高支模工程安全隐患排查整治方案

高支模工程安全隐患排查整治方案一、总则1.1编制目的为深入落实危险性较大分部分项工程安全管理要求，有效防范高支模模板支撑体系坍塌事故发生，保障项目施工人员生命安全与财产安全，规范项目高支模工程安全管理，彻底排查治理各类安全隐患，特制定本方案。1.2编制依据本方案依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162、《混凝土结构工程施工安全技术规范》GB50666、《钢管脚手架扣件》GB15831等国家现行法律法规、规范标准及项目安全生产管理制度编制。1.3工作原则坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，落实“谁主管、谁负责”“谁施工、谁负责”的安全生产责任制坚持全面覆盖、不留死角，对所有在建高支模工程进行全维度排查，杜绝遗漏坚持立查立改、闭环管控，发现隐患第一时间落实整改，整改不到位不得投入使用坚持源头治理、长效管理，排查隐患的同时完善管理制度，建立高支模安全管控长效机制二、组织领导2.1排查整治领导小组为确保排查整治工作有序推进，成立项目高支模工程安全隐患排查整治领导小组，组成如下：组长：项目负责人副组长：项目技术负责人、项目安全总监、生产经理成员：施工员、专职安全员、质量员、材料员、各班组长、架体搭设班组负责人领导小组主要职责：统筹部署项目高支模安全隐患排查整治工作，制定排查计划，明确责任分工，组织开展全面排查，协调隐患整改资源，监督整改落实，验收整改结果，总结排查整治工作。组长为排查整治工作第一责任人，对排查整治工作全面负责；副组长负责分管领域隐患排查整改的技术、监督工作，牵头组织隐患认定和整改方案制定；各成员负责具体落实排查、整改工作，建立隐患台账，跟踪整改进度。2.2责任分工公司层面：公司安全管理部、工程管理部负责对项目排查整治工作进行监督指导，抽查项目排查整改结果，复核重大隐患整改情况，对排查整治工作不到位的项目进行督促问责。项目层面：项目部负责组织开展本项目所有高支模工程的全面排查，建立隐患台账，落实整改措施，组织整改验收，上报排查整治结果。班组层面：搭设班组负责日常隐患排查，落实整改要求，对自身作业范围内的隐患进行及时整改，配合项目部开展排查工作。三、排查范围与整治目标3.1排查范围本项目范围内所有符合下列条件的混凝土结构模板支撑体系均纳入排查范围：搭设高度8m及以上的模板支撑体系搭设跨度18m及以上的模板支撑体系施工总荷载15kN/m²及以上的混凝土模板支撑体系集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑体系提升高度超过规范要求的爬模、飞模模板支撑体系所有已搭设未验收、正在搭设、正在使用、待浇筑混凝土的高支模工程，均全面覆盖，无死角。3.2整治目标通过本次排查整治，实现以下目标：高支模工程隐患排查覆盖率达到100%，无遗漏盲区重大安全隐患整改率达到100%，一般隐患整改率达到100%杜绝高支模坍塌伤亡事故，实现零死亡、零重伤的安全目标规范高支模工程专项方案编制、审批、专家论证、搭设、验收、使用全流程管理，提升项目安全管理水平建立高支模安全隐患排查治理长效机制，形成常态化管控模式四、安全隐患排查核心内容4.1专项方案管理隐患排查4.1.1方案编制与论证检查是否针对高支模工程单独编制专项施工方案，方案内容是否完整，是否包含工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、安全保障措施、施工应急处置、支撑体系计算书、施工平面布置图、节点构造详图等核心内容检查超过一定规模的高支模工程是否按要求组织专家论证，专家论证提出的修改意见是否全部落实，修改后的方案是否重新履行审批程序检查方案是否结合项目实际情况编制，是否存在照搬照抄、与现场实际不符的问题，计算书参数选取是否正确，验算结果是否满足安全要求4.1.2方案审核审批检查专项方案是否经施工单位技术负责人审核签字，加盖施工单位公章，是否经总监理工程师审查签字，加盖执业印章检查方案实施过程中发生变更的，是否重新履行审核审批程序，超过一定规模的高支模工程重大变更是否重新组织专家论证检查建设、监理单位是否对专项方案进行了全过程审查，是否存在未审批先施工的违规行为4.1.3安全技术交底检查是否进行了分级安全技术交底，是否由项目技术负责人向施工管理人员交底，施工管理人员向班组长交底，班组长向作业人员全员交底检查交底内容是否具有针对性，是否明确高支模工程的危险因素、安全管控要求、操作规范、应急处置措施等内容检查交底是否留有书面记录，所有交底人和被交底人是否全部签字确认，是否存在代签、漏签的问题4.2构配件质量隐患排查4.2.1钢管质量检查钢管是否符合国家标准要求，是否具备产品质量证明文件，是否采用Q235级钢管，外径、壁厚偏差是否符合规范要求，立杆钢管壁厚不应小于3.0mm，严禁使用壁厚不足的钢管检查钢管表面是否平直光滑，是否存在裂纹、弯曲、凹陷、锈蚀深度超过0.5mm的缺陷，不合格钢管是否已全部清出现场，严禁违规使用检查是否使用废旧钢管、打孔钢管、焊接变形钢管，是否存在将不同规格钢管混合使用的违规行为4.2.2扣件质量检查扣件是否具备出厂合格证、生产许可证、检测报告，是否符合《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，新扣件进入现场是否按要求进行抽样复试，复试合格方可使用检查扣件表面是否存在裂纹、气孔、砂眼等铸造缺陷，扣件螺栓是否滑丝，盖板是否存在松动开裂的问题，不合格扣件是否全部清退检查扣件螺栓拧紧力矩是否符合要求，控制在40N·m-65N·m之间，是否存在漏拧、松动的问题4.2.3其他构配件质量检查可调托撑：螺杆外径不得小于36mm，螺杆与托板焊接牢固，托板厚度不小于5mm，无变形开裂，螺杆无弯曲锈蚀，可调底座和托撑的螺杆丝扣是否完整，无滑丝损坏检查对拉螺栓：规格、强度符合设计要求，无裂纹、锈蚀，满足受力要求检查木楞、模板：木楞截面尺寸符合设计要求，无腐朽、断裂、虫蛀，模板强度满足施工荷载要求4.3架体搭设构造隐患排查4.3.1立杆基础检查立杆基础是否按专项方案要求进行夯实、硬化处理，地基承载力是否满足设计要求，是否进行承载力检验检查基础周边是否设置排水措施，是否存在积水浸泡地基的问题，是否对已发生沉降的基础进行处理检查立杆底部是否设置底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，长度不小于2跨，是否存在立杆直接接触地面未垫垫板的问题检查是否按要求设置纵横向扫地杆，扫地杆距地面高度不大于200mm，固定方式正确，纵横向扫地杆连续设置无断开4.3.2立杆设置检查立杆纵距、横距、步距是否符合专项方案要求，偏差是否在允许范围内，是否存在私自扩大间距的违规行为检查立杆是否垂直，垂直度偏差是否不大于架体高度的1/1000，同时不大于50mm，是否存在严重弯曲变形的立杆检查立杆接长是否符合要求，立杆接长采用对接扣件连接，严禁采用搭接接长，对接接头错开布置，相邻立杆接头不在同步内，间距符合规范要求检查立杆是否存在偏心受力，偏心距不超过设计允许值，严禁将立杆违规固定在外脚手架、周边非结构构件上承受荷载4.3.3水平杆设置检查纵横向水平杆是否连续设置，每根立杆底部与顶部均有水平杆连接，是否存在缺失水平杆的问题检查水平杆接长是否符合要求，采用对接扣件连接或搭接，搭接长度不小于1m，至少设置2个旋转扣件固定，接头错开布置，避免集中在同一跨内检查水平杆是否固定在立杆上，扣件连接牢固，无松动，主节点处纵横向水平杆是否按要求设置，无遗漏4.3.4剪刀撑设置检查竖向剪刀撑的设置范围、间距、宽度、角度是否符合专项方案要求，连续剪刀撑是否从架体底部到顶部连续设置，无断开检查水平剪刀撑是否按要求设置：竖向剪刀撑顶部交点平面、扫地杆层必须设置水平剪刀撑，架体高度超过8m时，每隔不大于4m设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑覆盖整个架体间距，连接牢固检查剪刀撑接长是否符合要求，采用搭接接长，搭接长度不小于1m，至少设置3个旋转扣件固定，剪刀撑两端、中间均固定在立杆或水平杆上，连接牢固无松动4.3.5架体拉结与防护检查高支模架体是否与周边已成型的结构柱、梁、墙进行刚性拉结，拉结间距、位置符合方案要求，竖向间距不大于4m，水平间距不大于6m，是否存在漏拉结、少拉结的问题检查拉结是否采用刚性连接件，严禁使用尼龙绳、铁丝等软拉结，拉结连接牢固，与结构有效受力检查作业面是否设置临边防护，防护栏杆高度不小于1.2m，挡脚板高度不小于180mm，安全网封闭到位，作业人员操作平台满足安全要求4.3.6可调托撑设置检查可调托撑螺杆伸出立杆顶端长度不大于500mm，插入立杆内长度不小于150mm，严禁超标伸出检查可调托撑是否顶紧主楞，主楞受力均匀，无悬空顶托，不得使用两个托撑同时支撑一根主楞，螺杆保持垂直，无倾斜变形检查可调底座螺杆伸出长度符合规范要求，插入立杆长度不小于150mm，连接牢固。4.4验收管理隐患排查检查高支模工程是否按要求分阶段验收，基础完工后架体搭设前验收，架体每搭设6-8m高度后验收，架体搭设完成后混凝土浇筑前整体验收，大风暴雨、停工超过一个月复工前重新验收检查验收参与人员是否符合要求，验收由项目负责人组织，施工单位技术、安全、质量人员，监理单位监理工程师参加，超危大高支模验收要求公司技术部门人员参加检查验收是否对照专项方案和规范标准，对所有排查内容进行逐项验收，验收记录内容完整，所有参与验收人员签字确认检查验收合格的架体是否悬挂验收合格标志牌，未经验收或验收不合格的架体，是否严禁投入使用，是否存在未验收先浇筑混凝土的违规行为4.5施工使用过程隐患排查检查混凝土浇筑顺序是否符合专项方案要求，是否按对称、分层、均匀布料的原则浇筑，堆载是否超过设计荷载，严禁在架体上集中堆放大量材料检查浇筑过程中是否安排专人对架体进行监测，监测立杆沉降、架体位移，超过预警值立即停止作业，撤离人员检查作业人员是否持证上岗，高支模搭设人员必须取得建筑施工特种作业操作资格证书，作业过程中正确佩戴安全带、安全帽，遵守安全操作规范检查日常巡查制度是否落实，专职安全员每天对高支模架体进行巡查，做好巡查记录，发现隐患及时整改检查应急救援物资是否到位，应急预案是否编制完成，相关人员是否经过应急培训，掌握险情处置和逃生方法。五、排查实施步骤5.1动员部署阶段自本方案印发之日起3日内完成动员部署工作，主要工作内容：完成领导小组成立，明确责任分工，编制排查整治工作计划，组织召开项目全员动员大会，开展高支模安全管理培训，宣贯排查整治要求，统一思想认识，落实排查责任。5.2自查自改阶段动员部署完成后7日内完成全面自查自改，由领导小组组织项目部各部门、各班组对所有高支模工程进行拉网式排查，对排查出的隐患逐一登记，建立隐患排查治理台账，边排查边整改，能够立即整改的隐患立即组织整改，不能立即整改的隐患，明确整改责任人、整改期限、整改措施，落实管控措施，暂停该部位施工，整改完成后方可复工。5.3抽查复核阶段自查自改完成后3日内，由公司安全管理部、工程管理部组织对项目排查整改情况进行抽查，抽查覆盖所有重大隐患，抽查比例不低于高支模工程总数的50%，对整改不到位、隐患遗漏的项目，责令项目停工整改，重新开展排查，对责任人员进行问责。5.4总结提升阶段抽查复核完成后2日内完成总结提升工作，整理排查整治所有资料，归档保存，总结排查整治工作中发现的问题，分析问题产生的原因，完善项目高支模安全管理制度，优化管控流程，建立高支模隐患排查治理长效机制，迎接建设单位、监理单位及行业主管部门的检查。六、隐患分级治理与闭环管理6.1隐患分级根据隐患危害程度，将高支模安全隐患分为两级：重大隐患：指可能直接导致高支模架体坍塌，造成人员伤亡的隐患，主要包括：未编制专项方案或未按要求专家论证擅自施工，地基承载力不足，立杆严重变形、间距严重超标，剪刀撑大面积缺失，拉结不到位，架体超载，未验收投入使用，架体沉降位移超过预警值未处置等一般隐患：指危害程度较低，不会直接导致坍塌事故，整改难度较小的隐患，主要包括：个别扣件螺栓松动，构配件轻微锈蚀，个别位置立杆间距偏差较小，安全技术交底记录不完整，警示标识缺失等6.2隐患治理要求重大隐患治理：实行挂牌督办制度，发现重大隐患立即下达停工通知书，停止该部位施工作业，撤离作业人员，由项目技术负责人组织制定专项整改方案，明确整改措施，整改完成后由公司组织验收，监理单位复核合格，下达复工通知书后方可恢复施工一般隐患治理：由责任班组立即组织整改，整改完成后由项目专职安全员复查验收，合格后予以销号6.3闭环管理所有隐患必须建立闭环管理机制，实现“排查建档、整改落实、复查销号”全流程管控，建立统一的隐患排查治理台账，台账格式如下：序号高支模部位隐患描述隐患等级整改责任人整改期限整改完成情况复查人销号时间6.4隐患档案管理所有排查记录、隐患台账、整改资料、验收记录都要整理归档，作为项目安全管理资料长期保存，以备检查。七、安全保障措施7.1人员保障所有高支模搭设作业人员必须经考核合格取得特种作业操作资格证书，持证上岗，作业人员岗前进行体检，患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的人员不得从事高处搭设作业，项目管理人员必须经过高支模安全管理培训，掌握规范要求和管控要点，考核合格后方可上岗。7.2技术保障严格按照审批通过的专项方案施工，严禁随意变更方案，确需变更的必须重新履行审批程序，施工前分级做好技术交底，确保所有作