给水铜管施工工法

建筑给水薄壁紫铜管施工工法

单位：中冶京唐管铁企业

作者：李铁柱

时间：5月

一、序言

我国铜管用于建筑给水工程历史悠久，但由于经济条件所致，应用的范围及

数量有限。近年来，伴随社会的发展和人们生活水平的日益提高，对居住条件规

定越来越高，建筑物内建筑材料的规定也越来越高，某些老式的给水管材正慢慢

退出建筑材料市场或被新型管材逐渐替代。从国内外发达地区市场看，建筑用铜,

尤其是直接关系到饮用水质量的铜水管在不停上升，建筑给水工程对铜管的需求

日益增长，且潜力巨大。

铜管用于建筑给水及热水工程，其适配性强，经久耐用、环境保护卫生、不

易产生二次污染。铜管制造工艺简便、可靠，薄壁铜管不仅可满足建筑给水工程

的使用规定，并且其综合成本合理，且有优良的性能价格比，是理想的建筑给水

管材之一。目前在北京所建的多种高级写字楼、高级酒店、高级公寓等所用的生

活给水管和热水管尤其是直饮水管开始普遍采用建筑给水薄壁紫铜管。以北京金

融街F1大厦工程为例，浅谈一下建筑给水薄壁紫铜管的施工工法。

二、合用范围

本工程为高级写字楼和高级公寓，生活给水、热水、中水、直饮水管道均采

用建筑给水薄壁紫铜管，焊接。敷设在垫层或墙槽内的铜管采用覆塑铜管。铜管

外径不不小于或等于28mm时，采用半硬态铜管；外径不小于28mm时，采用硬态

铜管。管材壁厚按国标B级，材质为TP2。

三、工艺流程及操作措施

建筑给水薄壁紫铜管安装:

1、工艺流程:

T1-41孑—11―卜

i——一।

2、施工准备：

2.1建筑给水钢管施工人员应经专业培训上岗。

2.2施工过程中应防止与酸、碱等对有腐蚀作用的介质、污物相接触。

2.3管道在安装前应对管件配合公差进行仔细检查。管材、管道附件已按设

计规定查对无误，具有合格证及有关资料〜

2.4管道在安装前应检查其外观和管口，有明显伤痕的管道不得使用，变形

管口应用专用工具整圆，受污染的管材、管件内外污垢及杂物应清理洁净。

3、铜管调直：

3.1铜道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管

放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再月橡皮锤、木锤或方木沿管身轻

轻敲击，逐段调直。

3.2调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕

或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理洁净。

4、切割:

4.1铜管的切割可采用钢锯、砂轮锯切割，但不得采用氧-乙快焰切割。铜管

切割时，应防止操作不妥而使管子变形，管子切口的端面应与管子轴线垂直，切

口处的毛刺等应清理洁净。

4.2铜管坡口加工采用铿刀或坡口机，但不得采用氧-乙快焰来切割加工。夹

持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。

5、管道预制：

5.1按加工图尺寸、采用的连接方式，计算管段长度（包括插入管件长度和

管件所占长度）进行铜管切割下料。

5.2管道施工时应尽量预制成合适长度的管段后再进行安装。尤其是多根管

道平行敷设时，应尽量使管道整洁美观。有条件进行地面预制的管道，在不影响

现场安装的前提下，尽量将铜管、三通、弯头、异径管等管件预制成所需的完整

管段后，再进行安装，减少了高空作业和安装工作量，既可提高功能，又能保证

质量。

5.3赔偿器与支吊架预制：

采用铜管直接加工赔偿器时，应先将赔偿器预制成形后再接入管路。采用定

型产品套筒式或波纹管式赔偿器时，也宜将其与相邻管子预制成管段后再安装。

敷设管道所需的支吊架，也应按施工图标明的的形式和数量进行加工预制。

6、支架、管道的安装：

6.1根据管道走向、长度、管件及赔偿装置的位置，设置对应的固定支架及

一般一般支架，支架型号应与管材配套，保证卡架安装平整、牢固，固定支架、

坐标位置必须精确、合理，保证赔偿效果。

由于铜合金支架费用高旦安装复杂，目前普遍采用钢支架，管道与支架间加

设3mm厚石棉橡胶垫。铜管活动支架间距见下图：

铜管活动支架间距

公称内径（mm）1520253240506580100125150200

间距垂直管道1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0

(m)水平管道1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5

6.2将预制好管段，采用连接管件，通过选定的安装方式，将管段按设计规

定连接成完整管路，并固定在支、吊架上，成为完整的管道体系°铜管安装后，

应符合设计规定及施工规范原则规定，并保证管道横平竖直。

7、钢管焊接：

（1）管道连接前应再次确认管材、管件的规格尺寸与否满足连接规定，为

保证焊接质量，选用含2%银的铜焊条。

（2）根据设计图纸现场实测配管长度，下料应精确。切割可用旋转式切管

器或每厘米不少于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应清除管口内外毛刺并

整圆。

（3）钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6〜8倍,

管道的外径D不不小于等于28mm时，搭接长度为（1.2〜1.5）D（mm）0

（4）焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其他磨

料的布砂纸擦磨，清除表面氧化物，使管端不太毛，也不太光。

(5)焊接过程中，焊枪应根据管径大小选用得当，连接处的承口及焊条应

加热均匀。焊接时，不得出现过热现象，焊料渗满焊缝后应立即停止加热，并保

持静止，自然冷却。

(6)铜管与铜合金管件或铜合金管件与铜合金管件间焊接时，应在铜合金

管件焊接处使用助焊剂，并在焊接完毕后，清除管道外壁的残存熔剂。

(7)覆塑铜管焊接时应剥出长度不不不小于200mm裸铜管，并在两端缠绕

湿布，焊接完毕后复原覆塑层。

(8)钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。

常用煮沸的含1()〜15%的明矶水溶液或含1()%柠檬酸水溶液涂刷接头处，然后

用水冲洗擦干。

(9)焊接安装时应尽量防止倒立焊。

铜管配件焊缝铜管管材

L2__承口端

注：D一承口内径，DN—铜管外径

,L2一插入长度，T一壁厚

操作要点：将铜管外表面、焊接管件内外表面的氧化膜及油污、杂物清理洁

净。在管外表面、管件内表面均匀涂刷钎剂后，将铜管插入管件中至底端，并合

适旋转，以保持均匀的间隙，清除多出钎剂。根据铜管接头的规格选择对应的焊

枪。使用中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。用气焊火焰对接头处均匀加热直

到750〜850度时，用钎料接触被加热的接头处，用管接头处高温熔化钎料，至

钎料迅速熔化时，可边加热边添加钎料至焊缝填满。切勿将火焰直接加热钎料。

停止加温后，使接头在静止状态冷却结晶，完毕焊接后，将接头处残渣用热水清

洗洁净，可喷涂清漆保护。

8、黄铜配件与附件螺纹连接时，宜采用聚四氟乙烯带，连接时，应先用手

缠绕拧入2〜3扣，再用扳手一次装紧，不得倒回，装紧后应留有2〜3扣螺尾。

法兰连接：管道与阀门等连接时使用铜承口松套法兰，法兰之间的密封垫片

采用4nmi石棉橡胶板或铜垫片等，法兰连接应采用镀锌螺栓，对称旋紧。

9、水压试验：

管道试压规定，按其输入介质的性质、压力、温度等参数由设计确定。如无

详细规定，管道系统水压试验应符合如下规定：

9.1暗装及嵌装管道安装规定符合安装规定后，方可进行试压。

9.2试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得不不小于0.6MPa0

9.3水压试验之前，对试压管道应采用安全有效的固定和保护措施。供试验

的接头部位应明露。

9.4水压试验合格后可进行后序土建施工。

9.5水压试验应按如下环节进行:

(1)将试压管段末端封堵，缓慢注水，注水过程中，同步将管内气体排出。

(2)管道系统充冷水后，进行水密性检查。

(3)对系统加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不应不不小于lOmin

(4)升至规定的试验压力后，停止加压，观测lOmin,压力减少应不不小

于0.02MPao

(5)降到工作压力后进行检查，应不渗不漏。

(6)管道系统试压后，发既有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管

路，排除漏水原因后，再按以上规定重新试压，宜至符合规定。

(7)在冬季温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检查时，应采

用可靠的防冻措施。

10、管道保温：

管道系统水压试验合格后进行保温，冷水管道防结露采用20nlm厚橡塑保温

管壳。热水管道保温厚度参照03s407-1《建筑给水金属管道安装一铜管》中下

表进行:

、《称直径

X.DN1520253240506580100125150200

保温性蔗、

保温管25253()303()3035353535404()

11、系统管道冲洗：

11.1管道在试压合格后，应用清水冲洗，直到将污浊物冲净为止。冲洗前,

应对系统内部的仪表加以保护，并将有碍冲洗工作的孔板、喷嘴、滤网、节流阀

及止回阀等部件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。

11.2生活饮用水管道在使用前应对管道消毒，消毒完后再用饮用水冲洗管

道，并经有关部门取样检查水质未被污染，方可使用。

12、建筑给水薄壁紫铜管安装过程中应注意的问题：

12.1铜管的切割、坡口加工只能用冷加工的措施进行。

12.2管材内外表面应光洁、清洁、不应有针孔、裂纹、皱皮、分层、粗糙、

拉道、夹层、气泡等缺陷。

12.3铜管的不圆度，不应超过外径的容许偏差。铜管端部应平整无毛刺。铜

管内外表面不得有超过外径和壁厚容许偏差的局部凹坑、划伤、压入物、碰伤等

缺陷。

12.4由于铜管材衿费用较高，现场安装完后易发生丢失现象。因此铜管安装

应集中工期，在短工期内安装完后进行水压试验，保温等隐蔽工作。应加强施工

人员的素质，防止监守自盗。

12.5由于铜管材质较软，材料堆放应防止弯曲变形。管道安装前有弯曲现象

的应进行调直，并按规范规定增长支吊架。

12.6铜管的线膨胀系数为0.018当温度上升60℃,1m长的管子会

增长1廊。一般状况下，每10nl长直线管段中要考虑线胀问题。因此，热水铜管

道应按设计规定和规范规定增长赔偿器和固定支架。水压试验过程中应对赔偿器

位置进行加固。

12.7铜管道安装重点是管道焊接，一般现场焊接完后水压试验焊口渗漏的也

许性很小，但还应加强焊工的操作水平，加强对焊口外观质量的控制。

12.8尚有一点是施工人员在管道安装过程中一定要按设计图纸和变更、洽商

进行施工，不得私自改动，防止乱用管件，导致时料的挥霍。

四、材料

本工程采用的重要材料建筑给水薄壁紫铜管等。

五、机具设备

拟投入的机具设备

总功率

机具设备名称型号数量备注

(kw/hp)

经纬仪J21

水准仪S31

铁水平5

钢角尺5

钢板尺5

手动试压泵1

手锯5

手电钻5

调直器1

无齿锯3

气焊工具5

电焊机3

六、劳动组织及安全

1、劳动力组织

工种人数工种人数工种人数

配管10气焊工5测量工1

电焊工2电工1力工5

钳工1