钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施

1.甲供钢材的材料管理

⑴甲供钢筋进场计划

钢筋由甲方供货，施工前应根据图纸进行钢筋翻样，钢筋翻样样

本由技术负责人复核后并根据进度计划盥定合理的各种规格的钢筋

进场计划。

⑵钢筋进场验收

对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报

告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性

能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、

裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进

场钢筋由项目部牵头组织验收。

对进场钢筋严格进行监督检查验收，及时发现所供钢筋质量是否

符合施工要求，便于及时进行处置和调整，避免隐患。

（3）钢筋使用

对进场钢筋地做好标识工作，区分待检钢筋及已检钢筋，重视钢

筋的使用认证和技术交底，以防错用和使用不合格的材料。

（4）对钢筋不合格的处置方式

1、质量不合格：监理、总包、项目部对进场钢筋，检测及复检后

发现不合格的，应设置明显标识牌，并坚决要求供货商退货，并承担

由此产生的运输费用、保管费用等。

2、数量达不到要求：对进场钢筋总量不足，项目部应及时要求供

货商进行补足或退货。

2.钢筋取样检测

进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、

同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋W60t为一批；同牌号、同

规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋W60t可作为一批,

但每炉号含碳量之差W0.02%、含镒量之差W0.15%。经复试合格后方

可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当

然有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程

上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时,

必须进行化学成分检验或其他专项检验。

⑶钢筋加工在现场钢筋加工场进行，钢筋翻样、下料、领发料统一,

以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。

3.钢筋的储存

进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木

或砖砌成的高30cm间距2nl的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢

筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放得钢筋应及时

做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

4.钢筋翻样管理

钢筋翻样由专人负责，操作前对本地区和全国常用的规范、图集、

地方强制性条文有一定的理解，有一定的构件钢筋的结构和构造知识

及施工方法，熟悉图纸了解本工程的抗震等级、各构件的混凝土标号、

图纸总说明，钢筋翻样时尽量让钢筋的料种类简洁，便于查找和施工。

结构图和建筑图轴线长度、构件的标高、宽和高等尺寸要详细核

对，对不祥或有异议的地方及时反馈，以便在图纸会审时好及时确定。

在对基础，柱、梁，板等构件翻样时、要以表示该构件的节点图

纸说明中要求为主来翻样。如该节点详图中没有说明应按总说明，如

总说明没写，应按图纸指定的图集或规范，理解每一个构件的构造要

求后方可翻样。

柱插筋翻样时，柱插筋的弯折应大于基础底板筋的间距，使其在

底板筋上边，一是受力效果好，二是插筋的弯折在底板筋上边，绑扎

的扎扣多，固定点多，柱插筋稳定性好，不易歪倒。

柱翻样时，一定要注意在不同层柱的纵筋是否变径、增筋、减扬。

柱截面变径、移位、封顶等要做到及时增减。如发现上层柱筋比底层

柱筋大时，接上层变大柱筋的下层柱筋接头一般要甩在；焊接时在标

准层或顶层“三控值”（三控值：本层净高的1/6、柱的最大截面、

不小于500mni）起第一个接头和“三控值+35d”处起第二个接头，分

两批,50%接头。

梁翻样时，要注意梁上皮标高、宽度、各跨梁高度、宽度、箍筋

的直径是否一样。梁的上部贯通筋搭接在净跨1/3点或在跨中.下筋

在净跨两侧的1/3处接头。看梁下部纵筋有无二层，有二层别忘了要

比一层短。有三层要比二层短。以免同长，下部纵筋不到位，影响梁

受力，绑梁时也会费劲。更别忘了做垫铁。保证钢筋净距。

板翻样时，在对板的下部板筋翻样时，要注意轴线和中心线，以

及支座的宽度等。板的负弯矩筋的高度，计算好保护层厚度，以免在

纵横转角两处，扣筋重叠过多时扣筋立拐过高，使板变厚，增加硅量。

还要注意边支座的宽度，当负弯矩筋的直径大，边支座宽度过小时,

注意扣筋在边支座的lae是否够。注意图纸负弯矩筋标注的方式，有

的表示负弯矩筋全长的投影尺寸，有的负弯矩筋表示端部到梁边的尺

寸，有的是扣筋端部到梁中的尺寸，要分清以免弄错。还要注意楼层

四边外侧边梁上的扣筋，看看其局部节点详图有没有直径相同而与板

一平挑檐，如果有，楼层边梁的负弯矩筋应按其局部详图节点长度加

长。板筋的锚固，当支座是普通框架梁或剪力墙时取支座的一半和不

小于5d的最大值，当支座是梁板式转换层或宽扁梁时是la,在无梁

板结构中，端部支座是柱上板带时也是la,柱中板带端部支座是梁

时而是12*do

翻样时，与工程的进度安排同步，（一个楼层面一般都会分几段施

工，这样各工种轮流操作，都会有工作面，加快施工进度）。在翻样

时要分清每一施工段，要把这每段的筋料，分开堆放；梁筋要每段、

每条分开，场地小时要把后绑的梁，放在下面，用木方子隔开，（以

好穿吊装钢丝绳为准），便于挑战。板料要把每段的板筋用木方字垫

好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字垫好放在一堆。用时吊到楼层分

类扑绑。

5.梁板钢筋制作、安装

（1）钢筋连接

A.框支柱及框支梁纵向钢筋连接应采用机械连接；框架柱纵向钢筋、

剪力墙墙柱纵向钢筋、框架梁内的贯通钢筋应采用焊接或机械连接接

头。当采用焊接接头时，应严格执行焊接规程中的有关要求，焊接强

度不得小于钢筋强度，焊后接头处毛刺打光；梁、板、墙中一般纵向

钢筋的接头：当dV22时，可采用绑扎搭接接头，当dN22时，应

采用焊接接头或机械连接接头；基础梁、承台钢筋应贯通布置，钢筋

连接应采用焊接或机械连接接头；基础梁、承台钢筋应贯通布置，钢

筋连接应采用焊接或机械连接接头。（具体钢筋连接要求以图纸为准）

B.用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-2003《钢筋焊

接及验收规程》。

C.所有钢筋接头的错位符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工

及验收规范》0

（2）钢筋绑扎

A.板面附加筋绑扎要求四周满扎二道；板面筋及附加筋要求按照相

关规定增加马凳筋。

B.钢筋舲板的上排负筋采取通长支承筋架设，以保证其位置，间距

1.0m。下排钢筋均用15厚的砂浆垫块支垫保护层。所有钢筋支架严

禁直接与底板硅面接触。

C.对于梁双排主筋安装，为保证上下排钢筋的间距，应在上下排钢

筋之间设置垫筋，（具体详见下图）。

梁面筋

「斑25垫筋©I。。。

宛场

交25垫筋砌MQ

梁双桃土筋拙筋

D.锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。

E.坚持两次放线,在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调

整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步

校正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。

F.在柱、墙模板二口加定位定距箍，该籁应有足够的刚度，以保证

构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。

G.为保证剪力墙钢筋的插筋位置准确，须在每层墙筋的上口内侧距

楼板上皮100mm处绑扎一道水平梯子筋，以保证在浇注混凝土时，墙

筋仍能保持原有间距。

II.在浇筑梁板混凝土之前应对柱子主筋的位置予以核对与调整，在

浇筑柱子混凝土之前应再对其位置进行调整；在柱子混凝土初凝前应

进行最后一次复核，以保证柱子主筋的位置准确。

I.底板、楼板钢筋下筋在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层、

模板上放线，按线摆放钢筋。

J.楼板负筋绑扎完成后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏,

非上人不可时需放置脚手板，方能上人。

K.钢筋位移的控制：根据建委文件《关于提高我市住宅工程硅楼板

质量的若干通知》精神，为保证板面负筋位置正确，保证板面钢筋有

效受力高度，对楼层板面负筋采用①12钢筋加工马凳筋，当板筋V

中12时，每600X600放置一个马凳筋，当板筋2①12时，每1000

X1000放置一个马凳筋，马凳高度为板厚减去上下皮钢筋直径和上

下保护层厚。

L.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

允许偏差

项目检验方法

(mm)

长、宽±10钢尺检查

绑扎钢筋网钢尺量连续三档，取最大

网眼尺寸±20

值

绑扎钢筋骨长±10钢尺检查

架宽、高±5钢尺检查

间距±10钢尺量两端、中间各一

排距±5点，取最大值

基础±10钢尺检查

受力钢筋保护

柱、梁±5钢尺检查

层厚

板、墙、

度±3钢尺检查

壳

钢尺量连续三档，取最大

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20

值

钢筋弯起点位置20钢尺检查

中心线位置5钢尺检查

预埋件

水平高差+3,0钢尺和塞尺检查

(3)钢筋安装示范做法如图:

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