学校实验室通风橱施工方案

学校实验室通风橱施工方案一、项目概况1.1工程名称学校实验室通风橱采购与安装工程1.2建设地点______市______区______路______号校内实验楼1.3建设规模本次施工范围涵盖实验楼3～5层共32间教学与科研实验室，新增全钢通风橱48台、走入式通风柜6台、原子吸收罩12套及配套变频排风系统3套，总排风量约38000m³/h。1.4施工目标质量目标：一次验收合格率100%，达到《实验室通风柜技术条件》GB/T3324与《教学实验室安全规范》要求工期目标：合同签订后60日历天内完成全部安装并通过第三方检测安全目标：零死亡、零重伤、零火灾、零中毒环保目标：施工噪声昼间≤65dB，废弃物分类回收率≥90%二、编制依据《实验室通风柜》GB/T3324-2021《排风柜》JB/T6412-2020《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《建筑设计防火规范》GB50016-2022《教学实验室安全规范》JY/T0589-2020本项目招标文件、答疑纪要及设计图纸企业质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系文件三、施工部署3.1组织机构岗位姓名职责项目经理王______全面负责进度、质量、安全技术负责人李______图纸会审、技术交底、调试方案安全员张______现场安全文明施工监督质检员赵______材料进场检验、过程质量控制材料员陈______设备采购、仓储、领发料施工员刘______现场测量、放线、协调劳务3.2施工流程施工准备→测量放线→结构加固及开孔→风管预制→设备运输→通风橱就位→风管安装→电气配管接线→自控系统安装→系统试压漏光→单机调试→联动调试→第三方检测→竣工资料移交→培训与验收3.3进度计划第1～5天：图纸会审、临建、开孔放线第6～15天：屋面设备基础浇筑、风管车间预制第16～35天：垂直立管、水平干管安装，电缆桥架完成第36～45天：通风橱就位、支管连接、自控布线第46～52天：系统试压、漏光、单机试运转第53～57天：联动调试、性能检测、问题整改第58～60天：竣工资料整理、培训、正式验收四、施工准备4.1技术准备组织设计、监理、业主进行图纸会审，形成会审纪要编制《通风橱吊装专项方案》并组织专家论证完成《实验室通风系统BIM碰撞检测》报告对作业人员进行安全技术交底并签字确认4.2现场准备清理施工区域，搭设2m高彩钢围挡，设置300mm高挡水坎在屋面布置5t临时吊装机具，经荷载计算并验收挂牌临时用电三级配电、二级漏电保护，电缆穿PVC套管保护设置危险品仓库12m²，配置2台4kg干粉灭火器4.3材料与设备通风橱：全钢材质，厚度≥1.2mm，表面耐酸碱环氧树脂喷涂，配置低噪声旁通型文丘里阀风机：玻璃钢离心风机，效率≥70%，配变频电机、隔振垫风管：实验室排风采用PP阻燃板材，厚度按直径分级：D≤320mm用4mm；320<D≤630mm用5mm；D>630mm用6mm电控箱：不锈钢304外壳，IP54，含7寸触摸屏、Modbus-RTU通讯所有材料进场时提供合格证、检测报告、3C认证，并现场取样复检五、主要施工方法5.1测量放线采用全站仪对楼板预留孔进行坐标复核，误差≤3mm用墨线弹出风管中心线、吊架位置线，保证水平度≤1‰对屋面风机基础放样，确认与结构梁对中，避开雨水斗500mm以上5.2结构开孔与加固采用水钻开孔，孔径比风管外径大30mm，孔口用镀锌钢板护套开孔前对楼板钢筋扫描，遇主筋需报设计变更，不得野蛮切断对800mm×400mm以上孔洞四周粘贴200mm宽碳纤维布两层，提高抗裂性能5.3风管预制与安装PP风管在车间下料，采用塑料热熔焊枪焊接，焊缝饱满、无烧焦直管段每2m设一对法兰，法兰垫片采用闭孔EPDM，厚度3mm水平风管吊架间距：直径≤250mm时≤2.5m；直径>250mm时≤2m风管安装坡度沿气流方向≥0.5%，最低处设排液口，接入废液收集桶5.4通风橱就位采用液压升降小车垂直运输，进门坡度≤10°，设专人指挥橱体与台面之间加5mm减震垫，调整地脚使水平度≤1mm/m用激光对位仪校正操作面与实验台边线平行，误差≤2mm与支管连接采用PP法兰软接头，方便后期检修拆卸5.5电气与自控供电采用TN-S系统，独立PE线，线色区分：相线黄绿红、零线淡蓝、PE黄绿双色文丘里阀执行器电源24VDC，信号2～10V，与楼宇自控BACnet网关通讯每台通风橱配置面风速传感器，实时显示并报警，设定值0.5±0.1m/s屋面风机与室内可燃气体报警器联动，浓度≥25%LEL时强制排风100%风量运行5.6系统调试漏光法检查：在黑暗环境下用100W白炽灯置于风管内部，外侧无肉眼可见漏光为合格漏风量测试：按GB50243要求，高压系统允许漏风量≤0.653m³/(h·m²)面风速检测：采用电子微风仪在窗口网格法布点，共9点，平均风速0.5m/s，不均匀度≤20%噪声测试：距通风橱正面1.5m、高1.2m处≤55dB(A)六、质量保证措施6.1材料检验对PP板做氧指数检测，要求≥32%对环氧树脂喷涂层做附着力划格试验，达到1级以上风机叶轮做动平衡试验，G4.0级，并提供报告6.2过程控制严格执行”三检制”：自检、互检、专检，填写《通风橱安装检查记录》隐蔽工程（结构加固、保温、接地）在封闭前报监理验收，拍照存档对关键工序（文丘里阀标定、变频调试）设旁站点，未经签字不得进入下一道工序6.3成品保护通风橱台面完工后覆盖5mm厚橡胶垫，上方禁止堆放>50kg物品风管端口用塑料布封口，防止灰尘进入电控箱上锁，专人保管钥匙，防止误操作七、安全文明施工7.1危险源清单高处坠落：屋面吊装、脚手架搭设机械伤害：切割机、电焊机、水钻火灾爆炸：PP管热熔、酒精清洗、废液桶中毒窒息：密闭风管内部作业7.2控制措施高处作业人员系双挂点安全带，工具用防坠绳，雨天禁止吊装热熔作业前开具动火证，配2具4kg干粉灭火器，设看火人在密闭风管作业前做氧含量检测，≥19.5%方可进入，设双人监护每周组织一次安全文明检查，下发整改通知单，限期闭合7.3应急预案触电：立即切断电源，用绝缘棒移开电线，实施心肺复苏并拨打120火灾：启动现场灭火器→拨打119→组织人员沿楼梯疏散→切断总电源中毒：佩戴正压式呼吸器将伤员移至通风处，保持呼吸道通畅，送医八、环保与绿色施工下料阶段使用低噪声电动工具，夜间22:00～6:00禁止高噪声作业PP边角料集中回收，交由有资质单位再生利用，禁止焚烧废清洗剂、废机油采用专用桶收集，张贴危废标签，定期交由危废处置单位在楼层设置粉尘在线监测仪，PM10≤0.15mg/m³，超标时开启雾炮降尘九、验收与交付9.1验收流程自检：项目部完成整改后提交《竣工报告》预验收：监理单位组织，对资料、外观、功能进行核查第三方检测：由业主委托具备CMA资质的机构进行性能检测正式验收：教育局、学校、设计、监理、施工五方签字确认9.2检测项目与判定标准检测项目判定标准检测方法面风速0.5±0.1m/s网格法，电子微风仪噪声≤55dB(A)GB/T9068振动≤4.5mm/s（RMS）GB10071漏风量≤0.653m³/(h·m²)风管加压法电控响应≤3s模拟信号触发计时9.3竣工资料竣工图（含BIM模型）设备合格证、说明书、保修卡材料复检报告、焊缝探伤报告调试记录、培训记录验收会议纪要、整改报告十、培训与运维交付后3天内完成使用培训，内容包括：开关机、面风速报警处理、过滤器更换、日常维护提供24个月质保期，质保期内每季度巡检一次，出具《巡检报告》建立备品备件库，常用易损件库存≥10套，响应时间≤4h，故障修复≤24h质保期满后提供终身维保服务，仅收取成本费十一、施工进