2026年供水管网巡检维修实操试题及答案

2026年供水管网巡检维修实操试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.城镇供水管网铸铁管日常巡检周期应为：A.每周1次B.每月1次C.每季度1次D.每半年1次答案：B（依据《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程》CJJ207-2013，铸铁管、钢管等金属管道每月至少巡检1次）2.以下哪种工具不属于供水管网漏损初步排查的常用设备？A.电子听音杆B.相关仪C.示踪气体检测仪D.游标卡尺答案：D（游标卡尺用于测量管道壁厚或配件尺寸，非漏损初步排查工具）3.供水管网阀门井内积水深度超过井深1/3时，应首先采取的措施是：A.直接下井检查阀门B.抽水并检测有害气体C.记录积水情况，下次巡检处理D.用竹竿试探井底是否有异物答案：B（防止井下缺氧或有毒气体聚集，需先抽水并检测气体浓度）4.PE管热熔焊接后，焊缝翻边的正确要求是：A.翻边高度≤2mm，宽度均匀B.翻边高度≥4mm，无气孔C.翻边应完全切除，表面平整D.翻边宽度≥10mm，无扭曲答案：B（PE管热熔焊接规范要求焊缝翻边高度不小于4mm，且无气孔、裂缝等缺陷）5.供水管网压力监测点的设置间距，在中心城区一般不超过：A.500米B.1000米C.1500米D.2000米答案：A（根据《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》，中心城区压力监测点间距宜≤500米）二、判断题（每题2分，共10分，正确√，错误×）1.巡检时发现管道上方地面有潮湿、植物异常茂盛现象，可直接判定为漏点。（×）（需结合音听、压力测试等方法综合确认）2.消防栓巡检时，应开启消防栓放水5-10秒，检查出水压力及水质。（√）（通过放水可验证消防栓可用性及管网末端水质）3.钢管外防腐层局部破损时，可用普通防水胶带临时修补。（×）（需使用专用防腐材料如环氧煤沥青或聚乙烯防腐胶带）4.供水管网爆管抢修时，若现场无同规格管材，可采用变径接头临时连接。（×）（变径可能导致水流速突变，增加二次爆管风险，需使用同规格管材）5.冬季巡检时，对暴露在室外的水表、阀门，应重点检查保温层是否完好。（√）（保温层破损易导致管道冻裂）三、简答题（每题10分，共30分）1.简述供水管网漏点定位的主要步骤。答案：①初步排查：通过区域装表法计算夜间最小流量，确定可疑漏损区域；②音听检测：使用电子听音杆或听漏仪沿管道走向检测，定位异常音点；③精确定位：对可疑点使用相关仪分析漏声信号，结合地面钻孔听音确认漏点位置；④验证：开挖后检查管道破损情况，确认漏点。2.简述PE管电熔焊接的关键操作要点。答案：①清洁管材和管件连接面，去除氧化层；②将管材插入电熔管件至标记线，确保无旋转；③连接电熔焊机，输入管件参数（电压、时间）；④焊接过程中禁止移动管材；⑤冷却期间（一般≥15分钟）不得对接口施加外力；⑥焊接后检查观察孔是否有熔体溢出，无溢出需重新焊接。3.供水管网巡检时，发现管道上方路面有“突泉”状喷水，应如何应急处理？答案：①立即关闭附近阀门，切断漏水点上游水源；②设置警示标识，疏导周边人员及车辆；③测量漏水量及影响范围，评估是否需通知下游用户停水；④联系抢修队伍，准备同规格管材、接口配件及挖掘设备；⑤开挖漏点后，清理管周泥土，确认破损类型（裂缝、断裂等）；⑥根据破损程度选择补焊（钢管）、电熔/热熔焊接（PE管）或更换管段；⑦修复后进行压力测试（0.8MPa，30分钟无压降），确认无渗漏后恢复供水。四、实操应用题（40分）某小区用户反映近期水压明显降低，经初步排查，小区总表进水压力正常（0.35MPa），但部分用户室内水压仅0.1MPa。假设你是巡检维修人员，需完成以下任务：（1）列出可能导致该问题的原因。（15分）（2）设计排查步骤及对应的检测方法。（25分）答案：（1）可能原因：①小区内部管网存在漏损（如埋地管破裂）；②用户水表前阀门未完全开启（如被误关）；③管道内存在堵塞（如焊渣、杂物堆积）；④部分用户私接管道，导致流量分配不均；⑤管道内壁结垢严重，缩小过水断面。（2）排查步骤及检测方法：①核查用户信息：统计水压低的具体楼层、位置，是否集中在某条支管（如2单元3-6层），判断是否为局部问题。②检查用户端阀门：逐户确认水表前阀门是否全开（可通过手感或观察阀门开度标记），排除人为关闭因素。③检测支管压力：在小区管网分接点（如总表后第一个阀门井）安装临时压力表，测量支管进水压力（正常应≥0.3MPa）；若压力低，继续向末端延伸检测，定位压力下降节点。④查找漏损点：对压力异常管段使用听漏仪沿走向检测，重点检查阀门井、消防栓周边及路面潮湿区域；若音听无异常，采用示踪气体法（注入氮气+氢气混合气体，用检测仪寻找漏气点）。⑤排查管道堵塞：对可疑管段（如长期未维护的旧钢管），关闭两端阀门后泄压，拆开接口检查内部是否有结垢、杂物；若结垢厚度超过管径1/3，需进行管道清洗或更换。⑥验证私接情