检查井砖砌技术交底

检查井砖砌技术交底第一章技术交底目的与适用范围1.1交底目的本交底旨在明确检查井砖砌施工全过程的技术要点、质量控制标准、安全环保措施及验收方法，确保检查井结构强度、耐久性、防渗性能满足《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2020及《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2020要求，同时降低后期维护频次，延长设计使用年限至50年以上。1.2适用范围适用于市政雨污水、合流制及小区室外配套工程中，采用MU15混凝土实心砖、M10水泥砂浆砌筑的圆形、矩形检查井，井径DN700～DN1500，埋深1.5～6.0m，抗震设防烈度8度及以下地区。不适用于软土、膨胀土、冻胀土及腐蚀性地下水区域，若遇特殊地质，须另行编制专项方案。第二章材料技术指标与进场检验2.1砖材项目技术指标检测频次检测方法强度等级MU15每5万块一批GB/T2542抗压外观质量缺棱掉角≤3处，裂纹≤20mm每批50块目测GB/T2542吸水率≤20%每批5块GB/T2542冻融循环D25质量损失≤2%每3万块一次GB/T2542进场后24h内须完成洒水湿润，含水率控制在10%～15%，现场简易判定：砖断面吸水深度10～15mm，手捏无粉末。2.2水泥砂浆项目技术指标检测频次检测方法水泥P·O42.5，安定性合格每200t一次GB175砂中砂，细度模数2.3～2.8，含泥量≤1%每400m³一次GB/T14684稠度70～90mm每工作台班2次JGJ/T70强度M10，28d抗压≥10MPa每50m³砌体1组GB/T50081砂浆拌合采用机械强制式搅拌机，投料顺序：砂→水泥→水，拌合时间≥90s；随拌随用，初凝前用完，超过2h禁用。2.3井周回填材料区域材料压实度检测方法0～30cm井周中粗砂，粒径0.25～2mm≥95%环刀法30～100cm6%水泥稳定碎石≥93%灌砂法100cm以外原状土（液限≤40，塑指≤12）≥90%环刀法第三章施工工艺流程与操作要点3.1测量放线1.依据道路中心线及井位坐标，采用全站仪极坐标法放样，点位误差≤10mm；2.井位引出十字控制桩，用C20混凝土护桩，桩顶低于路面10cm，防止碾压位移；3.每10m增设高程转点，闭合差≤3mm，经监理复测签字后方可开挖。3.2基坑开挖井深（m）放坡系数支护形式槽底预留（cm）≤2.01:0.25无102.0～4.01:0.33断续水平挡板15＞4.01:0.50钢板桩+围檩20机械开挖至距槽底20cm时改用人工清底，严禁扰动原状土；槽底验收后立即浇筑10cm厚C15混凝土垫层，垫层比井室底板外挑10cm，防止砖砌体悬空。3.3底板施工1.钢筋：双层双向Φ12@150，保护层40mm，马凳筋Φ10@800×800；2.模板：采用15mm竹胶板，背楞50×100mm方木@300，用M16对拉螺栓紧固，拼缝贴双面胶；3.混凝土：C30抗渗P6，一次连续浇筑，平板振捣器+插入式振捣棒联合振捣，表面用铝合金刮尺二次收平，覆盖土工布+塑料薄膜养护7d。3.4砖砌体施工3.4.1排砖撂底圆形井采用“一顺一丁”组砌法，每层错缝1/4砖长；矩形井采用“三顺一丁”，上下皮错缝≥60mm。撂底前用干砖试摆，确认灰缝8～12mm，内外皮数杆每1m标注标高，确保井室净尺寸±5mm。3.4.2砂浆饱满度控制部位水平灰缝竖向灰缝检测方法井室墙≥90%≥80%百格网井筒≥85%≥75%百格网采用“三一”砌筑法：一铲灰、一块砖、一揉压；每砌5层用Φ20聚乙烯棒随时填塞竖缝，防止空鼓；灰缝随砌随勾，凹进3mm，形成“原浆勾缝”防渗层。3.4.3踏步安装1.材质：球墨铸铁QT500-7，防腐采用环氧富锌底漆+聚氨酯面漆，涂层厚度≥200μm；2.位置：从井座顶面向下220mm设第一级，垂直间距360mm，交错布置，中心线偏差≤5mm；3.锚固：踏步脚部埋入砌体120mm，周围M10砂浆填实，安装后做1kN荷载试验，无松动、无变形为合格。3.4.4井室收口圆形井采用“三七”收口法，每层收进≤50mm，确保井筒圆度；矩形井采用阶梯式收口，每阶高度240mm，收进120mm，转角设2Φ12加强钢筋，长600mm，锚入上下砌体300mm。3.5井筒砌筑1.井筒内径允许偏差±3mm，垂直度用2m靠尺检查，≤5mm；2井筒顶部设C30钢筋混凝土压顶，厚120mm，内置Φ12环向钢筋，封口处预留20mm深凹槽，用于安装防坠网；3.井筒与井室衔接处设1mm厚遇水膨胀止水条，搭接长度100mm，搭接部位用氯丁胶粘结。3.6防渗处理工序材料用量施工要点内墙面20mm厚1:2防水砂浆1.6kg/m²两遍成活，第二遍收光时撒1mm石英砂外墙面1.5mm厚聚氨酯防水涂料1.2kg/m²刷至井室顶面以上50cm，上翻10cm底板与墙交接500mm宽聚乙烯丙纶卷材1.1m²/道冷粘法，搭接100mm，转角附加层300mm防水层完工后48h进行闭水试验：井内注水至井座顶面，24h水位下降≤5mm，且无湿润痕迹为合格；若渗漏，采用速凝堵漏灵局部修补，再复验直至达标。3.7回填与压实1.井周50cm范围内采用人工分层回填，每层虚铺15cm，用冲击夯夯实4遍；2.压实度检测采用环刀法，每井每层3点，合格率≥90%，不合格点压实度≥设计值0.5%；3.回填至路床以下30cm时，铺设一层钢塑复合土工格栅，抗拉强度≥50kN/m，搭接20cm，用U型钉固定，防止差异沉降。第四章质量通病防治与细部节点4.1砌体通缝、瞎缝现象：灰缝上下贯通，内外墙无有效搭接。原因：砖未提前湿润，砂浆和易性差；工人追求速度，忽视错缝。防治：1.砖提前1d洒水，现场设专人验收含水率；2.砂浆掺0.5%纤维素醚，提高保水性；3.每砌3层由质检员用500mm钢板尺检查，发现通缝立即返工，费用班组自负。4.2井室尺寸偏差现象：井室椭圆、对角线不等，导致管道安装困难。防治：1.采用定制圆弧木模板，外径与井室内径相同，砌筑时贴模砌筑；2.矩形井设PVC定位角条50×50mm，每角上下2道，保证90°直角；3.尺寸偏差＞10mm的井段，拆除重砌，并对班组处以500元/处罚款。4.3踏步松动现象：闭水试验后踏步可徒手晃动。防治：1.踏步安装前用钢丝刷除锈，涂刷环氧富锌底漆，表干后方可埋设；2.砂浆强度≥5MPa方可上人，提前踩踏造成松动，由责任人赔偿材料及返工费用；3.竣工验收前做全数荷载试验，不合格率＞2%，整批踏步重新更换。第五章安全文明施工措施5.1有限空间作业项目控制措施责任人检查频次通风采用220V防爆轴流风机，风量≥300m³/h，持续送风班组长每班前检测O₂≥19.5%，H₂S≤10ppm，CO≤30ppm安全员作业前、中、后监护井口设1名专职监护人，配备对讲机、安全绳安全员全程应急三脚架+速差自控器，救援时间≤3min项目部每周演练5.2临边防护基坑深度＞2m时，设1.2m高定型防护栏杆，立柱间距2m，底部设20cm挡脚板，夜间设36VLED警示灯，间距5m。5.3环保措施1.砂浆拌合站设8m×6m全封闭棚，棚顶喷淋降尘，PM10在线监测≤0.15mg/m³；2.建筑垃圾日产日清，采用8t密闭运输车，运至城管部门核准消纳场；3.现场设2m³沉淀池，冲洗废水经三级沉淀后回用，SS≤70mg/L。第六章验收与移交6.1主控项目项目允许偏差检查方法合格标准井室净空±10mm钢尺每井4点，合格率100%井底高程±5mm水准仪每井3点，合格率100%踏步垂直间距±5mm钢尺全数检查闭水试验24h水位下降≤5mm注水标尺每井必检6.2资料移交1.原材料合格证、复检报告、配合比通知单；2.隐蔽验收记录（垫层、钢筋、防水层、回填）；3.闭水试验记录、影像资料（水印相机拍摄，含GPS坐标）；4.竣工图CAD及PDF电子版，比例1:50，标注井号、坐标、管径、坡向；5.质保书：承诺保修期2年，保修期内出现渗漏、踏步松动，24h内到场修复。6.3成品保护1.井口采用18mm厚胶合板覆盖，上铺5cm细砂，防止沥青摊铺时高温变形；2.道路面层施工前，井筒周围1m范围铺1.5mm厚钢板，防止压路机冲击；3.移交前设警示标识，禁止重型车辆碾压，违者按1000元/次处罚。第七章季节性施工特殊要求7.1冬季施工（日平均气温＜5℃）1.砂浆掺3%亚硝酸钠+2%硫酸钠，拌合水加热至40℃，砂加热至20℃，出机温度≥10℃；2.砌体覆盖双层棉被+塑料布，夜间设2台2kW暖风机，保持井内温度≥5℃；3.砂浆试块同条件养护，强度未达设计30%不得受冻，否则拆除返工。7.2雨季施工1.基坑四周设30cm×30cm排水沟，集水井1m×1m×1m，配备2台3