钢结构安装施工技术措施

钢结构安装施工技术措施

1）岗位作业安全操作标准

（一）吊装作业安全作业注意事项

（1）构件起吊前必须计算出重心部位、钢丝绳长度、夹角及钢丝绳直径要

满足安全使用要求。正确选择吊点，构件吊点应焊接牢固可靠。

（2）吊装前要对起重吊索具进行检验，检查钢丝绳、吊索具是否符合要求。

起重指挥、司机须持证上岗。

（3）吊钩要求具有防跳绳锁定装置，无排绳打搅现象。构件起吊时应保证

水平，均匀离开平板车或地面，起吊后构件不得前后、左右摆动，钢丝绳应受力

均匀。施工人员不得站在起吊构件上。

（4）施工人员不得站在构件运动方向或把杆垂直下方，吊装区域严禁无关

人员进入。

（5）钢柱在吊装前一定要检查捆绑在柱上的爬梯是否牢固，了解构件的长

度、重量、安装位置，选聿合理的吊绳和卡环以及合理的吊点。

（6）钢柱立起后，必须保持平稳，就位后及时拉紧缆风绳，并锁好导链，

钢柱吊装就位后必须仔细检查缆风的可靠性及临时支撑的稳定性，检查无误后方

可松钩。

（7）起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或

记号的物件，应按标明位置绑孔。绑孔钢丝绳与物件的夹角不得小于300,。

（8）机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。

（9）夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报

主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。

（10）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况、配置防护网、栏

杆或其他安全设施。

（11）悬空作业所用的索具、脚手板、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴

定或检验方可使用。

（12）在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺

栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

（13）在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，

需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2nl处，当楼层高度小于4.5m时，安全

平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物

外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

（14）需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙块瓶等设

备用的平台，放置距离符合安全生产的有关规定。

（15）为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于

进行柱梁节点紧固高强螺哈和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

（16）施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电

缆，严防设备漏电。施工用的电动机械、设备和机械的电缆，须集中在一起，并

随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需

要。

（17）高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。

（18）无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大，细长，杯口深度不足柱

子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风绳校正。

（19）禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。

（20）吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。

（21）吊装屋面板、褛面板时，禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。

（22）遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停

止作业。

（二）气焊（割）作业注意事项

（1）严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙烘发生器、溶解乙块

气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

（2）工作前或乙焕瓶停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙焕发

生器、氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破

损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

（3）检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不

准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

（4）工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气

瓶和乙焕发生器放在指定地点。

（5）焊工须有施焊资格证和并经考试合格，方能上岗，禁止无证上岗。

（6）配备的零星工具必须装入工具包内，不得随意乱放，避免高空物体坠

落。

（7）所有焊接机械设备必须牢固接地，接零，并配有消防器材。

（8）焊接场所要配有专职看火人和必要的消防器

（9）焊接操作平台铺满防火石棉布，钢梁施焊部位挂有接火盆。

（10）操作架和走道板不能随意进行拆除和修改。

（11）焊机要定期进行维护和检查，不得将焊接线和地线直接接在焊机上,

须采用铜鼻进行连接。焊接线和地线必须经常检查，破损位置必须由专业电工及

时进行包裹。防止触电事故发生。

（12）焊工操作时必须戴安全帽和双钩安全带，安全带要正确栓在牢固可靠

的地方。

（13）焊接头子和损坏的焊枪或焊钳不得在空中随意丢放，必须装在工具包

中带至地面存放。

（14）切割耳板时，使用铁丝将耳板牢固栓在钢构件，防止其切割坠落，然

后转移至安全的地方进行临时堆放，班后及时转移至地面指定地方。

（15）氧气、乙烘气、C02气要放在规定的安全处，并按规定正确使用，车

间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先注意周

围环境有无易燃物后再进行工作。

（16）对于小腔体的焊接，必须有良好的通风设施，同时还需派专人进行监

护。

（17）焊后清渣时，防止焊渣崩入眼中。

（18）焊接结束时，应切断焊接电源，并检查焊接场地有无火种。

（19）严格遵守气割、电焊"十不烧"规定。

（20）操作前检查氧气瓶、乙焕瓶的阀表是否齐全有效。

（21）氧气瓶与乙烘瓶存放和使用时，距离不得少于5m,与明火或焊炬的

距离不小于10mo

（22）作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m,或采取

（16）清除焊渣，要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅

入眼伤人。

（17）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

（18）牡鸽极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必须戴手套口罩，并及

时排除粉尘。

（19）雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

（20）焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60七，机壳上不准盖放可

燃易燃物品。

（21）暂停作业，应用焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

（22）工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下

方，确认无起火危险后，方可离开。

（四）涂装作业注意事项

钢结构涂装作业施工工艺流程为：基层打磨锈漆一涂刷底漆一涂刷中间漆一

涂刷面漆一检查与验收。

（1）进入登高作业主体现场必须戴好安全帽和安全带，临水作业穿好救生

衣，六级及六级以上的大风天气，严禁从事高空作业。

（2）操作前戴好性能良好、符合安全技术标准的防尘、防毒口罩和头盔、

穿好防静电工作服、工作鞋和内衣要求是棉制品的，鞋子不得有铁钉，以防喷漆

时产生摩擦火花。

（3）作业前对除锈、喷漆用的工具进行严格检查。如喷漆枪和皮管、手提

式、悬挂式防爆灯具等应完好无损。如果发现有破损、裂蹩、泄漏、松动、安全

保险装置失效、声音异常等情况时立即停止使用。

（4）加强对涂装作业专用设备及其他辅助设施的安全检查，作出安全评价，

保障所有设备和辅助设备始终处于良好的安全使用状态。

（5）喷漆泵放的位置要防止触及36伏以下裸体导电体，要避开焊机接地回

路线的影响，防止喷漆枪受焊机回路电流影响后接触其他金属体时产生电火花。

（6）凡涂装作业场所设的变压器、电器开关箱、花板等放置在禁区外安全

区域。

（7）涂装作业前要办好审批手续，落实安全措施，切不可有晓幸心理，以

防万一。安全员对审批的单据进行保存，以供备查。

（8）作业施工人员随身不得携带能产生火花的物件，不做产生火花的动作。

移动工具设备在危险场所则小心轻放。对从未参加过涂装业的新人员，应事先进

行涂装作业基本安全知识教育，方能进场工作。

（9）涂装作业当天结束后要及时清理现场，多余危险物品撤离现场，散漏

在地上漆料、碎布、空桶全部清除，保持施工现场整洁，实现公司文明生产。

（五）机械设备操作注意事项

（1）汽车吊安全操作要求

1）吊装司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发结合格

证件，严格遵守安全操作规程，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

2）必须遵守一切交通管理规则和履带吊安全操作观程，严禁酒后开车。驾

驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

3）工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动

器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。

4）司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须

先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对

任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

5）吊车在运行时，按照安全操作规程规定，严禁无关人员进入驾驶室和上

下搭梯。

6）在松软地面上工作的吊车，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固

定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

7）在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查履带吊的稳

定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

8）吊车在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上

的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快

速起落。不准吊拔埋入地面的物件，严禁在高压线下进行作业。

9）吊车不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必

须运行或转动时，必须将机身先垫平。

10）吊车在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人

站立，工作或通行。

11）吊车在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。雨雾

天工作时安全距离还应适当放大。履带吊在输电线下面通过时，应先将起重臂放

下。

12）吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢

丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬简

上的钢丝绳应至少保留三圈以上。

13）起重臂仰角不得小于30°,吊车在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。

严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

14）严禁乘坐或利用吊车载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

15）工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至

零位，并切断电源。

16）吊车在工作时，不准进行检修和调整机件。无论在停工或休息时，不得

将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。

（2）电焊机操作要求

1）为了防止触电、有害气体、焊接烟尘、瓠光等对人体的危害，操作电焊

机时，必须，配备（戴）好个人防护用具：面罩、焊接防护镜片、防护眼镜、防尘

口罩、防毒面具、安全带、安全帽、防护服、焊工手套、工作鞋及护脚等。

2）电焊机在操作前，作必要的技术检查，确认其技术性能是否符合要求，

如绝缘是否良好，机壳是否接地等。

3）焊工在拉、合电匣或接触带电物体时，必须单手进行操作。

4）电焊机二次侧电缆软线，绝缘胶皮烧损超过两处，应更换或检修，使其

绝缘良好，并与焊钳可靠的连接。

5）登高作业时，不准将电缆缠在身上或达背在背上。焊接处下方严禁人员

通过，并做好防火隔离措施。监护人员认真履行监护职责。

6）焊接场地严禁堆放易燃、易爆的物品，场地内应准备有应急的消防器材，

保证足够照明和良好通风。

7）焊接场地10m以内不应贮存燃油或其它易燃易爆物质的贮存器皿或管线、

氧气瓶。

8）易燃、易爆物品附近进行焊接，必须征得消防部门的同意，并派专人监

护，