乌海沧宁科技年产十万吨锅炉清灰剂生产项目报告表

分装的”目/无原内蒙古自治区环境保护厅2015年7月出具《内蒙古自治区环境保护厅关于乌海市海南经济园区总体规划环境影响报告书的划范围包括三个部分，总规划面积为33.75km2，其中西来峰工业六五四工业园区规划面积为4.67km2。规划期限为2009-2020年。氯产品、烧碱关联产业）、煤化工（焦化及副产品深加工；粗苯、海南工业园管理委员会于2020年9月委托鞍山市城乡规划设规划（2021-2035年）》的环境影响评价工作，修编后《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园规划（2021-2035）》中规划范围包括乌海市海南工业园的"三区”，即西来峰工业园区，拉僧庙工业园区及西水工业园区，规划总面积52平方公里。西来峰工业与《内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园规划（1）本项目拟建地位于西来峰工业园区三号井片区，片区重（2）项目原料储运下料口废气、筛分废气、破碎废气、球磨（3）本项目生活污水经化粪池处理后直接拉运至西来峰污水（4）本项目产品为锅炉清灰剂，不属于国家级限制、淘汰的析），），本项目位于重点管控单元--乌海市海南经济生态保护红线面积251.19平方公里，一般生态空间划定面积为本项目位于乌海高新技术产业开发区海南产业园西来峰工业保护生物多样性具有重要意义的区域及其他需要保护的物种、种），意见》中提出：“到2025年，全市环境空气质量总体保持稳定，细颗粒物（PM2.5）浓度达到31.0微克/立方米。全市水环境），98%以上，重点建设用地安全利用得到有效保障。”本项目位于高排放重点管控区。根据《2022年内蒙古自治区生态足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。本项目），产生的少量生活污水经化粪池处理后进入城控要求。本项目生产废水全部循环利用不外排，运营期新鲜水用量为本项目位于本项目位于内蒙古自治区乌海高新技术产业开发区海南产业园西来峰工业园区三号井片区，所占土地属于工矿用根据《内蒙古自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单点管控单元--内蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园，管控单表1乌海市海南区管控单元准入要求环境管控单元编码环境管控单元名称类别管控要求符合性分析是否符合Z蒙古乌海高新技术产业开发区海南产业园空间布局约束1.工业片区与居住区间应设立合理的防护隔离带。2.禁止新建无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目。3.禁止焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业新建项目。4.不符合园区产业规划、与主导产业定位无关联的项目，原则上不得入园。1.本项目位于西来峰工业园区三号井片区，该片区内已无集中居住区。2.本项目为锅炉清灰剂项目，主要有破烘干工序，不属于无泄漏检测与修复技术工程建设的化工、精细化工项目以及焦化、钢铁、水泥、电石、铁合金等污染排放严重行业新建项目。是污染物排放1.新建、改扩建项目执行重点污染物特别排放限值，出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。推进焦化1.本项目为锅炉清灰剂项目，主要有破烘干工序，不属于“两高”行业。是管控行业超低排放改造，到2025年焦化行业全面完成超低排放改造。2.新（改）建捣固焦炉炭化室高度要达到6.25米及以上、产能在300万吨及以上，必须同步配套下游化产链条、余热余气回收利用项目。2023年底全面淘汰炭化室高度4.3米的焦炉，现有炭化室高度5.5米及以上的焦炉全部完成干熄焦和超低排放改造。3.新（改）建焦化项目必须配套干熄焦装备，并执行钢铁企业中炼焦化学工业污染物超低排放要求，建设废水深度处理工程（含浓盐水深度处理和蒸发结晶等），焦化废水实现全收集、全处理、全回用。4.禁止新增高盐水晾晒池。5.加强污水处理设施建设和运行管理，废水全部回用不外排2.本项目不涉及捣固焦炉炭化室以及焦炉。3.本项目为锅炉清灰剂项目，主要有破烘干工序，不属于焦化项目。4.本项目处理工艺主要有破碎、磨粉、搅拌混合、烘干工序，不涉及高盐水晾晒池。5.本项目生活废水设有20m³的化粪池，通过化粪池处理后拉运至西来峰污水处理厂。是是环境风险防控加强员工安全教育，提高员工安全意识，制定完整的安全体系。资源利用效率要求规模”，执行最严格水资源管理制度，最大程度利用中水等非常规水源作为生产用水。2.新、改、扩建化工等高耗水工业项目禁止取用地下水。3.新建、改扩建《内蒙古自治区坚决遏制“两高一低”项目盲目发展管控目录》中的“两高”项目，工艺技术装备必须达到同行业先进水平，单位产品能耗必须达到国家能效标杆水平或先进标准；项目单位增加值能耗既要达到乌海市标杆值，也要达到自治区平均标杆值。本项目生产电蒸汽锅炉用水为中水，不使用地下水目备案告知书》（备案号：2312-150303-04-01-444638），同意该本项目位于乌海高新技术产业开发区海南产业园西来峰工业减少煤炭消费。”建设内容任公司拟决定在乌海市海南区西来峰工业园区投资建设锅炉清灰剂生产项。劳动定员：本项目劳动定员24人。工作制度为全年生产300天，每天生表2建设内容工程类别建设内容及规模备注主体工程生产车间1座，全封闭，彩钢结构，1F，占地面积为3300m2，不规则四边形，边长分别为72.66m、69.30m、54.10m、39.72m，高6m。建设1条锅炉清灰剂生产线。内设搅拌机、夹套式回转新建窑、电热蒸汽锅炉、成型机等。储运工程库房2座，全封闭，彩钢结构，1F，1#占地面积为5783m2/座，长85.59m，宽74.91m，高6m；2#占地面积为819m2/座，长35.39m，宽32.25m，高6m。1#库房主要用于焦粉、无烟煤贮存、筛分、破碎、球磨，内设滚筒式筛分机、锤式破碎机、陶瓷球式破碎机，煤泥存放周期为10d，最大储存量3166t；库房2主要用于储存袋装产品，煤泥存放周期为20d，最大储存量6666t。新建储罐区位于生产车间西南侧，设置2个500m3的储罐，储存液碱。罐区围堰高度1.2m，罐区基础防渗层为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。新建公用工程供电系统本项目为二级用电负荷，主供电源从乌海市654供电站引10kv高压专线架空进厂，能够满足全厂区生产生活需要，本项目年耗电量约10万kwh。依托供水系统生产用水依托西来峰污水处理厂中水，年用水量7200m3/a。生活用水由城投水务公司供给，年用水量432m3/a。依托排水系统生活污水排入厂区20m3化粪池处理，定期拉运至西来峰污水处理厂。锅炉排污水满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）“道路清扫用水”标准要求，一部分用于厂区洒水抑尘，剩余部分用于1#库房喷淋用水。依托供热系统采暖采用太阳能供暖设备。新建供汽系统生产烘干用热由一台10t/h电蒸汽锅炉提供。新建环保工程大气环境无烟煤和焦炭散装贮存于全封闭原料库内，由铲车上料经密闭皮带送入筛分机和破碎机，球磨后的原料由密闭螺旋式输送机送入生产车间各自料仓。筛分、破碎下料口设置集气罩（收集效率90%）收集后送至1#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理，最后经15m高排气筒（DA001）排放。同时原料储存、卸料、上料过程通过经洒水抑尘，最后经全封闭原料库抑尘后无组织排放三同时筛分废气、破碎废气、球磨废气由全密闭抽风系统收集，经1#布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA001）排放料仓废气、硝酸盐投料废气、粘结剂投料废气经集气罩收集（收集效率90%）后送至2#布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA002）排放，未收集粉尘经全封闭生产车间抑尘（效率约为90%）后无组织排放烘干废气经全密闭抽风系统收集后送至2#布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA002）排放水环境生活污水排入厂区20m3化粪池处理，定期拉运至西来峰污水处理厂。锅炉排污水满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）“道路清扫用水”标准要求，一部分用于厂区洒水抑尘，剩余部分用于1#库房洒水抑尘。滚筒式筛分机、锤式破碎机、球式磨煤机、自动混料机、各种泵等设备产生的噪声，采取隔离，消声，减震的措施。废原料包装袋定期由生产厂家回收；各除尘器收集除尘灰均回用于生产；厂区维修设备时产生的废机油属于危险废物，危废间暂存，定期交由有资质单位处理；生活垃圾收集于垃圾桶收集，由环卫部门统一清运。设置1间10m2固废暂存间，位于生产车间东南角，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889执行；设置1间10m2危废暂存间，位于生产车间东南角，危废库为全封闭式，地面、裙角及围堰采取的防渗措施，，危废库采用2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，有安全照明设施、监控系统和观察窗口，危废暂存量最大为10t。固废暂存间、化粪池，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；罐区防渗要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；危废暂存间采用2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。厂区内除上述防渗区外的其它场地采用一般地面硬化。表3产品方案一览表序号产品名称单位数量备注锅炉清灰剂万t/a离子，附着管壁，致使管壁灰尘堆积减少。第二阶段，经300C°以上高温表4主要设备清单序号名称型号数量1滚筒式筛分机WNS2-1.25-YQ2台2锤式破碎机JGGC8-8×202台3陶瓷球式破碎机2台4搅拌机/5全封闭料仓30m36全自动包装机/7夹套式回转窑407.3m389成型机CXJX-3545Q表5原料消耗与储运一览表序号物料名称用量t/a状态包装方式运输方备注1液碱4000液态罐装汽车30%2硝酸盐300固体颗粒袋装汽车硝酸钙、硝酸钾3焦碳60000袋装汽车含水率10%4无烟煤35000袋装汽车含水率10%5粘结剂8800固体粉末袋装汽车直接外购，主要为无机成分粘土、水玻璃6玉米淀粉3125.48固体粉末袋装汽车/本项目劳动定员24人，年工作300天，根据参照《内蒙古自治区地方标准行业用水定额》（DB15/T385-2020）中每人每天60L计，则日用水量3/h3/d根据《锅炉手册》，锅炉排污水量为锅炉容量的2%，则本项目供热锅放，水温较高为弱碱性水。锅炉排水冷却后满足《城市污水再生利用城市表6全厂用水量统计一览表序号用水项目规模用水量排污系数排水量m3/dm3/am3/dm3/a1生活用水24人4320.83452锅炉用水/247200--4.83合计/25.447632--5.95备注：年运行天数300天，新鲜水用量为25.44m3/d图1项目水平衡图（m3/d）本项目新增劳动定员24人，本项目生产部门实行三班制，每天运行时与项目有关的原有环境污染问题工艺流程和产排污环节原料焦碳、无烟煤经运输进入厂内储存在1#库房，在1#库房内进行筛进入成型机内，压制成30-40mm左右物料后，进入包装设备，用吨包包装筛分后20mm以上的原煤和焦炭物料分别经过经下料口+密闭皮带送入各自锤式破碎机进行破碎。破碎完后的物料（粒径＜20mm）送入球式破碎瓷球式破碎机球磨至5mm以下。球磨完成后的物料经密闭螺旋式输送机送冷却粘结后的物料由皮带输送进入成型机，压制成30-40mm左右物料筛分机和破碎机，球磨后的原料由密闭螺旋式输送机送入生产车间各自料卸料、上料过程通过经洒水抑尘，最后经全封闭原料产生的筛分废气（G2），经全密闭抽风系统收集后，由1#布袋除尘器（除过程产生的破碎废气（G3），经全密闭抽风系统收集后，由1#布袋除尘器碎机进行球磨，会产生球磨废气（G4），经全密闭抽风系统收集后，由1#处设置集气罩，经集气罩收集（收集效率90%）后送至生产车间2#布袋），物料粘结剂和玉米淀粉进行粘结。粘结剂和玉米淀粉投料过程产生粉尘2图2运营期工艺流程及产污节点图表7运营期产污节点及污染物类型编号污染物名称产污环主要污染物废气G1原料储运废气原料储运过程颗粒物G2筛分废气焦粉、无烟煤筛分过程颗粒物G3破碎废气破碎过程颗粒物G4球磨废气球磨过程颗粒物G5料仓废气原料进出料仓过程颗粒物G6硝酸盐投料废气硝酸盐投料过程颗粒物G7烘干废气烘干过程颗粒物G8粘结剂投料废气粘结剂投料过程颗粒物废水W1生活污水职工生活SS、NH3-NW2锅炉排污水烘干过程N滚筒式筛分机、锤式破碎机、陶瓷球式破碎机、搅拌机、夹套式回转窑、电热蒸汽锅炉、成型机、泵类机生产过程废原料包装袋拆包过程包装袋除尘器收集粉尘废气处理过程除尘灰废机油设备检修过程废机油生活垃圾产生职工办公、生活生活垃圾表8项目物料平衡一览表编号进料t/a1液碱4000锅炉清灰剂1000002硝酸盐300G122.803焦粉60000G27.604无烟煤35000G30.855粘结剂8800.00G47.606玉米淀粉3125.48G59.50G60.30G711164.90G8合计111225.5111225.5图3本项目物料平衡图（t/a）环境质量现状蒙古自治区环境保护厅发布的《内蒙古自治区生态环境状况公报2022》表9区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）达标情况SO2年平均质量浓度236038.3达标NO2年平均质量浓度284070.0达标PM10年平均质量浓度7970超标PM2.5年平均质量浓度293582.9达标CO24小时平均第95百分位数400037.5达标O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数91.3达标“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监染物TSP为国家环境空气质量标准中有标价委托内蒙古八思巴环保科技有限公司对项目厂区空气环境TSP进行了监表10TSP监测数据监测点坐标3）标准浓度ug/m3最大浓度超标倍数%达标情况厂区106°56,08.69″39°21,34.71″166-22030073.30达标连续监测2天，每天分昼间、夜间各监测一次。监测方法按《声环境质表11声环境监测结果统计表（单位：dB(A)）监测点位2024年2月18日2024年2月19日昼间夜间昼间夜间厂界西侧1#47424641厂界北侧2#48434743厂界东侧3#46414540厂界南侧4#49444843厂界南侧5#47394640标准值65556555由上表监测结果可以看出，项目厂界噪声监测结果均符合《声环境质量的内容，本项目属于“专用化学品制造-单纯混合或分地下水环境影响评价项目，同时根据《建设项目环南（污染影响类试行）》，由于该项目污染物产生较少，生活污水排入编制技术指南（污染影响类试行）》，由于该项目污染物产生较少，生境污染途径，因此无需开展土壤环境质量现状本项目位于西来峰工业园区三号井片区且用地范围内无生态环境保护目环境保护目标本项目位于西来峰工业园区三号井片区，厂界外500m范围内无自然保护区，主要大气环境保护目标厂界南侧还未搬迁的两家散户，具体见下表、表12大气环境保护目标一览表环境要素环境保护对象方位距离(m)环境功能目标大气环境散户1（待搬迁）WS年修改单二级标准散户2（待搬迁）WS300厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目占地类型为工业用地，周边没有特殊需要保护的物污染物排放控制标准表13《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3颗粒物周界外浓度高点本项目运营期生产过程中的有组织、无组织粉尘执行《大气污染物综合表14《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值颗粒物排气筒二级周界外浓度最高点3.5生活污水排放执行西来峰污水厂接管标准；锅炉排水冷却后满足《城市表15西来峰污水厂接管标准序号污染物标准值（mg/L）序号污染物标准值（mg/L）14004总磷82COD5005总氮703BOD52006NH3-N45表16《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T118920-2020）序号控制项目城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工1pH6.0-9.02悬浮物（SSmg/L）≤-3浊度（NTU）≤4色度（度）≤305生化需氧量（BOD5mg/L）≤6化学需氧量（CODmg/L）≤7氨氮（以N计mg/L）≤88溶解性总固体（mg/L）≤表17建筑施工场界噪声限值建筑施工场界噪声限值dB（A）昼间夜间7055表18工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)声环境功能区类别标准限值昼间夜间36555危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18总量控制指标本次评价确定实行总量控制指标的因子为颗粒物。经统计本项目年排放颗粒施工期环境保护措施②合理安排行车路线，减少道路制约和交通建筑施工废水主要包括：露天堆放的垃圾和弃土受雨水冲洗所产生的泥②施工活动尽量控制在厂区范围内，以减小工程施工噪声的环境影响范③加强施工管理，优化施工场地布置，尽可能将高噪5施工期生态环境保护目标保护措施（1）建设单位应以合同形式要求施工单位在施工过程中严格按照设运营期环境影响和保护措施表19有组织废气产排污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表序号产排污环节污染物种类污染物产生量 t/a污染物产生速率kg/h排放形式治理设施污染物排放浓度mg/m3污染物排放速率kg/h污染物排放量 t/a排放口基本情况排放标准监测要求名称处理能力m3/h收集率%治理工艺去除率%是否为可行技术度m排气筒内径m温度℃编号名称类型地理坐标监测点位监测因子监测频次G1原料转移过程颗粒物有组织布袋50009099.5是26.9120.1360.1610.425DA001库房排气筒一般排放口N39°20'44.526"E106°56'30.701"N39°20'44.526"《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)DA001颗粒物每年次G2无烟煤、焦炭筛分过程颗粒物7.606.33G3无烟煤、焦炭破碎过程颗粒物0.850.71G4无烟煤、焦炭球磨过程颗粒物7.606.33G5原料进出料仓过程颗粒物8.5528.49有组织布袋50009099.5是96.9020.4850.5940.425DA002生产车间排气筒一般排放口N39°20'44.110"E106°56'34.051"N39°20'44.110"DA002颗粒物每年次G6硝酸盐投料过程颗粒物0.270.9090G7烘干过程颗粒物99.2849.64G8粘结剂投料过程颗粒物90表20无组织废气产排污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表序号产排污环节污染物种类污染物产生量t/a污染物产生速率kg/h排放形式治理设施污染物排放浓度mg/m3污染物排放速率kg/h污染物排放量t/a排放基本情况排放标准监测要求长m高m监测点位监测因子监测频次G1原料储存运输过程颗粒物6.555.46无组织全封闭原料库率约为90%）/0.5460.65585.5974.916《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996厂界上风向1下风向颗粒物每年一次G5原料进出料仓过程颗粒物0.953.17无组织全封闭生产车间抑尘（效率约为90%）/0.3170.09569.3047.626G6硝酸盐投料过程颗粒物0.030.10无组织/0.0100.003G8粘结剂投料过程颗粒物无组织/0.1980.119九章规定“煤加工厂卡车卸料产尘系数0.01kg/t”。本项目年运入原料的量为九章规定“转移或运输料产尘系数0.1kg/t”，破碎下料口设置集气罩收集（收集效率90%），送至1#布袋除尘器（除尘效率），构，地面硬化，设置喷雾洒水装置，在原料装卸过程中开启，增加煤炭的湿度，），分别经过经下料口+密闭皮带送入各自全密闭破碎间进行破碎。根据查阅《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社,1989厂一级破碎产尘系数0.01kg/t（过筛料）”,本项目焦炭、无烟煤破碎量为），烟煤球磨量为94968.75t/a，则球磨废气产生量为7），），控制技术》（中国环境科学出版社,1989）中第十九章规工作时间为300h，由集气罩收集（收集效率90%）送至2#布袋除尘率99.5%）处理后经15m高排气筒排放（DA002），投料废气有组织排放量为），闭抽风系统收集后（收集效率100%）送至2#布袋除尘器（除尘效率9），收集（收集效率90%）送至2#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理后经15m高），），根据上述源强分析，原料储运下料口废气经半封闭集尘罩收集（收集效率合排放标准》（GB16297-1996）表2中二）；料仓废气、硝酸盐投料废气、粘结剂投料废气由集气罩收集（收集效率90%烘干废气经全密闭抽风系统收集（收集效率100%），一起送至生产车间布袋除96.902mg/m3，排放速率为0.485kg/h，可满足《大气污染物综合排放标准》上方、硝酸盐投料处以及粘结剂投料处各设置一个半封闭集气罩，控制风速的可行技术，故采用袋式除尘器处理生产过程产生的含水蒸气的粉尘如果要进行分离(干式除尘)，粉尘收集的同时水蒸气不能冷表21项目非正常工况废气排放情况非正常排放源污染物种类非正常排放情况年发生频次持续时间防治措施排放浓度（mg/m3）DA001排气筒颗粒物2704.622次/年停产检修DA002排气筒颗粒物9738.6859.702次/年停产检修项目位于乌海高新技术产业开发区海南产业园西来峰工业园区三号井片区，表22废水产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序号产排污环节类别污染物种类污染物产生浓度mg/L污染物产生量t/a治理设施废水排放量m3/a污染物排放量kg/a污染物排放浓度mg/L排放方式排放去向排放规律排放口基本情况排放标准监测要求设施名称处理能力m3/a治理工艺治理效率是否可行性技术编号名称类型地理坐标监测监测监测频次1工作人员生活污水COD5000.17化粪池///是3450.12350排放进入西来峰污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定W001化粪池一般排放口N39°20'41.876"E106°876"56'35.519"《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准///BOD53500.120.052200.080.05NH3-N350.0120.01030总磷50.00170.00144总氮600.0210.017502烘干过程锅炉排污水SS//全部回用于厂区道路及原料储运洒水抑尘//////////////COD浓度为500mg/L，BOD5浓度定期排至西来峰污水处理厂处置。生活污水中各表23生活污水中各污染物产生及排放情况序号污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放量（t/a）1COD5000.173500.122BOD53500.0532200.080.054NH3-N350.012300.0105总磷50.001740.00146总氮600.021500.017排水为定期排放，水温较高为弱碱性水。锅炉排水冷却后满足《城市污水再生利（GB/T18920-2020）“道路清扫用水”标准要求，回用于洒水抑尘，不外排；生活污水经化粪池处理后，各污染物浓度可满足《污水综合排放标准》（GB），），3-N5≤200项目主要噪声源为滚筒式筛分机、锤式破碎机、陶瓷球式破碎机、搅拌机、电热蒸汽锅炉、成型机、各种风机泵类机等，针对以上产噪设备，在选型上尽可表24噪声产生情况及治理措施一览表序号设备名称数量源强dB(A)处理措施处理后室外噪声值（db(A)）持续时间1滚筒式筛分机290选用低噪声设备（减752锤式破碎机270553陶瓷球式破碎机290654搅拌机170455电热蒸汽锅炉160456成型机160457风机660连续8泵等9075连续评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-2021）中工业噪声预Lp(r)=Lw+Dc_AAdiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应吸收引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。如已知靠近声源处某点的倍频带声压级Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可按公式计算：Lp(r)=Lp(r0)_A在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得A声功率级或某LA(r)=LAw_Dc_A或LA(r)=LA(r0)_A（Adiv≈10lg(r/r0)r>b/π时，距离加倍时Adiv≈6；类似点声源（Adir<a/π时，Adiv≈0。）：式中：tj—在T时间内j声源工作时间，s；N—室外声源个数；表25噪声源对厂界的影响单位：dB(A)噪声源厂界昼间贡献值厂界夜间贡献值北厂界外1m处4949东厂界外1m处4545南厂界外1m处4444西厂界外1m处4848标准值6555厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。采取上述有效降噪措表26噪声监测计划一览表类别监测项目监测点位置监测频率执行标准备注Leq（A）厂界四周厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准/表27项目固体废物分析表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性年度产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a环境管理要求1拆包过程废原料包装袋一般固废///0.2暂存于固废暂存间厂家回收处置0.2贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求2废气处理过程灰一般固废///150.34暂存于固废暂存间回用于生产150.343维修设备废机油危险废物（HW08900-214-08）液态0.5暂存于危废暂存间交由有资质处理单位处理。0.5《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）4员工生活生活垃圾生活垃圾///3.6项目办公区设垃圾桶厂区设垃圾收集点，由当地环卫部门统一清运。8.09/1#布袋除尘器废气处理过程产生除尘灰的量与含矿物油废物900-214-08车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机本项目新增劳动定员为24人，生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计，生活垃拟建设一座10m2的危废暂存间，本期工程产生的废机油厂区暂存后，交有资质单位处置。危险暂存间所应按照《危险废物贮存污染控制标准》a、所有产生的危险废物均使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器b、禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装，装危险废物c、危险废物贮存库做到防渗漏、防雨、防流失；危险废物贮存库基础进行d、厂内应建立危险废物台帐管理制度，作好危险废物情况的记录，记录上e、定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，及），f、项目危废采用桶装容器暂存，危险废物贮存设施按GB15562.2的规定设物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求填写《危险废物厂内转运记输技术规范》（HJ2025-2012），危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的Ⅲ、对事故现场受到污染的土壤和水体等环境介质应进行相应的清理和修可达100%，能满足固体废物环保控制要求。固体废弃物经过处理和水回用于洒水抑尘不外排，其主要污染物为悬浮物。生活污水排入厂区20m3化防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；罐区防渗要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，区域的地下水环境质量和土壤环境质量满足各表28本项目Q值确定表序号物质名称CAS号临界量Qn/t最大存在总量qn/t该种危险物质Q值1废机油/25000.50.0002项目Q值∑0.0002表29评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。1）硝酸钾、硝酸钙识别结果，它们属于易制爆化学品2）液碱储罐区一旦发生事故导致液碱泄露对周围土壤、地下水环境产生一3）废机油为项目维修设备车辆过程产生的，机油遇明火、高热或与氧化剂接触能引起燃烧爆炸的危险，机油易燃，泄露遇明火会发生火灾，引发的伴生/表30物质危险性识别结果熔点(ºC）硝酸钾7757-79-1400334/与有机物、还原剂、易燃物等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险硝酸钙10124-37-5561液碱1310-73-2/318/皮肤腐蚀/刺激,类别1A严重眼损伤/眼刺激,类别1机油/开口：185闭口:90///废润滑油属难燃物质，其火灾危险性类别为B类，温度过高可能引起燃烧；若周围有引燃源，超过油液的闪点会引起火灾合格，落实各项安全措施后方可动火维修，符合中华人民共和国化工行业不合格，存在焊接缺陷；违反操作规程，发生人为损坏等)；冒罐、串料(开错阀符合要求；对中测试时防止振动过大及联轴节异常磨损的有效方法，偏差要求阀门阀杆的螺纹部分应经常保持润滑，以减少摩擦，防止咬住，保其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；并配备了完善的消防措施、烟感报警器；表31本项目环境保护投资一览表治理项目防治措施环保投资废气废水固废噪声合计原料装卸储运废气筛分废气破碎废气球磨废气料仓废气硝酸盐投料废气烘干废气粘结剂投料废气办公生活污水锅炉排污水废原料包装袋除尘灰废机油办公生活垃圾固废暂存间危废暂存间生产设备无烟煤和焦炭散装贮存于全封闭原料库内，由铲车上料经密闭皮带送入筛分机和破碎机，皮带共计50m。球磨后的原料由密闭螺旋式输送机送入生产车间各自料仓。筛分、破碎下料口设置集气罩（收集效率90%）收集后送至1#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理，最后经15m高排气筒（DA001）排放。同时原料储存、卸料、上料过程通过经洒水抑尘，最后经全封闭原料库抑尘后无组织排放经全密闭抽风系统收集后（收集效率100%送至生高排气筒排放（DA001）料仓上方、硝酸盐投料口和粘结剂投料口各设置一套半封闭集气罩收集投料废气（收集效率90%），烘干废气经全密闭抽风系统收集（收集效率100%一起送至生产车间2#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理后经15m高排气筒排放（DA002）20m3化粪池一座，定期拉运至西来峰污水处理厂处置；化粪池，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889执行；满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）“道路清扫用水”标准要求，回用于洒水抑尘暂存于固废暂存间，厂家回收暂存于固废暂存间，回用于生产暂存于危废暂存间，定期由有资质单位进行处理。在厂内设置垃圾箱收集后由环卫部门统一清运1间，10m2，位于生产车间东南角，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889执行；1间，10m2，位于固废暂存间西侧，危废库为全封闭式，地面、裙角及围堰采取的防渗措施，，危废库采用2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，有安全照明设施、监控系统和观察窗口。选择可靠先进的低噪声设施，采取减振、消声、隔声、合理布局等降噪措施固废暂存间、化粪池，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；罐区防渗要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；危废暂存间采用2mm厚高密度聚乙烯或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。厂区内除上述防渗区外的其它场地采用一般地面硬化。55///1122计入主体工程46要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境原料储运废气颗粒物无烟煤和焦炭散装贮存于全封闭原料库内，由铲车上料经密闭皮带送入筛分机和破碎机，球磨后的原料由密闭螺旋式输送机送入生产车间各自料仓。筛分、破碎下料口设置集气罩（收集效率90%）收集后送至1#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理，最后经15m高排气筒（DA001）排放。同时原料储存、卸料、上料过程通过经洒水抑尘，最后经全封闭原料库抑尘后无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准筛分废气颗粒物经全密闭抽风系统收集后（收集效率100%），送至生产车间1#布袋除尘器（除尘效率99.5%）处理后经15m高排气筒排放