调速系统安装安全技术规程

调速系统安装安全技术规程

2安装与调试时，需符合以下规定：

（1）调速系统装备具备安装条件时，应将施工部位四周建筑垃圾

清理洁净，运输道路应清理畅通，施工照明应按运用要求进行布置。

（2）依据装备布置，应先在一期混凝土浇筑时埋设吊装、转运锚

钩，锚钩材质、规格应按装备重量5倍进行强度计算后选择。

（3）装备吊装时应按装备重量、形状尺寸以及现场条件选择吊装

装备及吊装器具。

（4）在回油箱、压力油罐内部清扫、补漆时，应派专人在罐外监

护；罐内作业人员应常常轮换，并戴专用防毒面具，穿专用工作服和工

作鞋，并应实行通风措施。

（5）调速系统装备需分解清扫时应征得厂家同意，分解清扫应在

专用房间或场地内法行。拆装应当心，零件应放平垫稳。

（6）调速系统各部的调整实验，应有专向安全技术措施。作业人

员应熟识调速系统动作原理，并应了解装备布置情况。

（7）调速系统充油、充气前，施工部位应无杂物，现场用围拦隔

离，并悬挂警示标志。

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(8)压力油罐安全阀、压力表计、压力传感器等经质量技术监督

部门按要求进行校验后安装。调速系统充气、充油前，各部阀门应处于

正确位置，漏油装置应具备自动运行条件。

(9)压力油罐耐压实验前，应将油罐上安全阀、压力变送器等全

部撤除后利用标准堵板封堵，罐顶应留待罐内实验介质注满后封堵。耐

压实验时分阶段平稳缓慢地上升至实验压力，严禁运用永远电动油泵

直接升压。

(10)调速系统调整实验前，油压装置应调试完毕，并应投入自动

运行状态。调速系统调试时，应派专人监视压力油罐油位。

(11)调速系统调试动作时，应装设专用电铃和电话，各部位联系

应畅通按时，应接受统一指挥，各活动部位(活动导叶之间、掌握环、

双联臂、拐臂等处)，严禁有人工作或穿行，水轮机室和蜗壳内应有充

足的照明，严禁将头、手、脚伸入活动导叶间，各活动部位应有专人监

护和悬挂警示标志。水轮机室和蜗壳进人门应布置专人守护，无关人员

不得进入施工部位，

(12)调速系统和自动化液压系统充油时，压力上升应逐段缓慢进

行，只有在低压阶段一切正常的情况下，才答应连续升压。升压过程中,

严禁工作人员站在阀门或堵板对面。

(13)调试过程中，个别零件需检修时，应在降压和排油后进行。

在有压力存储时，不得乱动或任意撤除阀门和零部件。

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（14）测绘接力器行程与导叶开度关系曲线时，调速器操作及监护

人员应坚守岗位，认真监护装备。操作前应与导叶开度测量人员电话联

系，确认他们也撤到安全位置后，方可操作。

（15）调试中断或需离开工作岗位时，应切除油压，并中断电源，

挂上“有人工作，禁止操作”警示标志。在实验过程中，工作人员不应擅

离岗位。

（16）压油装置油泵试运转时，应逐级升压，无异样情况时，才答

应升到额定压力。需检修或调试阀组时，应停泵将压力降为零前方可进

行。

2透平油过滤时，应符合以下规定：

（I）油罐清扫刷漆应执行容器内部施工安全技术有关规定。

（2）滤油场地应设置防火装备，严禁吸烟。地面保持洁净，无易

燃物，滤油纸等材料应存放在小库房内，装备布置应有条理，通道应畅

通。

（3）工作人员应穿专用工作服和耐油工作鞋。

（4）运用电热鼓风枯燥箱，应符合以下规定：

1）枯燥箱应安放在室内枯燥处，水平放置。

2）供电线路中，应装专用闸刀开关，并用比电源线截面积大一倍

的导线作接地线。

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3）通电前检查枯燥箱的电气性能，绝缘应良好，炉丝应摆放整齐。

4）应待一切准备就绪后，放入试品，关上箱门，在箱顶排气孔内

插入温度计，并将排气阀旋开约10mm,然后通电工作。在枯燥滤油纸

过程中，应定期检查温度改变情况，一旦箱内着火时，首先应切断电源,

进行灭火。

5）不得任意卸下侧门，扰乱或转变线路。发生故障时，应由电气

修理工进行检查。

6）严禁将易燃易挥发的物品放入枯燥箱内。

（5）滤油机的电动机绝缘应良好，供电线路中应接启动器和闸刀

开关。油路接通前，电动机转向应正确，外壳应接地。

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