桥梁梁板安装技术交底（标准范本）

桥梁梁板安装技术交底（标准范本）所有参与梁板安装作业的人员必须提前熟悉设计图纸、专项施工方案及相关规范要求，进场前完成三级安全教育及专项技术培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持有效期内的特种作业操作证，严禁无证上岗、酒后上岗、疲劳作业。作业前必须完成梁板预制质量验收，逐片核对梁板编号、张拉压浆记录、混凝土强度报告，确认梁板混凝土强度、预应力孔道压浆强度均达到设计要求的100%，且梁板外观无超过规范允许的裂缝、缺棱掉角、预埋件松动等缺陷，预留钢筋、泄水孔、伸缩缝预埋构件等数量、位置符合设计要求，不合格的梁板严禁出场、严禁安装。作业前3天完成全桥支座垫石的坐标、高程复核，每块垫石顶面弹出支座十字中心线、梁端控制线、梁侧边线，放线误差控制在2mm以内，放线完成后经监理单位复核签字确认，方可进行后续作业，曲线段桥梁需逐片标注梁板的横向偏位值，避免出现梁体线型偏差。架桥机组装完成后需经第三方检测机构检测合格，出具检测报告并办理使用登记后方可投入使用，作业前对架桥机的限位装置、制动系统、钢丝绳、卸扣、起重小车行走机构等逐一检查，钢丝绳断丝率超过5%、磨损量超过公称直径的10%时必须立即更换，卸扣出现变形、裂纹时严禁使用，每次作业前需进行试运转，确认各部件运行正常后方可正式作业，试吊作业需将梁板提升至距驮梁面10~20cm高度，静置10分钟检查架桥机主梁挠度、支腿稳定性、制动系统可靠性，确认无异常后方可继续作业，试吊记录需经现场技术负责人、安全员签字留存。运梁通道需提前验收，平整度误差控制在3cm以内，坡度不大于3%，转弯半径不小于运梁车最小转弯半径，通道两侧设置防撞墩及警示标识，严禁在运梁通道上堆放杂物，跨已安装梁段的运梁通道需提前验算梁体承载能力，必要时在梁底增设临时支撑或铺设2cm厚钢板分散荷载，避免梁体出现受力裂缝；架桥机行走轨道轨距误差控制在±3mm以内，轨道接头高差不大于1mm，轨道接地电阻不大于4Ω，支腿底部铺设的钢垫箱需与基础密贴，严禁出现支腿悬空情况，轨道两端设置限位挡块，防止架桥机脱轨；作业区域设置警戒线及警示标识，严禁无关人员进入吊装作业范围，高空作业平台临边设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，挂设密目安全网，作业面配备足够的照明设备及通讯对讲机，对讲机需单独调频，避免与其他作业面信号串频影响指挥。梁板起吊前再次核对梁板编号，确认安装跨数、位置无误后方可起吊，吊点位置严格按照设计要求设置，无设计要求时吊点距梁端距离控制在梁长的0.18~0.22倍范围内，起吊时两端同步提升，高差控制在2cm以内，起吊速度不大于1m/min，严禁猛起猛落、斜拉歪吊，起吊过程中避免碰撞相邻梁板及预制场构件，梁板起吊后严禁在吊物下方站人或穿行。梁板放置到运梁车上时，驮梁支点位置与吊点位置保持一致，梁板两侧用钢楔楔紧，前后端各设置2道5t手拉葫芦与运梁车车架拉紧固定，确认固定牢固后方可起步，运梁速度控制在5km/h以内，转弯、坡道段速度控制在2km/h以内，严禁急刹车、急转弯，运梁过程中安排专人跟车，随时观察梁板固定情况及运梁车运行状态，发现异常立即停车处理，运梁车行驶过程中严禁人员搭乘。运梁车停靠至架桥机尾部时，需与架桥机行走轨道对齐，对位误差控制在5cm以内，架桥机后起重小车行至梁体后吊点位置挂设吊具，同步起吊梁体后端10cm后停止起吊，运梁车与前起重小车同步向前行进，行进速度控制在2m/min以内，保持梁体水平，严禁出现梁体前端下压、后端上翘的情况，待梁体前吊点进入前起重小车作业范围后，挂设前吊具，两端同步起吊至梁底高出盖梁顶面50cm位置后停止起吊，起重小车同步向前行进至设计安装位置上方停止。对位作业由专人统一指挥，先调整横向位置，再调整纵向位置，调整过程中测量人员全程监测梁体轴线、端线位置，偏差控制在5mm以内时方可落梁，落梁时两端同步下放，速度不大于0.5m/min，每下放10cm暂停一次，核对梁体位置无偏移后方可继续下放，梁体距支座顶面2cm时再次核对轴线位置，确认无误后缓慢落梁，落梁后立即检查支座受力情况，采用0.2mm塞尺检查支座与梁底、支座与垫石间的缝隙，若存在超过0.2mm的贯通缝隙，需立即将梁体吊起，采用高强环氧砂浆找平垫石或梁底接触面，严禁采用钢板、木片等材料填塞，确认支座密贴、受力均匀后，方可解除吊具。首片梁安装完成后，立即在梁体前后端左右两侧设置4道缆风绳，缆风绳与地面夹角控制在30~45度范围内，固定在提前浇筑的地锚上，缆风绳张紧度一致，确认梁体稳定性符合要求后方可松钩；后续梁体安装完成后，立即用钢楔将梁体两侧与相邻梁体楔紧，同时焊接相邻梁体的预埋连接钢筋，焊接长度不小于20cm，焊缝厚度不小于8mm，每片梁上下层各设置不少于4处焊接点，焊接完成后敲除药皮检查焊缝质量，存在气孔、夹渣、焊缝厚度不足的情况时立即补焊，确认临时固定牢固后方可松钩。永久支座安装完成后，立即采用C50无收缩高强灌浆料进行灌浆，灌浆前将支座垫石表面清理干净，提前12小时浇水湿润，灌浆时从支座一侧连续灌注，待另一侧溢出灌浆料后停止，灌浆过程中留置同条件养护试块，灌浆完成后覆盖土工布养护7天，强度达到设计要求的100%后方可进行后续作业；采用砂筒临时支座时，砂筒需提前进行压力试验，沉降量控制在2mm以内，砂筒装填的河砂需过筛、烘干，装填量经过计算确定，安装高程误差控制在±1mm以内，临时支座拆除时严格按照设计要求从跨中向两端对称、逐级卸载，每次卸载量不超过1mm，全程监测梁体沉降情况，发现沉降异常立即停止作业，排查原因后方可继续。序号检查项目允许偏差（mm）检查方法检查数量1梁体顶面高程±10水准仪测量每片梁测两端及跨中3个点2梁体纵向轴线偏位10全站仪测量每片梁测两端2个点3相邻梁体顶面高差5钢直尺量测每跨抽检不少于10处4支座中心偏位5钢直尺量测每个支座全数检查5支座顶面高程±2水准仪测量每个支座全数检查6梁体间横向缝隙宽度±5钢直尺量测每跨抽检不少于10处7伸缩缝预埋钢筋位置10钢直尺量测全数检查8防撞墙预埋钢筋位置10钢直尺量测每片梁抽检不少于5处9梁端纵向对齐偏差10钢直尺量测每跨两端全数检查梁板安装前必须落实“三查三核”制度，起吊前在预制场核对梁板编号、外观质量、检测资料，运梁到场后核对梁板编号与安装跨数是否匹配，喂梁前再次核对梁板编号、左右幅位置、曲线段偏位值，严禁出现错装梁、反装梁的情况。支座进场后需逐块检查外观质量、规格型号、合格证，板式支座不得出现裂纹、鼓泡、脱层等缺陷，盆式支座不得出现铸件裂纹、密封件损坏等缺陷，安装前将支座表面、垫石表面的浮灰、油污、杂物清理干净，四氟滑板支座的四氟面需朝上，与梁底不锈钢板密贴，均匀涂抹硅脂润滑，严禁出现四氟面朝下、硅脂涂抹不均匀的情况。曲线段桥梁安装时逐片核对梁体横向偏位值，每安装3片梁复核一次全桥线型，发现偏差及时调整，避免出现累计偏差过大的情况；竖曲线段桥梁安装时逐片核对梁端高程，确保梁体纵坡符合设计要求，相邻梁端高差控制在5mm以内。梁体安装完成后7天内完成湿接缝钢筋焊接、模板安装及混凝土浇筑，避免梁体长时间处于简支状态出现受力变形，湿接缝混凝土采用微膨胀混凝土，浇筑时振捣密实，养护时间不少于14天，强度达到设计要求的100%后方可拆除临时支座进行体系转换。吊装作业时风速超过6级、降雨、大雾等能见度不足10m的天气下严禁作业，停止作业时将架桥机起重小车停靠至后端位置，夹好轨钳，拉好抗风缆，切断电源。所有高空作业人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿防滑鞋，安全带高挂低用，挂设在牢固的构件上，作业工具放在工具袋内，严禁向下抛掷工具、材料、杂物，高空作业面严禁堆放超过荷载的材料，临边位置严禁堆放零散物料。吊装作业范围内设置专人警戒，严禁无关人员进入，指挥人员信号统一、清晰，司机收到明确信号后方可作业，信号不明时立即停止作业，严禁超载吊装，架桥机额定起重量需大于梁体重量的1.2倍，吊物下方严禁站人或穿行，起吊过程中出现架桥机异响、晃动过大等异常情况时，立即将吊物缓慢下放至安全位置，排查隐患后方可继续作业。现场用电线路全部架空设置，高度不低于2.5m，严禁线路拖地、泡水，所有用电设备均设置独立的漏电保护器，接地电阻符合规范要求，夜间作业时照明充足，照明灯具距离作业面高度不低于3m，严禁使用绝缘层破损的线缆、插头。现场配备应急救援物资，包括2台50t千斤顶、备用钢丝绳、卸扣、急救包、对讲机、警示灯等，发生梁体偏移、架桥机失稳等险情时，立即停止作业，疏散作业人员，上报项目负责人及监理单位，制定处置方案后方可进行险情排除，严禁盲目处置导致险情扩大；发生人员受伤事故时，立即停止作业，将受伤人员转移至安全位置，拨打120急救电话，同时保护好事故现场，上报相关部门。已安装完成的梁体顶面严禁堆放超过设计荷载的材料、设备，湿接缝混凝土未达到设计强度前严禁通行重型车辆，严禁在梁体上随意开孔、切割钢筋；梁体边角安装过程中避免碰撞，出现缺棱掉角时采用环氧砂浆修补，修补颜色与梁体混凝土颜色一致；预埋钢筋、泄水孔、伸缩缝预埋件等采取保护措施，避免碰撞变形，出现变形时及时校正，严禁随意切割预埋钢筋；泄水孔定期清理，避免杂物堵塞导致梁面积水。现场施工垃圾集中收集、统一清运，严禁向桥下丢弃焊条头、灌浆料包装袋、塑料瓶等垃圾，避免污染周边环境；架桥机、运梁车定期保养，避免漏油污染路面及梁体，机械废油集中收集存放，严禁随意倾倒；夜间作业时采用低噪音设备，噪音排放符合当地环保要求，避免扰民，确需连续夜间作业的提前办理相关手续并公示；作业面材料堆放整齐，严禁乱堆乱放，每班作业完成后清理作业面，保持现场整洁。雨季施工时，支座垫石、支座安装前清理干净表面积水、浮泥，灌浆料搅拌时调整配合比，控制用水量，灌浆完成后覆盖塑料布防雨，运梁通道及时清理积水，铺设防滑砂，避免运梁车打滑，架桥机安装避雷针，接地电阻不大于4Ω，雷雨天气严禁作业，人员撤离至安全区域；冬季施工时，环境温度低于5℃时灌