“06预处理”工序中“抛丸、喷砂、打磨、滚筒”的产污系数为2.19千克/吨-原料,本项目使用的钢板总量约为2940t/a,则抛丸粉尘产生量为6.438t/a,工作时间为2240h,则产生速率为2.874kg/h。产生的抛丸粉尘经设备自带的收尘器处理,设备收集效率约90%,除尘效率可达99%,排放量为0.058t/a,排放速率为0.026kg/h。未被收集的粉尘量为0.6438t/a,产生速率为0.287kg/h,该部分粉尘以无组织形式排放。(4)喷漆工序产生的挥发性有机物、二甲苯本项目不涉及调漆,使用成品漆,底层为防锈底漆,上层为面漆,防锈底漆和面漆为同类型溶剂型漆,喷漆年工作时间2240h,使用总量为5t/a。参考《工业行业环境统计手册》(国家环境保护局计划司、辽宁省环境保护局编,辽宁大学出版社,1991.5),p577表17-15丙烯酸树脂漆的产污系数,挥发性有机物产污系数为641千克/吨-原料,丙烯酸干漆喷漆阶段溶剂挥发系数为10~20%,本项目取最大值20%计算,则挥发性有机物产生量约0.641t/a,产生速率为0.286kg/h,产生浓度为14.308mg/m3;二甲苯的产污系数297kg/t,则二甲苯产生量为0.297t/a,产生速率为0.132kg/h,产生浓度为6.63mg/m3。本项目喷涂工序在喷漆房内进行,喷漆房为伸缩式密闭干式喷漆房,负压抽风,废气经收集后经喷漆房旁设置的1套“干式过滤+除雾+二级活性炭吸附”装置处理后最终由15m排气筒(DA001)达标排放,负压收集效率为100%,根据《主要污染物总量减排核算技术指南》(2022年版),集中再生活性炭处理效率为50%,则二级活性炭处理效率为1-(1-50%)*(1-50%)=75%,风机风量20000m3/h,因此非甲烷总烃排放量为0.16t/a,排放速率为0.072kg/h,排放浓度为3.576mg/m3;二甲苯排放量为0.074t/a,排放速率为0.034kg/h,排放浓度为1.662mg/m3。(5)喷漆工序产生的漆雾(颗粒物)溶剂型漆总用量为5t/a,喷漆年工作时间2240h,根据企业提供的丙烯树脂漆的安全技术说明书,丙烯酸树脂和染料为油漆中的固体份,占比为70%,本项目使用的喷涂机喷涂效率为80%,则剩余10%形成漆雾(颗粒物),10%形成漆渣落于地面。则喷漆工序漆雾产生量约0.28t/a,排放时间为2240h/a,产生速率为0.125kg/h,风机风量为20000m3/h,产生浓度为6.25mg/m3,喷漆房为伸缩式密闭干式喷漆房,密闭设计,负压抽风,废气经收集后经喷漆房旁设置的1套“干式过滤+除雾+二级活性炭吸附”装置处理后最终由15m排气筒(DA001)达标排放,处理效率按90%计,则喷漆工序漆雾排放量约0.028t/a,排放速率为0.0125kg/h,风机风量为20000m3/h,产生浓度为0.625mg/m3。喷漆后晾干本项目喷漆晾干工艺为自然晾干,在喷漆房内进行,参考《工业行业环境统计手册》(国家环境保护局计划司、辽宁省环境保护局编,辽宁大学出版社,1991.5),p577表17-15丙烯酸树脂漆的产污系数,挥发性有机物产污系数为641千克/吨-原料,丙烯酸干漆流平阶段挥发系数为45%,晾干阶段溶剂挥发系数为35%(本环评认为流平阶段和晾干阶段均为喷漆后晾干),则挥发性有机物产生量约2.243t/a,产生速率为1.002kg/h,产生浓度为50.08mg/m3;二甲苯的产污系数297kg/t,则二甲苯产生量为1.04t/a,产生速率为0.464kg/h,产生浓度为23.2mg/m3。本项目自然烘干工序在喷漆房内进行,喷漆房为伸缩式密闭干式喷漆房,负压抽风,废气经收集后经喷漆房旁设置的1套“干式过滤+除雾+二级活性炭吸附”装置处理后最终由15m排气筒(DA001)达标排放,负压收集效率为100%,根据《主要污染物总量减排核算技术指南》(2022年版),集中再生活性炭处理效率为50%,则二级活性炭处理效率为1-(1-50%)*(1-50%)=75%,风机风量20000m3/h,因此晾干工序非甲烷总烃排放量为0.56t/a,排放速率为0.25kg/h,排放浓度为12.52mg/m3,晾干工序二甲苯排放量为0.26t/a,排放速率为0.12kg/h,排放浓度为5.8mg/m3。综上,采取本次评价提出的环保措施后:喷漆工序、晾干工序产生的非甲烷总烃排放浓度为16.096mg/m3,二甲苯排放浓度为7.462mg/m3,可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2非甲烷总烃120mg/m3,二甲苯70mg/m3的限值要求。表4-2废气产生及排放情况一览表名称排放方式产污节点污染物产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)收集、处理措施排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)工作时间(h)喷漆房有组织喷漆非甲烷总烃0.6410.28614.308干式过滤+除雾+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放(DA001)二级活性炭吸附效率75%,干式过滤除漆雾效率90%0.160.0723.5762240二甲苯0.2980.1326.630.0740.0341.6622240漆雾(颗粒物)0.280.1256.250.0280.01250.6252240喷漆后晾干非甲烷总烃2.2431.00250.080.560.2512.522240二甲苯1.040.46423.20.260.125.82240生产车间无组织焊接工序埋弧焊焊接烟尘(颗粒物)0.009880.0044/移动式双臂焊烟净化器移收集效率90%,净化效率90%0.000890.0004/2240CO2保护焊焊接烟尘(颗粒物)0.2470.11/0.02220.0099/2240氩保护焊焊接烟尘(颗粒物)0.1240.0555/0.01120.0099/2240抛丸除锈工序颗粒物6.4382.874/设备自带收尘设备收集效率:90%;处理效率:99%0.0580.026/2240下料切割3.2341.443/大气沉降,封闭厂房/3.2341.443/2240未被收集焊接烟尘0.0380.0169/0.0380.0169/2240未被收集的抛丸除锈粉尘0.64380.287/大气沉降,封闭厂房/0.64380.287/2240本项目排气筒设置情况如下表4-3所示。表4-3本项目废气排放口基本情况表排放口名称位置排放口编号排气筒高度排气筒内径污染物治理设施治理效率排放口类型是否为可行技术喷漆工序排气筒E:119°39′14.3564″,N:45°27′32.0544″DA00115mφ300mm非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物负压收集(收集效率100%),干式过滤+除雾(处理效率90%)+二级活性炭吸附(处理效率75%)一般排放口是非正常工况源强分析非正常生产与事故状况是指开车、停车、机械设备故障、设备管道不正常泄漏及设备检修时的物料流失等因素所排放的废水、废气对环境造成的影响。虽然项目对此有完善的预防和控制措施,但在生产中仍须高度重视。本项目非正常工况考虑为废气处理装置发生故障,喷漆房配置的二级活性炭其中一级活性炭失活,导致处理效率降至50%,导致有组织废气向大气排放量增加。非正常工况发生按1次/年计,单次持续时间按1h计。本项目项目废气排放源、污染物及治理措施情况、非正常工况排放情况情况见表4-4。表4-4非正常工况排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次排放量(kg)应对措施DA001喷涂废气一级活性炭装置失活非甲烷总烃64.3881.288110.644发现问题及时停止生产,待设备正常后恢复生产二甲苯29.830.596110.298有组织废气治理措施的可行性分析(1)过滤棉去除漆雾的可行性设置多层的优质玻璃纤维棉对漆雾进行过滤。喷漆时所产生的漆雾颗粒,在风机的吸力下,漆雾颗粒首先通过过滤棉,大部分漆雾颗粒被截留在吸附介质上面,优质玻璃纤维棉主要去除废气中的颗粒物(漆雾),过滤空气中多余的油漆,减少尾气中的油漆含量和异味,同时提高烤漆房末端治理的效率,是高价值烤漆工艺和高质量烤漆的前提条件,应定期更换,以保证后续油漆废气的治理效率,漆雾净化效果达90%。(2)活性炭处理有机废气的可行性活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气,而本项目喷涂工序产生的有机废气属于大风量、低浓度、低湿度的有机废气,经过干式过滤棉过滤后,含尘量也大大降低,因此,本项目所产生的有机废气适合使用活性炭进行处置。表4-5活性炭吸附参数一览表序号项目技术指标1配套风机风量(m3/h)200002设备规格(m)1.5×1.5×2.43比表面积(m2/g)>7504活性炭平均粒径(mm)45活性炭密度(g/cm3)0.456碘值8007结构形式柱式8二级活性炭填充量(t/次)6.69吸附效率(%)7510吸附容量0.24kg/kg11更换周期120d无组织废气防治措施及可行性分析本项目加强对生产过程的控制,从源头控制挥发性有机废气的产生,针对项目无组织废气还需采取以下措施:(1)本项目喷漆、自然晾干工序均在喷漆房内进行,喷漆房为密闭负压场所,可有效减少有机废气的挥发。(2)作业过程中规范操作,加强生产管理,定期检查废气处理设施的有效性,及时更换活性炭,环评要求活性炭120d更换一次,确保活性炭吸附的有效性。综上,在采取上述废气治理措施后,废气治理措施是可行的。废气监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)和等标准规定的排放口及污染物最低频次提出废气自行监测计划。表4-6项目运营期废气监测计划项目监测点位监测项目监测频率排放标准厂内无组织厂房外非甲烷总烃1次/年《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值厂界无组织厂界上风向1个点、下风向3个点(周界外浓度最高点)颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值有组织DA001/喷漆工序排气筒排气筒非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放监控浓度限值2、水污染物治理措施本项目运营期无生产工艺废水。生活用水:厂区劳动定员为60人,根据《内蒙古自治区行业用水定额标准》(DB15/T385-2020)中相关标准,用水量按60L/人·d计,则本项目生活用水量为1008m3/a(3.6m3/d),产污系数按0.8计,生活污水产生量为806.4m3/a(2.88m3/d),生活污水污染物主要为COD、BOD5、SS、NH3-N,生活污水1座20m3经化粪池处理后,排入园区污水管网,最终进入霍林郭勒市污水处理厂处理后达标排放。本项目运营期废水排放情况见表4-7。表4-7项目废水排放情况表类别排水量m3/a污染物名称产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)执行标准排放去向生活污水806.4CODCr3500.2823000.242500生活污水经1座20m3化粪池处理后,排入园区污水管网,最终进入霍林郭勒市污水处理厂处理后达标排放。BOD52500.2022000.161300SS3000.2422400.194400NH3-N400.032360.02945动植物油400.032200.016100本项目生活污水排放标准从严执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准与污水处理厂纳管标准,通过上表计算可知,本项目生活污水可达标排放。废水排放可依托性分析霍林郭勒市污水处理厂位于霍林郭勒市区东北铁路桥东侧,于2011年7月委托赤峰新城环保科技服务中心编制了《霍林郭勒市污水处理厂改扩建工程建设项目环境影响评价报告表》,2011年8月19日通辽市环境保护局以通环函字[2011]83号文件进行批复;项目分三部分进行验收,主要为:《霍林郭勒市污

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