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文档简介
浆砌石挡土墙施工技术交底1工程概况与适用范围本交底适用于×××市政道路K2+340~K2+580段右侧高填方路堤,墙高3.0m~6.5m,总长240m,设计为M10水泥砂浆砌MU40片石重力式挡土墙。墙背填料为级配碎石,墙顶设C25钢筋混凝土防撞栏基础。交底内容覆盖从测量放线到墙背回填全过程,凡现场作业人员、质检、安全、试验、测量、机手、材料员均须签字确认并严格执行。2设计指标与材料标准项目设计值允许偏差检测方法备注墙顶高程设计图示±10mm水准仪每10m一处墙面坡度1:0.25±0.5%垂线+钢尺每幅墙抽检3处墙体厚度≥600mm−10mm钢尺每阶抽检2点砂浆强度M10≥10MPa70.7mm立方体每50m³一组石料强度MU40≥40MPaφ50mm芯样每400m³一组石料饱和吸水率≤8%——烘干法进场批次抽检墙背回填压实度≥95%−2%灌砂法每层每50m一点3施工工艺流程测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→垫层铺筑→泄水孔预埋→分层砌筑→勾缝养护→墙背滤层→分层回填→墙顶护栏基础→交工验收。4测量放线1.采用全站仪极坐标法放样,控制点采用CPIII加密,闭合差≤1/10000。2.墙趾、墙踵、墙顶三线用1.5mm钢丝拉通,每5m设一道龙门桩,桩顶钉钢钉并涂红漆。3.高程控制每10m设临时BM点,采用S3级水准仪往返测,闭合差≤3mm。5基槽开挖1.机械开挖预留200mm人工清底,严禁扰动原状土。2.槽底宽度=墙底宽+2×工作面0.5m+排水沟0.3m。3.遇淤泥或承载力<180kPa时,立即上报,按变更设计采用级配碎石换填0.8m并分层压实,压实度≥96%。6地基验收与垫层1.地基承载力采用轻型动力触探N10,每50m²检测1点,平均值≥180kPa,最小值≥160kPa。2.垫层采用100mm厚C15素混凝土,顶面抹平压光,平整度≤3mm/2m,养护24h后方可砌石。7材料进场与现场复检材料进场检查现场复检不合格处置片石外观无风化、裂纹,最小边≥150mm抽检10%,冲洗后目测退场砂中砂,细度模数2.3~3.0,含泥量≤3%每400m³一次筛分清洗或退场水泥P.O42.5,合格证、3d、28d报告每200t一次凝结、安定性降级或退场水饮用水标准pH6~8,无油污禁用8砂浆拌和与使用1.现场设0.75m³强制式搅拌机,按重量比水泥:砂:水=1:5.2:0.8,每盘称量偏差≤±2%。2.掺入0.9kg/m³砂浆王改善和易性,但须提前试配,28d强度折减系数≥0.95。3.自出料到用完≤2h,当气温>30℃时缩短至1.5h;超时砂浆报废,严禁二次加水。9片石砌筑核心要点9.1石料处理进场后二次挑选,分档≥300mm、200~300mm、150~200mm三档,码放整齐,严禁混堆。砌筑前洒水湿润,饱和面干状态最佳,杜绝干石、浮水石上墙。9.2砌筑顺序“先角石、再腹石、后填心、最后封顶”,角石必须选用方正大块,长短边交错咬接,搭接长度≥150mm。9.3坐浆与挤浆采用“坐浆—挤浆—灌浆”三联法:底层铺浆30mm,石料就位后轻挤至浆上浮,再用宽25mm钢钎插捣,确保灰缝饱满度≥80%。严禁先摆石后灌缝。9.4通缝与空鼓控制上下错缝≥100mm,同一层不得出现通长直线缝。每砌高1.2m用0.5kg铁锤轻击检查,空鼓声>5%面积时,返工重砌。9.5勾缝与养护设计凹缝,缝深10mm,宽15mm,采用φ14mm圆钢压条拉顺。初凝后覆盖土工布,洒水养护≥7d,日洒水≥4次,夏季夜间亦须补水。10泄水孔与反滤层1.泄水孔采用φ100mmUPVC管,坡度5%,纵横间距2.0m,梅花形布置,墙高>4m时设两排。2.管端用土工布+扎丝封口,墙背侧伸入反滤层≥200mm,管口低于墙背填土面≥300mm。3.反滤层采用级配碎石20~40mm,厚500mm,外包400g/m²无纺土工布,搭接宽度≥200mm。11分段与变形缝1.沿纵向每15m设一道变形缝,缝内填20mm厚沥青木板,迎水面用聚氨酯密封膏封深30mm。2.分段砌筑时设直槎,槎口石料伸出≥150mm,后续接槎前凿毛并刷水泥净浆。12墙背回填1.墙体强度≥设计75%方可回填,采用级配碎石分层铺筑,每层厚≤300mm,采用18t振动压路机静压+振压各2遍,边角用冲击夯补夯。2.回填区宽度≥墙高×1.5m,保证机械安全距离。3.压实度检测合格后方可进行上层填筑,不合格点补压直至达标。13质量通病与防治通病产生原因预防措施治理方法通缝石料规格单一、未错缝严格分档、样板先行返工空鼓坐浆不足、未挤浆三检制、锤击验收拆除重砌砂浆强度不足计量不准、砂含泥高电子称、冲洗砂凿除重做墙面渗水泄水孔堵塞、反滤层失效通水试验、土工布包管钻孔补设14检测与验收1.班组自检→施工队复检→项目部专检→监理抽检,四级签字。2.实测项目:轴线偏位≤15mm,断面尺寸±15mm,顶面高程±10mm,墙面平整度≤15mm/2m。3.外观鉴定:砌体无通缝、空鼓、裂缝,勾缝平顺、无脱落,防撞栏基础无烂根。15安全文明施工1.基坑顶设1.2m防护栏杆,夜间红灯警示,槽底设0.3×0.3m排水沟,集水井每30m一口。2.砌石人员戴防滑手套、防砸鞋,高空作业系双绳安全带,工具加绳套防坠。3.现场设封闭式料仓,砂、石分仓堆放,水泥入库架空300mm,防雨防潮。4.施工便道硬化6m宽,设车辆冲洗槽,污水经三级沉淀后回用,严禁直排河道。16环保与职业健康1.砂浆搅拌机棚全封闭,棚顶设喷雾降尘,PM10在线监测≤150μg/m³。2.石料切割采用湿法作业,工人佩戴KN95防尘口罩,每半年组织尘肺筛查。3.废砂浆、石渣分类堆放,当天清运至指定弃渣场,不得就地掩埋。17雨季施工专项措施1.提前砌筑墙身≥1.0m作为防冲台,墙背及时回填级配碎石形成临时反压。2.基坑底设集水坑,配备2台4寸污水泵,雨量>10mm/h时启动。3.水泥库房屋面加双层彩钢瓦,地面铺油毡,库存量≤3d用量,先进先用。18高温季节施工1.砂石料场搭设遮阳棚,温度>35℃时,砂浆拌和用水加冰降温,出机温度≤25℃。2.砌筑后墙身立即覆盖土工布并滴灌养护,避免暴晒导致砂浆失水开裂。3.调整作业时间,11:00~15:00禁止露天砌石,防止工人中暑。19冬季施工(日最低温<5℃)1.砂浆掺3%防冻剂(硝酸钙),拌和用水加热至60℃,砂料加热至≥20℃,出机温度≥10℃。2.砌体覆盖双层棉被+塑料薄膜,墙背回填暂停,待气温回升至5℃以上且强度达75%后继续。3.每班留置同条件试块2组,用于判定拆模及回填时间。20施工记录与资料1.每班填写《浆砌石挡土墙施工日志》,记录砌筑高程、石料用量、砂浆试块编号、气象参数。2.影像资料:墙身每层完成后拍摄正面、侧面、泄水孔近景,照片带水印GPS坐标。3.资料归档:试验报告、隐蔽验收、材料合格证、影像资料同步上传至项目云平台,确保追溯。21应急处理预案1.基坑坍塌:立即撤离,启动Ⅰ级响应,用挖掘机回填反压,24h内完成险情评估。2.墙体滑移:设置位移观测点,每2h测一次,位移>10mm/h时,墙背减载、堆砂袋反压。3.人员伤害:现
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