中国大型铸钢件市场研究报告

(2023年) 1.1大型铸钢件生产和需求综述 5 6 6 7 1.3船用大型铸钢件情况 1.3.2中国船舶行业发展状况 1.3.3船用铸钢件相关技术要求 1.4轧机、挤压机大型铸钢件使用情况 1.5铁路机车铸钢件使用情况 1.5.1使用铸钢件的铁路车辆部件 1.5.2铁路机车、货车产量及生产厂商 1.6水泥回转窑配件 1.7索桥铸钢件 21.8矿山及建筑机械铸钢件 2 23 2.1中国第一重型机械集团公司 2.1.1公司简介 242.1.2公司历史 2.1.3大型铸钢件生产情况 262.1.4企业经营和财务状况 2.2中国第二重型机械集团公司 272.2.1企业概况和生产能力 2.2.2中国第二重型机械集团公司经营和财务状况 2.3太原重型机械集团有限公司 292.3.1公司简介 292.3.2公司历史 2.3.3大型铸钢件生产情况 2.3.4太原重型机械集团有限公司经营和财务状况 2.4上海重型机器冶铸厂 2.4.1公司概况 2.4.2大型铸件生产情况 2.5河南中原特殊钢集团有限责任公司 2.5.1河南中原特殊钢集团有限责任公司简介 2.6.1汝州市天瑞铸造集团有限公司简介 2.6.2汝州市天瑞铸造集团有限公司经营和财务状况 2.7.1大同爱碧玺铸造有限公司简介 2.8重庆重型铸锻厂 2.8.1重庆重型铸锻厂简介 2.8.2重庆重型铸锻厂经营和财务状况 392.9中钢集团邢台机械轧辊有限公司 402.9.1中钢集团邢台机械轧辊有限公司简介 2.9.2中钢集团邢台机械轧辊有限公司经营和财务状况 41第三章2007年中国铸钢件制造业主要统计指标汇总 第四章2005年中国铸钢件制造业主要统计指标汇总 4.1中国铸钢件制造业基本状况 4.2中国铸钢件制造业资产负债状况 484.3中国铸钢件制造业产品销售收入、产品销售成本指标 4.4中国铸钢件制造业财务比率指标(资本保值增值率，资产负债率，流动资产周转次数，人均销售) 4.5中国铸钢件制造业前十家企业统计指标 58第五章铸钢件行业技术、原料及国际市场分析 5.1铸钢件生产技术 5.2世界铸钢件市场分析 5.3铸钢及材料价格情况 5.4中国铸造业的问题 表索引 72铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基比例很高，内燃机80%,拖拉机65%—80%,液压件、泵类机械50%—60%。作的基础设施和人民生活也需要大量铸件，输水(气)管道则需近年来我国的钢铁铸造业有了长足的发展，全国共有铸造企业2万多家、从业人员约120万，位居世界首位，目前我国铸件产量已达到1400万吨，也居世第一章中国大型铸钢件生产和需求分析年锻件生产量在75万吨左右，韩国产量在90万吨左右。国际上在大型铸锻件生产制造方面处于先进水平的企业主要有JSW、法国克鲁索、韩国斗山重工等。其中JSW整体技术水平世界领先，2007年产锻件8.7万吨，它拥有600吨级钢锭制造能力，装备有两台300吨炼钢天车、100吨电渣重熔炉。法国克鲁索公司大，2007年生产锻件12万吨。我国能够提供大型铸锻件的主要企业是一重、二重和上重。2007年一重锻件产量11万吨，二重7万吨，上重5万吨。在劳动生产率方面，国内企业与国外先进企业仍有较大差距。拿一重与韩国斗山相比，2007年一重产值约12亿美元，斗山48亿美元，一重职工超出10000人，斗山只有5000人左右，相比而言，一重的劳动生产率仅相当于斗山的1/8。在技术水平方面，中国企业也有一定差前几年80%以上都依靠进口。表1.中国大型铸件厂商产能情况(万吨)二重37一重上重25华锐铸钢2大型铸锻件生产企业按照“原材料成本+加工费”的定价原则确定产品销售大型铸钢件主要应用于大型冶金，机械行业的大型铸钢轧辊，大型机车，水力我国经过50多年的发展，已能自主地为国民经济各部门，如电站、冶金、矿山、石油、化工、造船、军工、大型机器和重型锻压设备等提供大型铸件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。未来10～15年将是我国推进工业化的关键时期，电力、石化、冶金、船舶等行业都将继续快速发展，孕育着对大型铸锻件的空前需求。近年来受中国大经济环境快速发展，尤其是汽车、发电设备、造船、冶金化工设备制造等行业的快速发展。随着国内需求地大幅提升，中国铸钢件行业也出现快速发展，投资火热的情况，尤其是2004年以来得到了迅猛的发展。1.2发电设备铸钢件需求情况一是核电核岛铸锻件。核岛部分的压力壳、蒸汽发生器、稳压器的壳体和管板普遍采用低合金钢锻件。在百万千瓦级核电机组中，无论是二代加，还是三代AP1000、EPR,都含有大量技术要求高、规格大、形状复杂的铸锻件。其中压力容器整体顶盖、下封头、锥形筒体等形状复杂的锻件都需要整体锻造。此外，特厚饼形件的蒸发器管板锻造以及主泵泵壳、主管道等不锈钢铸锻件的制造难度也都很大。二是百万千瓦级核电机组常规岛低压整体转子锻件。这是目前世界上所需钢锭最大、锻件毛坯重量最大、截面尺寸最大、技术要求最高的实心锻件，是代表热加工最高综合技术水平的产品。转子重量为170吨，需600吨级钢锭。目前，国外只有JSW(日本制钢所)具备制造能力。三是超纯净汽轮机低压转子锻件。为满足超超临界汽轮机组高参数设计要求，其回火脆性是技术关键，目前国内尚属空白。国外已用超纯净35NiCrMoV料，转子重量在100吨左右，所需钢锭超过了200吨。五是大型混流式水轮机铸锻件。三峡工程采用的70万千瓦机组是目前世界少数企业攻关成功。目前，三峡开发总公司正在论证乌东德、白鹤滩电站采用度。2006年，全国发电设备生产共完成11004.55万千瓦，同比增长27%,其中，水电机组1435.77万千瓦，同比增长47%;火电机组9568.78万千瓦，同比增长25%。发电设备制造企业完成工业总产值925亿元，比去年同期增长24%。图12002-2006年中国发电设备产量情况图200320042005经过多年发展，我国三大发电设备制造企业已具备生产30万千瓦及70万千瓦机组的能力，其设计制造能力已达到国际先进水平；百万千瓦级机组也已实现部分国产化。今后我国将继续引进并消化国外先进技术，提高自主创新能力，全面掌握高参数、大容量机组的设计制造能力，为实现“十一五”期间节能减排、上大压小和电力工业的可持续发展做出积极贡献。电力市场预期电力市场预期02006年2007E2008E2009E2010E2020E■全国装机容量(万KW)■发电设备年产量(万KW)从2007年开始每年新增装机总量会减少，但其中存在着产业结构调整的机会，大型的清洁高效发电设备，如百万千瓦核电机组、超超临界火电机组、大型循环流化床锅炉、大型水电机组等仍然是国家支持鼓励的发展方向。“十一五”后两年，发电设备行业将会出现一定的滑落的状况，但国家对发电设备需求规模每年仍有可能达到6000万～7000万千瓦。“十一五”后将不大会出现大起大落情况。因此，未来中国发电设备行业对大型锻件需求总体将开始从峰顶下滑，但大型核电，超临界、超超临界火电机组和大型水电机组方面的锻件需求却又有大量的增加，但这块是中国目前锻件技术比较薄弱的地方，需要技术攻关。我国发电设备装机容量2004年为4.4亿千瓦，2005年为5亿千瓦，2006年将达到6亿千瓦。由于电力供应紧张，近两三年出现了电力装备的需求高峰，国内电站设备制造业2005年实际完成制造任务8600万千瓦，2006年10000万千2023年以后，我国电力需求将会趋于缓和，对电力装备需求也将会进入正常状态。根据国家电力发展规划，2020年达到9～9.6亿千瓦。国内10～15年内将新增单机容量60万千瓦及以上大型燃煤机组620多台。按每台大型燃煤机组需要大型铸钢件270吨计算，预计国内需求大型火电铸钢件16.7万吨，年均需求量1.17～1.75万吨。汽缸是火电机组的核心铸件，需要耐高温、高压、高速，对铸件的冶炼、铸造工艺要求非常高，市场价格也非常高，达到每吨5万元。电站汽缸主要客户为汽轮机厂，报告哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、上海汽轮机有限公司、东方汽轮机厂、北京北重汽轮电机有限责任公司等国内知名的汽轮机厂。2004年底我国水电装机容量已达到1.08亿千瓦，占发电设备总装机容量的24.6%,居世界第一位。到2010年水电装机将达到1.8亿千瓦，占发电装机容量的25%,开发程度为33%;到2020年，水电装机将达到3亿千瓦，占发电总装机的30%,开发程度为55%,将接近经济发达国家水平。按水电发展规划，国内15年内将新增单机容量50万千瓦及以上大型水电机组450多台套(根据建设总量计算),仅70瓦千万混流式水轮机组的需求就在150台套以上，按每台大型水电机组需要大型铸钢件200～240吨，预计2020年前国内需求大型水电铸钢件9～10.8万吨，年均需求量0.69～0.83万吨。水电设备(超低碳不锈钢叶片)轮机转轮的核心部件。目前三峡水轮机左岸、右岸及地下26台水电机组中水轮和底座构件。1-2MW的机组需15吨铸件，4.5MW风力发电机组约需35—50吨铸件，欧洲风力协会等单位预测欧洲每年增加约6000MW风力发电机组，约需铸件10万吨/年，2005-2023年全世界约增加40,000MW,每年需铸件20化的发展，要求愈来愈高，需要厚300mm以上的形状更为复杂的大型铸件等。用EN-GJS一400—18U—LT,DINEN1563或比其更高规格的球墨铸铁，应有良好的抗拉强度、伸长率和刚度，而且还要求在零下20℃的夏氏V形切口的冲击韧度平均为10J。风电设备铸件要具有在低温下的高冲击强度，而且随着风力发电设备大型化的发展，要求愈来愈高，需要厚300mm以上的形状更为复杂的1.3船用大型铸钢件情况船用大型铸钢件主要用于螺旋桨、船体结构、锅炉、受压容器、曲轴、机械结构六部分。船用铸钢件从几吨、十几吨的简单件到36吨、40吨的尾柱，38吨和52吨的挂舵臂和一些形状复杂、怪异的船用铸件。3700箱集装箱船挂舵臂0.5M3挖泥斗锚自2000年以来，随着中国重工业化进程加速和全球船舶产业转移的影响，中国船舶制造工业迅速崛起。中国造船完工量、新船订单和手持订单都不断增加，造船效率和造船行业利润、造船出口额等各方面都获得了明显好转。随着中国造船优势越来越明显，市场份额将继续迅速扩张，我们预计，2007全年中国新接船订单占全球50%以上，未来3年不到中国单年造船完工量就超过全球50%,将逐步成为世界造船中心。中国造船业迅速崛起，造船完工量持续快速增加2006年我国造船完工量1452万载重吨，比去年增长20%;新承接船舶订单4251万载重吨，比去年增长150%;手持船舶订单6872万载重吨，比去年增长73%。我国造船三大指标再创历史新高，船舶工业继续保持快速发展态势。按我国和英国克拉克松研究公司对世界造船总量的统计数据，按载重吨计，我国造船完工量、新承接船舶订单和手持船舶订单分别占世界市场份额的19%、32%和24%;按修正总吨计，新承接船舶订单和手持船舶订单量均已超过日本，位居世界第二。中国造船完工量及占世界比例持续增加20002001200220032004中、韩、日新船完工量比例中国建设中三大造船基陆续接单提升整体接单能力2006年，我国新承接船舶订单实现跨越式增长，达4251万载重吨，同比增长150%,占世界市场份额30%,再次超过日本，位居世界第二。手持船舶订单达6872万载重吨，同比增长73%,占世界市场份额的24%。我国三大主流船型(油船、集装箱船、散货船)市场中，油船首次超过日本，集装箱船大幅超过日本，散货船仅次于日本，均位列世界第二。2000200120022003韩国■其他2000年以来中、韩、日新船订单基本占世界的90%以上表3.船体结构用铸钢件的桶样化学成分CPS抗拉强度不小于，N/mm²屈服点不小于，N/mm²CSP钢0.50~抗拉强度不小于2),1)抗拉强度为中间值时，其对应的不小于，N/mm²屈服点不小于，N/mm²不小断面收缩率验平均冲击功不小2表中各强度级铸钢的抗拉强度范围均为120N/mm²。 3冲击试验的温度为室温(18℃~25℃)。除另有规定外，可由制造厂任选V型或U型缺口冲击试样。CSP一0.35~0.45~0.90~0.30~0.40~抗拉强度不小于，N/mm²屈服点不小于，N/mm²注：表中各强度级铸钢件的抗拉强度范围均为150N/mm²不小于屈服点不小于不小于%断面收缩率不小于%一个试样的万吨铝挤压机前梁、后梁30MN金刚石压机(上梁、底座)1780机架轧机牌坊大型轧机中的轴承座鞍钢5.5米宽厚板轧机机架在中国一重通过五个钢包一次合浇成功，钢水总重743吨，为目前世界整体铸件浇注所用钢水之最，相当于6台火车内燃机车车头总重。一重承制这一铸件从木模制造至整体造型完成用时50余天，其中木模用材16.5立方米，内部支撑体用钢7吨。该机架铸件长15.9米，宽4.67米，立柱厚2.3米。中国铝加工业在2006年取得了非凡的成就：八大铝加工材总产量可望接近8000kt,出口量可超过1160kt,净出口量可达500kt。中国在2006年成为铝挤压材与铝箔的初级强国，成为世界头号铝材生产大国，超过美国总产量约1150kt。我国目前有铝挤压材企业670家，但平均年生产能力仅0.74万吨，低于世界平均水平0.92万吨。产品结构不合理主要体现在：低端产品1.5铁路机车铸钢件使用情况按照铁道部的《中长期铁路网规划》,从2006年开始到2010年，估计每年都有1600亿左右的铁路固定资产投资。铁路建设的高速发展给铁路车辆以及相目前我国机车拥有量为16547台，其中内燃机车11331台，电力机车5122“十一五”规划中涉及到铁路部分为：到2020年我国铁路营业里程将达到10万公里，铁路机车车辆需求量将大幅增加。其中将大力发展电力牵引，电力机车承担运输工作量的比重达到80%以上。2010年机车保有量达到19,000台左表11.2003-2006年机车制造业各省(市)产量单位：千瓦地区全国湖南省辽宁省山西省江苏省北京市山东省河北省资料来源：国家统计局表12.主要货车生产商公司北车集团齐齐哈尔车辆(集团)有限责任公司沈阳机车车辆有限责任公司济南机车车辆厂西安车辆厂哈尔滨车辆有限责任公司大连机车车辆有限责任公司太原机车车辆厂南车集团株洲车辆厂眉山车辆厂北京二七车辆厂武汉江岸车辆厂铜陵车辆厂贵阳车辆厂武昌车辆厂戚墅堰机车车辆厂石家庄车辆厂包头北方创业股份有限公司晋西车轴股份有限公司重庆重型锻造厂注1:2005年产量为晋西铁路车辆有限公司产量，2006年晋西铁路轴并购。资料来源：《中国铁路机车车辆工业总公司年鉴》、《北车集团年鉴》、《中国铁道年鉴》、公司网站、访谈02006E2007F2008F2009F图1铁路货车未来产量预测车载重吨位全部为70吨以上，大力发展最高时速120公里的新型通用货车。同时“十一五”规划中也提到2010年货车保有量达到70万辆。水泥回转窑配件(包括轮带、托轮、大齿轮，立磨盘体及磨机中空轴)专业制造厂家之一，边缘传动水泥磨单边双传动齿轮(该齿轮为中硬齿面，材质为ZG34CrNiMo6,回转窖轮带、托轮、中空轴、半齿轮(最大尺寸达φ7.8M)、5000t/d的回转窑大轮带索鞍(单重50T)从现在起至2030年，是我国桥梁和钢结构产业发展的重要机遇期。大规模铁路、高速公路以及各地市政建设进入高峰。长江上规划建设的桥梁达120座，目前仅建成60座，黄河上还将再建20-30座桥梁，市场需求量也比较大；我国高锰钢铸件：广泛用于矿山的电铲斗齿、圆锥破碎壁、轧臼壁等)。为解决我国重大装备制造中一批关键技术和共性技术问题，实现重大装备及其成套技术的自主研发，科技部在“十一五”国家科技支撑计划中设立了“大型铸锻件制造关键技术及装备研制”项目，将重点完成如下几方面工作。1、重点围绕三峡700MW水电机组对大型铸锻件国产化的迫切需求，开展水轮机转轮等关键铸锻件的制造技术研究和工艺试验，攻克制造工艺关键技术，实现为三峡700MW水电机组及其他大型水电机组的配套应用。前段时间刚完成。实现700MW水电机组的国产化2、重点围绕百万千瓦级核电设备对大型铸钢件国产化的迫切需求，开展大型铸钢件制造工艺关键技术研究和试验，掌握关键制造技术，实现在核电设备主机的配套应用。3.开展大型铸钢件共性技术研究。开展大型铸钢件开发和生产中所需的金属材料精炼技术、铸造工艺、锻造工艺、质量控制、数值模拟等共性技术研究与应用，形成相应技术规范和标准。第二章我国主要大型铸钢件企业情况表13.国内铸钢件主要生产企业名单企业名称中国第一重型机械集团公司中国第二重型机械集团公司河南中原特殊钢集团有限公司汝州市天瑞铸造集团有限公司大同爱碧玺铸造有限公司大同爱碧玺铸造有限公司国营重庆重型铸锻厂中钢集团邢台机械轧辊有限公司上海重型机器冶铸厂广东省韶铸集团有限公司2.1中国第一重型机械集团公司中国第一重型机械集团公司(以下简称一重),前身为第一重型机器厂，始建于1954年，1960年6月经国家验收正式全面投产，为我国第一个五年计划期经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。铸钢轧辊为代表的工矿配件，以5000吨大型机械压力机、热模锻为代表的重型50多年来，一重提供机器产品百万余吨，填补工业产品技术空白300多项，开发研制新产品240余项，创造了许多项“中国第一”,打造了著名的“一重”品牌，曾制造出我国第一套1700和1780毫米热连轧机、12500吨自由锻造水压机、30000吨模锻水压机、1150毫米方坯轧机、2800毫米冷热铝板轧机；进入上世纪80年代以后，一重积极引进国外先进技术，通过联合设计、合作先后成功制造出2050毫米热连轧机、1900毫米板坯连铸机、2800XPB大型矿用—热壁加氢反应器、3000吨立式弯板机、30万千瓦高中低压电站转子、300兆瓦核压力壳等数十套先进产品，独占了国内锻焊结构加氢反应器的市场；近年来，一重自行设计制造了拥有自主知识产权的鞍钢1780毫米冷连轧机及平整机实验快堆项目，为神华集团制造了国际上第一台套重达2000吨的煤液化反应器，以及在2006年年底投入使用的世界最大、性能最先进的15000吨自由锻造水压机和正在承制的巴基斯坦二期300MW和秦山600MW核反应堆压力容器等产质量保障体系并拥有先进的产品质量检测手段，先后取得了ASME、压力容器、民用核承压设备及英国LR、美国ABS、挪威DNV、中国CCS船级社等多项制造许可证，通过了ISO9001及GJB/Z9001质量体系认证，一重的产品质量始终一重先后与国际著名重工企业，如德国西马克、美国P&H、日本三菱和日立、制造工艺，已有40多年的生产铸锻件的历史和良好的业绩。可以为客户提供：亚临界汽轮机缸体、超临界缸体、亚临界汽轮机(600MW及600MW以下)高机组(300MW及300MW以下)铸锻件；叶片、转轮体、推力头、上冠、下环、图2电站铸锻件200MW水轮机叶片、30千瓦气压机低压转子表1中国第一重型机械集团有限责任公司资产负债表(单位：千元)流动资产短期投资000存货其中：产成品长期投资固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额负债合计负债及股东权益合计表2中国第一重型机械集团有限责任公司损益表(单位：千元)销售费用管理费用财务费用0净利润中国第二重型机械集团公司(原中国第二重型机器厂，以下简称中国二重),位于川西平原上的重工业城市德阳，是中华人民共和国最大的重型机械制造企业和重大技术装备国产化基地，是关系国民经济命脉和国家安全的重要骨干企业。公司始建于1958年，1971年建成投产，占地面积261.1万平方米，目前拥有8个生产分厂、3个全资子公司、6个控股子公司，总资产近65亿元(截止2005年12月31日),员工1.3万人。中国二重科研实力雄厚。公司技术中心下属重型机械设计院、大型铸锻件研究院、工艺研究院、焊接技术研究所等多个专业研究院所，可为产品和技术中国二重装备水平先进。拥有各类主要生产设备2643台，具有大型冶炼、铸造、锻造、热处理、机械加工和装配及售后服务能力，可一次性冶炼700吨优质钢水、浇铸500吨优质钢锭、铸造300吨优质铸件，可以完成大型复杂构件加工，并具备40吨-800吨各类产品的公路、铁路、水路综合运输能力表14.二重铸钢件单件生产最大能力铸钢件最大尺寸(m)圈类Φ异型长x宽x高表15.二重有色铸件最大尺寸(毫米)圆套头圆环类件外径(最大)φ2800内径(最大)φ40长度(最小)200宽度(最高)1200厚度(最小)20表3中国第二重型机械集团公司资产负债表(单位：千元)流动资产短期投资000存货其中：产成品长期投资固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额负债合计负债及股东权益合计表4中国第二重型机械集团公司损益表(单位：千元)销售费用管理费用财务费用净利润2.3太原重型机械集团有限公司太原重型机械集团有限公司是新中国成立后我国自行设计和建造的第一座重型机器厂，始建于1950年10月4日，1995年11月被国家列为全国100家建立现代企业制度试点企业，并更名为太原重型机械(集团)有限公司，属国家特大型重点骨干企业，1991年进入全国最大500家和行业最大50家工业企业，1997年12月取得ISO9001质量体系认证，2000年6月火车轮、轴取得了国际AAR轴承生产基地、最大的矫直机生产基地、最大的液压件生产基地、最大的采煤始建于1950年10月4日，1995年11月被国家列为全国100家建立现代企业制度试点企业，并更名为太原重型机械(集团)有限公司，属国家特大型重点骨干企业，1998年7月将公司的部分优良资产与大同齿轮厂、山西资产经营公司进行资产重组，成立了"太原重工股份有限公司",并在上海证券交易所挂牌发行2001年山西省政府授权国有资产经营，同时将榆次液压集团有限公司国有资产授权太重持有，将山西机器制造公司委托太重管理；2005年，山西省政府太重，并由太重牵头，联合山西焦煤集团等7家省属煤炭企业，共同组建了太原太重集团具备年产耐磨铸钢件约5000吨的生产能力；各类铸造起重机230余台，其中最大起重量为450吨；表5太原重型机械集团有限公司资产负债表(单位：千元)流动资产短期投资0存货其中：产成品长期投资固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额负债合计负债及股东权益合计表6太原重型机械集团有限公司损益表(单位：千元)销售费用管理费用财务费用净利润上海重型机器冶铸厂是上海重型机械厂有限公司具有独立法人资格的全资子公司，位于上海市闵行区。全厂占地面积113000平方米，建筑面积26137平术队伍，执行完善的质量管理体系和严格的操作规程，依托总厂(上海重型机器厂有限公司)强大的粗加工能力和机械加工装备、先进的现代化检测设施，为电在大型铸锻件方面，上海重型机器厂有限公司采用日本工艺技术生产的30OMW电站转子锻件质量合格率达100%;用电渣重熔钢锭锻制的国内第一根英国和德国劳埃德船级社、法国BV船级社、美国ABS等船级社的质量认可。上海重型机器厂有限公司还为国内第一座核电站一秦山核电站提供了核容器大锻件，并于1995年4月获得国家核安全局批准的"压水堆核电站核承压设备"制造表7上海重型机器冶铸厂资产负债表(单位：千元)短期投资000存货其中：产成品长期投资000固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额000负债合计负债及股东权益合计表8上海重型机器冶铸厂损益表(单位：千元)销售费用0管理费用财务费用净利润位和河南省科技开发百强单位称号，是国家统计局认截止2006年底拥有资产总额12.48亿元，占地面积365万平方米，建筑总面积52万平方米，主要工艺设备3500台(套),公司现有员工3500余人，其中各类专业技术、管理人员约1000人。公司现有主生产线为国内领先的精密锻造生产线，拥有从炼钢到锻造、机公司的发展定位于产品专业化程度高、技术难度大，重要性、专用性较强的产经营的持续快速增长，通过抓好8项关键业务，落实8项战略措施，实现结构调整的4个目标、3个拓展，确保到“十一五”末期，公司业务规模达到20亿元，利润1亿元以上。表9河南中原特殊钢集团有限责任公司资产负债表(单位：千元)流动资产短期投资000存货其中：产成品长期投资0固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额负债合计负债及股东权益合计表10河南中原特殊钢集团有限责任公司损益表(单位：千元)销售费用管理费用财务费用0净利润天瑞铸造有限公司，位于河南省南召县云阳镇，现有员工1300余人，其中专业技术人员300余人。公司拥有130m3炼铁高炉三座，3000kw全燃高炉煤气年销售收入超过3亿元，实现税收近2000万元。天瑞集团铸造有限公司下属铸钢、铸铜、修造、锰钢、型砂五个经济实体，年生产铸钢件3万吨，是全国生产加工铸件等。2000年8月通过ISO9002质量体系认证，公司检测设备达到国际表11汝州市天瑞铸造集团有限公司资产负债表(单位：千元)流动资产短期投资0存货其中：产成品长期投资固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额负债合计负债及股东权益合计表12汝州市天瑞铸造集团有限公司损益表(单位：千元)销售费用管理费用财务费用净利润2.7.1大同爱碧玺铸造有限公司简介大同爱碧玺铸造有限公司是中国北方集团大同电力机车有限责任公司与美国ABC铁路产品中国投资公司共同举办的一家以生产铸钢车轮为主要产品的合大型一级企业，是全国500家最大工业企业之一，建厂于1954年，现隶属于中大同爱碧玺铸造有限公司投资总额为3亿4千万元人民币，注册资本为2亿3千万元人民币，其中大同电力机车有限责任公司的出资额占60%,美国ABC铁路产品中国投资公司的出资额占40%。它是铁道部最大的中外合资项目之一。大同爱碧玺铸造有限公司成立于1996年4月28日，现有各类设备3000余台(套),年生产纲领25万个铸钢车轮。产品具有质量稳定、耐磨性能好和安该公司生产的整体铸钢车轮，采用美国ABC铁路产品公司生产铸钢车轮专管理手段，设计、生产直径750-1050mm各种规格型号的铸钢车轮，并可满足25t轴重，时速120公里的要求。产品同时满足北美铁路协会M208最新版本规表13大同爱碧玺铸造有限公司资产负债表(单位：千元)流动资产短期投资000存货其中：产成品长期投资00固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额00负债合计负债及股东权益合计表14大同爱碧玺铸造有限公司损益表(单位：千元)销售费用管理费用财务费用0净利润市大渡口区，占地420000平方米，总资产5亿元。现有员工3000余人，各类中高级专业人员800余人。工厂建于1967年。经过30多年的发展，已成为集锻造、铸钢、精密铸造、箱绑扎件及各类铸锻件，广泛用于国防、铁路、船舶、冶金、石化、汽车、摩托车、城市交通建设等领域，远销欧洲、美洲、澳洲备和仪器，具备能产铸钢件15000吨的生产能力。2.8.2重庆重型铸锻厂经营和财务状况表15重庆重型铸锻厂资产负债表(单位：千元)流动资产短期投资400存货其中：产成品长期投资固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额负债合计负债及股东权益合计表16重庆重型铸锻厂损益表(单位：千元)销售费用管理费用财务费用00净利润中钢集团邢台机械轧辊有限公司(简称中钢邢机)为大型国有企业，现有一9万余吨，占全国商品轧辊总量的30%以上，冶金设备年生产能力3万吨。设有图4铸钢轧辊加工现场“十一五”战略将轧辊产业做专、作精、做强、做大、做好，“十一五”期间计划技改投入23亿元，到2010年总营业收入达到50亿元，国内轧辊市场优质轧辊份额占到50%以上，将公司发展成为具有国际化视野和全球竞争观念的世界轧辊行业第一强表17中钢集团邢台机械轧辊有限公司资产负债表(单位：千元)流动资产短期投资0存货其中：产成品长期投资固定资产固定资产原价固定资产净值固定资产合计资产总额负债合计负债及股东权益合计表18中钢集团邢台机械轧辊有限公司损益表(单位：千元)销售费用管理费用财务费用净利润第三章2007年中国铸钢件制造业主要统计月份经济类型累计产品销售收入(千元)全国2007年11月北京市2007年11月天津市2007年11月河北省2007年11月山西省2007年11月辽宁省2007年11月吉林省2007年11月黑龙江省2007年11月上海市2007年11月江苏省2007年11月浙江省2007年11月安徽省2007年11月福建省2007年11月江西省2007年11月山东省2007年11月河南省2007年11月湖北省2007年11月湖南省2007年11月广东省2007年11月广西2007年11月海南省2007年11月2007年11月四川省2007年11月贵州省2007年11月云南省2007年11月陕西省2007年11月甘肃省2007年11月2007年11月宁夏2007年11月内蒙2007年11月青海省2007年11月表17.2007年中国铸钢件制造业利润月份经济类型全国2007年11月北京市2007年11月天津市2007年11月河北省2007年11月山西省2007年11月辽宁省2007年11月吉林省2007年11月黑龙江省2007年11月上海市2007年11月江苏省2007年11月浙江省2007年11月安徽省2007年11月福建省2007年11月江西省2007年11月山东省2007年11月河南省2007年11月湖北省2007年11月湖南省2007年11月广东省2007年11月广西2007年11月海南省2007年11月重庆市2007年11月四川省2007年11月贵州省2007年11月云南省2007年11月陕西省2007年11月甘肃省2007年11月2007年11月宁夏2007年11月内蒙2007年11月青海省2007年11月份月份经济类型累计资产总计(千元)全国2007年11月北京市2007年11月天津市2007年11月河北省2007年11月山西省2007年11月辽宁省2007年11月吉林省2007年11月黑龙江省2007年11月上海市2007年11月江苏省2007年11月浙江省2007年11月安徽省2007年11月福建省2007年11月江西省2007年11月山东省2007年11月河南省2007年11月湖北省2007年11月湖南省2007年11月广东省2007年11月广西2007年11月海南省2007年11月2007年11月四川省2007年11月贵州省2007年11月云南省2007年11月陕西省2007年11月甘肃省2007年11月2007年11月宁夏2007年11月内蒙2007年11月青海省2007年11月月份经济类型(千元)全国2007年11月北京市2007年11月天津市2007年11月河北省2007年11月山西省2007年11月辽宁省2007年11月吉林省2007年11月黑龙江省2007年11月上海市2007年11月江苏省2007年11月浙江省2007年11月安徽省2007年11月福建省2007年11月江西省2007年11月山东省2007年11月河南省2007年11月湖北省2007年11月湖南省2007年11月广东省2007年11月广西2007年11月海南省2007年11月2007年11月四川省2007年11月贵州省2007年11月云南省2007年11月陕西省2007年11月甘肃省2007年11月2007年11月宁夏2007年11月内蒙2007年11月青海省2007年11月第四章2005年中国铸钢件制造业主要统计指标汇总表20.2005年中国铸钢件制造业企业单位数、亏损企业单位数、工业总产值、时间(个)位数(个)工业总产值(当年价格)(千元)比去年同期增长(%)(人)比去年同期增长(%)2004年1-12月2005年1-12月2006年1-2月表21.2005年中国铸钢件制造业单位数、亏损企业单位数、工业总产值、全部从业人员平均人数(分省市)地区数(个) (个)工业总产值(当年价格)(千元)比去年同期增长(%)本月止累计(人)比去年同期增长(%)全国北京市9天津市9河北省山西省内蒙3辽宁省吉林省1黑龙江93上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省5山东省河南省6湖北省湖南省6广东省广西海南省100重庆市3四川省贵州省2云南省4陕西省4甘肃省3宁夏3020从业人员平均人数(分省市)地区(个)位数(个)工业总产值(当年价格)(千元)比去年同期增长(%)(人)比去年同期增长(%)全国北京市8天津市9河北省山西省6内蒙71辽宁省吉林省271上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省2山东省77河南省7湖北省9湖南省7广东省广西5海南省1007四川省贵州省82云南省53陕西省4甘肃省8宁夏1021表23.2006年2月中国铸钢件制造业流动资资产总计、负债合计(分省市)地区固定资产净值平均余额资产总计负债合计(千元)比去年同期增长(%)(千元)比去年同(千元)比去年同期增长(%)(千元)比去年同期增长(%)全国北京市天津市河北省山西省内蒙辽宁省吉林省上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省山东省河南省湖北省湖南省广东省广西海南省四川省贵州省云南省陕西省甘肃省青海省0宁夏地区固定资产净值平均余额资产总计负债合计比去年同期增长比去年同期增长比去年同期增长比去年同期增长全国北京市天津市河北省山西省内蒙辽宁省吉林省上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省山东省河南省湖北省湖南省广东省广西海南省四川省贵州省云南省陕西省2甘肃省宁夏表25.2004年1-12月中国铸钢件制造业流动资产平均余额、固定资产净值平均余额、资产总计、负债合计(分省市)地区固定资产净值平均余额资产总计负债合计(千元)比去年同期增长(%)(千元)比去年同期增长(%)(千元)比去年同期增长(%)(千元)比去年同期增长(%)全国北京市天津市河北省山西省内蒙辽宁省吉林省上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省山东省河南省湖北省湖南省广东省广西海南省四川省贵州省云南省陕西省甘肃省宁夏表26.2005年1-12月中国铸钢件制造业产品销售收入，产品销售成本，产品销售费用(分省市)地区产品销售费用(千元)比去年同期增长(%)(千元)比去年同期增长(%)本月止累计(千元)比去年同期增长(%)本月止累计(千元)去年同期全国北京市天津市河北省山西省内蒙辽宁省吉林省上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省山东省河南省湖北省湖南省广东省广西海南省四川省贵州省云南省陕西省甘肃省宁夏地区产品销售费用(千元)比去年同期增长(%)(千元)比去年同期增长(%)本月止累计(千元)比去年同期增长(%)本月止累计(千元)去年同期本月止累计(千元)比去年同期增长(%)全国北京市天津市河北省山西省内蒙辽宁省吉林省上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省山东省河南省湖北省湖南省广东省广西海南省0四川省贵州省云南省陕西省甘肃省宁夏人均销售)地区资本保值增值率(%)资本保值增值率最好水平(%)资产负债率(%)资产负债平(%)(次)(次)(元)好水平(元)全国3北京市2天津市3河北省4山西省29内蒙15辽宁省2吉林省222江苏省3浙江省3安徽省2福建省4江西省5山东省5河南省3湖北省3湖南省4广东省2广西3海南省002四川省3贵州省25云南省38陕西省2甘肃省26宁夏1522表29.2005年1-12月中国铸钢件制造业资本保值增值率，资产负债率，流动资产周转次数，人均销售(分省市)地区资本保值增值率(%)资本保值增平(%)资产负债率(%)资产负债平(%)(次)(次)(元)好水平(元)全国3北京市2天津市3河北省3山西省2内蒙15辽宁省2吉林省13上海市2江苏省3浙江省3安徽省2福建省3江西省5山东省4河南省2湖北省4湖南省3广东省2广西3海南省112四川省3贵州省13云南省48陕西省2甘肃省35宁夏2213表30.中国铸钢件制造业前十家工业总产值、全时间企业单位数(个)工业总产值(当年价格)本月止累计(千元)比去年同期增长(%)本月止累计(人)比去年同期增长2004年1-12月2005年1-12月2006年1-2月表31.2005年中国铸钢件制造业前十家企业流动资产平均余额、固定资产净值平均余额、资产总计、负债合计(分省市)时间固定资产净值平均余额资产总计负债合计累计(千元)比去年同期增长(%)累计(千元)比去年同期增长(%)累计(千元)比去年同期增长(%)累计(千元)比去年同期增长(%)2006年1-2月表32.2005年1-12月中国铸钢件制造业前十家企业产品销售收入，产品销售成本，产品销售费用(分省市)时间产品销售费用累计(千元)比去年同期增长(%)累计(千元)比去年同期增长(%)比去年同期增长(%)累计(千元)累计(千元)比去年同期增长(%)2006年1-2月表33.2005年1-12月中国铸钢件制造业前十家企业资本保值增值率，资产负债率，流动资产周转次数，人均销售(分省市)时间资本保值增值率资产负债率(%)数(次)人均销售(元)222006年1-2月2第五章铸钢件行业技术、原料及国际市场碳零件；中碳钢ZG25～ZG45,具有高于各类铸铁的综合性能，即2、合金铸钢1)低合金铸钢，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等零件，而ZG40Cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。2)高合金铸钢，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13,前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等；铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%,线收缩为1.8~2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施：1、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。2、由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。此外，为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。(1)铸钢的熔点高，相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用，极易产生粘砂缺陷。因此，应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型，并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度，大多铸钢件用干型或快干型来铸造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。铸钢件的热处理铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。为细化晶粒、均匀组织及消除内应力，铸钢件必须进行正火或退火处理。正火处理后的钢，其机械性能较退火后的高，成本也较低，所以应用较多。但由于正火处理会引起较退火大的内应力，只适用于含碳量小于0.35%的铸钢件。因为低碳铸钢件的塑性好，冷却时不易开裂。为减小内应力，铸钢件在正火后，还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的铸钢件，只能铸钢的熔炼万吨，中国的汽车配件由于价格低、质量好，在国际市经调查，全世界各种机械设备的铸件采购量在6000万吨左右，世界市场已经把年采购量在600万吨左右，并且各国在中国的采购量逐步扩大。1970年代美国铸件产量达到最高峰2200万吨，到1982年下降到1100万吨。在其后2～3年产量一直在1100万吨到1500万吨之间徘徊。从1990年开始进入了需求成长、生产扩张的年代，1994年至1999年铸件产量持续保持在1300万吨以上，2004年产量降至1,231万吨(较2003年成长2%),几乎和2001年一样。但涨幅前三大皆为非铁铸件，成长最多者为镁合金21%(以汽车零件为主),其次为铝合金成长6%,锌合金成长5%。钢铁铸件方面，仅球墨铸铁成长3%,其余皆衰退，其中灰铸铁衰退17%居冠，其次为铸钢衰退16%表34.美国2000-2005年铸钢件产量变化单位：万吨年铸钢生产材质的变化：1965年美国灰铸铁比率为74%,2004年大幅下降到34%,可锻铸铁也由7%降低到1.3%,但是球墨铸铁从2%大幅增加到33%,铝铸件从3%增加到16%,铸钢件的用途固定不变，几年来一直维持在7～10%之间。进口铸件对美国铸件市场的影响由于进口铸件已经占铸件总需求量的15%,对美国铸造业已造成威胁。由于进口铸件的价格比美国国内铸件便宜20～50%,1/3的美国铸件企业由于国外产品的冲击，受到的损失超过16%。美国国内铸件的生产成本是2美元/磅，而中国的生产成本则仅为0.3美元/磅。铸钢牛顿665资料来源：素形材，虽然从小轿车到轻型货车用的底盘零组件等重要市场还没有受到进口铸件的威胁，但是已有部分中国铸件进入了汽车用灰铸铁市场。预测未来五年内，进口铸件每年会以5%成长，达到300万吨，大约是铸件总产量的25%。目前铸件用户从全世界全天候收集市场供需信息，采取全球采购策略。(元/L)2007年3月北京地区铸造材料价格表(元/L)西安电炉石英砂河北山西呋喃树脂2007年3月中旬各地炼钢及铸造生铁价格行情(元/)地区地区地区地区贵阳安阳临汾云南唐山广东临沂鞍山铸造生铁(Z18-Z22)(元/)地区地区地区含税价格地区贵阳2550安阳临汾云南2650唐山广东临沂2630鞍山(原载《中国钢铁网》)(元/L)四川山东贵州广西辽宁云南(元/t)锦州江西江阴衡东2007年3月各地工业硅参考价(元/t)553规格地区贵州内蒙古四川3月安徽天长地区铸件及铸造材料参考价(元/)灰铁件(简HT200)灰铁件(简HT250)复杂球铁QT450-10复杂灰铁件HT200复杂灰铁件HT250红煤粉630陶土3月山东莱芜地区部分原材料参考价(元/)高纯生铁Q10水洗砂随流孕育剂膨润土(优)(元/)生铁Q12铬铁(高碳)铬铁(低碳)硅铁(75%)电解铝(元/)2007年3月中旬各地高碳铬铁(元/L)四川内蒙古辽宁山西山东2007年3月中旬各地钼铁(FeMo60)参考价(元/)锦州278000~280000葫芦岛沈阳278000~280000江苏(钼铁市场趋势在小范围内波动)(元/八)地区地区地区地区安阳沈阳阿拉山口太原青岛杭州广州网供稿)(元/t)电炉衬干振料北京山西电炉线圈泥浆料河北呋喃树脂(元/)废钢焦炭4月邯郸地区