钢丝网架聚苯板外墙保温工程施工方案

机械固定钢丝网架聚呆板

外墙外保温工程

施

工

方

案

青岛中元建筑节能科技有限企业

年月日

目录

第一章编制根据

第二章工程概况及施工条件

第三章重要施工机械设备

第四章施工材料指标

第五章外墙外保温施工方案

第六章施工组织措施

第七章外墙外保温质量验收

第一章编制根据

本施工方案编制根据：

1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术原则。

3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。

4、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)

工程名称：

施工分项工程：外墙保温工程

工程地址：

工期：业主目的工期

质量目标：保证合格，争创优良

2、施工条件

2.1施工基面到达构造主体验收原则。

2.2基墙平整度、垂直度符合现行国标验收规定。

2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、洁净、无污染物。

2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。

2.5洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量原则。伸出墙面的预埋件、连接件应

按外墙外保温系统厚度留出间隙。

2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料日勺质量和性能进行抽样检查。

2.7保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施

工祚业规定，并配置专职安全检查和维修人员。

2.8施工环境温度不应低于5℃,空气相对温度宜不不小于85%,风力不适宜不

小于5级，不适宜在5级及5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措

施。抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃o严禁雨天、雾天施工，雨期施工应

做好成品及现场的防雨措施。

2.9保证施工用水、用电。

第三章重要施工机械设备

施工机具的准备

在施工中充足考虑本工程的难度、'业主对本工程工期及施工的规定。保证充足、

齐全、先进区I机械机具设备及高素质欧I施工队伍。

施工机械

规格型号单位血功率备注

及器材名称

电热丝切割器或壁纸刀个3

射钉枪个]

电焊机个5

砂轮锯个2

阴阳角抿子个3

冲击钻个22KW打眼

对讲机KENWOOD付2现场联络

塑料搅拌桶只2

手持刀锯只2刨削泡沫

电缆放线架11=200副3

配电箱个3

电子计量称ACS台15KW计量用品

其他常用工具

第四章施工材料指标

1、聚苯板技术性能指标

检查项目单位技术指标

表观密度kg/m318.0〜22.0

20.1,破坏的不得位

垂直与板面方向抗压强度Mpa

于粘结界面

尺寸稳定性(70℃,48h)%W0.3

导热系数w/(m•k)W0.041|

压缩性能(形变10%)Mpa20.10

氧指数%230

燃烧性能

燃烧等级E

自然养护242

养护时间d

蒸汽养护25

2、胶粘剂

检查项目单位试验条件技术指标

抗拉粘接强度常态

（与聚苯板）MPa20.1,破坏面不得位于粘结界面

浸水后

抗拉粘结强度MPa常态20.6

（与聚合物水泥砂浆）MPa浸水后20.4

可操作时间h1.5〜4.0

3、抹面胶浆

检查项目单位试验条件性能指标

常态

抗拉粘接强度20.1,破坏面不得位于

MPa耐水

（与聚苯板）粘结界面

耐冻融

抗压强度/抗折强度（水泥基）W3

柔韧性

开裂应变，%（非水泥基）21.6

可操作时间h1.5-4.0

4、镀锌钢丝

检查项目直径||抗拉强度MPa||冷弯试验反复弯曲180用途

12.0±0.05255026次网片

22.0±0.05255026次镀锌腹丝

第五章外墙外保温施工方案

1、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统

验收

2、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温基本构造

基层墙体保温得热层知饰面层;构造永青

①固定方式回③④

融H培体鹿隹奉察透型火泥砂攀抹法月

全热榭体*体制丝网架豪亲或西屏

板用锚检或销柴罩面

防固定①(Ws

3、施工工艺

3.1保温板的支撑

对于新建建筑，可在外墙每层圈梁或钢筋混凝土梁上一小沿(根据设计定)

作为保温板的支撑，而对于已建建筑或建筑物外墙已砌筑需作外保温时，可在建

筑物每层圈梁上根据保温板厚度增设(根据设计定)L50x5-L70x5角钢，作为保

温板的支撑。角钢用①14膨胀螺栓固定在墙面上，膨胀螺栓间距为500mm,并在

角纲上下面各焊中6钢筋，长200mm,间距5()()mm,以备的保温板两端口勺钢丝架

绑扎。

3.2预埋或焊接固定保温板日勺钢筋

对于新建建筑，在砌筑外围护墙时，可在砖墙或砌块墙中预埋①6长350mm

钢筋，双向间距为500mm,呈梅花桩或交错预埋。而在钢筋混凝土墙面上，可在

固定钢模板时留下H勺铁板或墙穿套上焊接①6钢筋，长200mm,双向间距为

500mmo

3.3清理墙面

将墙面不平整处清理洁净，并将墙面上灰渣凿掉。

3.4裁板、安装

保温板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间出J高度把保温板裁好，并

安装在预定位置。安装时假如有预埋钢筋，预埋钢筋应穿透保温板，尽量使保温

靠紧墙面，然后将预埋钢筋向上弯起勾住板网，并用镀锌铁丝将钢筋与钢丝网架

绑扎牢固，再将角钢上下面的钢筋与保温板两端的钢丝架绑扎牢固。假如墙面上

未预埋钢筋，应用膨胀螺栓把U形铁板固定在墙面上，U形铁板两端压住钢丝网

架，U形铁板的双向间距为5()0mm,最终将保温板缝用平网或角网加固定补强，

门窗洞口处四面用连接网补强。

3.5安装预埋件或预埋螺栓等。

3.6保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。

3.7其安装容许偏差见下表

项次项目容许偏差(mm)检查措施

I垂直度5用经纬仪或2m托中板检查

2表面平整度5用2m靠尺和楔形尺量检查

3U形铁板、钢筋间距±50尺量检查

4芯板板缝<3尺量检查

3.8最终进行抹灰工程

抹灰前日勺准备

3.8.1.1钢丝网架聚苯板安装，经检查合格后方可进行抹灰施工。

3.8.1.2抹灰前，钢丝网架聚苯板的表面日勺灰尘、污垢和油渍等应清除洁净。用

与抹灰层相似H勺水泥砂浆设置标筋。

抹灰用材料规定

3.8.2.1水泥：应为一般硅酸盐水泥，符合GB175的规定。

3.8.2.2砂:砂子采用中砂、细度指数不低于2.3,应符合GB/T14684T4685的

规定。

3.8.2.3水：应符合JGJ63H勺规定。

3.8.2.4水泥砂浆：应符合GBJ203日勺有关规定，用于内墙不应低于M10,用于外

墙和屋面不应低于M20（宜用C20豆石混凝土）。

钢丝网架聚苯板墙体抹灰规定

3.8.3.1抹灰时应先将墙体与楼地面连接处即在钢丝网架聚苯板的周围25mm〜

30mm缝隙内填实。

3.8.3.2墙体抹灰分三层：底层、中层和面层。每层厚度：底层12nlm~15mll1,中

层8mm〜lOmm,面层3nmi〜5mm,总厚度不不不小于25mni。底层和中层用同一配比

水泥砂浆，水泥砂浆强度不低于M10。面层使用抗裂抹面砂浆.

3.8.3.3人工抹灰时，以自下而上抹灰为宜，底层用木抹子反复揉搓，使砂浆密

实，表面应粗糙。中层则要在底层上洒水湿润，抹灰后要用刮板找平，表面凿光。

面层，除按中层同样措施抹灰外，还要在收水后用铁抹子两遍压光。

3.8.3.4吊顶内墙体必须抹灰，厚度不应不不小于25mll1,抹灰的I质量规定与墙体

相似。

3.8.3.5室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，高度不

不不小于2mm,宽度不不不小于50mm。

3.8.3.6每层抹灰的间隔时间视气温而定，正常气温下间隔二天以上，气温较低

时，应合适延长间隔时间。

3.8.3.7每道墙两面的I抹灰间隔时间不不不小于24ho

3.8.3.8每层水泥砂浆终凝后均应洒水养护。

3.8.3.9在水泥砂浆日勺表面可做饰面：如建筑涂料、墙纸、面砖、马赛克、瓷砖

等，做法均应符合JGJ73的有关规定。

3.8.4钢丝网架聚苯板W、J抹灰规

定

3.8.4.1钢丝网架聚苯板抹灰前，应在SZ板底面进行支撑，其间距不适宜不小于

800mm,支撑与钢丝网架聚苯板贴紧，并可略向上拱起，支撑应牢固。

3.8.4.2不容许在钢丝网架聚苯板缝处和女儿墙交接处留施工缝。

3.8.4.3板面砂浆强度到达10N/mn『以上时，才可以撤除支撑，之后抹板底面砂

浆，分三次抹完。每层抹灰厚度、规定与墙体抹灰相似。

3.8.4.4预制屋面板预留带时抹灰、养护等均与屋面板时抹灰相似，混凝土或砂

浆强度不低C20（或M20）,并应掺加适量的水泥膨胀剂。

运送物料H勺小车应在作业前搭成H勺木板上行走，不容许在钢丝网架聚苯板面上集

中堆放物料和多人密集操

注：保温板抹灰时，需在找平层做完后，然后进行罩面抹灰。

第六章施工组织措施

6.1质量保障

6.1.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

6.L2对已竣工的保温墙体不适宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护到达设

计强度后方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采用有效措施保证修补

处H勺防水密闭。

6.1.3夏季施工，应合适安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

6.1.4拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。

6.1.5施工完毕后应防止重物撞击墙面。

6.2产品质量服务

6.2.1企业承诺所提供产品符合有关国标及行业原则规定。

6.2.2企业将加强施工前，施工中，施工后服务。

6.2.3施工前服务：企业将认真组织施工，保证工程到达施工原则.验收原则。

6.2.4施工中服务：企业将在施工过程中，邀请有关单位和监理方领导进行现场监

督指导,共同进行各项隐蔽工序的验收，同步加强施工管理,在生产与施工过程中,

对内严格以IS09001质量管理体系为原则对外加强以满足客户规定为准点，执行

以客户满意率100%的质量目的。

6.2.5施工后服务:我企业将承诺施工工程结束后的保质保修H勺约定,提供维修服

务,在保修期内，如有损坏告知,及时到场并在五天内报出维修方案,并进行维护修

理,在保修期满后，我企业亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。

6.3施工质量保证

6.3.1施工前应做好各项技术交底工作，严格按照施工方案规定组织施工,严格各

工段的岗位技能及规范规程培训.

6.3.2采用项目负责制，明确责任制度，操作工人严格按照企业有关制度考核，奖

优罚劣,对明知故犯日勺操作人员立即调离岗位.

6.3.3严格执行质量管理体系原则,每道工序的检查,实行自检.报检两同步制度：

施工班组自检一填报验单一施工队长、项目负责人验收一填报验单一质检员核检

签证一合格后一报甲方或监理方验证

6.3.4定期或不定期抽查,包括各工段施工质量,文明施工程度，同步邀请监理方

参与.

6.3.5各项资料、施工日志、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整顿、存档、

便于后来维修、保养、考证。

6.3.6执行工程质量保证金约定,并承担有关责任。

(1)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

(2)对已竣工的保温墙体，不适宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护到达设

计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采用有效措施保证修

补处的防水密闭措施。

6.4成品保护

6.4.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理洁净。

6.4.2应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采用保护性措施。其

他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

6.4.3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

6.4.4应遵守有关安全操作规程。喷施人员应通过技术培训和安全教育方可上岗。

6.5现场文明施工措施

施工中必须考虑各阶段影响施工进度和质量等口勺多种外界原因，故制定对

应的文明施工措施和方案，以保证本工程的顺利进行。

6.5.1对周围事务的协调措施

成立协调工作小组，以项目经理为负责人，针对投诉的问题，在三天内（含

到实地勘察）予以答复，并予以处理或在一定程度上予以处理，实在不能处理时,

耐心地做好解释工作，以获得周围小区各单位的谅解。

6.5.2对项目体内部W、J管理措施

6.5.2.1进入施工现场按规定佩戴证明其身份的证卡或出入证。

6.5.2.2保证工地附近的环境卫生，做到工完料清。

6.5.2.3施工中采用满脚手封闭并满挂绿色密目网，克制施工噪声传递，保证H勺

周围居民的正常生活。

6.5.2.4严格遵守当地政府有关施工作业时间规定，在必要时施工前充足考虑每

项工作的工作量，安排足够日勺劳动力。

6.5.2.5施工期间加强对施工人员的文明教育，遵守市民规范。

6.6安全生产管理措施

6.6.1施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文献，健全和贯彻贯

彻工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“防止为主”日勺方针，做到安

全生产和文明施工。

6.6.2所有参与施工口勺作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进

行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工

序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。

6.6.3专职安全员根据本分包工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，常

常进行现场检查，如发现严重的不安全状况时，有权指令停止施工，并立即汇报

项目经理，经处理后方可继续施工。

6.6.4严格执行施工现场安全生产，以及高空作业H勺有关规定，在对施工班组进

行操作交底时，必须同步进行安全交底并做好书面记录。

6.6.5施工现场任何人严禁私自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场

安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采用对应措施后方

可由有关工种进行操作。

6.6.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理

规定》。

6.6.7施工现场H勺电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气

设备设施必须应有专业电工常常检查整顿，发现问题必须立即处理。夜班施工后,

第二天必须整顿和搜集；但凡触及或靠近带电体H勺地方，均应采用绝缘保护以及

保持安全距离等措施。

6.6.8施工使用W、J工具应定期检查性能状况，尤其是受力工具应完整，以防因滑

脱、打滑等意外导致伤人、伤己。

发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过"即事故（苗子）原因分析不清不放

过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防备措施不放过，杜

绝事故隐患。

施工现场日勺用电设备及线路日勺绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和也许

由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采用保护性接地或接另措施。

设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置W、J电气装

置必须有可靠口勺防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。

现场临时的照明用电，必须有可靠口勺接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移

动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36Vo

电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要

合理，接地、接另线的截面要适合。

在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，

电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一种接地线中串接几

种接地点。

在低压线路中严禁运用大地作零线供电，不得借用机械自身钢构造作工作零线，

保护零线上不得加装熔断器或断路设备。

电气装置碰到跳闸时.，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路

故障口勺检修应由专职电工负责，非专业人员不得私自开箱合闸。

现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用

的电动工具其绝缘性能应通过测试方可使用。

手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电

箱（盘），供应急启闭。

使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。

现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须

检查绝缘电阻不得低于0.5Q,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

上、下联络的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。

六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，保证安全。

施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须穿防滑BU工作鞋.

高空室外作业必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处（距坠落高度基准面2

2m）作业必须系好安全带。

外墙聚苯板保温作业时，施工现场必须严禁烟火，严禁与火电焊操作等同步施工,

打磨操作尽量防止使用电动器具，如必须使用，必须保证施工现场粉尘不超标，

通风良好。并且配置必要日勺消防器具，以防止安全事故的发生。

6.7消防管理措施

6.7.1项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真

贯彻消防制度，常常开展消防活动，定期进行防火检查。

6.7.2施工现场应严格按施工现场防火规定进行施工消防工作，定期检查灭火设

备和易燃物品H勺堆放处，消除火警隐患。

6.7.3施工现场未经同意不得任意动用明火。如须动用明火，需办理对应手续，

贯彻监护措施。

6.7.4非电工严禁私自拉接用电器具，拉设电线。

6.7.5严禁私自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。

6.7.6消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。

6.7.7安全管理人员不定期进行巡视，发现火苗，隐患及时采用措施，且立即汇

报有关领导部门进行处理处理。

6.7.8施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花。

6.7.9应随时检查泡沫附着物日勺材料有无炭化迹象。

6.7.10须合理组织工序，聚苯板施工现场必须通风良好，严禁与电焊等明火交叉

作业，一般均应在电焊及明火作业完毕后再行喷涂。

6.7.11聚苯板施工完毕后，如须进行电焊等明火作业时，则必须申报消防等主管

部门，并派专人作好消防措施，以防突发事件。

6.7.12电焊等明火作业完毕后，须派专人进行检查，严禁遗漏残火或电焊落入泡

沫上。

6.7.13施工工作每天告一段落后，须派专人进行检查，防止因原料反应温度过高

引起基层碳化，燃烧。

6.8外墙保温在特殊季节时H勺施工措施

6.8.1夏季施工措施

6.8.1.1高温季节施工应对外墙保温施工材料做合