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文档简介
目录
第一章概述......................................................0
第二章施工技术措施..............................................4
第一节无纺布施工................................................4
1.无纺布铺设范围............................................2
2.无纺布铺设工艺............................................2
3.无纺布铺设施工注意事项.......................................3
第二节生态连锁砌块..............................................7
1.连锁砌块说明及范围......................................3
2.一般规定..................................................4
3.材料......................................................4
4.施工技术规定..................................................5
第三节生态墙壁砖(鱼巢砖).....................................12
1.生态墙壁砖(鱼巢砖)说明及范围...........................7
2.生态墙壁砖(鱼巢砖)施工技术规定..............................8
第四节ER生态砌块..............................................15
LER生态砌块说明及范围...................................10
2.材料规定..................................................10
3.施工技术规定.................................................11
第五节铅丝石笼工程.............................................17
L铅丝石笼说明及范围........................................12
2.材料......................................................12
3.施工技术......................................................13
第六节浆砌石工程...............................................19
1.浆砌石说明及范围.........................................14
2.材料.....................................................14
3.浆砌石施工技术................................................14
第七节加筋挡墙.................................................22
1.加筋挡墙说明及范围.......................................15
2.加筋挡墙施工技术.............................................16
第三章质量保证措施.............................................24
1.质量管理体系.............................................17
2.质量控制原则...........................................17
3.施工管理措施...............................................17
第四章安全保证措施.............................................25
L现场安全管理..............................................18
2.施工安全措施..................................................18
第五章文明施工保证措施.........................................27
1.施工现场文明管理措施.........................................19
第六章环境保护体系及措施.......................................28
1.环境保护体系.............................................20
2.环境保护管理措施20
第一章概述
萧太后河原为辽代开凿的运河,属凉水河支流,起点位于西大望路和弘燕路
交会处东南,向东穿越四环路、傀头西路以及十八里店、豆各庄、黑庄户等地区,
最后穿通马路进入通州区界内,于张家湾入凉水河,长约22.5km。由于1958年
通惠排干修建时,将萧太后河拦腰截断,通惠排干西侧约8.9km河道经通惠排干
由北向南汇入凉水河;通息排干东侧河道走向保持不变。通州区萧太后河由区界
向东穿越京哈高速、东六环路于张家湾村汇入凉水河,长10.14km,流域面积为
74.6km2o
通州
区萧
太后
河
(环
球影
城
段)
改线
护砌形式数量单位备注范围
工程
施工
项目
第二
标段
分为
防洪
工程
与非
防洪
工程
两部
分:
防洪
工程
范围
从桩
号
1+40
0(九
德
路)
至
4+52
6(大
高力
庄闸
上
游),
全长
3126
IBo
根据
本标
段施
工图
纸及
协议
约
定,
本标
段河
道护
砌范
围重
要涉
及:
新挖
河道
边坡
及河
底护
砌、
生态
岛护
砌
等。
重要
结构
形式
涉
及:
铅丝
石
笼、
连锁
砌
块、
鱼巢
病、
生态
墙壁
病、
ER
生态
砌
块、
SS
劈裂
砌块
加筋
挡
墙、
浆砌
石护
底及
护坡
等。
具体
工程
量如
下表
所
示:
编号
500X400X100护坡:左岸1+400-1+925;
1连锁砌块20455nf
C20F100右岸1+400-1+730、
1+890-2+000:
护底:1+400-4+526o
护底:1+400-4+526。
护坡:左岸1+925-4+446
50()X500X200
2生态鱼巢砖47000块右岸1+730-1+890.
C20FI00
2+(X)0-4+466o
护坡:左岸1+925-4+466;右岸
5(X)X500X200
3生态墙壁砖111830块1+730-1+890.2+000-4+466o
C20FI00
挡瞄:左岸1+400-3+380、
5OOX5OOX1503+918-4+466;右岸
4ER生态砌块58767块
C20F1001+400-3+734、3+918-4+466o
44()X300X190挡墙:左岸3+380-3+918:
5SS劈裂砌块32023块
C25FI50右岸3+734-3+918,
护坡、护底:4+466-4+526。
6浆砌石178.99n?\
护脚:左岸1+400-1+925:
7铅丝石笼584.5n?1000X1000X500右岸1+400-1+730、
1+890-2+000。
第二章施工技术措施
第一节无纺布施工
1.无纺布铺设范围
本工程无纺布重要范围为连锁砌块护坡、连锁砌块护底、生态墙壁砖、ER
生态砌块后方铺设,起反率作用防止水流冲淘衬砌结构后方土基、砂砾料。本工
程无纺布选用短纤针刺非织造土工布(白色),原材料规定采用全新涤纶短纤维。
重量为250g/m2。其标准应符合《GB/T17638-1998土工合成材料短纤针刺非织
造土工布》等规范的规定。重要技术指标应满足下表规定:
无纺布技术控制指标
序号项目标准值及允差
单位面积质量,g/m2
125()
单位面积质量偏差,%
2-8
厚度,mm
3>2.1
幅宽偏差,%
4-0.5
断裂强度,KN/m
5>8.()
标准强度相应伸长率,%
625〜100
CR顶破强力,kN
721.2
等效孔径09(),mm
80.07-0.2
垂直渗透系数,cm/sKX(104〜10-3),其中k=1.0〜9.9
9
纵横向撕破强力,kN
10>0.20
土工布的安装通常用搭接、缝合两种方法。本工程采用搭接铺设,搭
接重叠宽度大于30cmo
2.无纺布铺设工艺
在铺设无纺布之前,提供无纺布的铺设和搭接平面图,报请监理工程师批准
后方可开始施工。无纺布铺设前布基面、回填砂砾料应施工完毕且场地应平整,
场地上的杂物应清除干净.由于无纺布自身性质铺设时应留有伸缩变形的余量。
铺设过程中无纺布都必须用沙袋压住,沙袋将在铺设期间使用并保存到铺设上
面一层材料。雨天严禁铺设无纺布。每卷打开的无纺布要当天完毕铺设。在铺完
的无纺布上行走时,不得穿硬底鞋,鞋上不得有铁钉、铁掌等也许伤害无纺布的
东西。在安装操作中以及铺设、搭接无纺布过程中,严禁在现场吸烟,严禁使用
火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
基底检查:检查基层是否平整、坚实,如有异物,事先妥善解决。试铺:根
据现场情况,拟定无纺布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应准确。检查搭接宽
度是否合适,搭接处应平整,松紧适度。搭接后还应检查土工布是否铺设平整,
是否存在缺陷。如存在不合规定的现象,应及时进行修补。
3.无纺布铺设施工注意事项
无纺布只能用无纺布专用剪刀进行裁剪,如
在场地内裁剪,应防止由于裁剪无纺布而对
其他材料导致的损坏。在铺设无纺布时,必
须采用一切必要措施,防止对下面一层材料
导致破坏。在铺设无纺布时,必须注意不要
让石头、大量尘土等有也许破坏无纺布,或
有也许给下一步连结带来困难的物质进入
无纺布或无纺布下面。安装结束后,对所有
无纺布表面进行目测已拟定所有损坏的地
方,做上标记并进行修补,检查铺设表面有
没有可以导致损坏的外来物质,如针、树枝
等。无纺布的连接必须遵循以下规定:安
装时对搭接处应特别注意以保证没有泥土
或碎石进入土工布中间。
第二节生态连锁砌块
1.连锁砌块说明及范围
说明:生态连锁砌块采用C20FI00型YS生态连锁砌块,尺寸500mmX
400mmX100mm。
范围:生态连锁砌块规定使用范围涉及以下三点:
(1)施工图纸所示,河道桩号1+400-1+925左岸护坡;
(2)施工图纸所示,河道桩号1+400-1+730、1+890-2+000段右岸护坡;
(3)施工图纸所示,河道桩号1+400-4+466段护底;
(4)监理人指示的生态连锁砌块工程范围。
生态连锁砌块
2.一般规定
(1)我单位应按施工图纸的规定和监理人指示,负责生态连锁砌块的材料
采购、填石、基础和场地清理排水、材料的供应、工程质量的检查和验收等工作,
以及提供为完毕上述生态砌块工程所需的所有人工、材料、施工设备和辅助设施
等。
(2)我单位应提交生态连锁砌块工程施工方案,报送监理人批准后,方可
施工。
(3)砌块规定外观颜色统一,厚度均匀,无掉角、开裂现象。
(4)铺设应在专业人员指导下施工,准确安装定位并连锁。
(5)在铺设后12〜18h之内应及时养护。
(6)生态连锁砌块装运时砖体正面朝上,靠紧挤压。装、卸板时严
禁抛掷。
3.材料
3.1生态连锁砌块采用无砂混凝土预制加工,骨料粒径满足强度及孔隙率、
表面孔隙率规定。水泥品种选择及用量满足生态砌块强度、耐久性指标及微生物
生长所需环境规定。
3.2生态连锁砌块性能指标应涉及以下内容,并应按工程设计需要拟定实验项
目:
(1)物理性能
规格尺寸:长500mm,宽400mm,高100mm,生态砌块容重1800—2023kg
/m3,孔隙率不小于15%o
生态连锁砌块制品外形规定美观均一、大小适中、便于搬运。孔隙具有良好
的通透性,满足被保护土与空气之间的湿热互换,保证植物根系穿透护砌材料伸
入土壤。
(2)力学性能
生态连锁砌块设计碎强度等级C20,轴心抗压强度220Mpa。
(3)耐久性能
设计抗冻指标FlOOdOO次冻融循环)。
(4)生物适应性
生态连锁砌块应具有良好的通透性,满足底部土壤与空气之间的湿热互换。
通过充填外加剂等简朴、有效的技术措施,改善生态砌块孔隙内碱性水环境,保
证植被、昆虫等适宜的生长环境。
3.3生态连锁砌块出厂应有产品合格证书,并注明产品名称、代号、
物理力学性能指标、执行标准、生产厂名、生产日期等。
3.4生态连锁砌块应具有经国家或部门认可的测试单位的测试报告。材料进场时,
应进行抽检,抽检率l/10000o
4.施工技术规定
4.1施工准备
(1)检查生态砌块形状、尺寸、强度是否满足规定.是否有破损等。
(2)清理施工现场,确认施工用水、用电及施工车辆及装备等。
(3)绘制砌块的平面图,立面图以及砌块的排列图,以砌块切断量最小化为原
则。
4.2生态连锁砌块施工流程
岸坡、护底基层整平一回填土夯实一定位放线一铺设无纺布一铺设生态连
锁砌块f清理表面。
4.3施工技术要点
(1)铺设前检查基础平整情况,基底为原状上应密实均匀,上质基底压实度
290%。
(2)基础为回填十时,回填后压实取样检查基础质量,压实系数20.900
(3)严格按照设计图纸规定,控制砌块护砌顶高程和护砌砌块排列形式。
(4)连锁砌块护坡铺砌至顶高程后设压顶,连锁砌块与压顶之间和压顶与
压顶之间采用M10砂浆找平。
(5)铺设前拟定铺底方向,即生态连锁砌块的长度方向或宽度方向,为垂
直水流方向铺设,延水流方向互锁,挂好高程线和基准线。
(6)生态连锁砌块铺设完毕后,清扫生态护砌砌块表面,使其整齐化「无
杂物。
生态连锁砌块的铺设以及土体夯实必须经监理的监督和认可后方可进行下
步工序。
4.4质量检查与验收
(1)施工时应有专人检查,每完毕一道工序应按设计规定及时验收,合格后
方可进行下道工序。
(2)检查验收的重要内容涉及材料质量、清基、基砂及穴槽回填等。
(3)材料质量应满足本章的相关指标规定。
(4)基础及铺设完毕面的验收标准参照《建筑工程质量检查评估批准》、《建
筑地基基础工程施工质量验收规范》的标准执行。
(5)生态连锁砌块铺设允许偏差和检杳方法应按下表的规定执行。
生态连锁砌块质量检查方法和标准
序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和次数
1平面位置(mm)50每20m用经纬仪检查3点
2顶面高程(mm)±15每20m用水准仪测3点
3竖直度或坡度0.5%每20m吊垂线检杳3处
4断面尺寸(mm)不小于图纸所示每20m检查2处
5底面高程(mm)±15每20m用水准仪测1点
6表面平整度(mm)15每20m用直尺检杳3点
第三节生态墙壁砖(鱼巢砖)
1.生态墙壁砖(鱼巢砖)说明及范围
说明:生态墙壁砖(鱼巢砖)标号C20F100,尺寸5(X)mmX5()0mmX200mm。
范围:生态墙壁砖(鱼巢石专)块规定使用范围涉及施工图纸所示:1+925-4+466左
岸护坡,1+730-1+890、2+000-4+466右岸护坡及监理人指示的生态墙壁砖(鱼巢
砖)工程范围。生态墙壁砖、生态鱼巢砖护坡搭配组合砌筑,下方3层为生态鱼
巢破,上方为生态墙壁砖砌筑至设计标高。
无纺土工布250g/m2
150厚砂砾料
2.生态墙壁砖(鱼巢砖)施工技术规定
2.1生态墙壁破(鱼巢砖)施工工序
无纺布铺设一混凝土基础施工一砌体铺设、固定一背后砂砾料回填一封顶施
工
2.2施工方法
(1)根据不同的岸坡形式选择相应的生态砖类型。生态墙壁(鱼巢砖)使
用于岸坡较陡的情况,边坡系数为1:1,高度2m左右。沏底以上2层范围砌筑鱼
巢病,以利于鱼类的生长。
(2)为保证生态墙壁砖(鱼巢砖)背后细颗粒土不流失以及植物生长,在
生态砖与背后回填砂砾料之间铺设土工布。植物生长砖下的土工织物不宜太厚,
在满足反滤功能的前提下,还应保证植物根系能穿透、伸入土壤。生态墙壁破(鱼
巢石专)下土工织物按反滤规定设立。土工织物搭接宽度不小于300mm。土工织
物反滤材料应满足反滤准则。
(3)生态墙壁破(鱼巢)砖后宜铺设15cm厚砂砾料,以利于坡后排水,由
于砖体孔隙率大,透水性好,并且砌筑时砖体间为松散连接,因此不会产生冻涨
破坏。
(4)生态墙壁(鱼巢)砖砌筑时,底部第一层嵌入混凝土基础内,生态
墙壁砖砌筑至顶高程时采用厚100mm、宽200mm现浇碎封顶,防【上雨水淘
刷,保证岸坡的稳定。
(5)生态墙壁砖(鱼巢砖)铺设:
①基础开挖、平整后,铺设无纺布;
②浇筑混凝土基础,混凝土基础尺寸为600mmX8(X)mm,每20m设立
一道闭孔泡沫板沉降缝,第一层鱼巢砖嵌入现浇混凝土基础内;
③铺设第二层鱼巢砖,每层砌块的水平和线形对整个墙壁的构造及美
观均有影响,铺设时挂号基准线控制线型与高程;
④确认砖的水平、垂直后设立固定连接棒;连接棒采用18cm长,<1>10
钢筋,从上层生态砖预留孔洞内插入至1层砌块预留孔洞内,将两层砌块连
接成整体;
⑤在砖后铺设土工织物反滤材料;
(6)土工布后回填砂砾料夯实;
①砌块后砂砾料厚度为15cm。为了防止前面砖的倾斜,回填从前部开始
施工,与前面砖保持平行的方向。
②砌块后砂砾料回填时采用木夯夯实,夯击设备的运营与前面豉保持平行,
密实度满足设计规定。
③回填土的铺设和夯击施工作业需注意:使砌体移位时,立即中断所有作业,
调整后重新施工。
2.3质量检查与验收
(1)施工时应有专人检查,每完毕一道工序应按设计规定及时验收,合格
后方可进行下道工序。
(2)检查验收的重要内容涉及材料质量、清基、基础及穴槽回填等。
(3)材料质量应满足本章的相关指标规定。
(4)基础及铺设完毕面的验收标准参照《建筑工程质量检查评估批准》、
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的标准执行。
(5)生态墙壁砖铺设允许偏差和检查方法应按下表的规定执行。
生态墙壁砖质量检查方法和标准
序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和次数
1平面位置(mm)50每20m用经纬仪检查3点
2顶面高程(mm)±15每20m用水准仪测3点
3竖直度或坡度0.5%每20m吊垂线检查3处
4断面尺寸(mm)不小于图纸所示每20m检查2处
5底面高程(mm)±15每20m用水准仪测1点
6表面平整度(mm)15每20m用直尺检查3点
第四节ER生态砌块
1.ER生态砌块说明及范围
说明:C20F100型ER生态砌块,尺寸500mmX500mmXI50mm,孔内回填
种植土托插灌木柳枝。
范围:ER生态砌块规定使用范围涉及施工图纸所示:常水位线平台外侧坡
脚处挡墙,地上4层高60cm,地下2层高30cm。及监理人指示的ER生态砌块
工程范围。
EW生态印块
2.材料规定
(1)ER生态砌块采用高强无砂混凝土预制加工而成;砌块周边具有齿形,
铺装时至少保证有两个相邻的边齿进行“咬合”,保证ER生态墙壁砖之间形成
稳定的咬合体,保证河岸的安全稳定以防止水土流失。
(2)稳定及力学性能
ER生态砌块体系是运用特殊的互锁齿形结构砌块铺装形成重力式“咬合”
体,与植物根系“加筋”共同作用,有效的保证河岸的安全稳定;同时作为河湖
水体和陆地之间物质、能量、信息互换的纽带,为河岸带动物、微生物提供了栖
息繁衍的生境以及植物生长的基质,增强了水体自洁功能,修复生态环境。
(3)ER生态砌块出厂应有产品合格证书,并注明声品名称、代号、物理力
学性能指标、执行标准、生产厂名、生产日期等。
(4)ER生态砌块应具有经国家或部门认可的测试单位的测试报告。材料进
场时,应进行抽检,抽检率l/10000o
(5)ER生态砌块尺寸和位移允许偏差符合下表的规定。
序号项目允许偏差(mm)检查方法
1轴线位移10经纬仪、拉线或尺量检查
2基础和砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查
垂每层5用2m托线板检查
3直W10m10
全高经纬仪或重锥桂线和尺量检查
度>IOm20
3.施工技术规定
3.1施工准备
(1)检查ER生态砌块形状、尺寸、强度是否对的,是否有破损等。
(2)清理施工现场,确认施工用水、用电及施工车辆及装备等。
(3)土质检查。挡墙内回填使用的种植土所有过筛,不得混有石头等粗骨
料,应使用对植物生长无害的优质土,最佳用肥沃的旱土或自然土壤,促进种
子发芽及植物生长。
(4)绘制砌块的平面图,立面图以及排列图,以砌块切断量最小化为原则。
(5)做法规定:抗压强度不低于20Mpa,抗冻融指标不低于F100、垂直或错
台码放,空腔内回填种植土夯实,密实度290%。
3.2施工工艺
(1)基础开挖或回填基础:按照图纸尺寸开挖至设计标高位置,对于需要
基础解决的人工回填地基,要根据设计规定P1填级配砂石或其它P1填材料,已达
成稳定的地基基础,按照回填土地基解决施工工艺的规定施工,防止基础沉降。
(2)ER生态砌块铺装:应根据设计图纸规定自某一个起始点开始顺序铺装,
第一层的水平和线形对整个墙壁的构造及美观有影响,应仔细检查图纸,通过排
列设立砖的左、右及水平位置;同一标高层的ER生态砌块要保证齿形要咬合紧
密,对于较长的河岸线要进行分段铺装,预先根据设计图纸进行现场测量,对
ER生态砌块进行具体铺装位置定位。
(3)ER生态砌块铺设完毕后,将种植土填入空腔内,每铺装满一皮就要及
时回填,弁按照种植土回填的规定回填夯实,种植土覆盖顶层应在200mm厚以
上,以预留沉降。
3.3重要技术指标规定
(1)产品标准参照Q/CY.JCG007—2023o
(2)产品抗压强度不低于20Mpa。
(3)产品抗冻融指标不低于F100。
第五节铅丝石笼工程
1.铅丝石笼说明及范围
说明:河道两岸采用铅丝石笼护脚齿槽,防止冲刷。铅丝石笼尺寸
1000mmX1000mmX500mm,内填卵石,卵石直径100-200mm。
范围:铅丝石笼规定使用范围涉及施工图纸所示:桩号1+400-1+925段河道
左岸护脚,桩号1+400-1+730、1+890-2+000段河道右岸护脚处,及监理人指示的
铅丝石笼工程范围。
2.材料
2.1铅丝石笼
铅丝笼所用铅丝优选高镀锌覆塑铅丝,笼体规定韧性强、坚固耐久。使用年
限2023以上。
按铅丝笼不同部位.采用三种规格铅丝。动框铅丝外径为网线
铅丝外径为62.7/3.7mm,水平拉力线、捆结线外径为。2.0/3.()mm。
镀锌量大于240g/m2;
抗拉强度350~550MPa;
铅丝笼网目尺寸100mmxl20mmo
2.2填充石料
(1)填石采用卵石,石料粒径100mm〜200mm;
(2)填石比重不小于2.5t/m3,空隙率不超过30%,以保证铅丝石笼容重
1.75t/m3;
(3)填石需质地坚硬,遇水不易崩解和水解,抗风化。
3.施工技术
(1)铅丝石笼下设250g/肝无纺布,铅丝石笼下基础应为原状土严禁超挖。
(2)铅丝石笼网片采用预制网片,齿槽开挖完毕后铺设无纺布,将铅丝石笼
网片安顿在齿槽内。铅丝石笼连接时,所有单元相邻面板的突出边沿钢丝都需完
全绞合在一起,且每次绞合的最大长度不超过1m。绞合不超过15cm的间距交替
单圈绞合及双圈绞合。在绞合时拉紧网面,且绞合钢丝的另一端在与边沿钢丝绞
合后再缠绕在自身上,在绞合钢丝的尽头应打结。
(3)铅丝石笼应当面对面或背对背放置,便于填充及绞合盖板。
(4)500mm高铅丝石笼卵石分两次填充,第一次填充300mm高度的石头,
且已填充的铅丝石笼单元不得比相邻铅丝石笼单元已填充石头表面高出300nlm
以上。每一层石头填充完毕后采用必要的手工操作,以最大限度减少空隙率。
(5)为保护笼体不受损坏,人工配合60型挖掘机进行卵石摆放,顶层30cm
卵石由人工摆放,以减少空隙率并增强美观效果。
(6)装填铅丝石笼面墙时,每隔1/3高度在面板与背板间拉加强钢丝。铅丝
石笼结构的端墙也需拉加强钢丝。考虑到自然沉降问题,需要多填充了大约25
mm至40mm。
(7相丝石笼顶部需调整基本平整,尽量减
少孔隙率,保证盖板容易绞合。
(8)盖板所有边沿与相邻面板边沿充足绞
合,同时相邻的盖板也应充足绞合。
第六节浆砌石工程
1.浆砌石说明及范围
说明:浆砌石护底、护坡采用M7.5浆砌块石,下设100mm砂砾料垫
层,护底、护坡浆砌石厚500mm,护脚处浆砌石厚800mm,面层采用
M10砂浆勾平缝,砌筑砂浆采用商品砂浆。
范围:浆砌石规定使用范围涉及施工图纸所示,4+466-4+526段,新开河道与
老河道顺接处河道护砌采用浆砌石护砌,新建雨水口两侧管道挡土墙采用浆砌
石重力式挡墙,及监理人指示的浆砌石工程范围。
2.材料
2.1石材:
其实采用青石砌筑,强度Mu5O,砌石材质坚实新鲤,无风化剥落层或裂纹,
石材表面无污垢、水锈等杂质,川丁表面的石材,色泽均匀。砌石体采用毛石,毛
石应呈块状,中部厚度不小于15cm。规格小于规定的毛石(又称片石),可以用于
塞缝,但其用量不超过该处砌体重量的10%。
2.2砂浆:
砂浆采用商品砂浆,砌筑砂浆标号M7.5,勾缝砂浆标号M1O。
3.浆砌石施工技术
3.1一般规定:
(1)砌石体采用坐浆法砌筑,砂浆稠度为30〜50mm、当气温变化时,适当调
整。
(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的
面,留置临时间断处,并砌成斜槎。
(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不超过GB5O2O3—2023的规定。
3.2浆砌石砌筑:
(1)砌筑毛石基础的第一皮石块坐浆,且将大面向卜。
毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的
1/2,相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。
(2)毛石砌体分皮卧砌、并上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中
间填心的砌筑方法。
(3)毛石砌体的灰缝厚度为20〜30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙先填
塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方
法,石块间不接触。
(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。
(5)水下部分采川M10砂浆够平缝。
3.3浆砌石挡土墙
(1)本款规定合用于雨水口两端的浆砌石挡土墙。
(2)浆砌石基础间隔300mm设立连接实,面层与里层设立拉结石。毛石料中
部厚度不小于200mm;
(3)每砌3〜4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次;
(4)外露面的灰缝厚度不大于40mm,两个分层高度间的错缝不小于80mmo
(5)料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间部分用毛石填砌时,
丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。
(6)砌筑挡土墙按监理人规定收坡或收台,
并设立伸缩缝和排水孔。
⑺勾缝:浆砌石挡土墙外立面采用M10砂
浆根据设计规定可采用凸缝。
第七节加筋挡墙
1.加筋挡墙说明及范围
说明:加筋挡墙面层采用440mmX300mmX190inmSS劈裂砌块,内设2
根Q16钢筋浇筑C30细石混凝土,挡墙背后每层设立单项土工格栅。
范围:加筋挡墙规定使用范围涉及施工图纸所示:河道桩号
3+380-3+918段左岸挡墙,河道桩号3+734-3+918段右岸挡墙,及监
理人指示的加筋挡墙工程范围。
2.加筋挡墙施工技术
(1)加筋挡墙采用SS劈裂砌块砌筑,用砌筑砂浆砌筑并找平第一块SS砌
块,在砌块的后部填充级配石料并夯实。
(2)清埋砌块上表面积料,错健垒砌第二块砌块并找平,填允后部滤水层级
配石料,回填石料时尽量避免石料进入砌块孔洞内。挡墙前后回填土并压实,压
实度不小于0.95。
(3)挡墙背后随砌筑随回填随布置土工格栅,从墙顶以卜第二块砌块开始
布置第一段格栅,格栅之间间距为2块砌块,长度为4m,共3层;第二段格栅长
度为3m,格栅之间间距为3块砌块,布置到挡墙底部。
(4)反复以上环节,垒砌至设计标高,在相
应基础布置钢筋的孔洞插入钢筋,浇筑C30
细石混凝土并捣实。当挡墙高度高于2m时,
分步浇筑。
(5)在砌块的后部滤水层的底部高出挡墙
前段回填土的上方150mm位置沿挡墙长
度方向布置导水管,每间隔15m设立排水
孔。每隔10m设立沉降缝,缝宽2cm,填充
沥青木板。
第三章质量保证措施
1.质量管理体系
根据质量保证体系,建立岗位货任制和质量监督制度,明确分工职责,贯彻
施工质量控制责任,各岗位各司其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施
工管理的需要,成立由项目经理领导、技术负责人组织实行的质量保证体系,项
目副经理进行中间控制,质检负责人进行现场检查和监督,从项目经理到施工班
组的质量管理网络,从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个
层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目的的实现。
2.质量控制原则
为保证砌体工程按质按量完毕所规定的所有内容,施工方必须依据现行施
工规范、规程,进行全过程的施工质量控制。
3.施工管理措施
(1)保证原材料的质量是前提,所有砌块、砌砖、铅丝石笼必须有质保书,并
进行复试,满足设计强度时方可使用;
(2)每个单元砌筑前,基础面要清理干净,保证砌石基础的稳定性;
(3)砌体的内外圈、上下层砌块应咬合紧密、竖缝错开;
(4)外观检查:严格控制原材料质量,做好砌体工程表面的平整度与砌块嵌
挤紧密度等的外观质量检查;
(5)加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录;
(6)实行过程三检制度(自检、复检、终检),自检做文字记录。隐蔽工
程由工长组织分项工程技术员、质量检查员、班组长做检查,并做出具体的文字
记录;
(7)每道工序完毕并自检合格后,告知驻地监理或甲方代表验收,并做好相
关验收记录和资料整理工作。
第四章安全保证措施
1.现场安全管理
(I)施工现场准备不充足,安全无保障,不准开工;
(2)无安全技术措施和安全技术交底,不准施工;
(3)安全设施未做到齐全有效,不准作业;
(4)危险作业面未采用有效安全措施,不准作业;
(5)发现事故隐患未及时排除,不准作业;
(6)不按规定使用劳动防护用品者,不准上岗;
(7)作业人员不通过安全教育培训I,不准上岗。
2.施工安全措施
(1)在砌筑操作前,必须检查施工现场各项准备工作是否符合安全规定,如
道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合
规定后方可施工;
(2)施工人员进入现场必须戴好安全帽;
(3)堆放的砖、块、石材料应离坑边1m以上。砌墙高度超过地坪1.2m以
上时,应搭设脚手架,脚手架上堆放砖石材料不得超过规定荷载值,高度不得超
过三匹侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人,按规定搭设安全网;
(4)不准站在挡墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作;
(5)冬季施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才干上架子进行
操作;
(6)砌块在搬运前,应先检查砌块是否放置平稳,假如有歪斜不齐时,应在
撬正后装运,加工砌块下方不得站人或进行其他操作;
(7)搬运砌块、砌砖时应稳拿轻放,走动时注意脚下障碍物,防止摔倒。
第五章文明施工保证措施
1.施工现场文明管理措施
(1)严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定。认真贯彻建设单位有关文
明施工的各项规定,制定出以“方便居民生活,利于生产发展,维护环境卫生”
为宗旨的文明施工措施。达成北京市文明安全工地的标准。
(2)加强宣传教育,统一思想,使全体职工结识到文明施工是公司形象、队伍
素质的反映,是安全生产的保证,提高员工文明施工的自觉性。
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