给水设备安装施工方案

给水设备安装施工方案

（一）、水泵安装

1、安装准备

安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵

横向偏差应符合标准规范要求。

2、开箱检查

按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检

查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀

等缺陷。

按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应

与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装

尺寸应与工程设计相符。

3、施工流程

基础施工及验收一机座安装一测定底座水平度一地脚螺栓安装一水平

找正一水泵找平一水泵及罐体吊装一平垫铁安装一检测安装偏差一设备试

运行

4、基础检查

水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足

要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地

脚螺栓的尺寸位置。

5、减振器安装

本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振

器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座

与弹簧减振器连接。

弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳

定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并

征得设计师确认。

6、水泵安装

基础验收合格后，安装无负压变频供水设备，吊装采用三脚架或在楼

板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。起吊时，钢丝只能系在吊环上。

水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。在无负压

变频供水设备安装就位以后，对水泵等进行精校，进行配管安装。

水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注

水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进

行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。在水泵二次灌

浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。

管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体

±o水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。

7、试运转

试运转前的检查：

各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，

管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。

无负荷试车运转及标准：

全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充

满水，开启泵的传动装置，运行1-3分钟停车。保证运转中没有不正常的

声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。

负荷试运转：

进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位专业技术人员一起进

行，达到泵运转无杂音，泵体无泄露，紧固件无松动，轴承温度不高，安

装保护装置灵敏可靠。

8、水泵安装注意事项

同一泵房多台水泵安装时，应保持水泵安装高度一致，相应管道、阀

部件安装位置一致，保持美观。

水泵安装位置靠近建筑物时，应预留足够的检修空间。

（二）、水箱安装

1、安装工艺流程

水

设

箱

备

安

确

装

定

2、水箱基础

设备基础的确定必须在设备选型之后进行，主要依据设备厂家技术要

求进行基础施工。水箱基础施工必须平整光洁，不得有蜂窝、麻面，水箱

基础浇筑后应充分养护，达到强度后可以进行水箱就位工作。

3、水箱组装

钢架放在基础上，用地脚螺栓固定。

组装底面板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。

组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。

4、水箱周围管道的安装

水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部，溢出

管不应直接与排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了检修方

便应集中安装在检修工作口附近。

5、水箱满水试验

敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏

为合格。

消毒：生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消

毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。

（三）、潜水泵安装

1、安装工艺流程

2、设备的验收：泵的开箱清点和检查应对零件、附件、备件、合格证、

说明书、装箱单进行全面清点。数量是否齐全，有无损伤、缺件、锈蚀现

象，各堵盖是否完好。

3、固定螺栓的灌桨固定：上述工作完成后，将基础铲成麻面并清除污

物，将碎石混凝土填满并捣实，浇水养护。

4、污水泵安装前，污水泵坑、集水井内清理干净，底部平整；污水坑

内有防水要求的，污水泵的安装在防水做完后进行，安装时注意不要破坏

防水层。

5、污水泵坑内的水中携带的杂质较多时:为避免水泵叶轮在工作中受

损，在水泵的底部设置杂物隔离网。

6、使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要扯拽水泵的电源线，

同时保证电源线的绝缘良好。

7、试运转前的检查：试运转检查密封部位、阀门、接口、泵体等有无

渗漏，测定压力、转速、电压、轴承温度、噪声等参数是否符合要求。

十一、油漆及标签

一般要求：所有钢材包括管道、支架、吊架、水箱、设备基座、带或

不带保温的管道都需涂漆。而所用的螺栓、螺母及垫片等须由防锈金属材

料制成；涂漆工作完成后，按照不同管道提供不同颜色的色带、指标箭头

和文字。

（一）、在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。

涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

（二）、给水管外刷兰色环，消防管道刷红色环。

（三）、管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。

（四）、标签：所有安装的设备按其功能或系统提供标志名牌，每个阀

门均在手轮上或阀体上以铜链系上一个刻上白字和直径及厚度分别不少于

50mm和1.5mm的圆孔黑白相间塑胶片作为标记。管道的标记根据流向作好

标记，当管道表面为非黑色时，则用黑色箭头和文字标记，反之采用白色

箭头和文字。

（五）、管道标识

为检修方便，本工程室内各种给排水管道应刷以不同标识颜色以便区

分，标识颜色可由现场确定或参考如下规定：

序号管道名称颜色63管道名称颜色

1生活给水浅蓝色5压力废水深灰色

管管

2生活热水粉色6污水管灰色或黑

管色

3热水回水粉色加色7消火栓管红色

管环

4雨水管深绿色8自动喷水加红色色

管环

十二、管道防腐保温

本工程热浸镀锌钢管扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两

遍，管外壁刷规定颜色的面漆两遍；暗装在墙体管槽内的薄壁不锈钢管应

做附塑防腐处理。埋地钢管均做加强防腐处理。

（一）、防腐绝热通则

所用防腐绝热材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，为市消防

局认可的产品，不含石棉物质，所有防腐涂料和油漆在有效期内的合格产

品O

油漆的漆膜的质量均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等

缺陷。

管道绝热应在防腐及水压试验合格、管道清洁及干燥后方可进行，不

能颠倒工序。如需先做绝热层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试

验合格后再将接口处绝热。管道绝热应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、

无环形断裂。绝热层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%。

阀门、过滤器及配件：所有需要绝热的阀门、过滤器、法兰和其他配

件依据相连管道的绝热厚度做相同厚度的绝热。外型设计满足装拆时不会

使绝热材料受破损。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰接口位置留出一定间隙

方便法兰拆除。

安装节点做法见下画面示意:

DNClOOmm管道吊架保温结构

钢制管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣

等。

油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖,

尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。

油漆的工作环境需要清洁而干燥，环境温度低于4度或相对湿度高于

90%的环境下不能进行任何油漆工作。油漆工作在不正常的环境条件下进

行，油漆干固期需要延长。

油漆产品在指定的使用期限内使用，有关油漆使用后，不允许填加新

油或稀释剂。涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象,

漆层未完全干时，严禁进行下道工作。

（三）、保温做法

本工程管道及设备保温要求:

管道及设备保温见标准图04s401《管道和设备保温、防结露及电伴热》

中相关部分，所有保温材料均需采用优质难燃级保温材料。

热水及热水回水干管应做保温，保温材料采用柔性泡沫橡塑。

管道直径WDN50,保温厚度25nlm。

管道直径DN7(TDN150,保温厚度50mm。

管道直径2DN200,保温厚度50mm。

除埋地管外，所有生活给水管、污废水管、均需做防结露保温，保温

材料采用25mm柔性泡沫橡塑。

热水水箱采用聚短酯发泡材料保温，保温厚度80mm。

工艺流程：

施工准备一保温材料下料一铺覆保温材料一保温材料固定一检验

保温层做法：将管道表面清理干净，使管道表面干燥。测量将要保温

的管段长度下料，适当多出10mm的长度。将管面用切刀划开，把保温管套

到管道上。在切开的俣温管的两切面上涂上胶水。用手指测试胶水是否干

化，当手指接触涂胶面时，无粘手现象。封管时压紧粘接口两端，从两端

向中间封合。两个管匚连接时在两个连接的管端都加上胶水，后轻微压下。

保温做法示意图如下：

「三、冲洗与清洗

（一）、冲洗要求

在试压完成后即可做冲洗，应用自来水连续进行，保证流速大于2m/S

反复冲洗洁净（目测进出水无明显差异），并进行消毒，生活饮用水管道在

使用前应用20-30mg/l游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在管中应保留24h

以上，消毒完后，再用饮用水冲洗，然后需要经过有关部门取样检查验收,

符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

（二）、冲洗步骤

管路在试压合格后进行冲洗；冲洗前将管路上的过滤器、温度计、止

回阀的部件拆下；向管道内注水保持系统内一定压力。在系统的最低点打

开泄水阀，保持最大水量，反复冲洗至出口处的水色和透明度与入口处目

测一致为止。

（三）、管道清洗

以碱性洗涤剂溶液循环整个管道系统作最后清洗。

十四、给排水系统相关强制性条文的执行

1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施°对有严

格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。

执行措施：

(1)在施工时按设计要求选择防水钢套管，一般是大于穿过管道2号。

制作套管时要按标准图选择材料，并按要求做好防水翼环。制作和安装时

焊接是质量的要点，柔性套管压兰紧固松紧适度并做好防腐。

(2)检查项目包括套管安装是否符合设计图纸的要求；是否符合柔性和

钢性防水套管的制作、安装方法；焊缝质量是否良好；套管和套管内壁的

防腐情况是否良好；套管的坡度是否与穿过管道的坡度相一致等。

2、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道和设备应做灌

水试验。

执行措施：

(1)在本工程中承压设备包括：热交换器，非承压设备包括：水箱

(2)承压管道包括：给水、热水、中水给水、消火栓、消防喷洒管道；

非承压管道各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道和设备应

做灌水试验。

3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应小

低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

执行措施：

(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，是防止管道本身

及管道接口渗漏影响以后的正常使用。

(2)铺完排水管道后，经试验、检查无质量问题，为保证管道不被砸碰

和不影响土建及其他工序，必须将土回填。保证土回填后管道不漏水。

4、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材

料必须达到饮用水卫生标准

执行措施：

(1)进场的给