钳工工艺与技能训练课件 项目三 钳工常用设备与操作技能训练

项目三

钳工常用设备与操作技能训练知识目标1．掌握钳工常用设备的正确操作方法，了解设备操作中的注意事项。2．掌握正确穿戴并合理使用个人防护装备的方法。3．掌握钳工常用设备的日常维护与保养要点。4．准确执行设备的启动、使用、调整以及停机流程。项目一

钳工基本知识与技能训练技能目标1．能根据操作挑选合适的工具（如砂轮、钻头、磨片、夹具等）并能安全地安装调试。2．能安全、稳固且精准地将工件装夹在砂轮机、手电钻及钻夹具上。3．能按照规程操作相关工具设备完成作业。4．能按要求对钳工常用设备进行日常检查、清洁与简单维护。项目一

钳工基本知识与技能训练素养目标1．养成严谨细致的操作习惯，增强作业质量把控意识。2．树立安全第一理念，在设备操作与技能训练中严格遵守安全规范。3．培养吃苦耐劳、专注坚持的职业精神，提升作业耐心与责任心。4．形成团队协作意识，能在钳工实操训练中与同伴配合完成任务。

前面我们学习了钳工的特殊技能知识。在钳工实际生产中，机械设备的使用是必不可少的，随着我国机械工业的发展，钳工使用的机械设备种类和数量越来越多。正确安全地操作、使用这些设备，是一名合格钳工必须具备的基本素质。

项目重点介绍钳工常用的钻床、砂轮机、电动工具等三类机械设备及简单钻床夹具。【项目导入】

钻床是一种常用的孔加工机床。钻床可装夹如钻头、扩孔钻、锪钻、铰刀及丝锥等刀具，可用来进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等工作。

钻床的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，直接关系到每一位操作者的人身安全，因此，使用钻床要严格按照操作规程进行操作，以防出现安全事故。任务一台式钻床的调整与使用

根据结构和适用范围的不同，钻床可分为台式钻床（简称台钻）、立式钻床（简称立钻）和摇臂钻床三种（见图）。重点介绍钳工常用的台式钻床。一、基础知识

台式钻床是一种可放在工作台上使用的小型钻床，占用场地小，使用方便。其最大钻孔直径一般为φ12.7mm。Z4012型台钻是钳工常用的一种钻床，如图所示，其结构简介如下。二、任务实施操作一：调整转速台钻转速的调整是通过改变V形带在两个五级塔轮上的相对位置实现的。操作二：调整床身高度调整床身一定要先确定工件和钻头，在装上钻头后调整更直观。台钻结构略有不同，以实际实训教学实物为例说明。一台钻的安全操作规程（1）工作前必须穿好紧身工作服，扎好袖口，上衣下摆不能敞开，不准围围巾，不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服，严禁戴手套。（2）操作时必须戴好安全帽，女生辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋进入实训车间。（3）钻床的各部位要锁紧，工件要夹紧。钻小的工件时，要用平口钳或专用工具夹持，夹紧后再钻。防止加工件旋转甩出伤人，不准用手持工件或按压钻孔。（4）用压板压紧工件时，垫铁的高度应等同或略高于工件的高度。（5）开钻前应检查机床传动是否正常，防护罩是否已合上，并检查钻夹头钥匙是否取下。（6）操作者的头部不允许与旋转的主轴靠得太近，停车时应让主轴自然停止，不可用手刹车。一台钻的安全操作规程（7）进给时一般应按逐渐增压和减压的原则进行，工件快钻通时应减压慢速，以免用力过猛造成事故。（8）钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。（9）钻头上缠绕长铁屑时，禁止用口吹、手拉铁屑，应使用刷子或铁钩清除。（10）调整钻床转速、行程，换钻头，装卸工件，以及擦拭机床时，须停车进行。（11）发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。排除故障或修理时，应切断电源，禁止机器在未切断电源时进行修理。（12）钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。任务二台（立）式砂轮机的调整与使用

砂轮机是钳工工作场地的常用设备，主要用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刃具或其他工具，也可用来磨去工件或材料的毛刺、锐边等。

砂轮机也是较容易发生安全事故的设备，其质脆易碎、转速高、使用频繁，如使用不当，容易发生砂轮碎裂而造成人身事故。另外，砂轮机托架的安装位置是否合理及符合安全要求；砂轮机的使用方法是否正确及符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位操作工人的人身安全。因此，使用砂轮机要严格按照操作规程进行工作，以防止出现安全事故。一、基础知识如图3.6所示，砂轮机主要由砂轮、电动机、防护罩和机体和托架组成。如图所示，砂轮机按外形不同可分为台式砂轮机和立式砂轮机两种，按功能不同分带吸尘器［见图（c）］和不带吸尘器［见图（a）、（b）］两种。二、任务实施

当砂轮磨损或需要使用不同材质的砂轮时就需要进行更换。更换砂轮必须严格按照要求进行。砂轮安装结构图如图3.8所示。操作一：砂轮的检查（1）目测检查。（2）敲击检查。操作二：砂轮的安装任务三电动工具的使用及安全生产电动工具包括电钻、角向磨光机和电磨头等。电动工具以结构简单、重量轻、体积小、携带方便、使用灵活以及操作容易等特点受到使用者的喜爱。电动工具已经在生产和生活中大量被使用，能正确使用典型电动工具并掌握它们的安全操作规程是非常重要的。一、基础知识电钻是一种手持式电动工具，如图所示。电钻的规格是以最大钻孔直径来表示的。采用单相220V电压的电钻规格有6mm、10mm、13mm、19mm等四种。角向磨光机和电磨头属于磨削工具如图所示。适用于在工、夹、模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨或抛光。二、实任务施操作一电钻使用注意事项电钻使用前，须先空转一分钟，检查传动部分运转是否正常。如有异常的振动或噪声，应立即进行调整检修，排除故障后再使用。插入钻头后用钥匙旋紧钻夹头，不可用手锤等敲击钻夹头旋紧，防止敲坏电钻。使用的钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力，以防发生事故。钻孔时必须拿紧电钻，不可晃动，小的晃动会使孔径增大，大的晃动会使电钻卡死，甚至折断钻头。操作二角向磨光机和电磨头使用注意事项使用前须先开机空转2～3min，检查旋转声音是否正常，运转正常才可使用。检查砂轮片或磨头是否有裂纹或其他不良，有不合格的不能使用。使用砂轮片或磨头的外径应符合标牌上规定的尺寸，用附带的扳手将砂轮片或磨头装夹牢固。使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大，即不能用砂轮猛压工件，更不能用砂轮撞击工件，以防砂轮爆裂而造成事故。长发者须带工作帽，工作时勿将手指或手套触及旋转部件，以免缠绕造成事故。严禁戴布、线手套作业。电钻外壳要采取接零或接地保护措施。插上电源插销，用试电笔测试确保外壳不带电方可使用。使用砂轮片或磨头的外径应符合标牌上规定的尺寸，用附带的扳手将砂轮片或磨头装夹牢固。使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大，即不能用砂轮猛压工件，更不能用砂轮撞击工件，以防砂轮爆裂而造成事故。操作三学习电钻安全操作规程5.使用当中如发现电钻漏电、振动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。6.操作前应检查钻头装夹在的正确性。手握持牢固，站立重心须平稳，严禁坐着进行电钻作业。对较大孔，应先打好小孔，再换大钻头。7.电钻的转速突然降低或停止转动时应赶快放松开关切断电源，慢慢拔出钻头。当孔要钻通时应适当减轻压力。8.电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。在有易燃、易爆气体的场合不能使用电钻。9.使用时要注意观察电刷火花的大小，若火花过大应停止使用并进行检查维修。发生故障时，应找专业电工检修，不得自行拆卸。操作四学习角向磨光机及电磨头安全操作规程（1）使用前须先开机空转2～3min，检查旋转声音是否正常，运转正常才可使用。（2）检查砂轮片或磨头是否有裂纹或其他问题，不合格的不能使用。（3）使用的砂轮片或磨头的外径应符合标牌上规定的尺寸，用附带的扳手将砂轮片或磨头装夹牢固。（4）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大，既不能用砂轮猛压工件，更不能用砂轮撞击工件，以防砂轮爆裂而造成事故。（5）长发者须戴工作帽，工作时勿将手指或手套触及旋转部件，以免缠绕造成事故。严禁戴布、线手套作业。（6）电钻外壳要采取接零或接地保护措施。插上电源插销，用试电笔测试，确保外壳不带电方可使用。操作四学习角向磨光机及电磨头安全操作规程（7）电钻导线要保护好，操作时不可让电缆线触及钻头及周围部件。严禁乱拖，防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，以防止油水腐蚀电线。（8）在潮湿的地方工作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防止触电。（9）使用当中如发现电钻漏电、振动、高热或有异响，应立即停止工作，找电工检查修理。（10）操作前应检查钻头装夹的正确性。手握持牢固，站立重心平稳，严禁坐着进行电钻作业。对较大孔，应先打好小孔，再换大钻头。（11）电钻的转速突然降低或停止转动时应赶快关闭开关并切断电源，慢慢拔出钻头。当孔要钻通时应适当减轻压力。操作四学习角向磨光机及电磨头安全操作规程（12）电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。在有易燃、易爆气体的场合不能使用电钻。（13）使用时要注意观察电刷火花的大小，若火花过大应停止使用并进行检查维修。发生故障时，应找专业电工检修，不得自行拆卸。（14）使用角向磨光机必须装有用钢板制成的防护罩，并确认完好无松动，应保证当砂轮片碎裂时能挡住碎片。（15）检查砂轮片或磨头型号与角向磨光机或电磨头是否匹配。严禁使用有裂纹或存在其他问题的砂轮片或磨头，安装必须牢靠。（16）严禁使用被雨淋或受潮的砂轮片和磨头。（17）应戴防护眼镜，在打磨时还须注意磨削不要对着其他操作人员和易燃易爆物品，要充分注意保护周围人员的安全。操作四学习角向磨光机及电磨头安全操作规程（18）使用前必须进行试运转，确认运转正常方可投入使用。（19）使用时，要双手紧握，严禁单手握持。（20）对小工件应夹持后再打磨，大工件应放置平稳。（21）磨削动作要“轻﹑顺”，拿稳角向磨光机是安全操作的要点。结束后应该等磨轮完全停止再放置。（22）一般不要打磨有棱角的工件，以防止因不易控制而造成砂轮滑脱，若有必要可手工锉削。（23）角向磨光机和电磨头的电机每六个月必须由电气试验单位进行检验，如有异常，立即停止使用。任务四钻床夹具的类型

各类钻床和组合机床等设备上进行钻、扩、铰孔的夹具，统称为钻床夹具。

在这种专用夹具上，一般都装有钻套，通过它引导刀具可以保证被加工孔的坐标位置，并防止钻头在切入时引偏，从而保证和提高了被加工孔的位置精度、尺寸精度及表面粗糙度，大大缩短工序时间，提高生产率。一、基础知识钻床夹具的类型，取决于工件上被加工孔的分布情况。例如，工件上有排列成直线的平行孔，有分布在不同表面或圆周上的径向孔，有分布在同一表面并具有公共回转轴线的平行孔系等。因此，钻床夹具就有固定式、回转式、盖板式和翻转式等不同类型。固定式钻床夹具在使用时，被固定在钻床工作台上。因此，这种夹具上都设有专供夹压用的凸缘或凸边。图所示为一种钻斜孔用的固定式钻模结构。这个钻模的夹具体底部留出可供固定的部位，如图中箭头所示。工件上底面及两孔为定位基准，夹具上则以平面支承板，圆柱定位销和削边定位销为定位元件。为便于工件的快速装卸，采用了快速夹紧螺母。并采用下端伸长且成斜面形状的特殊快换钻套，保证钻头能良好的起钻和正确引导。固定式钻床夹具用于立式钻床时，一般只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常加工与钻削方向平行的孔系。为便于工件的快速装卸，采用了快速夹紧螺母。并采用下端伸长且成斜面形状的特殊快换钻套，保证钻头能良好的起钻和正确引导。固定式钻床夹具用于立式钻床时，一般只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常加工与钻削方向平行的孔系。固定式钻床夹具用于立式钻床时，一般只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常加工与钻削方向平行的孔系。待心棒在钻套中进出非常顺利时，方可将夹具固定。在台钻工作台上安装固定式钻床夹具时，应将夹持在钻床主轴端的标准心棒（要求不高时，也可用钻头代替）伸入钻套中，以校正夹具在工作台上的正确位置。（2）翻转式钻床夹具用于在几个方向都有孔的工件，为了减少装夹次数，提高各孔之间的位置精度，可采用翻转式钻床夹具。这种夹具不是固定在钻床工作台上，而是根据待加工孔的分布位置将夹具翻转。所以夹具连同工件的总重量不能太重，一般限于10kg以下。翻转式钻床夹具，主要适用于加工小型工件上有多个不同方向的孔。（3）盖板式钻床夹具是由钳工的划线样板演变而来的，整个钻模板像钳工划线样板，它没有夹具体，定位元件和夹紧装置全部安装在钻模板上，是最简单的一种钻模。这种夹具不是固定在钻床工作台上，而是根据待加工孔的分布位置将夹具翻转。所以夹具连同工件的总重量不能太重，一般限于10kg以下。翻转式钻床夹具，主要适用于加工小型工件上有多个不同方向的孔。盖板式钻模结构简单，清除切屑方便；但是每次需从工件上装拆，比较费事。所以